某大型低速风洞建筑工程项目停放大厅网某架钢结构专项施工组织设计.docx

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1、某大型低速风洞建筑工程停放大厅网架钢结构专项施工方案编制人：;w： 202x年XX月目录第一章工程概况81.1 建筑结构简介81.2 钢结构简介81.3 典型结构与节点91.4 施工重点与难点分析101.4 . 1施工条件分析101.5 .2 施工重点与难点111.5 管理目标121. 6 总体思路121.1.1 区段划分121.1.2 方案概述151.7 施工总流程161.9 施工平面布置261.9.1 施工道路261.9.2 临时用电布置27第二章编制依据302.1 相关文件302.2 规范及标准30第三章施工进度计划321.1 1 带 321.2 工期主控节点321.3 3 -vt J3

2、21.4 劳动力投入计划321.5 主要机械投入计划331.6 6主要计量器具投入计划331.7 主要技措材料投入计划341.8 主要安措材料投入34第四章施工方法及工艺要求354. 1埋件安装354. 1. 1预埋件简介354. 1. 2工艺流程354 1 3. I * d，* 354. 1. 3检查与验收364. 2 网架拼装施工工艺364. 2.1网架拼装施工技术路线364. 2. 2吊装机械的选择及布置374. 2.3拼装胎架设计384. 2.4网架拼装施工404. 3网架嵌补施工工艺464. 3. 1嵌补施工区域465. 3.2嵌补施工方法466. 3. 3嵌补施工流程504.4 网

3、架提升施工工艺524. 4.1网架提升施工技术路线525. 4. 2网架提升施工总体流程526. 4. 3网架提升方案设计537. 4.4计算机控制液压同步提升技术578. 4.5网架提升设备的选择与布置619. 4.6网架提升施工6610. 4.7卸载施工8111. 4.8网架提升施工相关验算834.5 钢结构焊接844. 5. 1材质及主要接头类型844.5.2焊接方法及设备844 5. 3Zd2L不王.874. 5.4焊接工艺894. 5.5过程控制措施924. 5. 6焊缝检测944. 5.7焊缝返修954. 6网架施工测量与监测964. 6. 1网架施工测量控制965. 6.2 网架

4、施工监测控制IOl第五章施工安全保障措施1056. 1安全管理原则1055.2 女全目理目 1055.3 安全生产管理体系1055. 3.1项目经理职责1065. 3.2项目商务经理职责1065. 3.3项目总工职责1065. 3.4项目安全负责人职责1075. 3.5项目生产负责人职责1075. 3.6项目安全管理人员职责1075. 3. 7劳务作业人员职责1085.4安全施工管理措施1085. 4. 1安全教育及培训1085. 4. 2安全技术交底1085. 4.3安全标志及标牌1095. 4.4班前安全活动1095. 4.5安全检查1095. 5网架安装主要安全措施1095. 5.1网架

5、拼装安全措施1095.5.2网架提升安全措施Ill5. 5.3 嵌补带施工安全措施Ill5. 5. 4柱顶提升技措安装安全措施1125.6 常规安全措施1125. 6.1立体交叉作业条件下的安全防护措施1125. 6.2高空作业安全防护措施1135. 6.3临边洞口安全防护措施1165. 6 4 I 1185. 6.5焊接作业安全措施1185. 6. 6临时用电安全措施1205. 6.7机械设备的安全使用措施1225. 6. 8雨季施工安全措施1225. 6. 9 大风天气施工措施1245. 6. 10冬季施工安全保障措施1255. 6. 11夜间施工安全保障措施1255. 6. 12施工现场

6、消防措施125第六章施工管理及作业人员配备与分工1296.1 施工组织机构人员配置1296.2 施工管理人员组织及分工1296.3 施工作业人员组织及分工130第七章工序交接及验收1326.4 1检验批划分1326.5 2 验1I攵标准1327. 2. 1质量验收内容1328. 2.2 安全验收内容1347.3 交验程序管理1387. 3.1移交期间的管理体系1388. 3.2工程移交服务措施1387.4 验收组织1387. 4.1验收体系组织构架1388. 4.2验收内容及人员组织1399. 4.3 验收流程1407. 5 资料管理141第八章安全生产应急预案1438. 1应急措施组织机构1

