消防工程主要施工方法.docx

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1、消防工程主要施工方法目录:1 .预留预埋2 .支架的制作安装3 .管道安装4 .消火栓(箱)安装5 .报警装置的安装6 .喷头的安装7 .消防水系统管道试压、冲洗8 .消防管道的防腐、喷漆9 .消防水系统调试1、预留预埋工艺流程:熟悉图纸玲深化段计分绘制预留预埋图玲材抖准备好加工制作预留预埋件分复核检查确定预留预埋点少预留预埋施工2、预留预埋工作要点:预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制:工作内容.要点”预留预埋准备专业1:长会同深化货计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统编号佐预倒预埋图中标注清晰,使广各C业的预招预理.同时。其他专业沟通,避免Il行安装冲突,加工制作预埋件

2、,严格按图纸要求或标准图集加1:制作防水农管、穿堵套管e。穿楼板孔洞预留,预谢孔利根据尺寸做好木盒r或钢套管,确定位嵬后预期,并来刖可容的固定措施,防止其移位.由总包预用预埋的孔洞要及时乂核.发现问题及时沟通并修iE.,穿墙套管安装上建C业在砌筑隔墙时,按L;业施1:图标高、几何尺寸将套管置隔墙中用砌块找It后用砂浆同定,然后交给1:建队伍继续施L.刚性套管安装,匕体结构制筋绑扎好行.按照给排水临1:图标席儿何尺寸找准位置.然后将住管置例前中.焊接在钢筋网中,如果疝气割钢筋安袋的.须经业卜:或现场监理M窗,发手机畛须川加强筋加固并做好套笆的防堵1:作J戈景留演粒唱加工制作套管时,套管管径参照下

3、列标准进行选择:管役(mm)507875-100.125-150.200-300.阳洞尺J(mm).100*100.200*200“300*300.400*400.防水套管(mm).61142140-159.180-219,4Wi三P支架的制作安装1 .支架制作安装流程支架选型玲确定尺寸少下料玲支架制作好支架防腐、涂漆玲支架安装2 .支架选型管道类型.连接方式.管径(11H11).支架形式.设置间距.水平管.螺纹.50条钢吊架不大于2n50-100-条钢吊架,不大于2m.50-100.型钢支架不大于8m沟槽或焊接,100.型钢支架.不大于8m.150.吊环螺栓、吊环.2150.型钢支架,不大于

4、12m垂直管螺纨W75,允许不设,100p型钢支架,每层一个,沟槽或焊接.oo.型钢支架“每层一个各种形式,各种管径.,型钢固定支架,最高和(或),最编&娥群f3 .支架的安装A.管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生碰撞。B.管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。C.管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。D.临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道

5、及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。E.垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表:公称直径(nun).DN25DN3DN40.DN50DN70.DN8O-DNl00.DNl50.喷淋管道最大间距(m)354。455.0.6。6.0,定脾念F.喷淋系统管道支吊架安装时,支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架,喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的

6、设置,当管径大于等于DN50时、每段管道至少应设置一个防晃支架;当管道改变方向时应加置一个防晃支架。水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如图6-1、6-2图6/水平管道的条钢吊架(保温管道11膨胀螺栓2镀锌槽钢3螺母4吊杆.I-膨胀螺栓2镀锌槽钢3-螺母4吊杆.5金属环6金属板7保温8配管.5管道6螺母7镀锌扁钢.8金属板9.保温J(不保温的管道吊架在此基础上将保温层和金属板去掉酸城图62水平管道的减震吊架.管道安装管道中心线错位安装,道向任何方向偏斜。1、沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接的特点膨胀和收缩沟槽式长箍管道连接器用F柔性连接,在温度变化时.允许管道膨胀或收稣使伸缩间隙最小或消失易维护,沟槽

7、式k堆管道连接器可以容易的拆卸.方便维护.检修和系统改装,存道噪音和振动小,行弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙,能隔离和吸收噪音并抑制震动的传输。“自约束。沟槽式k箍管道连接器沿管道端Ll周遍凹槽,将两侧管道咬合在一起.能门动约束系统札力或其他外力,连接器最大额定I:作压力可达17MPae.当墙或楼板管道预留孔定位不准时.管道中心线会错位沟槽式卜箍柔性管道连接器可以满足管道UI心线错位安装,可以允许管鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点,对于管径IoOmm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均

