下车间实习报告汇编八篇.docx

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1、下车间实习报告汇编八篇下车间实习报告篇1我在公司的钏焊车间实习了 3个月，今结合车间的工艺流 程，对该车间的管理流程报告如下：该公司成立于六十年代，迄今已有四十余年历史。主要生产 门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。公司共 有员工300余人，占地150余亩，年产值6000余万元。有九个 科室：行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生 产科、技术科、质量科、财务科。四个车间：金工车间、钳工车 间、卸焊车间、铸工车间，还有一个车队。名义上实现双休日， 实际上往往加班，职工们过单休日的生活。三个月前，笔者进入了该公司的钏焊车间了解管理流程和工 艺流程。该车间有82人，分6个班

2、组：下料组、拼点组、焊接 组、起重组、后勤组、油漆组。每一个组有人数15-20人不等。 车 间每月完成吨位数在1200吨以上，产值在万以上。是全厂 完成吨位和产值最高的车间。车间设主任一位，全面负责车间 生产安全劳动纪律等各个方面的工作，另设书记一位，副主任 二名，这四个职位是脱产的。此外设工会主席一位，团支部书 记一位，妇 女委员一位，都不脱产，与其他员工一样参加各自 所在班组的生产劳动。工会、团支部和妇联很少搞活动。每一个班组设组长一位, 安全员一位，每一个礼拜一早晨7： 308： 00,以班组为单位 开 安全会，回顾总结上礼拜的安全生产情况，有没有出事故或 者事故苗头,为安全生产敲一下警

3、钟。车间实现主任负责制。新 工人进厂，先到劳资科报到，填写劳动合同，到仓库领取工作 服等劳 保用品和鲫头扳手等生产工具。然后去车间，服从车间 的调度，听候吩咐。这时候你就成为一位正式的公司员工了。 每天上下班 都由车间和班组考勤。若有私事须向车间请假。再 也不可以自由散 漫了。在公司实习期间，也必须服从公司的规章 制度与出勤制度。每一个月公司都会召集生产会议，安排每一个 车间当月的任务。由生产科管理进度。现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。技术科给车间下发了一张图纸，要求用一公分厚的普通钢板 做一只长宽高都是一米的大铁箱，与图纸订在一起下发的还有工 艺流程卡。图纸上标明了这只大

4、铁箱是做什么用的，是哪个工地 上用的，用什么样的钢板型号等等，工艺流程卡告诉员工做这只 大铁箱有哪几道工序、每道工序的先后次序、每道工序的工时数， 工时是每一个职工最关心的。因为工时越多则奖金越高。比如这 只一米见方的铁箱的工序是从下料组到拼点组到焊接组再到油 漆 组。工艺卡上会标明下料5小时，拼点10小时，焊接组10 小时，油漆5小时，合计需要30小时。首先由车间把图纸和工 艺卡发到下料组，下料组拿到图纸后，组长把图纸交给具体负责制作的 工作面，工作面的人员去供应科钢材仓库领钢材，用剪扳机或者 乙快割下6块1000100010的钢板，除去毛刺或者氧化渣，交给 质量科的检验员验收合格后，下料组

5、的任务就完成为了。图纸、 工 艺卡和6块铁板由下料组交还车间，车间按照工艺卡上所写 的工时数开给制作人员工时单。到了月底，职工把完成的工时 数上报给车间，每一个工时若是2元，下料组割了 6块钢板， 就是说，他们那个月月底可以拿到10元奖金了。然后车间把图纸、工艺卡和6块铁板交给下一道工序拼点组，拼点组把6块铁板拼成一只大铁箱，这么大的钢板普通 凭手工的力气是不够的，这时候需要行车和起重工的配合，行车 工和起重工属于后勤人员，他们不做工时，每月的奖金参照一线 工人的平均奖金，再打一个系数。一线工人的平均奖金高了，他 们也随之水涨船高。在起重工的配合下，钾工和焊工用焊机、榔 头、角尺等工具，把6块

6、铁板拼成一只大铁箱，质量科的检验员 要来验收，看各个平面是否垂直。如果验收不合格，就得返工， 返工没有工时的，还会受到车间扣款处罚。但如果不是由于制作 工人的错误，而是本身图纸设计有问题的话，返工是可以追加工 时的。等到验收合格了，又和下料组走一样的程序。然后转到焊 接组，再转到油漆组。漆好后，就算完成为了最后一道工序了， 铁板就变成为了铁箱。从以上的工艺流程我们来分析车间是怎样进行管理的。在车 间与外部其他科室的关系上是这样的：在生产进度上车间对生产 科负责，如果生产任务很繁重，生产科就会要求车间安排加班， 生产科只管进度而不管质量，也就是对效率进行管理;在产品质 量和安全生产上对质量科负责

