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1、中华人民共和国行业标准无轨电车供电线网工程施工及验收规范CftdeforInstallationandAcceptanceofTrolleybusNetworkCJJ7297中华人民共和国行业标准无轨电车供电线网工程施工及验收规范codeforInstallationandAcceptanceofTrolleybusNetworkCJJ7297主编单位.北京市公共交通总公司电车公司供电所批准部门I中华人民共和国建设部施行日期：1998年4月1日关于发布行业标准无轨电车供电线网工程施工及验收规范的通知建标1997230号各省、自治区、直辖市建委（建设厅）.计划单列市建委，国务院有关部门：根据建设
2、部建标1991413号文的要求，由北京市公共交通总公司电车公司供电所主编的无轨电车供电线网工程施工及验收规范，业经审查，现批准为行业标准，编号CJJ7297,自1998年4月1日起施行.本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位建设部城市建设研究院归口管理,其具体解释工作由北京市电车公司供电所负责.本标准由建设部标准定额研究所组织出版.中华人民共和国建设部1997年9月12日目次1总则12术语23施工准备44线网器材检验85电杆基础与拉线85.1挖杆坑85.2装运电杆95. 3立杆1O5.4隧116接触网支撑结构安装146. 1-A三147. 2横绷线安装158. 3单臂梁安装166.4链线安装1
3、77接触网悬吊结构安装197. 1一般规定199. 2悬吊安装209.3 触线架设219.4 复磨体安装229.5 触线瞄蛟装238枢纽设备安装248. 1-三248. 2分线器安装2510. 3并线器安装2510.3 叉器安装2610.4 段绝缘器安装269保养场、回车场和桥梁涵洞接触网架设289. 1保养场和保养车间内的接触网2811. 2回车场接触网2812. 桥梁涵洞接触网2810架空馈线3010.1架空馈线走向与位置3010.2馈线支撑结构安装3110.3施放馈线3310.4馈线过引线与固定绑扎3510.5馈电箱和馈入线安装3610.6均殿螳3911避雷器安装4112电缆线路安装43
4、12.1一般规定4312.2电缆管敷设4412.3电缆支架安装4412.4隧道和沟道内电缆敷设4512.5管道内电缆敷设4612.6桥梁上电缆敷设4612.7直埋电缆敷设4712. 8电缆接头和终端头4813供电线网工程验收5013. 1一般规定5013.2接触网工程验收检查5013-3馈线网工程验收检查5113.4送初车雌行5214竣工交接53附录A本规范用词说明54工程建设标准全文信息系统附加说明551总贝Il10.1为提高无轨电车供电线网工程施工技术水平和企业管理水平.保证施工质量和安全施工，节约投资.提高经济效益，制定本规范.10-2本规范适用于直流系统额定电压750V及以下城市市区和
5、市郊新建无轨电车供电线网工程和已建线网大修工程的施工及验收.10-3无轨电车供电线网工程应按己批准的设计进行施工.变更设计时I应按规定的程序办理变更手续.10-4供电线网工程中使用的黑色金属零件和组合件均应镀锌或进行其他防腐处理.1.0.5供电线网工程中使用的线材、器材和设备均应符合国家现行有关产品标准的规定，并应有合格证明。1.A-I无轨电车供电线网工程施工及验收除应符合本规范外B尚应符合国家现行有关标准的规定.2术语2.0.1接触网经过集电装置，向电车供给电能的导电线网.20.2馈线从电车整流站向接触网输送电能的导线.20.3馈入点采用馈线夹向接触网输送电能的部位.20.4均压线在接触网上
6、进行同极性导线的连接.使其区段电压均衡的导线.20.5链线纵向悬吊接触网的绞索.2.0.6横绷线横向悬吊链线或接触网的绞索.207Y型横绷线通过分力圈悬吊链线或接触网的横绷线.20.8软档线横绷线一侧无支撑的悬吊接触网的绞索.2.0.9斜摆式悬吊采用平行四边形斜摆悬吊器，使接触线吊成之字形的悬吊形式.2.0.10链线悬吊接触线通过吊弦器而悬吊在链线上的悬吊形式.2.0.11线位链线、横绷线、接触线在道路平面上的投影位置.2.0.12复磨体在接触线下方与集电装置接触.传送电能的异形导体.2.0.13锚线用以锚定接触网和平衡接触网张力的拉线.2.0.14垂度馈线、链线、触线由于自重和附加荷载引起下
