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1、精选高级保管员考试重点高级部分全考点含答案谷物冷却机停止运行或（短期内）不再启动时,应及时排除U型管内液体,对（过滤器、冷凝器和蒸发器）上的污物进行（彻底清理）,（罩上防尘罩）,移至库房内存放。谷物冷却机如果事先预定有长时间的停机（几个月）,建议彻底地（清理）谷物冷却机,并用塑料布或防水布（遮盖）起来保管。对谷物冷却机任何方面的保养与维护必须在（停机状态）下进行。制冷系统的（检查与维护）应请厂家（专业技术人员）进行。检查谷物冷却机吸风过滤器是否有赃物时,如果因为脏堵使（过滤器）上的压差超过200Pa此时应关闭冷却设备。关于谷物冷却机工作原理的描述：制冷系统中的制冷剂,在压缩机吸排作用下,在两个
2、换热器之间循环运动;送风温度控制可通过调节热气量或调节电加热来实现；当送风温度偏低时,应先加加大热气调节阀的调节,不能满足要求时,才考虑投入适量电加热进行控制；当送风温度偏高时,先减小或关闭电加热量,不能满足要求时,才考虑减小热气调节阀的开度控制。谷物冷却机日检重点检查部位包括:电控柜的指示灯、风阀的位置、冷风管连接的紧密性、送风温度湿度稳定性（U型风管管的风压值）、压缩机风机轴承等处有无异常的噪声（蒸发器冷凝水排放是否通畅、有无溢油漏油痕迹）。谷物冷却机冷风机转子的安装和拆卸卸,一定要仔细地做。很小的安装误差会导致（不平衡）,最大允许不平衡度是6.3mmso要保证谷物冷却机工作时,（冷凝水）
3、能顺畅的从蒸发器流入盘中排放掉,可通过窗口来检查冷却设备闲置一段时间后（几个月）,在操作前应进行（8-12h）简单的试验,以便检查（系统）是否存在问题。特别要保证凝结水从蒸发器顺畅流出。给谷物冷却机风阀的轴承上油时,应关闭冷却设备,否则由于里面空气（压力高）,油不能（渗透）入内。在液压翻板系统调试过程中,操作人员必须进行各种可能发生的误操作,以确定系统在出现误操作的情况下不会发生误动作。液压翻板的液压系统如发生故障,应先检查电磁换向阀的电磁铁工作是否正常,检查各个滤油器和（空气滤清器）是否堵塞,发现问题及时更换或清理。除专业维修人员,在（翻版翻起）时严禁跳入地坑。液压翻板液压系统和油缸在出场前
4、必须（加压）调试,电控系统和PLC须进行调试,严禁自行装拆和扳动液压旋钮。在液压翻板运行中,如发生异常情况,应立即按下（紧停按钮）,系统给出间断音报警提示,所有工步指示灯（闪耀）,并锁定液压设备。异常情况排除后,复位紧停按钮,并按下自动按钮解除锁定。散粮火车卸车装置正式卸车前应先检查和调试（除尘系统）的（风机）、除尘器以及蔽尘装置上的活页是否转动灵活。散粮火车卸车装置使用中,发现（卸车）速度下降时,应检查（大杂格栅）是否堵塞,蔽尘装置上的活页是否转动灵活。散粮火车卸车时,现场灰尘过大,应检查除尘系统是否有效。使用散粮火车卸车装置时,应先启动（除尘）系统,待除尘系统的风机和除尘器状态稳定后,再进
5、行（卸车）作业伸缩摆动型散粮火车装车机的（安装基础）应（平整）。正式（装粮）前,调试电动推杆、摆动装置、伸缩装置运转的灵活性,并观察是否有异常噪音。伸缩溜管接口处冒灰,可能是密封垫磨损或除尘吸风量不足,可更换密封垫或增大吸风量。保证火车装车机的（摆动伸缩）装置正常后,再正式进行装粮作业。伸缩摆动型散粮火车装车机使用中,（伸缩或摇摆机构）不动作,可能是某部位卡死、接线线头处断路或电动推杆损坏,检查所有,找到卡死地地方及时排除。使用伸缩摆动型散粮火车装车机,装车作业（结束）时,装车溜管应处于固定位置并（锁死）使用伸缩摆动型散粮火车装车机装车时,应先启动除尘系统,再（装车）,待装车作业完毕后,再停止
6、（除尘系统）的风机。清理设备的故障排除:（一）滚筒筛（二）振动筛计量设备的故障排除（一）电子汽车衡（二）非连续累计料斗秤汽车衡秤体四周间隙内不得卡有石子、金属块和其他硬体异物。汽车衡连接件每（半年）保养一次,支承头部要涂黄油。要经常保持汽车衡（接线盒）内干燥和清洁。一般情况下,禁止在汽车衡秤台上进行电弧焊作业。若必须在汽车衡秤台上进行电弧焊作业,应注意（断开）信号电缆与仪表的连接,电弧焊的（地线）必须设置在被焊部位（附近）,并牢固接触在称体上。（不能）使传感器成为电弧焊回路的一部分（称重传感器和称重仪表）的维修一般应由生产厂家的专业技术人员进行非连续累计料斗秤中的传感器含有压力应变片,其不抗热
7、和电流,所以禁止在传感器附近进行（电焊）工作。非连续累加自动秤是粮食搬倒工艺流程中的计量设备,由于设备的特殊性,它既要满足设备上下接口等安装要求,又要满足（计量设备）的特殊要求。非连续累计料斗秤设备,有校秤装置,对于较大吨位的非连续累计料斗秤要考虑（标准祛码标定）。处理机械通风故障时必须在停机的条件下操作。机械通风故障没有排除之前不许启动风机,以免造成（事故）关于压力计的表述：用来测量各种压差的仪器称压力计；常用液柱压力计所测得数值均为相对压强液柱压力计不仅可以测量气流的压强,而且可以通过对气流动压的测量,间接得到气流的速度和风量；经常采用的液柱压力计有:U型压力计、微压计。U型压力计的测试液
8、体可采用纯水水、酒精和（水银）。用水最简便。毕托管是感受和（传递）压力的仪器.测定风网中（动压、全压力）时,毕托管的感应端端口朝向必须与管路中气流运动方向相反风机主要出现的故障及原因有:轴承架震动剧烈、机壳或进风口口与叶轮（摩擦）、风机进、出口（管道安装不良）、滚动轴承（损坏、）轴承温升过高、电机电流过大和温升过高。风机出现轴承温升过高故障的原因有:（轴承架震动剧烈、润滑油质量差、滚动轴承损坏）隔绝地下潮气时,砌筑墙体应在（-006m）标高处设置防水水泥砂浆水平防潮层。仓墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层。为达到仓房防潮要求,粮食仓库砌体外墙面要用砂浆粉刷刷,并应设置（粉刷分隔缝）。仓房内
9、地基的回填土应分层夯实可碾压,其压实系数不应（小于0.93）地坪由（面层、防潮潮层、找平层、结构层）及垫层组成。仓库地坪采用混凝土层面时,应设置分格缝,纵横间距（不大于6米）地坪防潮层应采用延伸性较好的卷材或涂膜防水材料。（不是防水涂料）地坪防潮层与墙体垂直防潮层应有可靠的搭接接头位置高于地面（大于300mm）当地基土质较差时,为加强基土,可将（卵石碎石碎砖）夯入土中。不能将（大沙）夯入土中当仓房采用地槽风道时,地槽风道的防潮应与地坪防潮层要做成一体。细石混凝土防潮地坪使用的防水材料是:PVC防水卷材、热沥青玛确脂、聚氨酯防水涂料改性沥青防水卷材无机铝盐防水砂浆地坪:重量配比:水泥1：水0.3
10、5:无机铝盐防水剂的用量为（0.05-0.08）。防水砂浆地坪,使用的防水材料是:硅质密实剂防水混凝土地坪,使用的防水材料是:硅质密实剂将硅胶密实剂掺入水泥砂浆或混凝土内,具有微膨胀性、密实性、憎水性。二制定仓房地坪防潮处理方案（三）新仓的干燥程度检查与压仓仓内临时地坪沉降后,会直接破坏仓房的气密性。包装粮可采用（六面封）密封处理,可减少临时地坪的沉降裂缝对气密性影响。对临时地坪改为永久地坪的沉降观测是每Qo-15d）观测一次。深厚软土层地基,在填砂或填土前,需采用用（塑料排水板）结合（堆载预压）或（真空预压）法进行软基处理。现有仓房结构的门窗一般（不能）达到气密要求在筒仓仓顶上安装的气密闻阀
