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1、炼铁厂1#高炉超低排放改造及大修项目配套1#鼓风机、1#TRT改造设备采购技术规格书发包人：宏兴钢铁股份有限公司承包人：签订日期：年月日一、项目内容（一）#1鼓风机改造内容1 .对宏晟电热公司热力分公司AV80轴流压缩机本体部分不做任何改动，只改造静叶调节系统部分，即采用REXA替代原液压伺服调节系统作为新的静叶调节用执行器。2 .根据现场测量及本机组技术资料选择匹配的REXA执行器、控制箱及支架（GL40000-4-2D-P-2S型REXA执行器，2套伺服电机、液压泵和流量匹配阀，1台调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型）进行采购制造。3 .负责提
2、供REXA执行器专用屏蔽电缆（5条）：电机电缆42.Omm2（2条）；伺服电机控制电缆8义0.75刖2（2条）；位置反馈电缆4X0.75mm2o4 .负责提供所需电源及信号电缆；A、电源电缆34.Omm2:220VAC50Hz4kW;电缆应采用屏蔽控制电缆KVVP,共计100米;B、输入控制和输出位移信号41.5mm2：4-20mA模拟量信号；电缆应采用屏蔽控制电缆KVVP,各100米，共计200米；C、开关量故障报警信号（无源干结点）21.5mm2；电缆应采用屏蔽控制电缆KVVP,共计100米；5 .提供美孚5W-40机油：8升；REXA专用注油枪（装有SChrader接头）：1只；单台套所
3、需专用工具壹套。6 .负责现场静叶REXA所有设备、控制箱、电缆、电缆桥架、安装支架、镀锌钢管、管接头、角钢等备件材料以及安装辅料的购置；因现场需求产生的新的材料和备件，由投标方全部负责，不再产生费用。7 .负责投运后两次REXA系统设备维护，不局限于各密封垫更换、机油更换、性能试验等。8 .具体项目内容以招标文件项目内容为准。（一）#1TRT静叶伺服控制装置改造内容1 .负责静叶伺服控制装置（2侧伺服马达、MOOG阀、液压锁、电磁换向阀、压力表、球阀（DN10；DNI5）、过滤器以及过滤器阀组等）的采购制造。2 .负责动力油站（包括油箱、两台恒压变量油泵、双通滤油器、冷油器、油冷却循环泵、电
4、加热器、蓄能器、液位变送器、箱热电阻、压力开关、压力变送器、阀门、连接管道以及检测仪表）的采购制造；3 .设备清单（仅为主要设备，不限于以下设备清单）序号设备名称型号、规格单位数量1动力油泵A10VS071DRS/32R-VPB22U99台22动力油箱1000L13冷油器2LQFW-AL46F台14油箱回油滤油器16RB250K5F-VB台15蓄能器40/31.5LY台36静叶阀台滤油器400LD225K5-0VG/SD台37压力变送器EJA430E0-16MPaM20*l.5台68静叶开关电磁阀4WE6y62EG24N9K4台19压力表YTN-1000-16MPaM20*l.5台1010压力
5、变送器EJA430EO-IMPaM20*l.5台411压力表YTN-1000-0.6MPaM20*l.5台1012压力变送器EJA110EO-IMPaM20*l.5台213压力开关J402-612-M202M20*1.5台514液位变送器UTB-350-55cm台215信号隔离器DFG-20004-20m台2016热电阻WZP-231PTlOOO-100oC台2017双金属温度计WSS-4010-100oC50mm台618双金属温度计WSS-4010-100oCIOmm台419双金属温度计WSS-4010-100oC100min台120静叶位置传感器DCLVDTFX61Q100mm只221静叶
6、控制伺服控制器ZATE台122针芯阀DN20台5023阀门KHB-38SR台124阀门KHB-25SR台125阀门YJZQ-H15W台326阀门YJZQ-H25W台227静叶闭锁电磁阀4WE6J62EG24N9K4台128DDV阀D634-341C台129静叶油缸透平机两侧静叶油缸台230动力油循环泵40Y19台131液压件密封圈套532动力油站滤油器滤芯个1033伺服马达：密封圈、0型圈（2种规格）、活塞环、防尘圈套5二、技术要求及规范（一）#1鼓风机改造内容1.REXA静叶调节系统定位精度W全行程的0.15%；线性度：W全行程的0.1%；重复率W全行程的0.1%；调节精度W全行程的0.1虬