8、由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。钢管的沟槽加工过程图65钢管沟槽加I:过程图“沟槽式卡箍管件安装图6.6沟槽式卡箍管件安装图钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时,在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔,不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法如下:图6-7钢管开孔及机械三通安装,2.钢管焊接低压流体输送用焊接钢管和碳素压力钢管使用焊接连接。对焊时必须对管道进行坡口处理,以确保母材充分焊透。管

9、道焊接流程:管子切断玲管口清理好打坡口f对口并检验平直度检对接处点焊固定3校正平直度3施焊玲检查焊缝、防腐管道的坡口加工:图68坡II机加:管道坡IL管道焊接要点:工序安装要点“管子切断/管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管;“管端坡口2施焊前要检查管口圆度与端面垂直度,并对壁厚大于4mm的管子需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可测量,端面与角尺的间隙a允许为管径的1%,但不得大于2mmc管端坡Ll形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时,薄壁管子端应位于厚壁管子端面内,若内外壁错边量大于3mm时,应对管端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。Q管子对口“对口是保证管道焊接质盘及安装平直

10、度的正要环节。壁厚、直径相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致,用肉眼观察或用角尺检缶不得有错边现象。若壁厚相同直径梢有不同,内壁允许的错边量不应超过壁厚的10%,Jl不大于2mm。壁厚不同,直径相同的管F对接,要保持中心线致.并进行坡口处理。管子对口要注意消除内外表面铁锈、混垢、油污直到露出金属光泽。,点焊管子对II并固定好后用点焊初步固定,用卡具点焊在管壁上固定时应注意拆除卡具时不能损坏管道。,施煌管道焊接时,焊缝位置除设计有规定之外,要注意遵守以卜规定:同直管段上两个对接焊缝间的距离当DN2150mm时,不应小F150mm,当DNVl50mm时,不应小于管子外径;管子对接焊缝距管子

11、的穹曲起点不应小于管子外径.且不应小于”一100miii:图6-9用角尺检查管端平整.图6-10不等厚对接焊件坡口加工,(a)内壁尺寸不等;(b)外壁尺寸不相等;(c)内外蓼悉根露舐卷:焊条直径与电流的选择管壁厚度一(Inm),层数一焊条直径(mm)p电流大小(八)-第一层一以后各公平焊一立、仰焊,68,233-4“12018090760。Ioe23,345,140-260.120760。3445-140260120760。14,4-心562140260120160c1648P4G4556。14026Cn&蠡薜i管道焊缝加强面标准(mm)图示,管壁厚吱VlO-1020-20加强面高咬Iv1.5

12、023,23遮盖宽度122B管道焊接缺陷允许程度及修理方法:缺陷种类一允许程度修正方法*焊缝尺寸不符合标准C不允许“焊缝加强部分如不足应补焊,如过高、过宽则作修整焊瘤严重不允许铲除咬肉(咬边)深度W0.5mm,长度小广焊缝的全长10%若超过允许度,应清理后补焊*焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除,重新焊接一焊缝表面弧坑、夹渣或气孔,不允许P铲除缺陷后补焊。管子中心线错开或弯折“不允许超过规定-建i隔钢管法兰连接:1、焊接式法兰连接:焊接法兰的安装工序为:法兰装配好焊接玲制垫玲加垫3穿螺栓少紧固焊接法兰的安装要点工序”安装要点“装配与焊接。选好法兰装在相连接的两个管端,将法兰套在管端后要注

13、意两边法必.螺栓孔是否致,先点焊点,校正垂直度.最后将法兰与管r焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管广焊按。如图示管端不可与法兰密封面平齐,要根据管壁厚留出余世制垫、加垫“现场制作的法兰垫圈用凿了或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内,垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径,并留有一个“尾巴”,便于拿放。型片上忌涂抹白厚钳油,不允许使用双层垫片。“穿螺栓及紧卧法兰穿入螺栓的方向必须致,拧紧法兰需使用合适的扳户,分23次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后端部伸出螺母长度不大于螺栓直径的一半,H不少于两个螺纹。为使拆卸法治,法兰和管道或器件支架的边

14、缘与建筑物之间的距离般不应小丁200mm强修兵浮北穆2、沟槽式法兰连接:沟槽式法兰安装的工序为:钢管压槽玲端面处理9套橡胶密封圈玲装上法兰玲紧固螺栓3、管道螺纹连接管道螺纹连接流程断管好套丝玲配装管件3管段调直玲安装管道螺纹连接的注意事项:序号注意事项“k加工管螺纹的套丝机必须带有自动度战设备.加工螺纹时.但用螺纹地规检杳螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准(JlSBO203)。2,管道螺纹连接采川电动套税机进行加工.加工次数为14次不等。管径1532mm套2次:管径4050mm套3次:管径70Inm以L套34次。p3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的

