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1、益生菌产业制造生产基地建设项目产品方案变更环境影响说明（报批稿）建设单位：湖南天根乐微君科技有限公司评价单位：湖南九畴环境科技有限公司编制时间：2020年5月1总贝!l11.l项目由来11.2 编制依据21.3 评价标准41.4 环境保护目标52环境质量现状73工程概况及变更情况93.1 项目变更前概况93.2 项目实际建设与原环评批复的相符性1633项目变更情况183.4 项目变更前后污染物排放变化情况304变更后污染防治措施可行性分析324.1 废气324.2 废水324.3 噪声324.4 固体废物335变更后建设项目环境影响分析345.1 施工期环境影响分析345.2 运营期环境影响分
2、析346产业政策及相关规划相符性分析376.1 产业政策相符性分析376.2 选址合理性分析376.3 与园区规划符合性分析376.4 总平面布置合理性分析386.5 变更后项目竣工环保验收387总结论397.1 项目变更概况397.2 环境质量现状结论397.3 环境影响分析结论407.4 总量控制407.5 总体结论40附表、附件、附图附表1：建设项目审批基础信息表；附件1：环评委托书；附件2：建设单位营业执照；附件3：益生菌产业制造生产基地建设项目环评批复;附件4：项目厂房租赁合同；附件5：建设单位承诺书；附件6：湖南省大学科技产业园环评批复;附件7：噪声现状监测报告及质保单;附件8：备
3、案信息表；附件9：专家评审意见：附件10：专家签名单；附件11：意见修改对照清单。附图1：项目地理位置示意图；附图2：项目厂区平面布置示意图；附图3：项目周边环境关系图；附图4：现状监测布点图；附图5：金洲园区土地利用规划图。1.1 项目由来湖南天根乐微君科技有限公司（以下简称：天根乐公司）于2018年10月24日注册成立（营业执照见附件2）,位于湖南省宁乡高新技术产业园区金水西路066号。天根乐公司2019年投资2000万元于宁乡市高新技术产业园区租赁湖南省大学科技产业园10栋B座（标准厂房）第2、3、4、5层（租赁合同见附件4）建设“益生菌产业制造生产基地建设项目“（以下简称：益生菌生产项
4、目）。益生菌生产项目于2019年5月15日通过原宁乡市环境保护局批复“宁高环复201915号”（见附件3）,环评及批复内容为：建设益生菌固体饮料及液态益生菌茶油滴剂两条生产线，建成投产后年产益生菌固体饮料122吨，液态益生菌茶油滴剂3吨。母婴市场广阔、规模大，护理用品需求持续旺盛，天根乐公司为了适应市场经济发展，在建设过程中对产品方案进行变更，同时5楼厂房生产工艺、原料及设备发生了变更，产品由液态益生菌茶油滴剂变更为乳酸杆菌茶油舒缓液；其他2、3、4楼厂房及建设内容与环评及批复样，无变化；同时,天根乐公司承诺不再建设液态益生菌茶油滴剂生产线（承诺书见附件5）。乳酸杆菌茶油舒缓液分为四个品种，包
5、括畅舒敏茶油精华液、益扶爽茶油舒缓液、益舒敏茶油精华液、妇洁2度茶油修护液，产品主要用于母婴皮肤护理。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定、建设项目环境影响评价分类管理名录及其修改内容中相关规定，“益生菌产业制造生产基地建设项目变更内容，需进行环境影响评价。湖南天根乐微君科技有限公司于2020年3月委托湖南九畴环境科技有限公司对该项目变更内容进行环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即组织有关技术人员进行现场踏勘、资料收集等前期工作，并按照环境保护有关法律法规及环评有关技术规范要求，编制完成了益生菌产业制造生产基地建设项目产品
6、方案变更环境影响说明（送审稿）；2020年4月22日，长沙市生态环境局宁乡分局在宁乡市主持召开了该报告技术评审会，现根据专家意见修改完成了益生菌产业制造生产基地建设项目产品方案变更环境影响说明（报批稿）。1.2 编制依据1.2.1 国家法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法，2014年4月24日修订，2015年1月1日施行；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修订；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2015年8月29日修订，2016年1月1日施行；（4）中华人民共和国水污染防治法，2017年6月28日修正，2018年1月1日实施；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法
