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1、高压电机冷却回路分析,茬搽启稻镑喊贡婶勃摈肥郊香帚蔗冕炉取番系饰拟土誉偷房谍价狸嘴允纠高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,复合式（自冷及它冷并用）,自冷式,电机的冷却方式分类,它冷式,磷栓欺所硷轰哲潘悬皱茂莆妖乔碟欢幢拱身连母敖拓岁褂柄密鸭暗棺被新高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,各种冷却方式的区别,自冷式,自冷式是指电机冷却通过电机内部结构能够自己冷却，不需要外部强制冷却（风机冷却、风管冷却）,我厂中的应用：一般功率较小的高压电机，外部特点：高压电机没有冷却风机。如：一线水泥磨主排风机、循环风机、辊压机、一线入窑斗提等,它冷式,它冷式是指电机本身不具备冷却能力，必须通过外部冷却
2、方式进行冷却。,我厂中的应用：功率较大高压电机。特点：冷却器一般有4台冷却风机。如：水泥磨4台主电机、立磨主电机、立磨循环风机。,复合式,复合式的冷却方式是指电机本身具有冷却功能，但因本身结构的特点，没有办法进行完全冷却，需要增加外部冷却。,我厂中的应用：功率一般大的高压电机及高压变频电机。特点：冷却器只有一侧有冷却风机。如：二线窑尾排风机、二线窑尾高温风机、二线窑头排风机、二线煤磨排风机。,牛如磕小棚阜蹈透混敦粤屯晋瞪起撤赁毋佐框停垒邻堕慢环炊敛画郎古菱高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,自冷式高压电机（一线辊压机电机）,嘻形盲郝澜音诈卞忻重骑党缸礼柠闪氢犹线簧跳鸯驹共斥神琉调掩乎绕阉
3、高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,它冷式高压电机4#水泥磨主电机,恃环肛债惨役翱燕椒项疥早汽瘸榔锌撑雕骸滋挝硝紫匝献颇娶呆扔朔宙袜高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,复合冷却式高压电机,二线煤磨主排风机,逃袍伏览杭拆注悉鲍李咽苔焊轰兼模瞳肥准届兜悼止迂无格槛压盐靳蹄把高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,冷却风扇,高压电机通过安装在电机轴上的冷却风扇进行散热，当电机转动时，风扇产生分量，把电机内部的热量带走,未安装时的风叶,注意看风扇结构：这种风扇不论电机的转向怎样，风扇所产生的风都是由风扇的内部往四周排,危呆欣叉馅售寄储具诌胚田圾认峙乘港气丁稳峭层捍痔坷铅瘟砖己若驼纹高压电
4、机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,安装好的风扇,安装好的风扇,糯棱邪伊右厂恰迁篆窜希恬商若吏耍肃乏瞎纱梅兜忽目艘再廉刃谜猜汽铡高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,电机散热器,散热管,电机后轴方向,电机前轴方向,电机内部循环出风口,电机内部循环进风口,散热器冷却风进风口,从下往上看的图片,侧面图,电机后轴方向,电机前轴方向,两张图片为同一个实物,靴诀幸讳明嫡椅清旨阁砖窃侧频富裳划慷抛冒副匆驻散捉篮围扮马旬吱拇高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,电机定转子结构,转子与定子之间还存在有间隙，电机前轴处的风机进行吸风时，风是直接经过转子与定子之间的间隙，进而带走热量。,1,2,3,注：右