15、10%。“42螺纹连接时,境料采用白厚漆麻丝或四氟乙痂生料带,次拧紧,不得回拧,紧后留仃螺纹23圈。“5.,管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理卜净,堆料不得挤入管腔,以免阻塞管路.同时对裸露的螺纹进行防腐处理。”6.喷淋支管应分两次安装,第次必须在吊顶前将水平横管安装到位,开出_=通II。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨炭毋g靛懒健,管道螺纹的连接要求:标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩公称直径(nun)2旋入,扭矩N皿管钳规格(mm)X施加压力(KN)C长度(mn螺纹扣数215,IlP6.06.540350X0.1520.6.57.0p60C350X0.25/25-15-6.06.5100p450X

16、0.3032-17*7.07.5/120p450X0.35。4018-7.07.5150一600X0.30,50.20p9.09.5c200/6000.40p6523-10.010.5,250900X0.35,8027-ll.512.02300C消火栓(箱)安装1 .室内消火栓(箱)安装A.室内消火栓安装,其位置应符合设计要求,不得擅自改动。B.室内消火栓其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1 米,距箱后内表面为IOo毫米。C.消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。D.消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。E.对于安装

17、在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理F.消防栓柜内提供英文和日文的操作手册。G.消防栓柜的门使用内置蝶形较链与箱体连接。箱体上所有指示都使用英文和日文予以标示。室内消火栓箱箱体的安装分为明装(图6-14)、半明装(图615)和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内,箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。1、膨胀螺栓2消密嘉舞电1、固定螺栓2、预埋角钢.,3、膨胀蝶栓4、消火栓箱5、墙体Q室内消火栓箱的安装如下图6-16所示图6-16室内消火栓箱(1)安装示意图”1、消火栓箱“2、消火栓,3、水枪4、水龙带5、水龙带接口,6、挂架7、消防按钮“8、蝶形较链室

18、内消火栓箱(2)安装示意图*1、消火栓箱“2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、消防按钮.,7、闸阀8、软管或镀锌钢管.,9、清防软管卷盘.10、蝶形较链,2 .室外消火栓安装以下为室外消火栓安装示意图。图6-18室外消火桂安装示意图.、1、地上式消火栓.,2、阀门3、弯管底座,4、短管甲,6、短管乙”7、铸铁管一8、阀门套筒.,9、支墩一IOx排水口3 .消防水泵结合器(地上式)消防水泵结合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防管网送水,结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀,并连接有放水管、弯头等,为检修方便都设在消防井中,上面加有井盖。安装及配管见下图所示。5.报警装置

19、的安装湿式报警系统湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如图6-20所示。图6-20湿式报警系统的组成湿式报警阀组的安装报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如图6.21示:远距喷水灭火系统(FFLTSP)中的报警阀也采用湿式报警阀。图6-21湿式报警装置安装图P正面图一侧视图1、装配管2、信号蝶阀3、湿式阀4、排水阀5、螺将,左叩6、固定支架7、压力开关8、试验阀9、泻放试遍麻一.湿式报警阀各组件安装要求组件名称一安装要求,报警阀,安装于便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为L2m,与配水干

20、管连接,和水流方向一致;报警阀组的排水口接至排水管排放.,水流指示器,、管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管段,前后均有0.5m直管段,动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活,不与管壁碰撞。压力表报警阀上便于观测的位置.试验阀报警阀上便于操作与维护的位置.水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接,和水流方向一致;具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备.,过滤器延迟器前,便于检修操作的位置,延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器,可打开试验阀,水立即从延迟器溢流孔流出,若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物,或再进一步查看报警阀座进水小孔.,水力

21、警玲,安装时螺纹接口处要防止漏水,排水口处接入排水管道压力开关一垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上,它作为水-电转换装置,应在系统安装完毕后,对其进行联动调试开通。安装中无体应保持干燥、清洁,接线牢固,以免动作失误信号蝶阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符,并将阀门内擦拭干净。,接信号线时,先拆下塑料罩壳,在接线板红线处接DC24V电源。将黄线(或白线)接至消防控制中心,作为输出信号线即可。接线完毕,可旋转手轮检查有无启闭信号输出。,安装后,管道进行强度试验前,应将管道内腔兼执工用浮就耀I门蝶板打开。打迎四州喷头的安装A.喷淋头的设置严格

