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1、附加线架设作业指导书1 .适用范围12 .编制依据13 .验收标准14 .作业准备25 .技术要求26 .施工程序及作业流程36.1 正馈线、保护线运输36.2 正馈线、保护线线盘架设36.3 正馈线、保护线起落锚装配安装36.4 正馈线、保护线展放56.5 正馈线、保护线紧线56.6 正馈线、保护线倒鞍子66.7 正馈线、保护线跳线连接66 .8填写架设记录67 .劳动组织68 .质量控制及检验79 .安全及环保水保要求89.1 安全目标89.2 注意事项89.3 安全卡控重点99.4 安全要求99.5环保目标10附表一接触网附加导线架设记录11附加线架设作业指导书1 .适用范围适用于四电集
2、成工程附加线架设，主要包括正馈线（AF线）架设及调整、保护线（Pw线）架设及调整施工。2 .编制依据高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB10758-2010J1154-2011）高速铁路电力牵引供电工程施工技术指南（铁建设2010241号）铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程（TB10306-2009J949-2009）中铁二院相关设计文件：附加导线安装图、附加导线安装曲线图。3 .验收标准1）正馈线、保护线、拉线规格、型号、质量符合设计要求及相关技术标准规定。2）正馈线、保护线进场不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等现象。3）正馈线、保护线驰度符合设计要求，允许偏
3、差05机4）正馈线最大驰度时距离地面高度不得小于500OmnI,保护线最大驰度时距离地面不得小于4000mmO5）正馈线、保护线悬挂处预绞式保护条的缠绕方向与导线外层绞向一致，保护条长度及安装位置符合设计要求。6）拉线安装符合设计要求，任何情况下严禁侵入基本建筑限界，拉线在楔形线夹的回头长度施工允许偏差50mm,回头和本线的绑扎长度施工允许偏差1Omm。7）并沟线夹、电连接线夹等连接导线时，连接处导线不得包扎铝包带。8）并沟线夹、电连接线夹与导线连接面平整光洁，并涂有一层电力复合脂,连接应密贴牢靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。4 .作业准备1）整锚段的附加导线金具安装到位。将要架设锚段附加导线
4、金具全部安装并调整到位。2）运输正馈线、保护线线盘。在材料员处领取架设需锚段附加导线，运送到施工现场。3）安装起锚、落锚处拉线。导线架设前将下锚拉线安装到位。4）架设正馈线、保护线线盘。将线盘固定到放线支架上。5）作业人员岗前培训考试。6）对作业班组进行技术交底。5 .技术要求1）正馈线架设张力为12KN,保护线架设张力为IoKN,紧线时下锚侧张力计张力达到设计张力的110%,方可正式落锚。2）附加线同杆下锚柱，顺线路方向应中心直立。3）两端下锚侧附加导线端部需预留长度，正馈线、保护线均预留5m,便于跳线连接。4）最大驰度时，正馈线距离地面不小于5000mm,保护线距离地面不小于4000mm。
5、5）保护线悬挂点处，需安装预绞式保护条，两端露出线槽部分长度相等。6）附加导线同杆下锚处，非预留加强线区段下锚侧安装1根拉线（仅保护线安装拉线），预留加强线区段下锚侧安装2根拉线（正馈线、保护线均安装拉线），拉线预制长度12000mm。7）拉线在楔形线夹内回头为50Omm端部20mm处用l.6mm绑扎线绑扎3圈，拉线回头与本线用L6mm绑扎线绑扎100mm,绑扎密实整齐。6 .施工程序及作业流程6.1 正馈线、保护线运输在材料员领取所放导线锚段线盘，运送至放线锚段靠近锚柱处。利用25T吊车吊送至桥面上。6.2正馈线、保护线线盘架设将线盘找一处平整的位置放好，线盘中间穿过传动轴，两边安放固定放线
6、架，将传动轴安放在放线架上，扣上保险扣。在两端放线架处匀速转动升高螺杆，缓缓抬起线盘，离地面不小于100mm,转动线盘不得出现与地面摩擦的情况。线盘处派两作业人员监护线盘，防止放线速度过快，线盘倾倒或跳出。注：放线架与传动轴、线盘与传动轴处涂抹黄油，减小摩擦力。6.3正馈线、保护线起落锚装配安装6. 3.1拉线预制预制拉线长度12000mm,与拉线底座连接处提前制作回头安装楔形线夹。7. 3.2拉线安装上部作业人员将拉线带楔形线夹一端安装在拉线底座下拉环内，楔形线夹凸面朝下，穿销由线路侧穿向田野侧，佩戴螺母后，开口销由上往下穿并掰开成120oo8. 3.3拉线紧固利用紧线器扣住拉线，一端连接拉