7、垂.下垂最低点与其两悬吊点连线间在铅垂方向上的距离.2.0.15档距相邻两电杆中心之间的距离.2.0.16当量区段选择的接触线的锚定长度.2.0.17蝙蝠铁在弯道触线曲折角处悬挂触线的组件.2.0.18圈链线链线在始端、终端锚线以外延续的半档链线，用圈连线做成的线.3施工准备3O-1施工前应按设计要求拟定施工组织设计及技术措施.30.2应进行施工调查，调查项目应包括下列内容.30.2.1施工器材的运输、装卸、存放条件和施工时的道路状况；30.2-2供电线网沿线的桥梁、隧道、铁路及有关设施状况；30.2.3供电线网工程与地下管网等市政设施施工配合条件和协作要求；30.2.4土建工程或前期工程符合
8、线网施工要求的情况.30.3施工技术准备应包括下列内容，30.31供电线网各种安装图及有关施工技术资料；30.3.2施工安全措施和施工组织计划.30.4根据施工进度和设计文件的工程预算,应编制供电线网器材供应计划.30.5施工机具应包括下列内容I30.5.1测量用仪器、仪表和量具；30.5-2供电线网工程通用和专用机械、机具设备.4线网器材检验4.0-1无轨电车供电线网工程中采用的器材应符合现行产品标准要求并有合格证明.4.0.2采用新材料、新工艺、新产品I均应按现行的技术标准进行检验；经检验不符合标准的产品严禁采用u4.0.3无轨电车供电线网工程采用的器材、设备.有下列情况之一者.应重新检验
9、14,31超过规定保管期限的；43.2因保管、运输不善等原因造成变质损坏的；40.3-3对原检验结果有怀疑的.小匕4普通钢筋混凝土电杆应有合格证在施工前应进行外观检查并应符合下列规定，4.n.4.1表面应光洁平整.壁厚均匀.不应有露筋和漏浆造成的卸陷；4.0.4.2顶端混凝土应封堵严密；4.L4.3外表面不得有纵向裂缝；环向裂缝宽度不得大于0.2mm,其长度不得大于周长的13o40.5金属焊接电杆应有合格证.在施工前应进行外观检查，并应符合下列规定I40.5.1焊缝应平缓连接.不得有夹渣、漏焊、弧坑、气孔、裂纹等缺陷，咬边深度不应大于0.5mm;405.2应进行防腐处理.全身表面的镀层或防腐漆
10、应均匀.不应有锈蚀点、气泡、漆皮脱落等缺陷.4.0.6混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，其强度应满足设计要求.40.7线材在施工前应进行外观检查，并应符合下列规定I工程建设标准全文信息系统4.0.7.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及损伤等缺陷；4.0.7.2裸铝较线不应有腐蚀现象；4.0.7.3镀锌钢较线、镀锌铁线表面镀锌层应均匀，不应有斑点和锈蚀.4.0.8金具、配件在施工前应进行外观检查并应符合下列规定U4.0.8.1型号、规格、结构尺寸应符合设计规定；4.0.8.2表面应光洁.无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；4.0.8.3触线夹和导线并钩线夹的主体、付夹和压板，接触的
11、槽面应光滑平整；4.0.8.4铜和铝的过渡接口不应有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4.0.8.5紧固用的对丝、螺栓等连接件.其表面不应有损伤、裂纹、锌皮剥落和锈蚀斑点等现象.4.0.9绝缘子、绝缘件在施工前应进行外观检查并应符合下列规定t4.0.1瓷件与铁件应结合紧密浇铸水泥部分不得有松动和辐射性裂纹；4.09.2瓷件的瓷釉应光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷；4.0.3非瓷质绝缘件表面应平滑，无缺损、裂纹；被加工的表面应浸、刷绝缘漆.4.0.10复磨体异形件在施工前应进行外观检查，并应符合下列规定I4.0.10.1结构尺寸和连接孔的位置应符合设计规定;4.0.10.2型材的使用立面不应出现