22、按图纸设计要求,不得随意更改;B,喷淋立支管安装时,要密切注意装饰单位的施工进度,在业主和监理的领导下,做好与装饰单位的协调配合,对立支管安装后的试压工作,考虑两种准备,一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长,我们采取立支管安装完毕,即进行水压试验,试验结束,再配合装饰安装喷头;另一是装饰的工序之间间隔时间很短,则采取立支管安装结束,即配合装饰安装喷头,每个区域安装结束,用气压进行试验,试验合格,方可系统试验。C.自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定,并附有产品合格证。厨房的喷洒头的温度感应值为90,其它一般区域的温度感应值为72oD.喷淋头的数量应严格按设计要求设置,未经设计同意不得擅自改动

23、。E.在方向一致,标高相同的场所,安装喷淋头时,宜用一根直线,固定在最前与后的两只喷头间,然后安装中间部分,保证其美观性。喷淋头几种主要安装形式如图6-22所示1、楼板或屋面板2、集热罩3、直立式喷头4、普通喷头5、下垂型喷头6、吊顶板7、梁+50-1002m1、楼板或屋顶板2、梁3、边墙型喷淋头4、吊至建漫瀛版祗消防水系统管网安装完毕后,应进行强度试验、严密性试验和冲洗,合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门,然后调试。湿式系统的强度试验、严密性试验通过水压试验进行,对于预作用系统要作气压试验。试验的压力值必须满足技术规范及相关标准的规定。试验内容*试验要求一水压试验冲系统试压按先总管,后干

24、管,再支管的原则进行;管道试压按系统分段进行,消防总管每一区域为一单体,消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体,塔楼以每一层为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行整体水压试验。,分段试压前应根据现场条件确定供水点,试压后的排水应有组织的排放,不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图,并按规定设置盲板和排放口。,水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于L5MPa对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,消防给水管道系统在试验压力下IOmin内压力降不应大于002MPa,然后降至工作压力

25、进行检查,压力应保持不变,不渗不漏O试压用水要尽可能重复情环利用,减少水资源的浪费。一气压试验预作用系统的气压试验在水压试验后进行,试验介质采用空气或氮气。.气压强度试验压力为设计压力的1.15倍。试验时首先升至试验压力的50%,进行检查,如无泄涮及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至强度试验压力值,每一级稳压3min,达到试验压力后稳压5min,以无泄漏、目测无变形为合格。/水冲洗管道试压完毕,即可做神洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内,先地下、后地上,室内管网分为几个环路神洗。一调节

26、阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。神洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。,消防管道的防腐、喷漆管道防腐、喷涂的施工流程:施工准备玲表面预处理3喷涂玲检验碳钢管道在涂刷油漆之前必须先除去锈斑、脏污和其他的附着物,再除去油脂,然后刷漆;钢管和接头的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂调和漆1次,然后再刷调和漆面漆1次;隐蔽的部分刷防腐底漆2次。消防设备和管道安装完成后应该喷漆进行标示,喷涂的颜色严格依照技术规范的规定。管道的标识部位:管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、设备层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等

27、的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为Iom。竖向管道的喷涂高度应为1.5米。消防水系统调试调试内容,调试方法一水源测试,检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式消防水泵结合器作供水试验,验证供水能力能否满足设计要求。“消防水泵测试,以手动或自动方式启动时,应在5min内正常运行,备用电源切换后,水泵应在90s内投入正常运行。”稳压泵测试模拟设计启动条件,稳压泵应该立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。报警网测试湿式报警阀:在试水装置处放水,报警阀应及时开启,并延时590s内,水力警铃应报警,同时水流指示器输出报警

28、电信号,压力开关接通电路报警,并应启动消防水泵预作用式报警阀:开启系统试验阀后,测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间,应符合设计要求。排水装置试验该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力,从而得出在火灾全开喷头后,喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定,试验过程中水应及时从排水系统排走联动试验,用专用的测试仪表或其他方法,输入火灾信号,了解自动报警控制器的反应能力,能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量(094l33Ls)从末端试水装置放水,看水流指示器、压力开关、水力警玲、消号潜篓霸瞬等出相应信号和动作。*曙J-

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