7、，2018年12月29日修订；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月17日修订；（7）建设项目环境保护管理条例，国务院令第682号，2017年10月1日施行;（8）建设项目环境影响评价分类管理名录，国家环境保护部令第44号，2017年9月1日起施行；（9）产业结构调整指导目录（2019年本），中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号；（10）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,环发201277号，2012年7月3日；（三）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298号,2012年8月7日;（12）大气污染防治行动计划，国发201337
8、号,2013年9月100；（13）水污染防治行动计划，国发201517号，2015年4月2日；（14）土壤污染防治行动计划，国发201631号，2016年5月28日;（15）关于印发建设项目环境影响评价信息公开机制方案的通知，国家环境保护部环发2015162号,2015年12月10日。1.2.2 地方法规及规章制度（1）湖南省环境保护条例（2019年9月28日修订）；（2）湖南省主要水系地表水环境功能区划（DB43/023-2005）；（3）湖南省建设项目环境保护管理办法（湖南省人民政府令第215号令，2007年10月1日起实施）；（4）关于进一步加强建设项目环境管理工作的通知（湘环发2006
9、88号）；（5）湖南省“十三五”环境保护规划；（6）湖南省大气污染防治条例，2017年6月1日；（7）湖南省人民政府关于加快产业园区体系建设的意见湘政发201125号；（8）湖南省人民政府办公厅关于印发湖南省大气污染防治专项行动方案（2016-2017年）的通知（湘政办发（2016）33号）；（9）湖南省人民政府关于印发湖南省贯彻落实水污染防治行动计划实施方案（2016-2020年）的通知（湘政发201553号）；（10）湖南省人民政府关于印发湖南省土壤污染防治工作方案的通知（湘政发（2017）4号）。1.2.3 技术规范与导则建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；大气环境
10、（HJ2.2-2018）；地表水环境（HJ2.3-2018）；（1）（2）环境影响评价技术导则（3）环境影响评价技术导则（4）环境影响评价技术导则（5）环境影响评价技术导则（6）环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）声环境（HJ2.4-2009）；生态影响（HJ19-2011）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJI69-2018）；（8）环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）。1.2.4 其它资料(1)环评委托书；(2)益生菌产业制造生产基地建设项目环境影响报告表及批复(宁高环复201915号)；(3)建设单位提供本项目的其他资料。1.3 评价标准本
11、次变更环境影响说明执行标准与原环评有变化，主要新增恶臭污染物排放标准(GB4554-93)；项目变更前后评价标准对比见表1.3-1。表1.3，项目变更前后评价标准对比一览表标准类别执行标准备注项目变更前项目变更后环境质量标准环境空气环境空气质量标准(GB3O95-2O12)二级标准。环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。无变化水环境地表水环境质量标准(GB3838-2OO2)In类标准。地表水环境质量标准(GB3838-2OO2)In类标准。无变化声环境声环境质量标准(GB3O96-2(X)8)3类标准。声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。无变化污染物排放标准废水氨
12、氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2O15)中B级标准，其他污染物执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准。氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中B级标准，其他污染物执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准。无变化废气粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(I.Omgm3)o粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(1.OrngZm3),车间异味执行恶臭污染物排放标准(GB4554-93)二级标准(臭气浓度20)变化