12、扭斜、拧槽和硬弯.40.11分线器主体在施工前应进行组装调试和外观检查，并应符合下列规定：4.0.11.1主体组装后.各部的连接件不应松动；其导舌的固定应稳定.分动位应活动灵活，固定位滑道与分动位滑道连接不应错位连接间隙的允许偏差为+2mm;工程建设标准全文信息系统40.11.2继电器与框架传动机构装配调整后，应通电试验并调整启动电流.电流强度宜为2330A;传动机构应灵敏、准确、稳定和可靠.4.0.12馈电刀开关在施工前应进行外观检查，并应符合下列规定G4012.1刀开关接触面应平整、清洁、无氧化膜；其载流部分的表面应无凹陷和锈蚀；4. 0.12.2触头之间接触应紧密；其两侧的接触压力应均匀
13、接,触压力值应符合产品标准的规定；5. 0.12.3支柱绝缘连接应牢固可靠表面应清洁，无裂纹、破损和残留斑点等缺陷.5电杆基础与拉线6. 1挖杆坑51.1电杆的定位应符合下列规定.5.1.1测量杆位时，应在设计图确定的当量区段内，并以沿线内固定物位置为基准进行测量；5-1-1-2直道杆杆位沿线路方向的位移其允许偏差为设计档距的7%.弯道杆杆位沿线路方向的位移,其允许偏差为设计档距的5%;5113电杆中心线与道路侧石边的间距当设计未规定时.应为500800mmo在同一街道中的间距应一致；5.1.1.4杆位确定后在有道路侧石的地方应采用油漆画出标记；在无侧石的地段应打桩作标记.51.2电杆基础槽坑
14、应符合下列规定.51.2.1槽坑的长、宽、深尺寸应符合设计规定.其允许偏差均为50mm;5122直道杆槽坑的长度方向应与道路侧石平行；弯道杆槽坑的长度方向应与受力的合力方向垂直.51.3电杆现浇基础或卡盘基础的外缘与其他设施最小间距应符合表5.1.3的规定.51.4槽坑开挖前，应经杆坑附近市政设施的管理单位核准,开挖过程中,遇有不明地下设施时应及时与设计人员联系在现场解决.515遇有瓦砾、淤泥、树根等应全部清除.直到出现原土、硬底.然后再回填细土至设计深度；当瓦砾*淤泥流砂面广和过深时.应及时与设计人员联系并解决.8工程建设标准全文信息系统电杆基础外缘与其他设施最小间距序号设施名称最小间距(m
15、)1房屋基础外绿2围墙基础外缘0.53上水管道外缘4下水管道外5树6地下消火栓外缘7各种管道检查井外综8上水闸井外缘9电力直埋电缆外缘IA通讯直埋电缆外缘0.51诩讯i道外缘12燃气、热力管道外缘13雨水口及其支管外缘0.3表5.1.351.6电杆槽坑挖好后，当时不立杆的应将槽坑和预制杆坑用安全盖盖上.5-1-7电杆基础采用预制圆套管和现浇钢筋混凝土杯型孔时应符合下列规定：5-1-7-1预制圆套管和现浇杯型孔的结构尺寸应符合设计规定；51.7.2套管和杯孔底面应平铺50100mm的混凝土层.现浇杯孔上孔壁每边尺寸可加大50mm;5173预制圆套管和现浇杯型孔壁外的回填土，均应分层捣固夯实.5.
16、2装运电杆5.2.1装卸电杆时，均应采用两个吊点，轻起轻落，严禁碰撞.5.2.2在运输车内堆放电杆时.应采用支垫物将电杆隔开.5.2-3沿线路散放电杆时，电杆应放置在杆坑附近的地面坚实平坦处.并应支垫防止滚动的楔垫物,电杆不得放置在土堆上.53立杆5.3.1立杆时的槽坑应符合下列规定I53.1.1槽坑内不得有积水、杂物和浮土，底面应平整、坚实;5-31.2槽坑布置及尺寸应符合本规范第5.1.2条的规定.5.3.2电车电杆与路灯电线杆合杆时，对有路灯线孔的电杆，宜将路灯线孔与道路侧石平行放置，或经协商确定.5.3-3现浇基础及回填土应符合下列规定.5.3.31基础结构尺寸和混凝土强度等级应符合设
17、计规定当.设计未规定时.混凝土强度等级不得低于C20。基础结构尺寸施工允许偏差为人工或机械浇捣混凝土时应分层捣固I基础面应水平；5.3.3.3回填土时应填细士.不得有碎石砖块；每回填300mm应夯实一次，并应在电杆周围均匀夯实；5.33.4在回填土后的电杆位置处，应恢室路面原状.5.3.4杯型孔基础应符合下列规定.53.4.1电杆入杯型孔并校正后，应在杯孔内回填粗砂，每次回填厚度宜为400mm.并用钢钎捣实；5.3-4.2在杯型孔的上口处应采用混凝土封口.其厚度宜为501OOmm,混凝土封面应与人行道面持平.并应恢复人行道面原状.5.3.5在建筑物上制作的承力孔其孔眼位置、尺寸及工艺要求应符合
