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1、皮带输送设备的规范及运行一、电动机运行（一）额定运行方式第一条电动机的额定电压：高压电动机为10000v690V,低压电动机为380V或220Vo第二条电动机电压在额定值95%110%范围变化时（950010500v,v656759V,360420V）,其额定出力不变；超过此范围应设法及时调整。第三条电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压不得大于5%,三相不平衡电流不得大于10%o（二）允许温度与温升第四条电动机冷却空气温度35时，定子线圈和铁芯最高允许温度为90,允许温升为55C,制造厂另有规定者可按规定执行。第五条环境温度为35时，滑动轴承温度不得超过80,滚动轴承温度不得超过100。（
2、三）允许振动与窜动值第六条电动机运行振动，不应大于表1规定的数值。额定转速（转/分）300015001000750及以下振动双辐值（mm）0.0500.0850.1000.120第七条电动机运行时轴向窜动值，滑动轴承不得超过24mm,滚动轴承不得超过0.05mmo（四）主要皮带电动机规范带式、刮板输送机驱动装置一览表带式I驱动滚I电动机I额定I电动I电压I减速机I制动I逆止I输送机编号筒直径（mm）型号电流（A）机功率（kW）(V)速比器器形式IOl带式输送机1000X2000Y315L1-416038031.5有有液力偶合器102带式输送机1250X1600HXR450LK4800/2690
3、25有变频103带式输送机10001600HXR450LE463069019.63有有变频203带式输送机10001600HXR450LE463069019.63有有变频105带式输送机1400X1600HXR500LK41120/269027.49有有变频205带式输送机1000X1600YKK4505-43151000019.63有有变频106带式输送机（预留）107带式输送机800X1600Y315M-413269020.648有无液力偶合器108带式输送机1000YKK4502-42201000025有无变频104刮板输送机YB2450-44501000035.5有无液力偶合器204刮
4、板输送机YB2450-44501000035.5有无液力偶合器（五）启动前的检查第八条有关工作票全部收回，具备送电条件，且临时安全措施全部拆除。第九条检修后及备用时间超过15天的电动机，送电前应进行检查，测量绝缘合格。第十条电动机周围应清洁、无防碍运行的物件，基础、各部螺丝及接线牢固，无断裂、电缆头和电机接地线完好。第十一条轴承油位正常，油质合格，轴承如果是强力润滑及用水冷却者,则应先将油系统及水系统投入运行（冬天需要做好防冻措施）。第十二条检查电动机端盖轴承是否漏油。第十三条检查“就地/远方”选择开关在合适位置。第十四条电动机的引线重新安装后，联轴器未连接之前，应通电试运其转动方向正确。（六
5、）启动第十五条值班人员在没有得到送电完毕的通知之前，严禁进行启动操作。第十六条电动机的启动、停止由值班人员进行，高压电动机启动必须监视有关电气参数，值班员应将电动机停送电、启动停止时间和原因做详细记录，并在操作票上签名。第十七条高压电动机（IOKV）一次启动不成功时，应查明原因，确认可以启动时，方可再次启动，两次启动间隔时间不得少于15分钟。第十八条鼠笼式转子电动机在正常情况下，冷态允许启动2次。（冷态指电动机各部分温度与周围温度接近时，每次时间间隔不少于5分钟），热态允许启动1次（热态指连续运行30分钟以上）。只有在事故处理时以及启动时间不超过23秒的电动机可以多启动一次。第十九条电动机大修