13、噪声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)：运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。无变化固体废物一般固废执行般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其2013年修改单，生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16889-2(X)8)。一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其2013年修改单，生活垃圾执行生活垃圾
14、填埋场污染物控制标准(GB16889-28)。变化1.4环境保护目标原环评批复后至今厂址周边保护目标无变化，与原环评一致，具体见表1.4-1和附图3。表1.4,原项目环境保护目标一览表大气环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY全民安置区-290164居民大气环境居住区西北面320-500地表水环境保护目标地表水环境/浏水：刁子潭至望城县八曲河口西端中河,农业用水区GB3838-2OO2In类西面2900/宁乡东城污水处理厂一期2.5万m3d/西北面2400声环境呆护目标声环境无(项目区周边200m范围内无居民点、学校等敏感点。)注：坐标系以厂区中心为
15、原点。2环境质量现状本次变更环境影响说明距原环评批复时间(2019年5月15日)约11个月，经现场踏勘厂址周边大气、地表水、生态环境变化不大，在此引用原环评结论。(1)环境空气质量现状根据宁乡市环境保护局2018年度环境空气质量结论可知，宁乡市2018年度环境空气中PM2.5年平均浓度超过环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准限值，判定为不达标区。(2)水环境质量现状根据引用的监测结果表明，各监测断面水质监测期间各监测因子均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中11I类水质标准。(3)声环境现状本次评价委托湖南中润恒信环保有限公司对项目区声环境质量进行现状监测，此次监
16、测共布设4个监测点：1#项目区东面，2#项目区南面，3#项目区西面，4#项目区北面,监测结果见表2-1o表2-1噪声监测及评价结果检测点位检测厂区检测结果IdB（八）I2020-03-242020-03-25昼间夜间昼间夜间厂区东面厂界Im环境噪声53435341厂区南面厂界Im53415242厂区西面厂界Im56425444厂区北面厂界Im59475848标准值65556555由上表可知，项目区声环境质量能满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准，昼间65dB（八）、夜间55dB（八）。（4）生态环境质量现状项目位于宁乡高新技术产业园区（湖南省大学科技产业园10栋B座），区域植
17、被属次生植被群落，主要由人工林地、道旁绿化带组成。主要乔木树种有马尾松、杉木、樟树等，草本植物有芭茅、丝茅、狗尾草、芒草、车前、野菊花、狗牙根、蒲公英等。区域内野生动物较少，主要有蛇类、田鼠、青蛙等。项目所在区域生态系统较为完整，未发现珍稀动植物物种，未发现名木古树。3工程概况及变更情况3.1 项目变更前概况根据益生菌产业制造生产基地建设项目环境影响报告表（报批稿）可知，项目变更前概况如下:3.1.1 基本情况变更前，项目基本情况见表3.1-1。表3.L1基本情况表序号名称内容1项目名称益生菌产业制造生产基地建设项目2建设地点湖南省宁乡高新技术产业园区金水西路066号（湖南省大学科技产业园10
18、栋B座）3建设性质新建4项目投资总投资2000万元，其中环保投资20万元。5占地面积1500m26劳动定员及工作制度劳动定员50人，均不在厂区食宿；年工作320天7产品方案益生菌固体饮料122吨/年液态益生菌茶油滴剂3吨/年8环保手续环境影响评价2019年5月15日取得环评批复（宁高环复2019R5号）。竣工环境保护验收未实施。3.1.2 建设内容变更前，项目建设内容见表3.1-2。表3.12建设内容一览表序号项目环评及批复内容1主体工程第四层占地15OOm2,为固体饮料生产车间；包括混料间（89m2）、车间办公室、内包车间1、内包车间2、激光喷码区、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。第五