18、设计规定，其允许偏差均为30mm5.36立电杆应符合下列规定：5. 361直道电杆横向位移的允许偏差为50mm;5.3 62仅用于馈线的直道电杆，应正直；5.4 63用于短单臂的直道电杆和道路宽18.0m以内的直道横棚线电杆在立杆时可向受力反方向倾斜，倾斜率不宜大于8%o；在紧线后.不应向受力侧倾斜；5.364用于长单臂和弯道线的电杆，可向受力的反方向倾斜.倾斜率不宜大于15%。；紧线后不应向受力侧倾斜；5.365终端、转角处以及使用拉线的电杆可向受力的反方向倾斜，倾斜率不宜大于18；承载后，不应向受力侧倾斜.5.37立门型电杆应符合下列规定I5.3.7.1门型电杆应正直；5.3,7.2门型电
19、杆横向位移允许偏差为50mm;537.3门型电杆中心距允许偏差为30mm;5. 37.4门型电杆顶端允许高差为10Omme54拉线5.4. 1拉线地锚的埋设应符合下列规定.54.1.1拉线地锚的规格和埋设深度应符合设计规定；1.1. 41.2地锚板的埋设应与拉线垂直地锚拉线棍与拉线应成直线；1.2. 41.3地锚拉线棍应做防腐处理；其引出地面的长度不得小于30Omrn;1.3. 4.1.4回填土应符合本规范第5.3.3条的规定.1.4. 2拉线桩杆的埋设应符合下列规定.1.5. 2.1拉线桩杆埋设深度不应小于杆长的1/6,且最小埋深不应小于1.om;1.6. 2-2拉线桩坑的坑底应铺混凝土垫层
20、，其厚度应为50mm;当拉线桩杆不设坠线时，应增设混凝土基础；1.7. 4.2.3拉线桩杆应向受力的反方向倾斜.倾斜角度宜为2O25；1.8. 24拉线桩杆与坠线之间的夹角宜为300；1.9. 2.5拉线桩坠线的上端固定点与拉线桩杆顶端的距离不应小于25Omm;其距地面高度不应小于4.5mi:程建设标准全文信息系统5.4.3落地拉线应符合下列规定I5.4.3.1拉线与电杆之间的夹角应为30-45-；5.4-3-2拉线的方向应与受力方向成直线；5.4.3.3拉线与电杆的固定点与受力点的距离不应大于300mm拉线两端连接点应装置索具套环.5.4.4拉线端部的固定应符合下列规定：5.4.4.1采用U
21、T型线夹固定时，使用的拉线规格应与UT型线夹的型号配套，并应符合设计规定；54.4.2采用绑扎法固定时.绑线应采用镀锌铁线.其直经不应小于3.2mm;绑扎应整齐紧密，缠绕的长度第一段不应小于300mm,而后加过渡长100mm后再缠第二段，其长度不应小于150mm(图5.4.4)300WO150图5.4.4绑扎法(单位：mm)54.43采用UT型线夹和楔形线夹固定时I(1)安装前.螺纹上应涂润滑剂；(2)线夹的舌板与拉线接触应紧密受力后应无滑动现象线夹的凸肚应在尾线侧,安装时不得损伤拉线；(3)拉线弯曲部分不应有明显松股；拉线断头处与拉线主线应可靠固定.露出的尾线长度不宜大于400ttm;(4)
22、UT型线夹的螺杆应露扣，露扣长度应为螺杆长度的1/2,UT型线夹的螺母应并紧.5.4.5拉线的上段应装设拉紧绝缘子；绝缘子应置于导线的外侧.拉线穿越导线时，两侧均应装设绝缘子.绝缘子距地面的高度不应小于2.50m.546在同根电杆上装设多余拉线时其各条拉线的受力应均匀.5.4.7拉线和坠线露出地面的部分，应安装长度不宜小于2.OOm的护管并涂红白相间颜色.5.4.8终端杆、折角杆的拉线应在线路受力前装好.5.4.9在通行无轨电车的街道上过街拉线的高度不应低于9.OOm;非无轨电车的街道上，不应低于6.o0m6接触网支撑结构安装11接触网支撑结构采用的线材、配件、绝缘件应符合设计规定.612接触
23、网系统内拉线的箍高.在施工测量和安装时，应符合下列规定.6.12.1根据设计给定的线位和拉线箍的高度应用水平仪测得线位在地面投影处的相对高程，并转移到电杆上，画出测量拉线箍高的基准线，施工时量取拉线箍的高度；1.2.2在同根电杆上.拉线箍的高差在150mm以内时,可并箍.合并时，应为分力绷线向主横绷线箍合并；6.12-3绷线箍与电杆顶端的距离不得小于30Omm;6.12.4箍高的安装允许偏差为30mm.613绷线、链线、索线、锚线端头的固定应符合下列规定.6.1.3.1采用钢绞线自身缠绕固定时,其编花先后顺序应为11-10-9-8-7-6圈，然后用后两根单股线拧成一个小辫全长宜为150mm,缠