7、，每道工序完工之后，质量科都会 对半成品进行检验，而不是等到产品制作完成后才去检验，质量 科只管质量而不管效率;而车间必须既抓质量也抓效率。具体的 制作过程由技术科赋予指导，遇到技术上的难题向一线工人直接 向技术科的工程师请教。每月月底，车间按照质量科验收合格的 产品工时数，经生产科确认后，向财务科领取本月的工资奖金。在车间的内部管理上是这样的：车间把生产任务安排给班 组，班组再安排给工作面，由工作面负责具体的产品制作。产品 制作即不是单个的工人，也不是班组去完成的，而是由工作面去 完成的。工作面是产品制制作的最小单位。每一个工作面由2- -5人组成，班组成员普通是固定的，而工作面成员是自由组

8、合 的，往往变动。往往变动有利于组合成最佳搭档可以提高工作 效率，也促进同事之间的和睦相处。每一个月的奖金高低是按 工作面进行分配，如果出勤率相同，每一个工作面的员工的奖 金基本相同。各个工作面之间的差异可能会很大，体现了多劳 多得的分配原则。下车间实习报告篇21、巩固和加深在课堂学的理论知识，使理论和实际联合起 来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的 运用。2、3、4、 对未来的职业规划有个初步的了解认识。分析了机械操 作的具体流程和运作，对工厂有了初步的了解。为学习后续课程、 从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。5、二、实习内容1、参观的第一个工厂是苏州众诚

9、恒协轴承有限公司。该公 司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞 销、滚柱、滚针、定位销等。我们参观了五个车间。第一个是冲 压车间，这一车间主要是对活销塞的加工。主要工具是型号为 YB32IOOB的四柱式液压机，公称力为IooOKN。该机器在使用 一种模具的时候，该机器的作用是打孔，即将活塞销坯料（实心） 打孔（未打穿），此时的公称力为400KN,系统压力为67Bar,系 统压力为7Bar,顶缸压力为Oo系统压力和主缸压力一致，我们 参观当天的压力为6MPa,而顶缸压力为零。而大部份工作者使 用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此 时系统压力和主缸压力一致，我

10、们参观当天的压力为6MPa,而 顶缸压力仍保持为零。这个车间也存在着其他的工作机器，如开 式可倾压力机，公称力为400KN,它的作用是将打了孔的活塞销 坯料打穿。还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。在 打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。第二个是打磨车间。打磨车间使用较多的是M1083B型的无 心磨床。该工具整体体积较大，先通过自动整列机罗列，利用离心力 的震动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。除此 之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半 径相同的圆环形零件。第三个车间是流动车间。流动车间机器种 类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机

11、，用于产生销轴， 切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。21. 06mm摆布。把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割， 同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。还有气动 编程仪表车床，加工长度是60mm,钢材的直径是400mm,机器体 积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。还有一 种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小彻底一 致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。第四个车间是仪表 车间。该车间大部份机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。数控车床用于打磨零件，回转直径为 250mm,切削长度为200mmo短截料自动车床主要通过车端面的 方式把端面打磨光滑，普

12、通用来生产活塞销。还有一种是台式钻 床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员 也较少。最后一个车间用于加工内孔。加工内孔的机器主要是机 床，部份是数控机床还有一部份需要人工的机床。数控机床和普 通机床的作用一致，都是用来打磨端面使端面表面变得光滑，数 控机床和全自动校直切断机的生产相似，都是通过离心力来运输 零件，使其实现自主加工。而普通机床是人工摆放零件，相对较 为耗时耗力。还有一种是双导轨卧式壬行磨机，该机器的作用是将 内孔的污垢磨亮，之后在轴承测量仪上测量其尺寸是否标准。该 机器生产的零件孔径要求是4(100mm,冲程长度为10160mmo经过了解，该公司的主要生产流程为

