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1、文件名螺纹加工机床保养标准电子文件编码SBGL-22-006页码5-1丝杆车床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦干净外露导就面尘土及脏物，2 .按润滑规定各部位加油。3 .检查安全防护装置。4 .空车试运转。班后：1 .清扫铁屑。2 .粽技机床各部外表。3 .机床各部归位。床身及表面清洗机床表面及死角,做到漆见本色.铁见光,同左，如导轨局部研伤应修补。主轴箱、变速箱1 .打开主轴箱盖，清洗油池，检查补齐油毛线，必要时更换新油。2 .检查并调整定位装JL是否可靠.配齐螺钉、螺母、手柄球等。1 .检查调整主轴、轴向、径向间隙，按说明书要求进行调控。2 .更换
2、必要的磨损另件。丝杠及挂轮架1 .清洗丝杠，无油垢，拆洗挂轮及挂轮架并调整挂轮间隙松紧适当。2 .检查轴套是否有松动现象。检查丝杠轴向间隙应保挣在0.002亳米以内，如超差需要进行整调。溜板及大小刀架1 .拆卸中小刀架，彻底清洗去毛刺，并调整镶条间隙0.04毫米。2 .清洗支承架及溜板。同左。文件名螺纹加工机床保养标准电子文件编码SBGL-22-006页码5-2（续）同上足架1 .折洗尾架各部位。2 .检查各手柄灵活正常。同左。涧滑清洗油标、油管、油孔、油毡，要求油路畅通，油标醒目，油毡有效并拆洗滤油器。同左，更换新油。今却系统】.清洗冷却糟，各部擦拭干净。2.拆卸冷却泵清洗干净。同左。电器】
3、.清理电器箱灰尘，擦拭电机。2.检查各电器接触是否灵敏可靠。1 .拆洗电机轴承，更换润滑脂。2 .更换必要的电器元件。精度不进行。1 .进行必要的精度检查，调整。2 .进行局部修补刮研等工作。文件名螺纹加工机床保养标准电子文件编码SBGL-22-006页码5-3丝锥磨日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦拭机床外露各导轨面的尘土。2 .按规定加油润滑需人工润滑的部位。3 .检查限位档铁各部挂轮，进刀砂轮，传动带等各部位的可靠性。4 .空车试运转检交自动涧滑情况及各操纵机构是否准确、灵敏。班后：1,清理切屑。2 .擦拭机床。3 .部位依位。床身外表及防护罩1
4、.清洗机床表面及死角，保持内外清洁、无黄泡2 .拆卸有关防护板、进行清洗，做到清洁、牢固。3 .检查补齐手柄、手球、埋钉、耀帽。同左。砂轮主轴及砂轮架1 .清洗砂轮防护革。2 .清洗皮带防护，并调整皮带，松紧适度。1 .拆卸和清洗，检查传动空杠，消除传动问隙。2 .拆卸和清洗砂轮架，消除导轨面油污和划痕,校正安装水平。3 .测量主轴精度，必要时更换主轴轴承。4 .检查和清洗变速箱，更换新油。工作台、工作主轴及尾架1 .清洗主轴箱、挂轮架及挂轮防护革。2 .清洗工作台面的是架，清除台面尾架底面划痕。3 .检查限位挡板的可靠性。1 .拆卸和济洗丝杠，更换齿轮，检查丝杠及埋母的配合间隙。2 .拆卸和
5、清洗工作台.消除毛刺，调整安装水平。3 .清洗工作主轴、是架，更换新油，测量座标精度。文件名螺纹加工机床保养标准电子文件编码SBGL-22-006页码5-4（续）同上齿轮箱和进给籍1 .清洗变速挂轮及凸轮。2 .清洗箱体外表油污及灰尘。1 .清洗各油箱，更换新油。2 .检查各传动件，更换磨损件。3 .清洗变速挂轮、凸轮，疏通油路、油箍明亮。润滑冷却化雾系统清洗冷却箱、化雾器及管路。1 .疏通各润滑油管和注油嘴，更换失效的油管和油%2 .清洗冷却油箱、冷却油管及阀门清除沉积物。3 .清洗和检查化雾风机管路，运行良好。电气系统】.擦洗各部电机外表，清除油污，检查电机牢固性。2 .擦洗电器箱内的灰尘
6、和油污。3 .检查和紧固已松动的压线螺钉。1 .清洗各电机内部轴承、更换磨损件。2 .检查各电线绝缘保护，接地有效。3 .清扫电气箱的灰尘。液压系统1.擦洗液压系统防护革。2.调整压力表。1 .拆卸和清洗液压箱，液压件各部油缸、滤油器，更换新油。2 .检查管接头的密封。3 .调整油泵工作压力。文件名螺纹加工机床保养标准电子文件编码SBGL-22-006页码5-5攻丝机日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1 .擦干净各工作部位导轨尘土油垢。2 .按涧滑规定各部注油，检查油位。3 .检查安全防护装JL4,空车试运转。班后：1 .清除铁屑。2 .擦拭机床外表面。3 .机
7、床各部归位。床身及表面清洗机床内外及死角.各部罩壳做到内外整齐清洁，漆见本色铁见光。同左。主轴箱及进给箱1 .清洗主轴箱、进给箱，增添油量。2 .检查主轴间隙，以及主轴相、进给箱音响，调整三角皮带，松紧适当。3 .检查各机构手柄，手轮是否灵敏可靠，如三角皮带送料管座损坏应更换，配齐各部螺钉埋帽。1 .清洗主轴箱和进给箱，结合换油周期更换新油。2 .检查传动系统，调整主轴间隙，调整三点一线,更换严重磨损另件冷却清洗冷却槽、冷却泵及过滤网，疏通油路各部擦拭干净,冷却液换新。同左。电器】.清理电器灰尘及油垢。2.检查开关按钮是否良好。1 .检查各开关触点，更换必要的电器元件。2 .拆洗电器轴承更换润滑脂。精度不进行。主要精度应达到工艺要求，如超差应进行恢复。