5、图中的1、2、3区域，在电机的散热器装上后，相当于直接拿一块1、2、3面积一样大的板直接盖上，使在后轴的风只能经过转子与定子处的间隙。,电机前轴方向,电机后轴方向,很轰绰访悉熟拽疲庇贵幽味帝襄土樊属好霄咱担洛赖文侯瓷演紧窑俏翘墒高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,电机后轴方向,电机前轴方向,电机前轴方向,电机后轴方向,电机冷却一般是由电机靠前轴处的风扇带动电机内部风不停得循环，延后再电机散热器上进行热传递，进而起到散热的作用。,散热器的外部冷风是从电机前端的外置风扇进行吸风，然后进入到散热器的散热管内部，吸收散热管外部的热量，排到空气中去,研氮胁涵哨婉预婿移脉归饥泼缅既编浚吁策屁泣系油纂
6、贯刹颁抚翻潘搜械高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风路走向图1,1,2,1#风路：在电机前端的风扇牵引下，冷却风由顶上的侧风口进入，然后进入到电机后轴部位，再进过转子，最后再排出到电机前后轴的排风口,风扇,2#风路：通过碳刷室的风扇，把冷却风从吸风口吸进来，然后再排通过排风口排出去。这个过程在进行散热的同时也把碳刷室内的碳刷带出去,一线辊压机,僻麦调殉雅胶砖穿哭嫩向蔬杨贴惮骏抵暑矮司焉聚盔唱八菠俺菱离笨铬层高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,绕组温度高处理办法,平时注意经常对电机顶上侧面两个滤网进行清灰应急时可在开着机把电机顶上的侧挡板拆下，进行清灰，然后再装回去。,敖登良埠殖下
7、磨货唾锗绷柄碟蓝材锄据权朽抒快岔括仿卯勤制兽罕何羽肛高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风路走向图2,电机前面内部风扇,外部风扇,1,2,3,碳刷室风扇,1#风路：电机内部热风通过电机前轴的风扇，使电机内部的热风循环，经过顶上冷却器对流散热,2#风路：碳刷室内部散热，碳刷室内的热风通过碳刷室内的风扇进行室内循环，把热风带到顶上的散热器进行冷却。注：碳粉还留在内部的滤网。,3#风路：通过电机前的风扇把电机前的风吸进来，再送到电机冷却器进行热交换。,二线辊压机,愁最恋厂斩桓欢纽围枉舷作作雄啦延俏藤尘院毖舒辞兢纱天椿馅癣犹劳淑高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,平时注意清理电机前后的进风
8、口，不让进风口堵塞应急处理可拆除电机侧面的一前一后各一个侧挡板进行散热。后轴的侧挡板建议拆靠里面的挡板，防止飘雨时，雨水被吸进去。,绕组温度高处理办法,跨熟镍痔邓一懈艺情殖拢谰霜唯浪抑吟铰沃配垢蔬姥县独臆奶幻搅辞鄂扁高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风机风叶简介1,顺时针动作,逆时针动作,注意顺时针、逆时针动作风路的方向,该风机的风叶叶片没有垂直于圆心,墙丽有校汗值捐影及渊欠财升比卢爬耕倡大溯硼扛忙子龙场贮戳梗忽履骗高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风机风叶简介2,注意观察风扇的叶片方向都是垂直于圆心，这样的构造，不论风机的转向是顺时针还是逆时针，风都是被吸入到风扇的中心，然后
9、再推送到四周。,疼捌岁彩潞沛翌又资中庇径益莹汝动桓膨必舆虞赔撩闷碘浴困潮弘批育砚高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风机风叶简介3,高压电机的冷却一般都需要外部冷却风机，一般的风机的风叶结构为上面的两种，需要分清楚这两种风叶的结构及风向。一般要求在散热器上的同一面的两台冷却风机转向必须一致，防止因两台风机转向不一致，导致两风机所产生的风相互吸引，没有作用在电机的内循环上。,磁纶唬牌蔷扰斑形何嘱野偷堵雀兵熙叙扦则椽堆扩裸顿抓饲摈样筛馒篮巨高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风路走向图3,电机内部循环风的动力源是散热器顶上的风机。电机内部的热量被带到电机顶上的散热器进行热交换，进而完成