19、层占地1500m2,为液体饮料生产车间：包括脱外包、烘干灭菌间、灌装间、原料仓库、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。2配套工程第二层占地15OOm2,包装材料仓库；包括仓库、车间办公室、卫生间等。第三层占地1500m2,成品仓库；包括成品质检区（简单理化性质检测）、更衣室、冷库等。3公辅工程供水工程采用城市自来水为水源，供水压为O.3OMPa排水工程市政污水管网供电工程市政电网接入暖通工程第四、五层车间内设置D级洁净区，采取空调通风换气。4环保工程废水生活污水依托产业园区化粪池处理，后排入市政污水管网。拖地废水经厂区隔汕池、沉淀池处理后排入市政污水管网。废气进、出料产生的无组织粉尘经空调机
20、组换气排出。噪声建筑内安装，基础减振，消声等措施。固废包装废物：设置】间一般固废标存库，占地约4m2,设置于第2层；固废收集后暂存一般固废暂存间，后外售废品收购站等。生活垃圾：设置垃圾桶，收集后委托环卫统一清运。3.1.3 主要生产设备变更前，项目主要生产设备见表3.1-3。表3.13主要生产设备一览表位置名称数量型号及规格备注四层三维运动混合机2台/全自动立式八列条包机1套/包括：立式八列条包机1台、真空上料机1台、爬坡运送机1台、装盒机1台、重检机1台。全自动立式双列条包机1套包括：立式双列条包机4台、真空上料机4台、爬坡运送机4台、装盒机1台、重检机1台。激光喷码机2台/五层混合搅拌机1
21、台/全自动灌装机1套/双工位供瓶机1台、滚筒式洗瓶机1台、隧道灭菌烘箱1台、缓冲平台1台、8头双工位滴管灌装旋盖机1台、立式贴标机1台。四、五净化空调机组4台YDZKW-170风量17000m3h层共用空压机1台/纯化水机1台规模0.5th位于四楼，采用双层反渗透工艺3.1.4 原辅材料及能源消耗变更前，项目原辅材料及能源消耗见表3.1-4。表3.1-4原辅材料及能源消耗一览表序号原辅料名称用量物态，存储方式用途一、主要原料1低聚异麦芽糖80ta固态，袋装用于益生菌固体饮料生产2低聚果糖10ta固态，袋装用于益生菌固体饮料生产3低聚半乳糖30ta固态，袋装用于益生菌固体饮料生产4益生菌2(a固
22、态，袋装用于益生菌固体饮料、益生菌液体滴剂生产5茶油2ta液体，桶装用于液态益生菌茶油滴剂生产6DHA藻油0.5ta液体，桶装用于液态益生菌茶油滴剂生产7花生四烯酸油脂0.5ta液体，桶装用于液态益生菌茶油滴剂生产8包装袋约0.2ta固态用于固体饮料内包装975%乙醇20La液态，瓶装用作消毒剂10洗衣粉10kga固体，袋装用作清洗剂11洗涤剂15kga液态，瓶装用作清洗剂11无菌包装瓶约0.2ta固态用于液态滴剂内包装12包装箱约lta固态用于产品外包装二、主要能耗11电6.5万度/年/12水2470.4ta/注：厂区内不设置原料质检工序，外购时原料已实施质检。3.1.5 总平面布局变更前，
23、项目生产厂房为租赁湖南省大学科技产业园10栋B座（标准厂房）第2、3、4、5层，其中2层为包装材料库，3层为成品库，4层为益生菌固体饮料生产车间,5层为液态益生菌茶油滴剂生产车间。3.1.6 环保设施及投资情况变更前，项目环保设施及环保投资情况见表3.1-5。表3.15环保措施及投资一览表项目处理措施规模投资（万元）废气治理措施生产车间采取空调通风措施4台16废水治理措施生产废水采取隔油池、沉淀池处理各1座，池容均0.5m31.5固体废物治理措施生活垃圾：垃圾桶/0.5设置1间固废暂存间，占地4m21.0噪声治理措施减振、隔声、距离衰减措施1合计203.1.7 公用工程1、给排水（1）给水变更
24、前，项目生产、生活用水由产业园给水系统供给，厂房内设管道，4层厂房配置1台纯化水机，规模为0.5th0全厂生产用水总量约2470.4m3d（2）排水变更前，项目排水依托产业园的排水系统，采用雨污分流制、污污分流制。生产废水：项目生产用水中纯水制备产生的浓水、无菌包装瓶清洗废水可作为清下水排入雨水管；拖把及抹布清洗废水经隔油池、沉淀池处理后经市政污水管网排宁乡东城污水处理厂深度处理。生活污水：项目产生的生活污水依托湖南省大学科技产业园中的化粪池处理后经市政污水管网排宁乡东城污水处理厂深度处理。（3）用排水平衡图变更前，项目用排水平衡见图3.1-3。2、供电变更前，项目用电由当地供电系统提供，依托