7、左、右伺服油缸要求同步，同步数值公差范围。O.50mm,REXA执行器为美国原装进口。2 .断电、断信号时油缸保位，故障时输出综合故障报警信号;信号丢失时，动力油缸保持原位；就地和远程控制切换为无扰切换，若信号偏差大于5%时，动力油缸保持原位；当执行器不能达到目标位置，最后试动作5次后，电机停止动作，输出报警信号；故障时，输出综合故障报警信号；同时，DCS控制系统逻辑中保持控制信号输出不变，需排除故障后才能接受操作员的操作指令；3 .自动控制时指令输入：4-20mA;带现场手动操作机构及电控箱；带就地位置指示器及位置变送器输出（1套位置传感器）：4-20mA（4mA对应22。,20mA对应79
8、。）；4 .动力模块部分防护等级为NEMA4X；供电电源：220VAC/4000W；工作环境温度：控制箱部分为-20。C+60,液压本体部分为-12。C+120。C（投标方保证现场正常使用）；5 .无源常开故障报警触点1对,触点容量DC24VlAo6 .提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型应满足以下设备使用要求：(1)提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型的各项尺寸、参数、技术等级应与现场管道系统设计相一致，且满足现场实际工况下各项技术要求及阀门调节特性。(2)提供的调节阀NPS188532SST
9、1061Size100DVC6200PD三段保护型应是成套的标准配置产品，包含气动执行机构、定位器、保位阀、减压阀、电磁阀等，以及产品在现场安装所需的所有附件。(3)提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型应是整体、成套的产品，产品到达现场后通过整体吊装安装调试后便可投入运行。(4)提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型阀门，设计、制造和质量检验必须符合ANSIB16.34,ASME等标准(现行版本)和ANSlB16.37检测标准，质量保证符合IS09001(现行版本)。(5)提供的调节阀NPS188
10、532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型阀门出厂时,均达到不需解体的安装条件,阀门与管道的连接采用对夹式法兰连接，阀门接口尺寸与配管一致。(6)提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型阀门，具有很好的调节性能，并附有能满足自动控制要求的调节特性曲线，阀门关闭后严密不漏。(7)提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型阀门，整体必须是进口一线品牌，在300MW机组及以上行业电厂或酒钢自备电厂及分子公司厂矿锅炉汽水系统相同工位服役使用的成熟产品。(8)提供的调节阀NPS188532SST
11、1061Size100DVC6200PD三段保护型阀门，应满足该工位环境温度-3(TC-200。C的工况下，长期服役且调节性能不受影响，阀门各部件正常运行的要求。(9)提供的调节阀NPS188532SST1061Size100DVC6200PD三段保护型阀门具有集成控制系统及配套设施集成控制系统型号DOUBLEACTION控制信号4-20mA反馈信号4-20mAC电磁阀电源24VDC工作压力0.6-1.OMPa气源介质氮气/压缩空气快开时间快开W2s储气罐型号DY02-17-531-00过滤减压阀0.050.7MPA60oC定位器DVC6215三通电磁阀ASCO24VDC两通电磁阀ASCO24
12、VDC多路转换器377气动放大器2625快排阀V1959定位器DVC6200气动FiSher蝶阀调节带HART协议475可调气动FiSher蝶阀执行机构1061气动Fisher蝶阀本体8592连接管路根据现场实际管径制作，气动FiSher蝶阀气缸与集成控制装置连接气源管路26米；耐压等级大于等于5MPa;集成控制箱内连接管路采用不锈钢；针形阀根据实际接口安装，耐压等级大于等于5MPa;7 .技术文件：提供安装图纸及设备供货清单；提供供货出厂文件4份（合格证、检测报告、说明书、装箱清单、液压调节系统的工作原理图等），正本一份、副本三份，并所有纸质文件对应的电子版。8 .供货周期：合同签订日后三个