7、线底板，紧固拉线，安装好拉线联板，螺栓由线路侧穿向田野侧，扶住拉线联板测量出UT型楔形线夹位置，做好标记制作回头，UT型楔形线夹凸面朝向田野侧。拉线在楔形线夹内回头为500mm,距端部20mm处用1.6mm绑扎线绑扎3圈，拉线回头与本线用1.6mm绑扎线绑扎100mnb绑扎密实整齐。如下图所示：与拉线联板连接处楔形线夹9. 3.4正馈线下锚绝缘连接件安装上部作业人员利用平行挂板一端连接拉线底座上拉环，一端连接杵环杆,然后与四片杵头悬式绝缘子连接，杵头悬式绝缘子另一端连接单联碗头挂板,单联碗头挂板待落锚时连接预绞式耐张线夹，螺栓由线路侧穿向田野侧。10. 3.5保护线下锚安装上部作业人员利用平行
8、挂板一端连接拉线底座上拉环，一端连接双环杆,双环杆另一端待落锚时连接预绞式耐张线夹，螺栓由线路侧穿向田野侧。1.4 正馈线、保护线展放6. 4.1人工牵引线索从线索端部开始，每隔510m不均等分布约25人沿附加导线架设路径拖拽线索，牵引人员，行走一致，速度均匀听从指挥人员指挥。严禁线索与地面、钢柱发生摩擦损伤线索。7. 4.2滑轮安装上部作业人员在导线每个悬挂点处安放一个铝制滑轮，下部配合人员利用大绳将展放中的线索拉到上部人员能够上的高度，将线索倒入铝制滑轮中。线索倒入滑轮后，注意巡视滑轮转动情况，不出卡滞现象。1.5 正馈线、保护线紧线6. 5.1落锚侧当线索展放到落锚锚柱时，落锚端安装预绞
9、式耐张线夹，将耐张线夹端部与下锚绝缘子上的单联碗头挂板连接（保护线直接与双环杆连接），预留部分线索盘成圈。7. 5.2起锚侧将紧线器安装在导线上，将滑轮组一端挂上紧线器，另一端挂在一处固定位置，施工人员缓慢拉动滑轮组，并巡视检查，铝制滑轮传送情况。导线起到一定程度后，使用倒链葫芦紧线，并装上张力计。摇动倒链葫芦摇把，并观察张力计读数及导线驰度。当张力计读数达到标准值（正馈线12KN；保护线IOKN）时停止紧线。安装预绞式耐张线夹，耐张线夹与下锚绝缘子上的单联碗头挂板连接，螺栓由线路侧穿向田野侧。连接完成后，松开倒链葫芦取下紧线器。8. 5.3测量驰度利用激光测量仪器，测量一跨两悬挂点高度及跨中
10、线索高度，至少选择5处，计算出驰度平均值。1.6 正馈线、保护线倒鞍子紧线完毕导线驰度达到标准要求时，将上部作业人员将悬挂点处铝滑轮中的导线取出，正馈线安装预绞式悬垂线夹，保护线安装预绞式保护条，然后将导线固定连接并紧固螺栓。注：安装预绞式保护条两端露出部分等长。1.7 正馈线、保护线跳线连接对向下锚柱上，正馈线（保护线）两个锚段线索预留部分展开，采用预绞式接续条将两线头并接。6 .8填写架设记录附加导线架设安装完成后填写附加导线架设记录，详见附表一接触网附加导线架设记录。7 .劳动组织1）人员配置序号作业工种人数主要施工任务1施工负责人1负责全面施工组织协调工作2技术主管1负责全面施工技术管
11、理工作3技术员2负责现场技术管理工作4安全员1负责施工安全管理工作5质检员1负责现场质量检查工作625T吊车司机1负责桥下操作25T吊车7材料员1负责施工材料接收、保管及发放8上部安装人员6负责上部安装作业9下部配合人员30负责展放导线10起落锚人员4负责起锚、落锚及拉线安装紧固11线盘监控人员2负责控制放线速度合计502）机械设备及工器具配置序号机械设备名称型号数量备注1吊车25T1辆装卸安装线盘2货车5T1辆运输线盘3转运小车自制1辆桥上运输金具4大绳20m3根5吊装带6T2根吊线盘6对讲机建伍9部作业人员现场联系7放线架自制1架展放线材8滑轮铝制若干悬挂线材9力矩扳手若干紧固螺栓10张力
12、计1个观察线材张力11紧线器5T2个落锚紧线12断线钳1把紧线完成后断线13滑轮组1套落锚紧线14倒链葫芦5T1个落锚紧线15对讲机建伍10部作业人员现场联系16铁丝8若干8 .质量控制及检验1）坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国家及地方等有关质量管理法规，以先进技术和管理经验为支撑，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量“零缺陷”。2）加强对技术及施工作业人员的培训，提高全体参建人员的安全、质量意识。3）参加施工人员必须经过安全技术学习、考核合格方可上岗。4）认真做好技术交底，严格按工序施工。5） “三检”制度：自检制度：对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不