25、湖南省大学科技产业园配电系统。3、空调及通风系统变更前，项目布置了4套空调及通风系统，分别设置于4层、5层。(1)空调系统车间内洁净区按工艺房间生产类型划分并设置净化空调系统，方便进行生产调节，洁净区排风一般采用中效风机箱防止室外空气倒灌。净化区空调系统采用全空气风道式空调系统，末端采用组合式空调机组，放在4、5层空调机房内。净化空调系统的空气经过粗、中、高效三级过滤后送至各净化空调房间。空气的粗、中效过滤和焙、湿处理均由组合空调箱负担，空气的高效过滤由洁净区房间的高效过滤送风口完成；送入洁净区的空气从房间内的回风口经风管回至组合式空调箱的回风段。净化空调系统的回风及排风风量与送风量相适，保证
26、洁净区与室外大气的静压差IOPao洁净区房间内气流组织采用顶送侧下回方式。洁净区新风量每人每小时不小于40立方米。(2)通风系统通风系统分一般区通风和D级洁净区排风，一般区主要为更鞋、外包装等区域,洁净区包括更衣间、生产区域、器皿洗村区域、物料准备区域等。在洁净区排风系统的负压段设置中效过滤器，防止净化空调系统停止运行时，室外空气倒流入洁净室。一般普通区通风换气次数为10次/h；洁净区排风通风换气次数为18次/h。4、制冷变更前，项目第3层厂房中布设一个IOm2的冷库，用于益生菌原料冷藏，为低温冷库，使用的制冷剂为R-404A。3.1.8 工艺流程变更前，项目为益生菌固体饮料、液体益生菌茶油滴
27、剂生产项目，各生产线工艺流程及产污情况分别见图3.1-1和图3.1-2oSGNGxN瓯（R.-x-Asi-商赢法I一般生产区图3.1-1益生菌固体饮料生产工艺流程及产污环节图SGNG、N.不获NMfe寂工赢菠标码萩蕨海61-te11图3.1-2液体益生菌茶油滴剂生产工艺流程及产污环节图3.1.9 产、排污情况变更前，项目产污包括“三废”和噪声，具体见表3.1-6。表3.16项目产、排污情况表内容类型排放源污染物名称产生情况排放情况大气污染物车间粉尘少量，无组织排放少量，无组织排放水污染物设备及车间地面清洁废水(28.8ta)COD200mgL,0.006ta180mgL,0.005taSS40
28、0mgL,0.0I2ta280mgL,0.008ta动植物油80mgL,0.(X)2ta32mgL.0.00lta纯化水机SS518.4ta以清净下水排入园区雨水管网洗瓶机/864ta以清净下水排入园区雨水管网生活污水(768ta)COD3mgL,0.230ta270mgL,0.207taBOD5150mgL,0.115ta130mgL,0.1OOtZaSS180mgL,0.138ta130mgL,0.100taNHa-N35mgL,0.027ta32mgL,0.027ta固体废物全厂包装废物1.0ta统一收集暂存后外售物资回收公司综合利用。废渗透膜0.06ta由厂家及时回收处理，废培养基0.
29、005(a采用高温灭活预处理后交由环卫部门清运。生活垃圾8ta经垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运处置。噪声混合机、洗瓶机、空压机、空调机组等运行设备，均在60105dB（八）之间。经隔声、减震后厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。3.1.10 总量控制变更前，项目产生的极少量设备、拖地废水(28.8ta)水质与生活污水(768ta)类似，经隔油沉淀处理后并入生活污水一并进入市政污水管网。根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及项目废水污染物排放特点，不设污染物排放总量控制指标。3.2 项目实际建设与原环评批复的相符性321项目实际建设情况项目实际
30、建设内容一览表见表3.2L表3.2-1项目实际建设内容一览表JT号项目实际建设内容备注1隹工程第四层为固体饮料生产车间：占地1500m2；包括混料间（89m2）、车间办公室、已建成，无变化内包车间1、内包车间2、激光喷码区、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。第五层占地1500m2,包括脱外包、烘干灭菌间、灌装间、原料仓库、外包车间、已建成，无变化，生产内容变化洗衣房、卫生间、空调机房等。2mIH郦B第二层占地1500m2,包装材料仓库：包括仓库、车间办公室、卫生间等。已建成，无变化第三层占地1500m2,成品仓库：包括成品质检区（简单理化性质检测）、更衣已建成，无变化室、冷库等。3公掳工三