6、后或新投入运行的电动机在初次启动时，运行值班人员要记录电动机的启动时间和空载电流。发现异常时应对电动机本体进行复查，并汇报班长通知检修。第二十条电动机接通电源后，如果有电动机不能启动或启动很慢、声音不正常、传动机械不正常等现象，应立即切断电源检查原因。第二十一条对程控操作的电动机由运行人员进行外部检查后，通知程控操作人可以启动，并停留在电动机事故按钮旁，直到转速正常为止。第二十二条电动机不允许重负荷启动。（七）运行中的检查第二十三条电动机的电压和电流在允许值范围内。第二十四条电动机的各部温度、温升、出入口风温在允许范围内，无局部过热现象。第二十五条电动机声音正常，无绝缘焦味，周围无杂物及易燃品
7、。第二十六条检查三相电源电压之差不得大于5%,各相电流不平衡值不得超过10%,不得缺相运行。第二十七条基础、各部螺丝及接地线牢固、无断裂，电动机振动和窜动不超过规定值。第二十八条轴承的润滑、声音及温度正常。二、带式输送机IOl带式输送机技术规范序号名称单位规格1输送物料长焰煤2物料松散比重t/m0.850.953输送能力t/h20004带速m/s2.55胶带宽度mm1800皮带强度N/mmEP2005上胶层厚mm6.0下胶层厚mm3.0接头方式硫化6减速机型号B3SH1031.5+FAN+BACKSTOP+加热装置+PT1OO+ATH速比31.57电动机型号Y-315L14功率kW160转速r
8、/min1490电UV3808皮带启动方式液力耦合器Y0XZ5609制恸器N.m块式10逆止器KN.m1111低速轴联轴器ZL1212输送机倾角（度）3.51013输送机水平长度m70.814皮带张紧方式尾部螺旋拉紧15设备总重（不含皮kg53000带）102带式输送机技术规范序号名称单位规格1输送物料长焰煤2物料松散比重tm30.850.953输送能力t/h20004带速m/s45胶带宽度mm1400皮带强度N/mmst2500上胶层厚mm6下胶层厚mm6接头方式硫化6减速机型号B3SH16+FAN+加热装置+P00+ATH+风冷润滑油站速比257电动机型号HXR450LK45功率kW280
9、0转速r/min1491电压V6908皮带软启动方式变频9制动器N.mYWZ5500/20110逆止器KN.mDSN20011高速轴联轴器1100T6112低速轴联轴器1190T1013输送机提升高度m119.314输送机水平长度m115715液压拉紧装置型号ZYJ-DM300/11DIII16设备总重（不含皮带）kg序号名称单位规格1输送物料长焰煤2物料松散比重tm30.850.953输送能力t/h20004带速m/s45胶带宽度mm1400皮带强度N/mmStl250上胶层厚mm6下胶层厚mm6接头方式硫化6减速机型号B3SH14+FAN+加热装置+PT100+ATH+风冷润滑油站速比19
10、.637电动机型号HXR450LE4功率kW630转速r/min1491电压V6908皮带软启动方式变频9制动器N.mYWZ5500/20110逆止器KN.mDSN5011高速轴联轴器1100T6112低速轴联轴器1170T1013输送机倾角（度）5.814输送机水平长度m455.07415液压拉紧装置型号ZY-DM200/11DIII16设备总重（不含皮带）kg序号名称单位规格1输送物料煤2物料容重tm30.853输送能力t/h20004带速m/s45胶带钢丝绳芯皮带宽度mm1400皮带强度N/mm3150长度m4890接头方式硫化6减速机型号B3SH19BS+风冷润滑油站一28速比27.4
11、97电动机型号HXR500LK4功率kW1120转速r/min1490电压V690V8制动器YWZ5-630/2019逆止力矩N.m13000010缓冲床PT-1BH-140X150套1311输送机倾角（度）0-812输送机水平长度m70.813皮带张紧方式液压拉紧序号名称单位规格1输送物料长焰煤2运输物料物料tm0.853输送能力t/h20004运输物料粒度mm03005带速m/s46胶巾宽度mm1400皮带强度N/mm630长度m430钢丝绳芯胶带7减速机型号H3SH12+BS+FAN-20+加热装置+PT1OO+TH速比i19.638电动机型号1台YKK4505-4功率kW315转速r/