7、438. 2应急预案处理程序1448 . 3应急响应1449 .4 应急措施1458. 4. 1高处坠落事故应急措施1458. 4.2触电事故应急措施1468. 4.3火灾事故应急措施1478. 4.4传染性疾病事故及食物中毒应急措施1488. 4.5提升施工应急措施1498. 5应急响应救援预案演习1538. 5.1演习时间和次数1538. 5. 2 演练检查的主要内容15310. 5.3演习前施工人员的培训1548.6应急救援医院路线155第九章施工验算15611. 1 工程概述15612. 设计依据、规范与设计方法1569. 2. 1设计依据1569.2.2设计方法1569. 3主要材料

8、及性能指标1569.4结构总体计算1589. 4. 1计算工况选取15810. 4.2结构与传力路线15811. 4.3计算方法与模型15812. 4.4计算荷载与组合15913. 4.5计算结果与小结1609.5 临时结构整体计算1709. 5.1计算模型说明17010. 5.2 结构传力路线17111. .3计算荷载与组合17212. 5.4 fc 1799.6 局部计算1799. 6. 1计算模型说明1799.6.2 节点球（小500*25）计算1809. 6. 3 节点球（ 600*25）计算1829. 7预埋件验算1849. 7. 1计算方法1849. 7. 2标准提升支架后拉杆埋件

9、计算结果1869. 7.3支座7提升支架后拉杆埋件计算结果1869. 8焊缝验算1871. 8. 1 -V, zX 1879. 8.2支座7后拉点抗剪焊缝计算结果1889. 9截面强度计算1889. 9. 1计算方法1889. 9.2支座7后拉点抗弯计算结果1909.10混凝土柱偏心受压计算1949. 10. 1正截面承载力计算1949. 10, 2裂缝计算197附件一：临时用电平面布置图202附件二：提升支架设计详图203第一章工程概况1.1 建筑结构简介大型低速风洞建筑工程项目位于XXX省XXX市涪城区，本工程属国家重大 科技基础设施建设中长期规划（203-203x年）之一，是“XXX”时

10、期重点建 设的16项重大科技基础设施之一，也是全球第一个全部采用现浇清水混凝土 施工的大型风洞类项目。本工程由九个厂房和一个风洞洞体组成，共计十个单体。厂房建筑面积共计 21300m2,洞体投影面积5677m2o除风洞风扇段和停放大厅屋面为钢结构外，其 余结构均为混凝土结构。图11T建筑效果图1.2 钢结构简介停放大厅钢结构为焊接空心球网架形式，由球杆四角锥小单元组成，下弦球 通过30个球形钢支座支承于四周混凝土柱顶，标高20. 8m,整体造型尺寸为 112.4m*79.6m,挑檐标高24.4m,网架上下弦矢高为3. 6m4. 8m,东西向无支撑 跨度112m,南北向无支撑跨度79. 6m,网

11、架内部设置检修马道，屋面铺设金属屋 面板。构件材质为Q345B、Q235B,总用钢量约920t0网架部分耐火极限2h,马 道及楝条耐火极限L5h,总涂装面积约1.7万In2。图1.2-1停放大厅网架效果图88.5x4114x4140x4140x8159x6159x8159x10159x12180x12180x14219x14 219xl6245x14245x16325x16325x20VS4518VSR4518ISR5018ISR5025WSR5525ISR6025VSR8025ISR8530VSR8528VSR8532立镇条口 200 X 200X41.3 典型结构与节点表1 . 37停放大

12、厅屋面钢结构主要构件截面序号构件形式图示截面规格材质1焊接球CWS4518、 WSR4522、WSR5018、 WSR5025、WSR5525、 WSR6025、WSR6025 WSR8025、WSR8025 WSR8530WSR8532、 WSR8528Q345B2网架杆件,088.5x4、 114x4140x4 140x8、 6159x6、0159x8、159x10、 159x12、180xl2 180xl4219xl4 219xl6 245x14、245xl66325x16、 325x20Q345B3H型钢梁UW150*150*8*10Q235B4楝条口 200*100*4、LC6-22