13、冲压一切断一打磨一加 工。2、参观的第二个公司是苏州富强科技有限公司。该公司生 产的科技水平较高，大多为自主研制产品，不便让我们参观，所 以我们只参观了精度检测的车间。在该车间里，我们看到了许多 精度检测的机器，不同精度要求的工件需要用不同的机器检测。 第一个是导轨测量仪，主要用于对电脑外壳的精度测量，普通情 况下误差不能超过IOum,两条导轨必须彻底垂直。台面用大 理石面构成，台面的平行度和垂直度均为标准台面。第二个是采用机械手操作的加工弱小元件。整个运行操作中 先冲压，再分开通过震动和机器编程使其缠绕起来形成高度一致 的弱小元件。该操作仅合用于个别弱小零件。第三个是用于加工USB接口的摹拟

14、机器，运用了离心力的原 理，通过机械手操作实现全自动化的生产。第四个是接收式标准 机，用于测量产品尺寸。该机器采用红宝石的针头，防止针头磨 损降低准确度。在该机器运作前，先对其进行编程设计使针头具 有回弹弹性，优点是测量准确，精度极高，但是速度太慢，每一 个地方都需要通过手动操作来测量，而且在测量过程中容易撞 针，导致针头磨损度较高，经济耗费较大。第五个是非接触式测 量标准机。主要用于测量产品的平面度和轮廓度，用激光机和工 业相机来测量。这种测量方式精度相对接收式标准机低，因为会 照像的过程中会产生相应的机变，而且相机本身也存在着精度问 题和分辨率高低的不同，但是这种操作速度较快，当零件精度要

15、 求没有那末高的时候可以采用这种机器测量其精度。3、参观的第三个公司是家乐喜有限公司。该公司主要生产 的是遥控器，配电箱，吸尘器头等产品，我们参观了注塑车间、 模具车间和组装车间。在模具车间里，主要有电加工机床。电极 和工件之间放射出高压电，以加工模具。模具是先通过铳刀的打 磨再合模加工而成。在铸塑车间里主要是塑胶机。它的过程是注 入原料一加热一熔化一放入机器中生产。有一部份机器需要通过 人的后期打磨和取材，有一部份机器已经彻底实现了全自动化。 我们主要看到的是加工配电箱和吸尘器头的工艺过程。而装配车 间里，对于清洁程度要求较高，我们在进入车间前需要穿上鞋套， 防止鞋子上的灰尘带入车间内。装配

16、流水线上，工人们从铸塑车 间等车间取遥控器的空壳，从遥控器前盖开始，第二个人开始装 配软键，第三个人装配遥控器芯片，第四个人测试调控芯片是否 实用，是否每一个键的操作均准确无误，之后再由其他工人进行 后盖的组装，观察是否能够合适的装配。整体分工较为明确， 操作流水线的效率也很高4、第四个工厂是苏州信能精密机械。这个工厂人员较为稀 少，生产的较为高端，主要生产自主研发的圻磨机，接受的定单大多为乌克兰、德国等国家。该公司的桁磨机主要用于 打磨外圆和内孔，对内、外表面进行精加工。当零件的内、外表 面要求的圆柱度、平行度、轮廓度等要求较高时，均可采用该公 司生产的圻磨机进行打磨。参观当天车间内主要是立

17、式圻磨机和 卧式坛磨机，立式布磨机分为大型和中型，大型的拓磨机精度相 对较低，在布磨过程中，也有冷凝液为加工进行冷却防止机械精 度受到温度的影响。还有一台德国进口的玲磨机，速度极快，主 要用于小零件的珀磨，将粗加工的孔进行打磨和细加工，运送入 机器内部后，机械手迅速将其放在打磨的位置上，并判断是否符 合编程设定的精度，不符合继续进行加工，符合则放置到指定地 点。该机器彻底实现自动化。5、最后一个工厂主要生产电梯部件，叫易升电梯部件有限 公司。因为进入公司厂房生产线初，我们需要穿专门的有铁片的 防护鞋，但是人数较多，鞋子数量不够，管理人员便抛却带我们 进入第一辈子产流水线的参观，改为大致观摩。层