13、月以内。（二）#1TRT静叶伺服控制装置技术要求1 .对#1TRT整套静叶伺服控制装置进行更新，要求顶压调节偏差不超过3KPa,提高静叶控制调节水平。2 .静叶伺服控制系统由液控单元、伺服油缸、动力油站三大部分组成。液控单元包括透平静叶控制，单元均由电液伺服阀、点动用电磁阀、油路块及底座等组成。伺服油缸为活塞杆结构。动力油站由油箱、变量油泵、滤油器（滤芯为纤维材质）、冷却器（管壳式）、管道阀门、检测仪表等组成。控制油系统的管路、管件、阀门和油箱材质均为不锈钢。伺服油缸要求与现有#1TRT伺服油缸材质、尺寸、大小一致,安装符合技术标准参数的要求。3 .液压油站设置现场就地启停按钮，并具备中控室远
14、程控制启停功能。4 .油站由油箱、两台恒压变量轴向柱塞油泵（力士乐泵或同等技术要求产品，防爆电机）、过滤器一用一备、伺服阀、电加热器、蓄能器、动力油循环泵、管式冷却器、阀门、连接管道及就地检测组件等组成。能按系统要求的油流量大小而变量供油，保持供油压力稳定。当发生停电或其它的故障使油泵不能供油时，能及时发出要求紧急停机信号，并能通过蓄能器能使透平主机能安全地停止工作。全部动力油站安装在同一个共用底盘上。油站配备滤油机。动力油泵采用柱塞式恒压变量泵，以减少系统的发热。系统出口管道应明确设置双筒滤油器，一用一备。循环泵采用三螺杆泵，通过回路上的管式冷却器和双筒过滤器，使系统能始终得到既清洁又温度适
15、宜的液压介质。蓄能器站采用皮囊式蓄能器，作为系统辅助和事故油源。油箱由不锈钢板焊接而成。油箱上有双筒回油过滤器、温度控制器、液位控制器、棒式磁滤器、空气过滤器、电加热器等元件。阀台分别用来控制可调静叶、旁通快开阀和启动阀的动作，通过伺服阀的位置闭环控制，保证良好的调节性能，阀台还包括了节流阀、双向液控单向阀等元件。液压系统采用46#抗磨液压油。液压管路采用不锈钢无缝钢管(06Crl9Nil0),铝制管夹固定。5 .油站设置一套自循环冷却过滤系统，液压油清洁度NAS1638-7级。过滤、冷却循环装置由抗污染能力很强的三螺杆泵、冷却器、绝对过滤精度为5m的过滤器等组成。该装置为提高液压介质的冷却、
16、过滤效率，保证液压介质的品质，为液压系统正常工作提供可靠保证。所有液压阀压力等级均比系统压力高2个等级。所有对外接口法兰都成对配置(含紧固件)。液压系统所有设备的清洁度出厂时应达到SAEAS4059E-6级清洁度标准要求。6 .动力油供油主管规格D42X5,回油管道主管规格D60X4。油管道管材、连接、检测、试压等设计要求如下：(1)管材动力油供油管道、动力油回油管道的材质均为符合流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2012的奥氏体不锈钢06Crl9Nil0o管件的制造标准采用钢制对焊管件类型与参数GB/T12459-2017,管件材质与管道保持一致，管件壁厚要求不小于管道壁厚。(2)
17、管道连接方式与无损检测管道除与阀门连接处采用法兰连接外，其余部分焊接采用鸽极氮弧焊。管道对接焊缝采用I型坡口，壁厚大于3的管道对接焊缝采用V型坡口。管道安装完毕，管道检查、检验按照工业金属管道工程施工规范GB50235-2010及工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011执行、(3)管道试压要求管道出厂前需进行液压试验，试压介质为工作介质。试验压力为L5倍设计压力。试压应遵守工业金属管道工程施工规范GB50235-2010和冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统YBJ207-1985的规定。7 .动力油站设置有必要的仪表，对油压、油温、油位等参数进行测量，配套仪表
18、数量及规格除能满足现场运行状况监测，同时能提供信号进入自控系统以满足集中监控的要求：油箱油位变送器及就地指示；油箱油温热电阻（带护套，可以实现在线拆卸维修）；就地液位测量，采用磁翻板液位计，不采用玻璃管液位计；滤油器差压变送器；油冷却器前、后油温的热电阻（带护套,可以实现在线拆卸维修）；自动控制内容：油压、油温、油位、主备油泵自动控制。压力变送器建议使用EJA、罗斯蒙特及PDS等品牌，要求支持HART协议功能；温度元件建议采用PTl00；双金属温度计根据现场管道直径及实际测量范围采用不同的长度和量程；远程液位变送器建议使用与磁翻板配套的磁致伸缩液位变送器；压力表建议使用西安仪表、红旗仪表希瑞特