13、. 3Q235B （镀 锌）表1.3-2典型节点1.4 施工重点与难点分析1.4.1 施工条件分析停放大厅网架投影面积大，杆件数量多，工期紧迫，且网架单元尺寸5瞪5m, 超过构件运输限制，只能散运至现场拼装，5#塔吊位于网架结构内部，拼装前需 进行拆除，过程中穿插设备运输，合理组织作业顺序至关重要。1.4.2 施工重点与难点表1.4.27 施工重难点分析序号重难点分析重难点分析及应对措施1网架现场散拼构件数量 多，安装方法的选择是施工 的重点根据网架整体结构特点，确定采用“地面拼装+ 整体提升+高空嵌补”方式作为屋面钢结构安装方 法。2地面拼装精度的保证及 提升过程控制是网架施工的 难点。1、

14、设计简易可靠的拼装胎架，对每个下弦球支 撑点标高定位进行精确控制；2、进行提升过程施工模拟，计算出网架提升过 程及卸载后结构下挠，于地面拼装时采取预起拱措 施；3、进行提升过程受力验算，对施工过程薄弱点 进行替换加强，保证提升施工安全性。3因网架弦杆角度不同， 且因边缘女儿墙浇筑工序限 制，提升体系的设计是本工 程难点。1、在提升支架设计前，根据网架实体模型放样 设计，尽量减少嵌补碰撞；2、针对无法避开原结构的位置，采用预留牛腿 的方式进行相贯过渡。3、采用穿越女儿墙的方式进行支架设计，减少 对女儿墙提前浇筑的影响范围。4采用汽车吊配合塔吊进 行地面拼装，塔吊拆除时间 点是施工组织的难点。1、

15、根据塔吊布置位置，在不影响塔吊拆除路线 的提前提，尽可能利用塔吊进行安装，提高安装效 率。2、拼装时采用由中心向四周扩散的顺序进行网 架地面拼装，下弦拼装完成后，同步安装检修马道 及上部弦杆。5网架网格单元达到5m, 超过常规网格单元，单根构 件重量较重，上弦及腹杆拼 装难度大。1、采用一球两杆形式，减少高空定位难度；2、设计上弦活动操作架，避免重复拆装操作平 台，提高施工效率；3、合理利用叉车、汽车吊，配合人工实现材料 的快速倒运及安装。6焊缝数量多，网架焊缝 质量均为一级焊缝，焊缝质 量控制是网架施工的重点。1、组织足够数量、操作技能高的焊工队伍，严 格进行焊接过程管理，配备充足的人员监督

16、焊接工 艺的执行情况；2、应对不利气候的影响，采用操作平台、防雨 防风棚，提供全天候焊接条件，严格执行预后热工 艺措施，保证焊接质量。1.5 管理目标通过“科学决策、悉心论证；严密组织、精心施工”，将本工程打造成为“业 主满意的精品工程、行业示范工程、标杆工程”，项目管理目标详见下表。表15T项目管理目标序号项目内容1工期目标2020年5月30日钢结构完成2质量管理目标验收一次合格率100%;争创金钢奖3安全管理目标杜绝影响空防安全和周边环境的各种行为，杜绝死亡、重伤 及机械设备事故发生，无火灾事故发生，轻伤频率控制在 1.5%。以内4文明施工按照建设工程安全生产管理条例及XXX市关于安全文明

17、 施工相关文件进行施工现场的安全文明管理。1.6 总体思路1.6.1 区段划分1、施工阶段划分根据钢结构施工作业内容，可以划分6个施工阶段:第二阶段：网架地面拼装，提升施工准备第三阶段：网架提升及就位第四阶段：网架杆件嵌补2、施工区域划分针对停放大厅屋面网架施工面积大的特点，根据结构伸缩缝划分A区G区9 个施工区块，分别为A 区(3-593-DF)、B 区(39U34F)、C 区(3T53-IrF)、 D 区(3T93-AT)、E 区(3T113-AT)、F 区(3-05/37、)、G 区(3-59/3#10、 H 区(3-911/3-FK)、G 区(3T53-FK)。图1.6.17网架施工区