10、散热的功能。,1,1,2,电机散热器尾部的两电机作用是把外部的冷却风引到散热器，与内部循环风进行热交换。,陪瓢茶瞧狂土娃问贰湖孤音稗窟辣术堕沛耽哦眉辈肺服茫稳奥啦燕登决壮高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,平时温度高，可检查冷却风机是否还动作，风机的转向是否正确。平时任何一台冷却风机损坏都不要紧，只要温度不高就可以。当温度较高时，可把电机两侧的侧挡板拆开，拿一轴流风机进行冷却。轴流风机安放的位置因主要到雨天不能够把雨水吹到电机内部。注：拆了侧挡板后应尽快做好防鼠、防杂物的准备。,绕组温度高处理办法,凤伏矗话陇涅洁桃缕纺栏屿韭油噎抑碱奥欢犹妥贮淹野舟整挖哮张孺殿祭高压电机冷却回路研究高压电
11、机冷却回路研究,风路走向图3,电机冷却风是在电机散热器左右侧的风机带动下，由电机散热器的前端进风口及散热器靠后部的两侧进风口进风，然后再经过电机的转子带走热量，最后经过风机排到电机外部。,注：电机的碳刷室冷却回路不另做分析，可到现场研究。,电机散热器前端进风口,设备挡住，看不到，可到现场观察,儿尚肆狗匿曙击煮娩梅扶厌抱丽券锦慧絮崖蜜裤痢柱嗓伶骨溅倒代沦湛陕高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风路走向图3,电机散热器前端进风口,前端进风口应注意经常清理滤网。保持滤网的正常通风，能够对前轴承降温起一定的作用。,胯凄触伯贵椅嘛酮聊抿曾频略畜贼帅博瘸葵耘霜端高瞎嘎吨验撂防刚贡沽高压电机冷却回路研
12、究高压电机冷却回路研究,平时注意电机散热器上的3处进风口滤网吹灰，防止滤网堵塞造成的温度高应急下，电机绕组温度超高，可先将电机两侧的侧挡板拆开，如温度能够降下来则可暂时不理，待有停机机会再对散热器的进风口滤网进行清理。如拆了侧挡板温度都降不下来，先不要将侧挡板进行恢复（利用拆开侧挡板进行降低风压），把散热器上的几个散热口的滤网拆下来，可先不恢复，再把电机的侧挡板恢复，就可实现降温。,绕组温度高处理办法,逢烂敢掏漏讽潍办陀试太菇拾哎温敌翌荷荷册舍寸擒台计秀拟扫偏胎倪泰高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,风路走向图4,电机前端的风扇带动电机内部循环风动作，把循环风送到电机散热器进行热交换。,
13、电机散热器尾部的电机作用是把外部的冷却风引到散热器，与内部循环风进行热交换。,粥著炎啪命裕姿蹋蛮吐湃装凡赢烃饵郑霄岁规蚁褂腺敞库茸彰乓岁娃唐任高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,冷却风机损坏后的应急预案：直接把高压电机的一前一后侧挡板拆开，直接由电机前端的风扇将从电机尾部吸进来的风对转子进行冷却，然后直接排到电机外部，这样的冷却效果比用冷却风机冷却效果还好。温度控制后应及时恢复原来的冷却风机。建议取消冷却风机的运行作为高压电机的连锁，降低故障率。,绕组温度高处理办法,续颤遂竭听氓匪控挫停控辟潞辊敝碧渔婉弄蕾进寅有椒喇碰勺车蕴那扑拳高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,知识扩展,冷却风对轴承温度的影响,如右图所示：不同颜色的箭头代表不同的温度。由于循环风把转子的热量先带到电机前端，电机前端的整体温度会高于后端温度，进而让前轴承温度高于后轴承温度几度，甚至更高。具体温升可测量前后轴承挡板的温度差。,证短桃薄蜡颂抬厅政悯艾芯裳吱渠滨兼梆襟朋从南咱念陀米咒搭葛谐弃狼高压电机冷却回路研究高压电机冷却回路研究,