31、供水工程采用城市自来水为水源，供水压为0.30MPa已建成，无变化排水工程市政污水管网已建成，无变化供电工程市政电网接入已建成，无变化暖通工程第四、五层车间内设置D级洁净区，采取空调通风换气。已建成，无变化4坯里1：JtzK生活污水依托产业园区化粪池处理，后排入市政污水管网。已建成，无变化拖地废水经厂区隔油池、沉淀池处理后排入市政污水管网。隔油沉淀池暂未建设废气进、出料产生的无组织粉尘经空调机组换气排出。已建成，无变化噪声建筑内安装，基础减振，消声等措施。已建成，无变化固废包装废物：设置1间般固废暂存库，占地约4nR设置于第2层；固已建成，无变化废收集后暂存股固废暂存间，后外售废品收购站等。生
32、活垃圾：设置垃圾桶，收集后委托环卫统一清运。H建成，无变化现场踏勘可知，现有项目存在的环境问题主要为配套的隔油沉淀池未建设，建设单位应在变更项目运行前建设隔油沉淀池。322项目污染防治措施与原环评批复内容对比项目产生的“三废”及噪声治理措施与环评批复相符性见表3.2-2。表3.22项目环保措施与环评批复内容对比项目环评批复环保措施实际建设环保措施备注废水治理措施厂区实行雨污分流。项目纯水制备产生的浓水、洗瓶废水作清净下水直接排入园区雨水管网：设备及车间清洁废水、生活污水经隔油池/化粪池预处理后，排入园区污水管网C废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准和污水排入城镇下
33、水道水质标准(CJ343-2010)B级标准。厂区实行雨污分流。项目纯水制备产生的浓水、洗瓶废水作清净下水直接排入园区雨水管网：设备及车间清洁废水、生活污水经隔油池/化粪池预处理后，排入园区污水管网。废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准和污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)B级标准。5楼隔油池未建设废气治理措施项目加强车间通风换气，减少废气无组织排放。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)中的无组织排放监控浓度限值。项目加强车间通风换气，减少废气无组织排放。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的无组织
34、排放监控浓度限值。符合环评及批复要求噪声治理措施采取切实可行的噪声防治措施。噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2(X)8)3类标准。采取切实可行的噪声防治措施。噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。符合环评及批复要求固体废物治理措施一般固废废包装材料收集后外售，废渗透膜由厂家及时回收处理，废培养基采用高温灭火预处理后交由环卫部门清运；一般工业固废执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及2013年修改单；生活垃圾由环卫部门进行清运处置，生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-200
35、8)。一般固废废包装材料收集后外售，废渗透膜由厂家及时回收处理，废培养基采用高温灭火预处理后交由环卫部门清运：一般工业固废执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及2013年修改单；生活垃圾由环卫部门进行清运处置，生活垃圾执行生活垃圾填理场污染控制标准(GB16889-2008)。符合环评及批复要求其他项目不设置原料质检工序，检测仅限于检测成品中的霉菌，不涉及重金属检测。建立健全环境管理制度，加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，制定环境风险应急预案。项目不设置原料质检工序，检测仅限于检测成品中的霉菌，不涉及重金属检测。符合环评及批复要求建立健全环境
36、管理制度，加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，制定环境风险应急预案。未制定环境风险应急预案项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使项目5楼配置的隔油池暂未设置，5楼暂未/用。运行项目建成后应按规定申请排污许可证和自行组织项目竣工环境保护验收。项目试运行，暂未申请排污许可证和未组织项目竣工环境保护验收。/3.3项目变更情况益生菌生产项目租赁湖南省大学科技产业园10栋B座（标准厂房）第2、3、4、5层厂房建设而成。企业为了适应市场经济发展，在建设过程中对产品方案进行调整，将5层厂房拟建的液态益生菌茶油滴剂（产量为3ta）生产线变更为乳酸杆菌茶油舒缓液