12、min1490电压KV109托辑槽型上托辑直径159V型下托辑直径15910滚筒传动滚筒（直径1000）菱形铸胶头部改向滚筒（直径500）11液力耦合器Y0XZ60012输送机倾角01213逆止力矩7000N.m14制动器YWZ5500/20115液压拉紧装置拉紧行程5m,最大拉紧力200kN107带式输送机技术规范序号名称单位规格1输送物料原煤2粒度0300mm3使用场所地面生产系统4输送机输送量t/h1200带速m/s3.15机长m72.96倾角135减速机型号H3SH08-20实际速比i20.648额定功率kW1966输送带型号NN2004层宽度B=1200强度4*200Nmm上/下胶厚
13、6un1.5mm7电动机型号Y315M-4功率kW132电压V6908液力耦合器型号Y0XAZ500功率范围68144KW转速1500rmin9拉紧装置拉紧形式垂直重锤拉紧拉紧行程4450mm10托辘直径133mmH总质量（不含输送带质量）29.23T序号名称单位规格1输送物料煤2提升高度m32.2343输送能力t/h12004输送长度mLH=I39.6425皮带速度m/s3.156皮带宽度mm12007胶带型号st630长度m2978减速机型号B3SH11+fan+backstop速比i1:25额定功率KW3989电动机型号YKK4502-4功率kW220转速r/min1485电压KV101
14、0块式制动器型号YWZ5400/121制动力矩12kNm11限矩型液力耦合器型号Y0XAZ5620传递功率120270KW12托辐直径133mm13传动滚筒直径直径1000mm带式输送机的特点：带式输送机是以挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。（一）启动前的检查第一条电动机地脚螺栓无松动，接地线牢固，引线无损坏过热现象，电缆不应有裸露。第二条减速机地脚螺栓无松动，油位不低于标尺刻度下限，不高于标尺刻度上限。第三条联轴器地脚螺栓应无缺损、松动现象，并有完好的防护罩。第四条头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒上无粘煤，滚筒下无积煤。第五条上下托短、调偏托短、挡馄应完好无损，托辐上无粘煤，托辑架
15、牢固无变形，开焊。第六条配重块下方无积煤、杂物、且配重不触地。第七条皮带工作面、非工作面、皮带接口应完整，无起层、划裂。第八条落煤管内无积煤、杂物，不堵塞，不漏煤，翻板位置正确、到位。第九条导料槽内无杂物，不撒不漏，皮带牙子应完好，无严重磨损。第十条构架、防护栏、防护罩完整牢固无变形。第十一条各轴承座地脚螺栓无松动。第十二条刮煤板、清扫器上无杂物，并无严重磨损。第十三条皮带输送机上及皮带输送机周围无杂物，无任何其他人员。第十四条事故拉线开关，就地控制按钮恢复良好，跑偏开关在原始位置。第十五条照明、电铃、通讯、消防设施完好。第十六条各电流表指针在零位。第十七条制动器，电动机引出线无损坏，地脚螺栓
16、应无松动，瓦片无严重磨损（当磨损厚度超过1/2时，应通知检修处理）。第十八条皮带上应无积煤，积水，结冰，地而无积煤。（二）运行中的检查及维护第十九条经常检查电动机的振动不超过0085mm,温度不超过75C,声音无异常。第二十条经常检查减速机的温度不超过60C,声音无异常，振动值不超过O.12mm.第二十一条检查除尘设备，除铁器，皮带秤是否运行良好，污水池排污良好。第二十二条检查皮带是否跑偏，如有跑偏应及时调整消除，严重时应立即停机处理，皮带运行中跑偏不得超过整车带宽的50%。第二十三条注意检查皮带工作面和非工作面有无新的划痕，发现划痕立即查明原因，及时消除，划痕严重时要立即停机检查处理。注意皮