13、需做预先鉴定的检验批。互检制度：经自检合格的检验批，由上下工序班组进行互检，符合工程质量验收标准，双方填写互检记录，经责任工程师签字认可后，报质量工程师。对互检中发现的问题，班组应及时整改。专职检制度：在互检合格的基础上，由质量工程师组织各相关方进行专职质量检查，检查合格后填写相应专职检查记录，并报现场监理工程师验收。6） “样板引路，首件认可”制度：分项工程开工前，由项目经理部的工长和质检员，根据专项方案、措施及现行的国家规范、标准，组织进行样板分项（工序样板、分项工程样板）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。7）质检工程师检查不
14、合格，必须进行整改。质检合格后，填写施工质量卡控表。8）经监理工程师检验合格签证后，方可进行下道工序施工。9 .安全及环保水保要求9.1 安全目标无重大责任事故，杜绝特大事故，减少一般事故，确保施工安全。首先对全体员工实施安全教育，树立安全意识，提高保护手段。制定安全措施细则和奖惩制度，并在施工中严格认真执行，使每个员工自觉遵守安全的规章制度，使企业员工减少受伤率，杜绝伤残和死亡事故的发生，减少企业和员工的损失。9.2注意事项1）作业人员经过培训，考核合格后方可上岗作业。2）材料质量不合格严禁使用，工器具不能满足作业要求的严禁使用。3）固定放线滑轮的铁丝套必须是双股64.O铁丝。4）附加导线架
15、设应采用专用放线滑轮。9. 3安全卡控重点1）高空作业时应严格按照接触网高空作业安全规定及措施线盘吊装时应按照吊装作业安全防护措施。2）施工人员在施工前应对受力工具如导链、紧线器、钢丝套、滑轮组等进行仔细检查。3）施工负责人在放线前应对放线区段进行详细调查,确认具备放线条件后,方可安排放线工作。4）作业前要进行安全预想分析，工作领导人要图解布置落实工作任务，使每个人对自己的工作心中有数，同时了解掌握整个施工作业过程。5）所有施工作业人员均要戴好安全帽，高空作业人员要打好安全带。6）导线架设过程中，要平稳且速度均匀，行走过程中严禁急动急停，头尾应不间断地与工作领导人及线盘看守者保持联系，听从工作
16、领导人和作业人员指挥。7）导线在紧线过程中，要派人在线索放线范围内观察线导线紧线受力和垂度状况。8）放线时，放出的线索正下方不得有人。9）作业结束时，工作领导人要确认机具、材料等收集完毕，无危及人身、设备安全，方可返回。10）零件安装应牢固，按照技术交底要求正确使用力矩扳手，主要零部件的安装必须按照技术交底、施工规范等有关要求严格执行，确保一次成优。11. 4安全要求1）施工前，检查施工工具使用状态，对质量存在问题的工具不予以使用。2）进入施工现场所有人员需佩戴安全帽、系好帽带，高空作业人员还应佩带安全带、脚扣等安全防护用具方可上杆作业。3）吊车吊装线盘时，需支好吊车支腿。4）不得随意抛掷物品
17、，需要时工具由专人或装在工具袋中传送给上部施工人员。5）人工展放线索时，拉不动线索时应检查是否发生线索卡滞现象，不可强拉硬拽，防止发生断线事故。6）做导线连接跳线时，需做好临时接地，防止感应电伤人。7）施工负责人要在施工前对施工现场进行详细调查，调查完后对施工现场的架空高压线路在施工图上做出明显标记，并对全体参与施工人员进行专项交底，确保在施工过程中安全卡控无盲点。8）施工中，发现异常情况立即报告安全工程师、主管工程师，并及时采取措施。9）严格按工序施工，严禁违章作业和强令冒险作业。10）夏、冬季施工中还应做好施工人员的防暑降温、防寒和防冻工作。11）施工过程中产生的施工垃圾在施工结束后清理干净，防止对施工现场周边环境造成破坏和影响。9.5环保目标1）不造成重大污染，确保施工现场周边环境不被破坏，教育员工从意识上树立保护环境的思想。2）施工过程中所使用的施工器具在施工结束后全部带走，红油漆使用完毕后盖紧桶盖，防止对施工现场周边环境造成破坏和影响。接触网附加导线架设记录施工地点：施工单位：编号：起锚锚柱编号下锚锚柱编号导线规格导线外观接头负导线张力(kN)导线驰度(mm)干扰情况架设日期作业负责人施工竣工施工竣工质量责人设计施工设计施工主管工程师：质检工程师：监理工程师：年月日