18、域划分1.6.2 方案概述停放大厅网架按照“地面拼装+整体提升+高空嵌补”的方式进行施工，按施 工内容及作业顺序共分为六个阶段：第一阶段：柱顶支座预埋件随四周混凝土柱施工预埋，控制埋件水平精度；第二阶段：地面设置支撑圆管胎架，定位拼装下弦焊接球及下弦杆，以一个 空间四角锥作为一个拼装单元，安装下弦球上部马道结构，再进行上弦球、斜腹 杆、楝条等安装，4台25t汽车吊配合塔吊进行网架地面拼装，4个拼装区域由 中心向四周后退扩散拼装，拼装完成后，喷涂防火涂料。与此同时，于柱顶设置 提升支架及附属提升机构。拼装顺序A区一B区一EH区一GD区一FCJ区，如 图1. 6. 2-1 所示。第三阶段：进行网架

19、整体提升，监控提升过程，提升至设计高度就位稳定。第四阶段：网架提升就位后，补装四周网架球杆及马道、楝条，补喷结构防 火涂料。第五阶段：结构补装完全后，进行提升卸载，人工拆运提升支架、地面胎架。第六阶段：进行屋面板安装。其中，网架地面拼装施工时，4个施工方向同时向外扩散拼装，每个施工方向配置2组安装人员，1组因火涂装人员进行施工，高峥期施工人员达到|64人。J区G区H区 tC区A区区1 IF区- D区 E区图1.6. 2-1网架地面拼装施工示意图图1.6. 2-2网架地面拼装施工示意图1.7施工总流程表1.77停放大厅网架施工总流程流程形象进度图流程形象进度图随土建施工四周混凝土柱，安装柱顶支座

20、预埋件。安装柱顶抗震支座及支座球流程形象进度图安装柱顶提升支架，精确调整支架上吊点定位地面拼装前，采用25t汽车吊安装提升设备流程形象进度图进行屋面板铺设，逐层铺设底板、保温层、防水层、面板，由中间向两侧流水铺设网架地面拼装时，采用25t汽车吊进行施工，同时采用叉车进行场内材料转 运。提升就位后，嵌补构件采用登高车、曲臂车、倒链等机具进行人工安装。1.9施工平面布置1.9.1施工道路施工前，材料沿场内西侧入口运输至停放大厅，地面拼装时，采用4台25t 汽车吊由网架投影中心设置拼装胎架，向四周扩散后退施工，于场地西南角设置20m*35m堆场，其行走路线及拼装路线如图1. 9. 1-1所示。图1.

21、9.17 网架材料运输及拼装路线图1.9.2临时用电布置1、供电总容量核算表1 . 9. 27 施工阶段用电施工机具及设备表序号设备名称型号数量额定功率(KW)总功率(KW)备注1C02气体保护焊机NB-5002023460/2直流焊机/625150/3碳刨机ZX5-63022550/4照明用电一10110/5-其他一30/合计700施工高峰期机械设备用电需求总用电量计算公式为：计算公式：P=1.05l. 1 (KlPlcos + K2P2 + K3P3) 式中：P一供电设备总需要容量(kVA);Pl电动机额定功率(kW)；P2一电焊机额定容量(kW)；P3一照明容量(kW)；cos。-电动机

22、的平均功率因素，一般为0. 650. 75oKl、K2、K3需要系数其中系数取值 Kl =0.7 K2=0. 5 K3 = 1.0 cos =0. 75P1=3OKWP2=460+150+50=660KWP3=10KW结果：P=l. IX (0.7X30)/0. 75+0. 5X66010) 404. 8KVA考虑到施工现场的不确定因素，施工现场钢结构施工最高峰总用电量在 404. 8KVA 左右。2、配电导线截面选择现场临时用电总包负责提供至二级箱，二级箱至钢结构施工用三级箱电缆由 钢结构施工单位负责。二级箱供5台C02气体保护焊机使用，最大总功率为： P=O. 5 235=57. 5kW,