18、门装置中的看 板加工所用的钢丝绳，承载力为3380KN,而上挂轮的同轴度要 求不得高于O. 2mm,精度要求相对较高。钢板生产之后的折叠 是通 过数控折弯机操作的。全自动门板的焊接是通过控制焊接 电压、电流和时间来控制的，这样生产有利于门板的标准化， 过程是半自动化的，相对于人工焊接来说更为精密、省时。电 梯门板的生 产流程是门框加工一门板组装一上坎拉伸。该公司 生产规模较 大，人员分工较为合理，每一个人都紧张忙碌的进 行操作。三、实习内容及过程分析通过本次的认识工厂实习，我们巩 固了自己所学的理论知识，扩展了视野，认识了各种精密的仪器 以及不同的操作要求和操作模式，并且锻炼了自己的实践操作

19、能力，好多东西都是课本上没有的，这些知识惟独亲身体验才干 加深自己的印象。这次的认识工厂实习还锻炼了我们的吃苦耐劳 的精神，由于天气原因，及工厂自身环境问题，每一个车间都相 对较为闷热，但是同学们都没有抱怨，认真的研究机器的操作流 程和各种机器之间的相同点和不同点，与工人师傅及老师认真交 流，学到了不少新的知识。本次实习的不足就是感觉时间太少了，加之在路上担搁了一 段时间，所以实习的时间比较紧迫，有好多的东西还没有子细的 观察到。只是大体的了解了一下，无非总的来说，自己还是学到 了好多知识，特别是机械精度中的基本概念的理解并且认识到了 机械精度这门课程的重要性，许多在书本上看到的知识从之前的

20、感性认识升华为如今的理性认识。下车间实习报告篇3九个月的实习结束了，原本迷茫与无知，现如今满载而归， 我告别了我的药厂实习生活，也永远告别了我的学生时代，在这 段时间里我收获了许多，收获了知识、技术、经验。在入厂第一天，公司领导就安排所有的实习生在会议室进行 培训，首先让我们了解药厂厂区布局、车间布局，熟悉相关原则， 给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人，然后就是各个部 门管理人员给我们讲解保健品方面的知识、车间工艺、安全、消 防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流程，学习了各 车间物料流程，加强了 gmp知识和安全知识的学习，把理论与实 践相结合，在我们培训了这些知识后把我们分配到

21、了各个部门开 始实习。我被分配到生产部的固体制剂车间，一进车间就是清场， 亲身实践6s,之后被分配到颗粒分装岗位跟着师傅学习颗粒包 装机的知识，然后跟着压片的师傅学习了不少关于压片机和压片 工艺的知识。发现，就那样小小的一个药片需要那末多的工艺流 程才可以制作成功。在为期九个月的实习里，我们每一个新学员 像一个真正的员工一样每天签到，有自己的工作服，有自己的 工作日志，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样，每 天早上 早早地起床，准时到车间换好工作服开始进入工作状态。下面我把实习以来的工作做如下简要的总结：一、思想纪律方面实习期间，我严格遵守公司的各项规章制度，按时上下班， 不随便旷工，对

22、工作认真负责，积极地向公司靠拢，平时遵纪守 法，爱护公共财产，乐于助人，人际关系融洽，并积极参加公司 开展的各种培训活动，在培训中积极发表自己的看法。二、自身要求严格，树立良好形象在工作中，我更是积极要求上进，跟着师傅从最基本的做起， 从清扫地面、墙壁到清洗机器，努力工作，记得从小事做起，从 身边做起，车间里的卫生查差了，不是自己当值也拿扫帚扫扫， 哪个房间的灯开着没人就随手把灯关了，在车间里亲自实践“6s”，明白了 “6s”的重要性；帮师傅剔除牛初乳钙片上的黑 点，体味到了余老师说的职业化工作态度：力求完美，用心把事 情做好。三、端正生活态度，谨记工作职责健康和文明的生活态度越来越受到人们的

23、关注和重视，作为 一位当代大学生，我们的生活态度应该是更积极的，意志是更坚 定的，要正确面对现实，并对自己和社会要有高度的责任感。在 实习期间，车间温度时常是达到三十多摄氏度，加料加到胳膊酸 痛；在制粒间浓重的酒精味呛的都喘无非气等等，这些苦我们都 抱怨过，但我们没有退缩，看着药片一片片从机器中出来，我们 满足地笑了，因此我们再也不怕脏怕累，认真谨慎地做好每一项 工作，从不松懈。四、处理好人际关系，关心爱护身边的每一个人良好的人际关系是我们前进和发展的重要条件，因此作为一 名当代大学生的我在处理好自己的人际关系，还协助、引导身边 的人奋发有为、积极进取。下车间实习报告篇4实习人：O实习时间：2