37、生产线（产量为4.5ta）,并对原料及生产设备进行了调整，其他建设内容及平面布局均不发生变化。截止2020年4月，益生菌生产项目己基本完成建设。益生菌固体饮料生产线正在生产，乳酸杆菌茶油舒缓液生产线暂未生产。5层厂房过道洗瓶机（位于5层厂房）3.3.1工程主要建设内容变更前后工程主要的建设内容见表。表3.3变更前后建设内容一览表序号项目变更前建设内容变更后建设内容变更说明1主体工程第四层为固体饮料生产车间：占地1500m2；包括混料间（89）、车间办公室、内包车间1、内包车间2、激光喷码区、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。为固体饮料生产车间：占地5OOm2;包括混料间（89m2）、车间办
38、公室、内包车间1、内包车间2、激光喷码区、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。无变化第五层占地1500m2,为液体饮料生产车间；包括脱外包、烘干灭菌间、灌装间、原料仓库、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。占地1500m2,为乳酸杆菌茶油舒缓液生产车间：包括脱外包、烘干灭菌间、灌装间、原料仓库、外包车间、洗衣房、卫生间、空调机房等。建设内容无变化,新增1套乳化机组，生产内容变更2配套工程第二层占地15OOm2,包装材料仓库：包括仓库、车间办公室、卫生间等。占地1500m2,包装材料仓库；包括仓库、车间办公室、卫生间等。无变化第三层占地15OOr112,成品仓库：包括成品质检区（简单理化性质
39、检测）、更衣室、冷库等。占地1500m2,成品仓库：包括成品质检区（简单理化性质检测）、更衣室、冷库等。无变化3公辅工程供水工程采用城市自来水为水源，供水压为OJOMPa采用城市自来水为水源，供水压为0.30MPa无变化排水工程市政污水管网市政污水管网无变化供电工程市政电网接入市政电网接入无变化暖通工程第四、五层车间内设置D级洁净区，采取空调通风换气。第四、五层车间内设置D级洁净区，采取空调通风换气。无变化4环保工程废水生活污水依托产业园区化粪池处理，后排入市政污水管网。生活污水依托产业园区化粪池处理，后排入市政污水管网。无变化拖地废水经厂区隔油池、沉淀池处理后排入市政污水管网。拖地废水经厂区
40、隔油池、沉淀池处理后排入市政污水管网。继续建设隔油沉淀池废气进、出料产生的无组织粉尘经空调机组换气排出。进、出料产生的无组织粉尘经空调机组换气排出。无变化噪声建筑内安装，基础减振，消声等措施。建筑内安装，基础减振，消声等措施。无变化固废包装废物：设置1间一般固废暂存库，占地约4n,设置于第2层；固废收集后暂存一般固废暂存间，后外售废品收购站等。包装废物：设置1间一般固废暂存库，占地约4n设置于第2层；固废收集后暂存一般固废暂存间，后外售废品收购站等。无变化生活垃圾：设置垃圾桶，收集后委托环卫统一清运。生活垃圾：设置垃圾桶，收集后委托环卫统一清运。无变化/废液：设置收集桶收集，后交由有资质的餐厨
41、垃圾回收公司回收。变化332产品方案项目变更前后主要产品情况见表3.3-2表332产品方案变更情况产品益生菌固体饮料液态益生菌茶油滴剂乳酸杆菌茶油舒缓液t/at/at/a变更前12230变更后12204.5变化情况0-3+4.5由前文可知，项目液态益生菌茶油滴剂产品变更为乳酸杆菌茶油舒缓液产品，两种产品生产线主要工艺均为混合、搅拌、罐装等，故变更前后主要设备无变化；由于乳酸杆菌茶油舒缓液生产线的原料主要为油脂和盐类，需要乳化溶解，故变更后项目新增一套乳化机组(位于五层厂房)，其他的设备均未变化，见表313。3.3.4 原辅材料项目原辅材料及消耗变更情况见表3.3-4o表3.34主要原辅材料、动
42、力消耗变更情况序号原辅料名称变更前变更后变化量(+/-)一、主要原料I低聚异麦芽糖用于益生菌固体饮料生产80ta80taOtZa2低聚果糖10ta10taOUa3低聚半乳糖30ta30taOt/a4益生菌1.8ta1.8ta0用于液态益生菌茶油滴剂生产0.2ta0-0.2ta5茶油2ta0-2ta6DHA藻油0.5ta0-0.5ta7花生四烯酸油脂0.5ta0-0.5ta8纯水A相用于茶油舒缓液生产03600kga+36(X)kga9卡波姆94【09kga+9kga10透明质酸钠04.5kga+4.5kga11甘草酸二钾09kga+9kga12精氨酸013.5kga+13.5kga13甘油B相0360kga+360kga14鲸蜡硬脂基橄榄油防027kga+27kga15单硬脂酸甘油酯09kga+9kga16辛酸葵酸甘油三酯099kga+99kga17山茶油0I62kga+162kga18角鲨烷0180kga+180kga19维生素E018kga+I8