19、厂家仪表。9 .液压伺服控制系统根据TRT装置PLC系统的指令，准确及时控制透平转速、发电机功率、炉顶压力等。控制对象为两级静叶可调机构，旁通快开阀、快切阀等。电磁阀型号与现有TRT相同；需要有就地液位测量，建议使用与磁翻板及配套的磁致伸缩液位变送器远传至DCS；伺服控制器宜选用陕鼓哲达ZETA系列产品，具有断信号保持功能。（三）通用部分1.技术文件：提供安装图纸及设备供货清单。2 .合同签订后1个月内，投标方将提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给招标方确认。3 .投标人保证：为本合同提供的技术服务，满足发包人事前向投标人提供
20、的所有技术规范和技术要求，在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投入使用前，投标方应在设计上给以修改，具体事宜双方协商确定。4 .本项目应符合国家或专业的安全和质量检验评定标准的条件。投标人应按现行的国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工。.产品必须具有独立的知识产权，不得有知识产权纠纷。三、工作管理制度1.执行宏晟电热公司相关方安全管理办法、热力分公司相关方管理细则。2.执行宏晟电热公司和热力分公司现场管理、安全管理、设备管理相关管理制度。四、质量验收标准1 .本项目应符合国家或专业的安全和质量检验评定标准要求的条件。投标人应按现行的国家施工验收质量
21、评定标准和安全规程进行施工。如果出现质量问题，发包人将比照酒钢集团公司的各项规章制度，对投标人进行考核。2 .投标人在施工时应严格遵守发包人有关安全生产及文明生产的要求，做到文明施工、安全施工，保证人员及设备的安全,服从发包人安监人员的监督检查，并签订安全协议。发包人安监人员将依据有关安全考核规定对投标人违反安全规定的行为进行罚款，罚款从合同工程款中扣除。3 .安装过程中造成设备损坏、泄漏等需维修或更换的，由乙方无条件进行处理，并在合同工期内完成。4 .如产品质量和性能与标准不符或不满足本技术规范有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方负责修理、更换或赔偿。9 .质保期内因设备问题无法正常投运、
22、液压油系统管路泄漏、静叶自动调节异常、顶压调节偏差超过3KPa等问题导致设备停运等造成的全部损失由投标方负责赔偿。10 .双方因质量标准不统一时，双方按高一级的标准执行，或协商解决。五、考核条款1 .如果出现质量问题，发包人将比照酒钢集团公司的各项规章制度，对投标人进行考核。2 .发包人质检人员负责工程全过程的检查和检验，对投标人不按规定或达不到标准时及时进行纠正，直至责令返工。由此而造成上级机关检查罚款时，投标人承担全部罚款责任。3 .投标人应按宏晟电热公司热力分公司检修规程和安全操作规程进行施工。如果出现质量问题，发包人将比照酒钢集团公司、酒钢集团宏晟电热公司和热力分公司的相关规章制度，对
23、投标人进行考核。发包人、投标人双方因质量标准不统一时，按高一级的标准执行或协商解决。六、现场管理考核1.施工、调试期间，投标人负责人做到24小时开机，确保联系畅通，遇有现场紧急事项，按发包人要求时间到厂，因投标人不能满足要求，每次扣2000元，因人员不到位导致事件扩大,每次扣2000-5000元；4 .投标人未按控制的工期完成工作，每超一天扣承包单位2000元。5 .随意削减项目和丢项，每项扣2000元。6 .有偷工减料行为，每次扣100O元。7 .在施工中发现大的问题不及时向发包人汇报，每次扣500yeo8 .投标人不服从发包人现场安排，每次扣IOoO元。9 .施工人员组织不力造成工作被动，
24、每次扣500-2000元。10 检修现场清理不及时或经指出仍未整改的每次扣500yGo11 私接、偷接临时水源、电源、气源的，每次扣500元。12 .施工现场及设备卫生不合格，造成迟验收，迟交工的，按检修延期扣2000元。11.起重、电火焊作业不铺设保护设施，野蛮作业，损坏栏杆、墙壁地面等每处扣500元。12 .施工现场发现施工人员吸烟或现场有烟头，每人次扣2000元，每个烟头扣500元。13 .不按规定穿戴劳保用品的，每人次考核500元。14 .对所辖人员约束不严，偷窃物资材料的，按照集团公司相关管理要求执行。15 .在非指定地点放置机具、物料的，每项考核500元。16 .乱倒垃圾、废料的，每次考核500元。七、其他7.1 本协议一式四份，甲方三份，乙方一份。7.2 本技术协议为附生效条件的合同，以主合同的生效为前提条件。发包人（签字）：承包人（签字）：宏兴钢铁股份有限公司签订日期:年月日签订日期:
