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1、钻床设备安全操作规程1.1、日常安全操作规定1、钻工作业必须戴好护目镜，穿戴好工作服，袖口扎紧。女职工戴好工作帽，头发塞在帽子里，严禁戴手套操作。2、开机前检查各手柄是否在中间位，向各润滑点加油，合上电源开关，启动电机慢速空转23分钟。3、根据工件厚度、孔径大小，工件材质采用适当的转速和进刀量，最大钻孔和最大跨距不得超出钻床规定范围。4、工件必须牢固地卡在工作台上，严禁用手直接把持工件钻孔。钻头夹牢，摇臂钻在拆卸工具时，不准将主轴套伸出箱体过长，严禁打击主轴。5、不准在施转的刀具下翻转，卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。6、变速及换自动走刀时必须停机。7、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐
2、减压原则进行。自动进刀孔快钻透时改为手动操作。8、操作人不宜距主轴太近，以免头发和衣服被钻头卷入。9、钻头上绕有长铁屑时要停车清除，禁止用嘴吹用手拉，要用刷子或铁钩清除。10、立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作；摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行工作。11、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。12、根据切削情况，合理使用冷却液。13、工作完毕，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。操作手柄放在中间位置，切断电源，整理工件，清理钻床，清洁场地，收拾工具。14、工作前对所有的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。15、工件夹装必须牢固可靠，钻小
3、件时应用工件夹持,不准用手拿着钻，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。16、使用自动走刀时要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。17、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前横臂必须卡紧。18、横臂和工作台上不准有浮放的物件。19、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开,严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。20、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加
4、工情况调整使用。21、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。22、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。23、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。24、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且卡紧，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。1.2、钻长日常保养规定1、在使用过程中，应按说明书的各项规定进行润滑，滤油网要定期清
5、洗，保持油液的清洁。2、摇臂和立柱的导轨，应经常保持清洁，要经常注油，保持有油，以免研伤。3、要保持工作台、底座上的清洁，及时将铁屑清理干净，清理铁屑时勿用手直接抓取，以免伤手。4、冷却液每月更换一次，保持清洁，冷却液中沉积在冷却箱中入口处的铁屑等到杂质每天都要处理。5、主轴锥孔在装入刀具前擦拭干净。6、电器设备的保养：电器设备必须保持清洁，必须定期清除灰尘、赃物和油垢等，灰尘的清除可用压缩空气吹除。7、线圈不许用煤油、汽油等清洗。电动机每用一年，要检查和清理轴承，检查换油至少每年一次。8、电机轴承用含动物油钙皂及矿物油的润滑脂。所有触头应仔细清除其上的污物，磨损触头的必须更换新件，不允许接触
6、器上有油，烧损或氧化的接触点，应用细铿刀轻轻恢复。9、冷却液箱在机床底座后部，属循环使用，发现不清洁请及时更换。更换方法：准备一空容器，将冷却液喷嘴置入空容器内，打开冷却泵，使冷却液流入容器中，如有残余，可用抹布擦拭净，然后放入干净的冷却液。冷却液中沉积在冷却箱入口处的铁屑等杂质也要及时清理。10、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。11、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。12、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。13、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。14、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。15、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