23、电流：I=151A0根据施工手册选用导线标称截面50mm2的铝芯橡皮线，允许电流为175A151A, 满足使用要求。It用配电持续允许电掠表（A）衰 18-24鼻皮或） 或今芯500(mm1)TJ 0USHXSBLXfiBVflBLV Sl（悯芯皮纥）（窗芯糠皮或）（名科线）2.5352732254一4$3542326一584S554210856575SO16130103IlO83105M)2$18013S14511013S1051)220170180138170130SO270215230西215I6S703402652832202652039541S325MS263325ZSO12048S

24、375400310375385150370440470360430325s645500$404204903M240770610600510一图1.9.2-1配电导线允许电流3、配电箱的设置配电箱、开关箱的设计依据施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、 技术标准。符合以下要求：D箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm,保证使用现场机械强度。2）箱体结构配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电 器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、 维修方便和电气安全距离。3）箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气 保护措施之一，箱内电器正

25、常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁 质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，分配电箱的电器配置和接线与 配电房电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱也设置漏电保护器，按TN-S 系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置，PE端子与箱体电气连接，N端 子与箱体绝缘。4）开关箱按“一机、一箱、一闸、一漏”配置，各电器设置和接线与分配 电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，各电气设备容量与用电设备功率箱 适应。5）二级配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并 有警示标志。笼体需安装在基础上，距地20Cm以上，内填沙土。网架施工临时用电布置图详见附件一。第二章编

26、制依据2.1 相关文件2.1-1相关文件序号文件类别文件名称1招标文件大型低速风洞建筑工程项目招标文件2施工图纸大型低速风洞建筑工程项目施工图纸3补遗及答疑文件大型低速风洞建筑工程项目答疑文件2.2 规范及标准2.2-1国家、行业标准及规范序号规范名称编号1钢结构设计标准GB 50017-20172钢结构焊接规范GB 50661-20113工程结构可靠性设计统标准JGJ 99-20154钢管结构技术规程CECS 280-20105低合金高强度结构钢GB/T 1591-20186空间网格结构技术规程JGJ7-20107钢网架焊接空心球节点JG/T11-20098钢结构工程施工质量验收规范GB 5

27、0205-2001钢结构工程施工规范GB50755-203x9建筑设计防火规范GB50016-2014 （2018 修改版）10优质碳素结构钢GB/T 699-201511碳素结构钢GB/T 700-200612厚度方向性能钢板GB/T 5313-201013钢网架检验及验收标准JG12-199914钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ 82-201115涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923.1-201116重型结构和设备整体提升技术规范GB 51162-201617建筑钢结构防火技术规范GB 51249-201718危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号19

28、住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分 项工程安全管理规定有关问题的通知建办质2018 31号20建筑施工安全检查标准JGJ59-201121施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200522建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623建筑机械使用安全技术规程JGJ33-203x21现场施工安全生产管理规范DGJ08-903-2010/J11761-201025关于印发XXX省危险性较大的分部分项工程安全川建行规(2018) 3号管理规定实施细则的通知第三章施工进度计划3.1编制依据1、项目管理目标责任书；2、施工总进度计划；3、施工方案；4、主要材料和设备的供应能力；5、施

29、工人员的技术素质和劳动效率；6、施工现场条件、气候条件、环境条件；7、已建成的同类工程实际进度及经济指标。3.2 工期主控节点表3. 27工期主控节点序号名称主控节点1柱顶预埋件202x年10月30日202x年11月15日2支座、支座球及提升支架202x年11月30日202x年12月10日3构件及技措材料进场202x年12月15日4地面拼装完成202x年12月20日2020年3月21日5提升就位2020年3月25 B2020年4月1日63-1/11轴杆件嵌补202x年4月2日202x年4月10日73-A/K轴杆件嵌补202x年4月2日202x年4月15日8卸载2020 年 4 月 16 S 2