11、要求（下气密）;仓底下安装的气密闸阀要求（上气密）。我国目前各类粮库大都采用（薄膜加槽管）密封法提高仓房的气密性国外对仓房的气密性标准要比我国高。从生产实践来看,平房仓实仓的气密检测值只有空仓的（50%60%）。彩钢屋面的仓房气密性要比混凝土屋面仓房的差。全钢板结构仓房）的气密性比立筒仓、浅圆仓、高大平房仓的气密性差。在仓房隔热改造前,首先根据仓房结构确定隔热改造（方案）。松散保温材料应分层铺设,每层虚铺厚度（小于15Omm）采用玛碎脂及其它胶结材料粘贴时,其使用温度（不低于190oC）o用水泥砂浆粘贴板状保温材料进行仓房保温时,板间缝隙进行勾缝而使用的保温砂浆,其水泥、石灰膏、同类保温材料的
12、碎料的体积配比为（1:1:10）。在整体现浇保温层施工时,水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩压实抹平后应立即抹找平层。用热沥青粘结的整体现浇保温层和粘结的板状材料保温层在气温低于（-10度）时不宜施工干铺的保温层可以在负温度下施工。建设低温仓房的要求:隔热保冷、防潮隔气、结构坚固、经济合理。一般粮库的隔热保冷措施是采用（多层）材料组成的隔热围护结构,以减少外界高温对低温库的影响。根据计算,机械制冷低温储藏时所需的制冷量,有（30%35%）左右是通过围护结构的耗冷量良好的隔热结构,能保持仓温、粮温的稳定,波动小,并减少谷物冷却机的开启次数,缩缩短运行时间,降低运行费用,节约粮食保管费。由于低温仓内外温
13、差较大,必然引起仓内外水蒸气压差的增加,这就是造成了对低温仓围护结构（防潮层）的严格要求。当大气中的水蒸气通过围护结构的隔热层,并在其中滞留时将会降低隔热结构的（隔热性能）,破坏其隔热保冷效果。对隔热材料的要求：（热导率小、体积质量小、不燃烧、机械强度高）、其他性能。在选择隔热材料时应考虑的原则包括：（导导热系数小,容重小,材料本身不易燃烧或可自熄）（不包括颜色）。导热系数小的隔热材料,隔热性就好。屋面防水等级为11级的,防水层耐用年限Q5年）。屋面防水等级为11级的,防水层耐用年限QO年）。屋面结构包括:保护层、防水层、附加防水层、保温层、隔离层、找平层。仓房房屋面防潮层的处理方案包括:聚氯
14、乙烯防水卷材防水屋面、高聚物改性沥青卷材和涂膜防水屋面。制定仓房屋面防潮层处理方案:SBS卷材防水屋面的施工:；建筑外墙防水基本规定;外墙防水材料;制定仓房屋面密封材料粮油温度变化分析报告内容包括:生产年度、入库时间、仓房类型、堆装形式等。储粮水分变化分析报告内容包括分析储储粮（水分）变化时,既要分析全仓的平均水分变化,又要分析局部特殊部位的水分变化,不能只注重（局部）粮食水分的变化。粮油得失水分的根本原因有两个方面,一是通过（吸湿或散湿）与周围环境进行水分交换,二是（粮油、害虫、微生物）等生物成分的代谢活动产生的代谢水使水分发生变化。粮堆水分变化,表层主要受气湿、仓湿影响,粮堆内部水分变化情
15、况比较复杂,主要受（水分转移）湿热扩散的影响。粮油得失水分的原因和粮食所处粮堆的位置不同有关,一般情况下,粮堆内内部的粮食水分主要受水分转移的影响。由于粮堆外围环境风压引起的动力对流也能使储粮水分发生变化,可以利用（自然通风或机械通风）降低粮油水分,其实质就是以空气为载体,将粮堆水汽不断输送到粮堆外的过程。储粮的虫粮等级分为:基本无虫粮、一般虫粮、严重虫粮、危险虫粮。能根据题目具体要求确定虫粮等级例:经过检查某批小麦每公斤带有米象1头、玉米象1头、锯谷盗2头,根据虫粮等级标准判定该批小麦为基本无虫粮。例:经过检查某批小麦每公斤带有米象6头、大谷盗2头、锯谷盗25头,根据虫粮等级标准判定该批小麦为为（严重虫粮）经过检查某批小麦每公斤带有谷蠹7头、玉米象4头根据虫粮等级标准判定该批小麦为（?虫粮）经对进口小麦进行检测,发现有菜豆象,所以该虫粮等级属于危险虫粮。识别储粮害虫时,需要把储粮害虫放在培养皿中,置于体视显微镜载物台上。双目扩大镜构造可分为（光学系统）和金属结构两部分。