24、绕应紧密,环内应装索具套环（图6.13-1）（777777T77/力R围数图6.1%l绞线自身缠绕6.13.2采用钢绞线卡子固定时.每处不应少于两个，其间距不应小于120mm.且正反交错安装紧固线卡外侧的绞线长度宜为10O200mm.尾部应采用直径为1.6mm的镀锌铁线与主绞线绑扎1020圈(图6.13-2)图6.1.3-2线卡子安装位置（单位：mm）1 -拉紧绝缘子；2索具套环；3-线卡子；4一镀锌铁线6-1-4接触网横绷线和链线的端头与电杆或支撑结构连接时应安装拉紧绝缘子.6-1-5接触网横绷线和链线的拉紧张力应符合设计规定施工允许偏差为设计张力的5%.1.1 I接触网的横绷线和分力绷线跨
25、越触线的高度不应小于300mm;当遇有特殊情况确达不到此要求时,应将跨越触线处的横绷线作绝缘处理.62横绷线安装6.2.1丫型、双丫型横绷线安装应符合下列规定，6.21.1绷线和触线的位置在现场测量实际放样落实在地面上.并经综合校对符合设计规定后，应用油漆或桩钉作出标记.并用铅垂线测定空间线位；621.2直道触线的中心线与侧石边或道路边的距离及其允许偏差均为10Omm;621.3弯道触线的中心折点位置与侧石边或道路边的距离及其允许偏差均为20Omm6. 2.2分力钢圈与正、负触线中心的距离L宜为2.002.50m;在同一弯道内采用的距离应一致（图6.2.2）。6.2- 3分力绷线不宜作为悬挂触
26、线的横绷线使用.62-4软档横绷线仅应用于弯道触线的外侧（图6.2.4-1和图6.2.4-2）.图6.2.2分力钢圈位置1一主横绷战；2正,负触线中心线；3一分力钢圈；4一拉紧绝缘子；5分力绷线图6. 2. 47 软档横绷线1 一触线；2软档横绷线图6.2.4-2Y型软档横绷线1一触线；2丫型软档横绷战6.25软档横绷线的安装应符合下列规定I6.2.5.1软档横绷线的折反角补角不宜小于12；6.2.5.2软档横绷线不宜连续使用；62.5.3软档横绷线的安装应与施放触线、拉紧作业同时进行6.3单臂梁安装63.1在电杆上和单臂系统紧固用的螺栓、销钉的安装方位应符合下列规定i6.3.1.1双侧单臂，
27、应以各侧电车前进方向为基准确定方位；单侧长单臂挂上下行触线.应以电杆所在侧电车前进方向为基准确定方位；工程建设标准全文信息系统:程建设标准全文信息系统6.31.2平行于电车前进方向的被紧固面.螺栓应由左向右穿；6.31.3垂直于电车前进方向的被紧固面螺栓应向前进方向穿；314.被紧固面为水平面时.螺栓应由下向上穿；6.31.5水平面上的销钉应一律由上向下穿,底侧应有配套的平垫圈和开口销；6.31.6其他位置使用的销钉所穿的方向应一律与所在位置螺栓穿的方向相同,并装置配套的垫圈和开口销。632悬挂单臂的拉条在穿越其他低压电力线时.其间距不宜小于150mm;当小于15Omm时I应在两端装置绝缘子.
28、或在接近处绑扎绝缘套管.63-3单臂的端部应封焊，或装设堵头其安装应牢固.6.3.4安装单臂应有其长度1.5%2.0%的翘起，并应用水平尺测量a3-5单臂的长度应根据设计确定的触线位置、立杆位置和采用的线网形式、以及配件尺寸来确定允许偏差为50mm.636单臂的安装方位应与道路侧石垂直，其允许偏差角为1.64链线安装64.1施放链线应符合下列规定I6.4-1.1放线前.应根据道路、交通状况选择放线过程中的临时锚线处和中途紧线点，并装置临时锚线；641.2放线时，应有专人监护；6.41.3架线车工作人员应及时将链线临时悬挂在单臂或横绷线上；6.4.1.4放线时在长度方向每500m宜收线一次；当遇
29、繁华的交通路口时，应在路口前后做临时拉紧并作临时锚线.64.2施放链线遇有下列情况之一时，应更换链线：:程建设标准全文信息系统6-4.2.1镀锌钢绞线表面镀锌局部有严重斑点或锈蚀；6.4.2.2有松股、交叉、折叠、断裂及损伤等缺陷.64-3直道链线的开档应与触线开档一致链线卡箍应安装在拉条卡箍两侧，其与拉条卡箍的距离应符合设计规定，允许偏差为25mm。&4.4链线的锚线安装应符合下列规定I64.4.1链线始端、终端和中间锚固的位置应符合设计规定;6.4.4.2锚线的斜率宜为812%o；I.4.4.3被锚的链线始端、终端在单臂或横绷线的两侧均应装置螺旋索扣；4.4.4两根锚线的松紧应一致.&4.