30、020 年 4 月 17 日9马道、檀条嵌补2020年4月18日2020年4月30日10地面胎架拆除2020年4月5日11屋面施工2020年5月1日2020年5月30日3.3 进度计划停放大厅网架钢结构施工开始于202x年10月30日，施工结束时间为2020 年5月30日。3.4 劳动力投入计划停放大厅网架劳动力投入计划见下表，高峰期在202x年12月2010年4月， 最高时投入劳动力164人。表4.1-1劳动力投入计划亨放大厅钢结构施工阶段投入劳动力情况工种202x 年2020 年月份10111212345678信号工48884842安装工 （含普工）153087100100878020电焊

31、工88202121211510油漆工55252525251010测量工24444442电工12222221安全员12222221技术员22222222屋面瓦工O00000030合计38143150164164150119783.5 主要机械投入计划表4. 27主要机械投入计划名称型号台数使用部位机械使用时间汽车吊25t6台网架拼装、材料转运2019.122020. 5登高车20m4台网架构件嵌补2020. 32020.5曲臂车26m4台网架构件嵌补2020. 32020.5叉车3t根据情况配备倒运构件、零件2019. 122020. 43.6 主要计量器具投入计划表4. 37计量设备投入计划序

32、号设备名称号格 型规数量国别 产地精度用途备注1全站仪莱卡4中国,高程、平面测量2经纬仪/2中国2轴线、垂直度3水准仪/2中国S3高程控制测量4塔尺5m4中国Imm标高测量5水平尺8004中国/胎架预埋件测量6磁铁线坠0. 5kg5中国/垂直度检测7钢卷尺5m10中国Imm长度测量8大盘尺长城50m2中国Imm长度测量9焊缝检验尺HJC402江苏常州0. 5mm焊缝测量10风速仪AR8263上海045ms风速测量11游标卡尺125mm5上海量具0. Imm螺栓孔、钢材测 量12超声波探测仪HY281南通/焊缝内部缺陷测 量13漆膜测厚仪MC-2000A2科电Ium油漆厚度测量3.7 主要技措材

33、料投入计划表4.4T 主要技措材料投入计划序号机械或设备名称型号规格数量备注1胎架圆管189*10450m下弦球胎架2封头底板PL300*300*10550块胎架固定3膨胀螺栓M82200 套胎架固定4提升支架/37. t提升措施5钢丝绳D1620套钢结构安装6手拉葫芦IT20个钢结构安装3.8 主要安措材料投入表4.5T 主要安措材料投入序号名称单位数量备注1防坠器个15符合现行国家和行业规范要求且完好2灭火器个40符合现行国家和行业规范要求且完好3钢爬梯组15符合公司标准化要求4操作平台个28符合公司标准化要求5吊笼个60符合公司标准化要求6安全平网平米9000下方全挂设7安全立杆个500

34、每3m设置一根8生命线米1700符合公司标准化要求9安全带套120五点式双钩安全带第四章 施工方法及工艺要求4.1 埋件安装4.1.1 预埋件简介停放大厅网架预埋件主要为柱顶支座预埋件及提升柱脚预埋件，其中费提非提升支座预埋件外形尺寸PL800*800*30,数量18件，提升支座预埋件外形图4.1.17 非提升支点埋件大样图1图4.11-2提升支点埋件大样图4.1.2 工艺流程支撑柱钢筋绑扎一测量放线一钢筋梳理及调整一预埋件安装一混凝土浇注 中监护一埋件精度复测、验收4.1.3 安装工艺(D进场验收与安装标记预埋件进场后，按照设计图纸，对其相关尺寸进行检查，做好检查记录；在 预埋件上进行安装轴

