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1、塑胶有限公司送样作业控制程序文件编号QP/YM-16版次B-I页面4-1发行日期2023.6.101、目的：为使生产产品得到客户认可，在生产过程中取得检验依据。2、适用范围：凡属本公司所生产之产品，各种原因需试生产至批量生产之前均需送样至客户确认。3、职责：3. 1业务部依客户需求开出试模通知单给生产部。4. 2生产部模具课对试模阶段进行模具的监视。5. 3生产部IE课、涂装课负责打样作业。3. 4品保部负责取样品送客户确认与回签事项。4、控制程序4. 1业务部依客户样品需求（新模、修模、改模、新机种、新原料）填写试模通知单发到生产部、品保部等相关部门。4. 2生产部接到试模通知单后由IE进行
2、试模。4.3试模品先由IE自检，确认OK后联络品保部共同确认，品保部确认OK后贴“管制单”由IE入到IE试模品存放区，后填写试模报告单。6. 4试模结束后4小时内由IE提供4pcs样品给品保部，品保按同类产品或客户要求、标准全检，确认OK产品做为品保部签样样品。6.5 需涂装课印刷、喷漆之产品，由涂装课向IE领取试模产品进行打样自检，OK后直接送品保部确认，品保确认OK后直接送客户处签样。6.6 品保部备好客户所需试样资料和样品后送至客户处签样。6.7 签OK的样品由品保登记到样品接收记录表上，并以联络单形式通知生产部、业务部等相关部门，并将联络单粘帖在品保部看板上由品保部所以人员签字确认，样
3、品由品保部保管存放到固定区域，并编好编号，以备用。6.8 若签样NG样品同样以联络单形式通知生产部、业务部等相关部门重新试模、打样送客户处签样。5、相关记录：样品接收记录表QP/YM-16-01-B1试模报告单QP/YM-16-02-B1塑胶有限公司送样作业控制程序文件编号QP/YM-16版次B-I页面4-2发行日期2023.6.106、流程图责任部门流程图生产部品保部品保部品保部品保部1、样品记录于清册中2、样品编号、保管。塑胶有限公司送样作业控制程序文件编号QP/YM-16版次B-I页面4-3发行日期2023.6.10样品接收记录表序号日期品名料号签样内容接收人备注编号：QP/YM-16-
4、01-B1保存期限：3年塑胶有限公司送样作业控制程序文件编号QP/YM-16版次B-I页面4-4发行日期2023.6.10试模报告单产品名称材料色泽机台模具尺寸试模耗时穴数参数记录项目一次试模参数二次试模参数三次试模参数一次试模问题点及结论：加热筒温度NHlH2H3H4H5水温母模：C公模：C关模压力kgcm2计量距离mm审核：试模人：试模日期：背压kgcm2二次试模问题点及结论：松退距离mm成品重量g/个毛头重量g/个射出压力1一次kgcm2二次kgcm2三次kgcm2四次kgcm2射出速度一次二次三次四次切换位置一次审核：试模人：试模日期：二次三次试模问题点及结论：三次保压压力一次kgcm2二次kgcm2保压速度一次二次工作周率射出时间保压时间冷却时间成型周期审核：试模人：试模日期：编号:QP/YM-16-02-B1保存期限：3年批准：审核：拟案：