30、5链线的安装与拉紧应符合下列规定.6.4.5.1链线的断开处和连续处的位置应符合设计规定；6.4.5.2链线的断开处和连续处与单臂或横绷线之间的连接应安装拉紧绝缘子；$4.5.3链线系统拉紧时.应按设计规定的平均悬挂、集中悬挂、菱形悬挂时的无荷载安装曲线施工.其拉紧张力的允许偏差应符合本规范第61.5条的规定；6.4.5.4正、负链线的松紧应一致.其允许高差为20mm;645.5直道链线应成直线，当出现折角时应调直当道路出现折角时链线应断开；6.4.56弯道处，链线应逐档断开.并应将螺旋索扣装在行车方向所遇单臂梁或横绷线的背侧.&4,6圈链线安装应符合下列规定.6.4.61分力钢圈的位置和圈线
31、箍的高度应符合设计规定；6. 46.2正、负圈链线的间距与正常链线间距应相同；7. 46.3圈链线不应代替单臂的锚线和链线的锚线.7接触网悬吊结构安装8. 1一般规定7.1.1直线正、负触线悬吊点之间应采用双重绝缘II7-1.2触线和导电组件与电杆或其他支撑结构之间应采用双重绝缘.7.13触线间距应符合下列规定I7.1.3.1直线正、负触线悬吊点的间距应符合设计规定，允许偏差为20mm;713.2弯线正负触线悬吊点的间距应符合设计规定.允许偏差为50mm;7J33直、弯线过渡段触线间距可在设计规定范围内逐步调整；7.1.3.4直线相邻两对触线悬吊处中心线的间距应为1.30mi施工允许偏差为20
32、mm;7.1.3-5弯线相邻两对触线悬吊点处中心线的间距应为1.40m,施工允许偏差为50mm.71.4触线悬吊点处，触线和复磨体底面距地面的高度应符合下列规定：7.*1直线地段，距地面高度应符合设计规定，允许偏差为+50-200mm；7142直线地段前后悬吊点的坡度应小于;7-1-4-3直线、弯线的正、负触线悬吊点的高差应小于30mm;7.1.4.4路口、弯线及分线器、交叉器的悬吊点距地面高度应符合设计规定，允许偏差为+tmm;工程建设标准全文信息系统7-1.4.5路口、弯线地段.前后悬吊点的坡度应小于8%。；7.1.4.6保养场内，接触网的距地面高度应符合设计规定，允许偏差为+Lmm;7.
33、1.5悬吊结构紧固件的安装方位应以行车方向为基准，并应符合下列规定I7.1-5.1在正链线、正触线上的螺栓、销钉应由右向左穿；平帽螺丝应由左向右穿；7.1.5.2在负链线、负触线上的螺栓、销钉应由左向右穿；平帽螺丝应由右向左穿；7.5,3销钉均应装置配套的垫圈和开口销.7.1.6接触线、线槽夹板的安装应符合下列规定.7.1.6.1与接触线槽接触的任何夹板包括馈线夹、护线夹和接线梗.均应垂直地面；7.162夹板的立面不应有倾斜；7.1.6.3正、负触线上的夹板、紧固件安装的方位应符合本规范第71.5条的规定.7.2悬吊安装7.2.1装甲绝缘子的安装应符合下列规定I7.2.1-1装甲绝缘子的安装位
34、置应符合设计规定；7.21.2装甲绝缘子在横绷线或单臂支撑上安装时，其紧固件安装的方位应符合本规范第6,3.1条的规定.7.22蝙蝠铁、桥形铁、直拉板的安装应符合下列规定.7.2.2.1测定位置的方法应符合本规范第6.2.11条的规定；7.2.2.2根据蝙蝠铁、桥形铁、直拉板组件的尺寸i在横绷线上，触线的中心位置断开安装，允许偏差为50mm;7.2.2.3各连接处的紧固件安装方位应符合本规范第6.3.1条的规定.72.3链线绝缘悬吊安装应符合下列规定.工程建设标准全文信息系统7.2.3.1链线绝缘悬吊的位置应分别符合设计采用的平均悬吊、集中悬吊、菱形悬吊的规定，其允许偏差为1om.不得用平均悬
35、吊与集中悬吊插挡互调；7232当链线绝缘悬吊采用滑杆时应悬吊在滑杆中间；7.2.3.3当触线发生位移时绝缘悬吊可在滑杆上移动，但在当量区段内移动的方向应一致，最大移动量应为滑杆长度的1/2；72.3,4滑杆与触线在水平面的投影应是同一直线；绝缘悬吊不得倾斜.72.4斜摆式悬吊安装应符合下列规定：7.2-4.1斜摆触线安装应按设计规定的张力、温度曲线进行；7.2.4.2四边形镀锌铁线使用前应进行拉伸；7.2.4.3为防止四边形铁线断开和正、负触线短路应在四边形下端安置2号蛋型绝缘球.其与下悬臂的距离不应大于150mm.端头固定可采用锁头铁管、也可采用自缠3圈固定；7.2-4.4四边形上下悬臂应在
36、同一投影面上并应垂直触线,允许偏差角为5;7.2-4.5严禁采用扭曲四边形边长线的方法调整触线夹板.7.3触线架设7.31施放触线应符合下列规定I7.3.1.1放线前，应根据道路、交通状况选择放线过程中的临时锚线处和中途紧线点.并装置临时锚线；7-3.1.2放线时应有专人监护.防止触线在地面上摩擦被刮伤或轧伤；7.31.3架线车上工作人员应及时将触线临时悬挂在横绷线上或单臂、链线上；7.31.4放线长度宜为400m,当遇有繁华的交通路口时.应在路口前后做临时拉紧.并做临时锚线.73-2触线遇有下列情况之一的应剪掉.:程建设标准全文信息系统7.32.1局部有严重扭伤、刮伤和折叠痕迹；7.3.2.
37、2有明显的搭接痕迹、裂纹.或其他断裂现象.733触线拉紧应符合下列规定.7.3.31触线拉紧时的张力应符合设计规定其偏差不应大于.5%；73-3.2正、负触线的松紧应一致；7.3-3-3触线应正、平直.不得有硬弯,扭槽、转花等缺陷.7. 3.4接线梗的安装应符合下列规定I73.4.1两侧触线对接位置应在接线梗的中间,其允许偏差为3mm;7342接线梗承载后，触线对口处应平滑.其允许最大间隙为3mm;7.34.3接线梗整体应与地面垂直.7.4复磨体安装7.4.1复磨体连接时.其间隙不应大于3mm.7-4.2引线夹板安装应符合下列规定I7.4.2,1引线夹板，与悬吊点的距离不宜小于1.50m;7.
38、4.2,2触线进入引线夹板处的顶丝应牢固不得松动退扣；7.4.2.3引线夹板应正、直并应垂直地面；正、负引线夹板应对齐.74.3椭圆管安装应符合下列规定.7.4.31椭圆管在触线上悬吊点的间距应为0.60lOOm;7.4.3.2椭圆管在弯道上的圆弧半径不得小于1.60m;圆弧不应出现硬弯；7.4.3.3在弯道上的圆弧与触线的切点处应设悬吊点当偏离I触线时应分别采用不同长度的直角板悬吊固定；7434椭圆管接头应置于直线段上；7.4.3.5当正、负触线悬吊椭圆管时，紧固件安装的方位，应符合本规范第7.1.5条的规定；227.4.36椭圆管调整后，应垂直地面，不得左右倾斜.7-4.4钢排安装应符合下
39、列规定I7.4.4.1钢排在触线上悬吊点的间距应为O.501.OOm;7.4.4.2钢排在弯道上的圆弧半径不得小于1.60m,圆弧不应出现硬弯；7.4.4,3钢排在弯道上的圆弧与触线的切点处应设悬吊点当偏离触线时，应采用蝙蝠支撑；7.4.4.4钢排的接头应置于直线段上；7.4.4.5钢排安装的其他要求与安装椭圆管的规定相同.7.4.5弹簧钢及其他复磨体的安装要求应符合本规范第7.4.3条和第7.4.4条的规定.7.5触线锚线安装7.5.1触线锚线安装的位置应符合设计规定.7.5-2在单臂上或链线上，触线锚线安装应符合下列规定I75.2.1承担触线锚线的单臂或链线均应有牢固的锚定装置;7.5.2
40、.2触线锚线在单臂上或链线上安装时采用的组件、线材应符合设计规定；7.5.2.3锚线夹板与触线的接触应紧密、牢固；其安装应平顺并应垂直地面；7.52-4正、负触线锚线的夹板高差不应大于50mm.7. 5.3在横绷线上，触线锚线安装应符合下列规定.7. 5.31承担触线锚线的横绷线.应有牢固的锚定装置；8. 5-3-2触线锚线在横绷线上安装时采用的组件、线材应符合设计规定；9. 5.3.3锚线夹板与触线的接触应紧密、牢固；其安装应平顺并应垂直地面；75-3-4正、负触线锚线的夹板高差不应大于50mm;753.5斜摆式触线锚线宜安装在触线无曲折角的位置.8枢纽设备安装8. 1一般规定81.1分线器
41、、并线器、交叉器组及相应的复磨体距地面高度应符合本规范第-1.4条第4款的规定；当在保养场内安装时，距地面高度应符合本规范第7.1.4条第6款的规定.3-1.2分线器、并线器在横绷线上悬吊时,横绷线应垂直分线器、并线器的直行线.当横绷线是V型线时分线器或并线器应装在图8.1.2Y型线上装分线（并线）器位置1一分线触线；2分线器；3一主横绷线侧;4一直行触或：5一分力横绷线侧；6一分力横绷线81.3分线器、并线器分线触线的甩头锚线应锚在分线触线的延长线方向.当延长线方向不正对电杆时,分线触线甩头锚线可有曲折角.但其角度不宜大于15。8.1.4分线器、并线器、交叉器的位置，应根据接触网平面设计和安
42、装图尺寸.在现场实际放样、定位，并应按本规范第$2.1条第I款的规定测定空间位置.815分线器、并线器、交叉器的正、负触线交叉部位应进行包扎绝缘其包扎绝缘的电阻值应为晴天时不应小于m；阴雨天时不应小于O.2M的规定（图81.5）o43三1图815.触线包扎绝缘1触线；2绝缘带；3绝缘管；4一绝缘带81.6分线器、并线器、交叉器组、分段绝缘器和复磨体配件的安装应无硬弯、歪扭和倾斜.8.1.7正、负分线器、正、负并线器和交叉器复磨体的底面应在同一平面上.其高差不应大于50mm.&2分线器安装8.2.1分线器组整体安装应符合下列规定：821.1分线器小电门的位置在正、负触线上应对称；8-21.2分线
43、器传动机构应动作灵活.准确可靠，安装牢固；8-21.3继电器应采取防雨和雪措施，8.2-2单继电器双导向机构分线器组整体安装应符合本规范第8. 2.1.1款.第8.2.1.2款第8.21.3款的规定.8.2 3手动分线器组整体安装.其传动机构应动作灵活，准确可靠I安装牢固.8-3并线器安装8.3 .1并线器组在运营线路上安装时，弯道线交叉器滑道宜带电；在保养场内连续安装并线器组时，其直道线交叉器滑道宜带.32丫型并线器组安装时.由于全是弯道线交叉器滑道，应将工程建设标准全文信息系统通过车数多、且路面条件差的滑道确定为带电.84交叉器安装8.4.1交叉器组四个方向上的交叉器角度定位线与交叉器的距
44、.离不宜大于5.om,定位线宜采用硬性悬吊.8.4.2交叉器组宜装配成一个行车方向带电,另一个行车方向无电并滑行通过的线网方式.8.4.3当交叉器组触线交叉时带电交叉器和复磨体方向的触线I应在下层；滑行方向的触线应在上层.并应进行绝缘处理.其长度应超出交叉器两端.与绝缘滑行木外端对齐，包扎要求应符合本规范第815条的规定.&4.4当交叉器组触线交叉时带电交叉器方向的触线与交叉器I的支撑连接应采用导电连接；滑行方向的触线与交叉器的支撑连接应采用绝缘连接.8.4.5交叉器组的悬吊装置应符合下列规定I8.4,5.1悬吊装置的横绷线与交叉器的垂直距离不应小于500mm;84.5.2悬吊装置的绝缘应采用
45、双重绝缘；&4.5.3悬吊装置在交叉器组的吊点应对称上下对正，长度一致不得倾斜.84.6不同角度的交叉器组应根据不同角度交叉器的配件尺寸进行安装.配套组件不得代用.84.7相邻两交叉器组的高差应小于两交叉器组中心距离的*8.5分段绝缘器安装B-5分段绝缘器应安装在接触线位于直线的地段内，或两悬吊点间直线的范围内.8.5.2分段绝缘器的悬吊装置应采用双重绝缘.3.5.3分段绝缘器的正、负悬吊点的间距应符合本规范第7.1.3条的规定.复磨体底面距地面的高度.应符合本规范第714条的规定.8.5.4分段绝缘器整体安装应符合下列规定.8.5.4.1分段绝缘器整体复磨体配件的安装应符合本规范第8.16条的规定.85.4.2正、负触线分段绝缘器安装在同一位置时，两个绝缘滑行木应对齐；两个分段绝缘器的高差应小于30mm;8.5,4