24、0_年_月_日至20_年月日。实习地点：棚膜（功能膜）车间1#机组。一、实习主要任务：了解功能膜生产的具体流程，熟悉功能膜生产的技术特点， 全面掌握主要功能膜产品特点，撰写实习报告。二、功能膜生产具体流程：下单配方拌料加料融化吹塑定 型一一成茧一一下茧一一包装一一称重一一堆放一一进仓。1、下单：由供销部与顾客进行沟通，双方达成俏售意象，供 销部向顾客问询需要产品种类、规格、米数、件数。2、配方：由生产车间办公室确定响应定单的原料配方，并 在给生产车间的定单上标注出来，从定单下发到生产车间之时结 束。3、拌料：由生产车间办公室提供的定单，棚膜机生产拌料 人员开始进行拌料。4、加料：搅拌充分达到要

25、求的塑料原料被拌料工通过升降 机放到下料口。5、开机融化：打开下茧机组和控制机台机组，混合后的原 料下到机器中融化后经过加压形成膜泡，膜泡的厚度由牵引力控 制，膜泡的大小由膜泡出口处的挡板决定。6、定型：膜泡通过挡板上升的棚膜机顶端时由棚膜机组进 行挤压讲膜泡挤压而形成棚膜，在需要印有生产信息的棚膜上， 也有加印装置。7、成茧：经过三层共挤之后的膜泡形成棚膜的初始形态， 随后经过剖刀将棚膜剖成合适的层数，单剖为双层，双剖为单层。8、下茧：在计米器计数达到要求之后，指示灯亮起，吹塑 工人用刀将棚膜划断，划断之后的棚膜会粘到另一端的纸管上继 续成茧。将茧包装之后，去下金属管，将茧运送到称重处。定期

26、 用刀切断棚膜留下一部份作为送检样品。9、称重：将茧进行称重，之后用油性记号笔在包装编织袋 上写下产品基本信息，放入合格证，完成包装。10、堆放：将生产好的棚膜堆放到指定位置，每一个班次交 接班时完成的生产数量信息要及时登记。11、进仓：搬运工根据吹塑车间生产人员的单子对生产出的 棚膜进行搬运，堆放仓库，等待运输。12、注意点：下单之后，配方和规格有更改需第一时间通知 生产车间，避免产生废料。棚膜车间生产人员需要随时注意对产 品进行自检，在产品发现问题的时候即是进行调整，避免产生大 量废料。三、功能膜产品主要特点:1、长寿棚膜。2、聚乙烯长寿棚膜。3、三年聚乙烯长寿棚膜。(1)耐老化性能：添加

27、高效复合型老化剂，厚度O. 06mm使用寿命在12个月 以上。综合性能优异，优选专用聚乙烯树枝，拉伸、撕裂强度高， 柔韧性好。光学性能良好，透光率高。(2)葡萄、西瓜专用多功能棚膜。耐老化性能：添加搞笑符合型耐老化剂，厚度0. 06mm使 用寿命在12个月以上。综合力学性能优异：膜中添加茂金属原料，拉伸、撕裂、 冲击、抗穿刺强度全面提高，具有抗冲击、抗穿刺、抗风能力强 的特点。流滴消雾性能：厚度为0. 06mm, A、B型流滴期3个月，C 型流滴期6个月，增温快、减轻作物病害。增温保温功能：选用低雾度的原料，并添加保温剂、流滴 剂，白日增温快，夜间保温效果好。(3)茂金属聚乙烯高强度多功能棚膜

28、.耐老化性能：选用高效复合型耐老化剂，使厚度0.06mm 棚膜连续使用寿命达18个月。综合性能优异：拉伸、撕裂、抗击、抗穿刺强度与柔韧性 全面提高，具有抗穿刺、扛冲击、可控制病菌包子产生，有良好 的防病性。光学性能良好，可增强光合作用，有利于作物生长发育。密且个对作物有害的紫外线，抑制虫害活动，减缓病菌胞子 萌发，可减少农药用量。可作为经济作物栽培设施的透明覆盖材料。(4)银灰/黑地膜。强度高、柔韧性好。保温、保湿、保墙、保肥作用外，还具有反光、降温、趋 避蜘虫、抑制杂草生长的作用。银灰色对光有较强的反射作用， 能增加植株地步光照强度，可使执著下不的郭师吸收光热，果实 着色好，成熟期提前，内在