17、带上的煤流形状发生大的变化时，要停机检查。第二十四条注意回程皮带应无煤，如发现有煤，应停机查明原因。第二十五条皮带输送机启动后，注意检查拉紧装置是否正常。第二十六条注意各滚筒，托辐的粘煤情况。如粘煤严重，造成皮带跑偏，要及时停机处理。第二十七条经常检查落煤管内的粘煤情况。粘煤严重时，要及时停机处理。第二十八条注意皮带上应无杂物，如有杂物影响设备运行,应停机处理。第二十九条注意栈桥内及设备周围的气味情况，如有异味要立即查明原因，及时处理。第三十条注意皮带输送机是否有打滑现象。打滑严重时，要立即停机处理。第三十一条经常检查各部轴承的温度情况温度超过75C时应停机处理。第三十二条检查落煤管应无漏煤现
18、象。第三十三条检查导料槽应无跑煤现象。第三十四条检查制动器瓦片与制动轮间隙合适，无异味冒烟现象。第三十五条监视皮带输送机电流表数值在额定范围内，并且无突变，如有应及时查明原因。（三）运行中的注意事项第三十六条值班人员应穿好工作服，衣扣要扣好，袖口要扎上，以防被机械转动部分绞住。女同志必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋及高跟鞋。第三十七条皮带输送机运行中禁止对转动部位进行清扫擦拭。第三十八条皮带输送机运行中禁止取下或安装防护罩。第三十九条皮带输送机运行中禁止检修工作。第四十条皮带输送机运行中禁止对轴承或机械旋转部分加注润滑油。第四十一条皮带输送机运行中禁止利用其运输工具、设备或载人等。第四十二条皮带输送
19、机运行中禁止清理托根滚筒上粘煤及缠绕物。第四十三条皮带输送机运行中禁跨越，爬过及在其下部穿过，如必须跨越时要经通行桥。第四十四条皮带输送机运行中禁止进行挡板操作。第四十五条楼梯、平台、通道、现场、操作盘等处应有足够照明，禁止在上述地点堆放杂物。第四十六条检查电器设备时防止触电。第四十七条冲洗地面时，注意不要把水撒到回程皮带和电器设备上。第四十八条现场禁止存放易燃，易爆物品。第四十九条消防器材和用具应完备好用。第五十条发生火灾时，报告班长及时通知消防队，并积极参加灭火工作。第五十一条皮带输送机突然停机，要及时按停机按钮或事故接线开关，并且迅速查明原因，及时排除故障，处理不了的要及时通知检修处理。
20、第五十二条严禁杂物及金属落入煤仓内，如落入，通知班长采取措施。第五十三条发生事故后，将事故时间、现象、原因及各个阶段详细作好记录，如实汇报。（四）正常停机第五十四条停机时，首先待煤走完，按顺煤流逐次停机。正常停机，禁止使用急停按钮。第五十五条停运后各岗位运行人员应认真检查设备，发现设备有异常情况及时汇报运行班长并做好记录，通知检修处理。（五）紧急停机条件（遇有下列情况之一时，应立即停机）。第五十六条电动机发出异音转速明显下降时。第五十七条电动机及引线，就地动力箱内电气设备冒烟着火时。第五十八条电动机、减速机、滚筒等主要轴承发生机械损坏，伴随不正常响声和剧烈振动或冒烟时。第五十九条转动机械轴承温度过高，窜轴时。第六十条皮带断裂、划破或受到严重损坏时。第六十一条皮带严重打滑不能处理时。第六十二条皮带严重跑偏不能处理时。第六十三条落煤管堵塞严重溢煤时。第六十四条配重触地或拉紧小车掉轨，钢丝绳断裂时。第六十五条电流表超过额定值未能按时返回时。第六十六条发生火灾事故时。第六十七条危及人身和设备安全时。第六十八条刮板机闸板门卡死或造成严重溢煤时。第六十九条皮带上有大块杂物时。第七十条皮带上冒烟、燃料或皮带燃烧时。第七十一条第七十二条 第七十三条 第七十四条除铁器不能正常工作时。回程皮带掉进杂物造成皮带损坏时。制动器打滑冒烟打不开时。设备结构发生严重变形，开焊时。