35、线和标高标记。（2）定位轴线与标高放样在土建绑扎完框架柱钢筋后，将框架柱的定位轴线在水平钢筋上进行放样， 根据设计图纸上各预埋件与框架柱定位轴线之间的距离，将预埋件的定位轴线在 水平钢筋上标记，将预埋件的设计标高在框架柱的主筋上进行放样，并标记。（3）疏理钢筋根据预埋件锚固钢筋的长度和间距，梳理好核框架柱需要安装预埋件位置的 钢筋，为下一步预埋件顺利就位做准备。（4）吊装就位预埋件重量为0.48t左右，可以先将其用塔吊吊运至钢筋笼柱顶上，再依靠 人员或器械将其搬运至设计位置进行就位安装。（5）校正就位后，用撬棍等器械对预埋件进行校正，保证预埋件上标定的轴线和标高 与放样在框架柱钢筋上的预埋件定

36、位轴线和设计标高线对齐。（6）固定为防止后续施工对预埋件位置造成影响，要将预埋件与框架柱钢筋进行焊接 固定。4.1.3检查与验收预埋件安装自检（轴线位置、突出高度等）合格后，在混凝土施工前由土建相 关技术人员复核，再监理进行验收。4. 2网架拼装施工工艺4.2.1网架拼装施工技术路线停放大厅区域屋面网架及附属结构，采用地面拼装的方式进行施工，于停放 大厅中心地面放线定位并设置下弦球支托胎架，放置下弦球并连接下弦杆件，安 装斜腹杆并空间定位上弦球，安装焊接固定，有马道结构处先安装马道于下弦上 方，再安装斜腹杆及上弦球；于上弦球顶安装主橡托并安装主榭条。采用4台 25t汽车吊从中心向四周后退扩散安

37、装，3t叉车作为场内材料转运机械。图4.21T网架拼装示意图4. 2. 2吊装机械的选择及布置考虑网架结构投影面积大，施工工期紧迫，构件单重较轻的特点，停放大厅 网架及附属结构等采用4台25t汽车吊，用于地面网架、马道、槐条拼装，采用 2台3t叉车用于场内材料倒运。场内机械行走路线如图所示。场内打码运修踣线图4. 2. 2-1汽车吊布置及行走道路示意图单根网架杆件最重为0.2563单个焊接球最重0.634t, 25t汽车吊在使用 性能前提下，最大吊重0. 83最大吊距28m,满足现场施工需求，其性能参数如 图所示。图4. 2.2-3 25t汽车吊性能参数5. 2.3拼装胎架设计1、下弦球拼装胎

38、架网架地面拼装时需设置合理胎架，以满足拼装精度及稳定性要求，同时考虑 作业人员拼装焊接便利性等因素。地面拼装胎架采用6 180*10圆管作为下弦球 独立支撑，底部封板采用PL300*300*10通过M8膨胀螺栓固定（劳务采购），每 个支撑设置4颗整体支撑高度约700,如图4.2.3T所示，变标高区域支撑高 度约2. 4m,支撑柱设置稳固角钢L50*5,精确标高定位由网架模型空间放样确定。图4.23T 下弦球拼装支撑示意图（一）图4. 2. 3-2下弦球拼装支撑示意图（二）2、一球两杆拼装胎架为减少高空拼装量，在地面将上弦球及两根斜腹杆拼装成整体，形成一球两 杆构造。上弦球拼装胎架采用 180*

39、10圆管，高度700mm,底部设置固定封板， 通过四角M8膨胀螺栓固定，斜腹杆通过四根可调节顶托螺杆支撑，以便根据不 同管径调整支撑高度，根据网架屋面造型，共设置10种不同角度的胎架，如图 4. 2. 3-3 所小 O图4.23-3 一球两杆拼装支撑示意图4. 2.4网架拼装施工4. 2. 4.1 施工准备1材料1）钢网架安装的钢材和连接材料（焊条、焊丝、焊剂等）应符合设计的要 求，并应有出厂合格证。2）网架拼装技措尺寸规范，焊缝质量及外观质量合格。3）钢网架安装用的焊接球、杆件以及球形抗震支座等半成品，应符合设计 要求及相应的国家标准的规定。2主要机具电焊机、氧气乙快切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢 卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设