29、品质提升，产量增加。(5)甘草专用除草地膜.保温、保湿、保墙、保肥的作用，并具有防除杂草的功能。对各种单、双子叶杂草萌发的幼苗有较好的放出效果，盖 膜后2个月总防除杂草效果达80%以上，防除草特效其为40-50 天。四、意见及建议：经过近三个星期的实习，在各个车间进行学习和体验，深深 的体味到了一线工人的辛苦，也明白了产品的技术和工艺对企业 生存和发展的纸管重要，下面就自己的感受给出几点意见和建 议。1、安全问题是车间生产的头等大事，一切的生产都建立在 安全生产的基础上，安全生产是保护企业和操作工人自身安全的 首要条件，一定要对一线员工进行定期培训，特殊是新入职三年 以内的工人。2、持续提升整

30、个工艺流程的标准化操作，对整个生产流程 的标准化操作可以加快企业的扩张和发展，标准化的生产也有益 于提升生产效率。同时，对产品的质检也是重中之重，加重薪酬 中的质量考核的比重，使工人在生产过程中重视生产的质量。3、加快对功能膜的核心技术的研发和改良，在薄膜生产行 业中，如何快速的研发出适合本土经济作物的专对性功能膜，迅 速占领市场，在同行业中形成强有力的企业核心竞争力是旭日塑 料做大做强的重要任务。希翼能够和技术部携手共进，攻坚克难， 完成新型功能膜的研发和技术改进。下车间实习报告篇5实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部 门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该

31、 部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。 车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每 个生产小组有生产员工10多名摆布。实习过程(1) 了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是目生 的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的 心中不免有些茫然，即将在这较艰难的环境中工作3个月。第一 天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作 任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我 按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产 品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的 第一天，我就在这初次的

32、工作岗位上加工产品，体验首次在社会 上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对 工作单位各方面情况的了解都是甚少目生的。一开始我对车间里 的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等 都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册， 向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮 助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了 解。车间的工作实行两班制（A、B班），两班的工作时间段为： 早上8： 30至晚上8： 30；晚上8： 30至早上8： 30o 车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度（2）摸

33、索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢 慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指 定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时 给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准 备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要 用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。 在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业， 我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加 工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。此外在工作 中，机器生产出的产品有时会浮现异常（比如：产品浮现缺胶、 料花、气纹、色差等

34、）。浮现上述情况时，要及时告知小组组长、 技术员，让他们匡助解决浮现的问题，小组长、技术员通过对机 器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产 品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟 悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也 有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高，上班期间， 听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作 区认真地进行作业。当浮现一些小的问题和艰难时，先自己尝试 着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技 术员反映情况，请求他们匡助解决。在他们

35、的匡助下，浮现的问 题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理 些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处 理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样 从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提 高。在所开的机器不浮现大的故障的情况下，在确保产品质量的 基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量 达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自 己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的 位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天 的全部工作内容也就完成为了，嘿！这工作任务也较艰巨的啊!实

36、习收获及总结实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包 装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习 的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的 知识面，学习了不少学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东 西。在实习的那段时间，让我体味到从工作中再拾起书本的艰难 性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫， 很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的 方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累 了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作 的艰难性，通过实习

37、，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下 意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。 积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。致谢感谢广东德豪润达电气股分有限公司珠海创造中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东 西，也让我增长了见识开辟眼界。感谢我所在部门的所有同事， 是你们的匡助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们 生产小组组长、技术员，你们匡助我解决处理相关问题，包容我 的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师韩 丹老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。 我感谢在我有艰难时赋予我匡助的所有人。下车间实

38、习报告篇6在这里我接触了许多新的东西，在这里学习期间觉得自己也 应该懂得不少，开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的，觉得 这个学的应该比较简单的，但是到了后面就越来越难了，不管是 操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己 慢慢的意识到学的东西还有许多，现在说到这些专有的名词就懂 啦，也可以自己看懂啦。来到天津科技，第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情， 对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，而且感 触颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应该有种学习的 精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。到了车间，刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题，让 我们怀着一个一切

39、做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械 和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中，刘国庆大哥针对 我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点，给我们几个讲解了许 多元器件的功能和作用，接线方式，图纸说明，系统学习了 UPS, 空开，交流接触器，机电，变频柜，热继电器，温度开关等等许 多电器元器件，然后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试 程序。方法是：先测三相平衡，通断，绝缘等等，保证前期准备工 作，开始上电进行调试工作，开触摸控制屏上浮现什么故障，对 应图纸去找，并且排除故障，等他们保证主控机舱控制柜正常运 行，然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，从而 改正。下车间实习报告篇7实习单

