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1、矿井防尘管理1、新建矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定报告资料。矿井每延伸一个新水平或开采新采区，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报公司通风部门备案。根据鉴定结果采取相应的安全措施。2、矿井建立和不断完善矿井的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点及地面洗选、煤炭储装运系统等地点都必须敷设防尘供水管路。为矿井或两个及以上采区服务的防尘管路安设内径不小于6寸，为一个采区服务的防尘管路安设内径不小于4寸，
2、只进行冲洗的轨道巷及其它巷道防尘管路安设内径2寸的管路，采、掘、开巷道安设内径2寸和4寸的管路。防尘管路系统中应安设水质过滤器，支管和阀门要齐全，胶带运输机巷道内的管路每50m设一个1寸变6的支管和1寸阀门，其它巷道内的管路每IOOm设一个1寸变6，的支管和1寸阀门。通风部每半年填制一次管路系统图，并报公司通风部门一份。3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有备用水池，水池容量不得小于井下连续2h的用水量。防尘用水的水质每半年化验一次,水质符合要求：悬浮物含量不得超过I50mgL,粒径不大于0.3mm,PH值在69.5之间。4、矿井主要进、回风大巷，采区进、回风巷，采煤工作面的进、回风巷
3、，掘进巷道及其它需要风流净化的巷道必须安设风流净化水幕。风流净化水幕的喷雾能封闭全断面，回采工作面回风巷、掘进工作面的净化水幕距工作面50m,回采工作面进风巷的净化水幕距车场3050m05、采煤工作面必须实施煤体注水防尘措施（符合煤矿安全规程规定外）。采煤机必须使用喷雾泵和安设内、外喷雾灭尘装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应于机型相匹配。无水或喷雾损坏时必须停机。液压支架和放顶煤采煤工作面各放煤口，必须安装喷雾灭尘装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破炭器必须安装喷雾灭尘装置，其出、入口必须用条状挡风帘封闭。6、掘进机作业时，必须使用
4、喷雾泵，安设内、外喷雾灭尘装置,内喷雾灭尘装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾灭尘装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾灭尘装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾灭尘装置，则必须使用外喷雾灭尘装置和湿式除尘风机。掘进机上的煤尘做到每个循环处理一次，确保无厚度超过2的煤尘。7、炮采工作面应采用湿式打眼，使用水泡泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应自动喷雾降尘，出煤时洒水。8、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点前后20m班班冲洗，都必须安设喷雾灭尘装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘，皮带机运输走廊每天冲洗一次
5、，确保无煤尘堆积。9、采掘工作面的采掘机司机、支架工和放煤工主要产尘源处的作业人员必须佩带防尘口罩。锚喷支护作业的打眼、喷浆、搅拌操作人员必须佩带防尘口罩，要实行湿式打眼，搅拌前要洒水预湿，喷料达到手捏成团，手开即散，嘴吹无灰。10、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量至少测定一次，防尘管路变化时再进行测定一次；对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。压力和流量达不到规定时要设置增压增流设施，保证防尘设施洒水、雾化除尘效果。11、地面原煤、储装运系统至少每10天冲洗一次煤尘，煤尘大时随时冲洗不得存在煤尘堆积现象。12、通风队负责粉尘化验室、测尘仪器的管理，测尘员经过培训合格后持有效证件上岗，按公司矿井粉尘测定实施细则进行粉尘浓度测定工作。井下测尘点每半月测定一次，地面产尘点每月测定一次，测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度。粉尘分散度、粉尘中的游离二氧化硅含量每半年测定一次。13、矿井的两翼与井筒相连同的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门设置主要隔爆棚；采煤工作面的进回风巷道、煤和半煤岩掘进巷道、煤仓同其它相连的巷道以及采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。