40、位：X公司实习科目：电动机与变压器的检测维修管理实习时间：月13日一12月8日上班时间：上午，8点一_点下午， 12点40分-4点进厂对自己的要求:进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严 格遵守纪律恭敬师傅，给人家一个好印象注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂见事做事，灵便运用，结合所学知识，理论用于实践，从实 践中见证理论保持清醒的头脑做事警惕，注意安全做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事实习感受首先我想向所有为我的实习提供匡助和指导的武钢电气公 司的技术人员和我的指导老师致谢！特殊是我的班主任代老师的 支持我很感动。他们为我的

41、顺利实习所做的匡助和努力是我顺利 完成实习的动力。学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备创造技 术的认识，http： /加深对机电业在工业个领域应用的感性认 识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢 电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知 识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到非常荣幸，虽然 惟独三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的 知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体 验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石

42、。 下车间实习报告篇820年6月21日我们来到了散热器有限责任公司进行实 习，在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的 无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。公司不 但生产散热器，它还对新能源太阳能进行研究和开辟，在两 年前公司构建了太阳能生产车间，并且组建了一批具有高度科 研精神的研究队伍，经过精心深入的研究，目前，已将太阳能 产品投入生产，同时与国外的一些公司合作，生产出了落差式太 阳能并投入市场，板式太阳能正在生产中，而对于这种更环保的 能源利用，人充满了信心，对于新产品的市场也是经过子细调 查和研究，所以对于板式太阳能的发

43、展空间我们勿庸质疑。我们 小组的岗位是在太阳能车间。第一天，车间主任将落差式太阳能 和板式太阳能的生产流程进行了详细的讲解，并且进行了摹拟生 产，在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合，主任为我们 示范了太阳能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习 感受是：实践必须与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道 在生产过程中一套完整的流程是非常重要的，在太阳能车间门口 处明显的悬挂着车间的生产流程图，清晰明了，简单易懂。在每 道生产工序上方都有标示牌，并且标明该区域所负责的生产任 务，这样非但慷慨美观，显得车间并非那末枯燥乏味，而且方 便客户参观，为公司的生产定单间接创造了签约机会。在太阳能车

44、间的实习生活是充实和快乐的，在整个太阳能的 投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体味，并 且与车间人员之间进行技术和管理方面的讨论，通过相互学习， 我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能 了，而且我们还系统的了解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀， 甚至涉及到如何使用太阳能才干更好的利用自然能源。太阳能 的内胆是用0、38mm的合成材质创造的，而外壳使用的是0、30mm 的材质，通过对内胆和外壳的加工并且组装后，使用保温材料填 充，最后公司使用外购的吸热管进行装箱，这样一套完整的太 阳能就被运往公司的销售处。在几天的实习生活中虽然我们每 天面对的是同一个车间，但是对

45、于太阳能的生产我每天都有不一 样的感受和体味，对于知识的追求是我们当代学生共同的兴趣爱 好，我们总是好奇于目生环境带给我们的刺激与激情，所以，在实习的日子里我把自己当做一位真正的 员工，对于被分配到的每一项任务都努力认真的完成，同时虚心地向“师傅”们学习 讨教，并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库，在那里也 有相应的生产流程和入库过程，作为公司的主打产品，散热器 的生产过程是非常有序地进行的，每一位员工都有明确的分工和 细致的区域划分。其他车间的同学也是非常认真的向师傅学习， 积累经验和深入研究技术。在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的讨论，每位 同学都将自己每天的实习心得与大家进行分享，这样我们的业余 时间也过的充实，使这10天的实习生活不那末枯燥乏味，而是 丰富多彩，充满意义。通过实习，我能够将书本中学到的管理知识与实际相结合使 用，这使我受益匪浅，我们平时在学校所学的知道并非什么地 方那个可以用到的，而是与实践互相补充，相互促进的，这样我 们就可以将管理学知识充分运用于实践之中，并且发挥最大的效 用。大三的实习生活结束了，仅有一年的时间我们就要毕业，希 望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作经验。虽然惟独 10天实习，但是我感受颇多，公司人对我们的欢迎和他们对 工作的热情将鼓励我向来向前。