某矿石码头建设工程施工组织设计.docx

《某矿石码头建设工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某矿石码头建设工程施工组织设计.docx（50页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、某矿石码头建设工程施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月目录一、工程概况71、工程名称及建设地点72、工程范围及内容73、主要工程量74、自然条件75、施工条件86、工期要求97、工程质量要求98、工程特点99、相关单位9二、施工总体组织及规划101、总体主导思路102、项目管理组织 103、总体施工方案104、施工现场总平面布置125、工期目标规划136、质量目标规划137、安全生产及文明施工、环境保护目标规划13三、工期进度计划安排131、施工总工期计划安排132、主要项目施工进度计划横道图、网络图 133、相关工程节点工期阶段性目标计划 144、开工后3、6、9、12个月工程进展

2、现状图14四、劳力计划安排14五、主要施工机械设备配置141、潜孔钻及空压机142、采装机、自卸汽车及推土机143、其它机械15六、主要材料供应进度计划15七、主要项目施工方法15（一）爆破开挖15（二）场区回填及土石方外运 32（三）块石分选34八、保证工期的主要措施351、加强领导及组织管理352、建立保证工期组织机构353、突击完成施工准备工作354、上足劳力和配足专业技工365、合理配置施工机械设备及加强机修工作366、建好施工便道377、材料供应保障措施378、技术保证措施379、资金保障措施3710、实行动态信息处理和工期控制3811、季节性措施3812、优化环境，和谐合作38九、

3、保证安全的主要措施391、安全保证体系392、建立各级安全组织及责任制393、加强安全技术教育，强化安全意识394、建立与完善各项安全制度和防护措施395、险工部位主要安全措施406、施工机械设备安全措施417、人员安全及劳保措施418、加强消防安全工作419、加强施工用电管理4210、防台风、防暴雨及防雷措施42十、文明施工措施425、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、植被及公用设施。42十一、环境保护措施438、施工与生活污水设集水坑、沉淀池贮放，滤清后外排。4412、文物保护措施44一、技术规范、质标准及质量控制措施451、技术规范452、质量标准453、质量控制措施45二、质保证

4、体系及管理组织机构451、质量保证体系452、质量管理组织机构453、质量自检组织机构 46三、主要管理措施471、强化全员创精品意识472、建立创优组织和质量管理网络473、加强施工技术指导，加大监控力度474、落实各项规章制度475、推行标准化施工作业，样板引路486、组织技术攻关，积极应用“四新” 487、强化计量工作，完善检测手段488、加强技术档案管理和竣工资料编制工作489、实行质量终身责任制，履行保修、回访制度48一、工程概况1、工程名称及建设地点本标工程系XXX港矿石专用码头陆域开山回填工程，建址于XXX市XXX区XXX半 岛的东南岸，距大窑湾港区约4km。2、工程范围及内容(

5、1)爆破开挖工程矿石码头堆场周边山体爆破开挖，开采用于场区回填的渣石及石英岩或灰绿岩大 块石等特殊要求石料。开挖的山坡面形成1： 0. 75永久性或半永久性边坡(不包括护坡 及排水沟)。(2)陆域回填工程堆场高程V40. Om以下、辅建区V34. Om以下、铁路装车线*. 35m以下及临时 施工场地V7.0n以下范围的回填。不含基础强夯处理工程。(3) 土石方外运爆破开挖满足回填及块石分选的用量后，剩余的渣石外运至指定地点(3km),整 平。(4)与相关单位配合与基础处理、护岸工程的施工便道配合及与高边坡维护基础分层碾压提供开山回 填料的配合。(5)红线外至其它地点施工便道的维护、保养及环境保

6、护等。3、主要工程量爆破开挖石方约570. 0万m3,场区回填石料170. 0万m3,外运土石方400. 0万 m3,块石分选160万加4、自然条件(1)地形地貌港区陆域为丘陵地，地形复杂，地势起伏较大，树木茂密。(2)工程地质爆破开挖区纵深涉及V6080m处，Om左右以下为板岩分布区，以上为石英 岩。丘坡表面为厚0.53. 8m松散的残坡积碎石层、混合粉土或粉质粘土；强风 化板岩控制厚度为0.31.6m,呈黄褐色、黄色，多风化成碎块或碎片状，呈土状较 少；中风化板岩为黄褐色、灰色、薄层状，控制厚度0.69. 1m；微风化板岩浅 灰色，薄层状结构较致密，质地坚硬；石英岩灰白色、灰色，以中风化为

7、主，块状, 坚硬，性脆，节理裂隙发育，控制厚度0.56. 4m。场区采石区内板岩和石英岩倾向SW、S或SE,倾角近于直立，节理和小断裂构 造发育。未发现较大的断裂破碎带。区内分布的碎石块、各类风化岩均可作为填料。 回填区为浪蚀礁平台及水下岸坡上部，可直接接收回填。板岩属中等可钻性及可爆性，石英岩属较难钻进及性能较好的岩石，岩石可采性 较好，区内岩石稳定性较好。(3)气象年平均气温10. 2,极端气温35. 3、-21. IoCo年均降水量658. 7mm,主要集 中在69月份，占全年的73%,年均降水日数78d；降雪期为11月次年3月份，年 均降雪日数12d,最大积雪厚度38cm。本区夏季多南

8、风，冬季多偏北风，全年常风向 为N,频率为19. 45%；年均风速5.8ms,六级以上大风的频率为& 4%,以N向为主, 最大风速32ms;台风平均约两年出现一次，多在8月份；每年37月份多雾，能见 度Wlkm的雾日平均3L6d(4)水文陆域地表无泾流，地下5m未见地下水。平均潮位15m,平均高潮位3. 31m、 低潮位O. 96m,最高潮位V5. 00m、最低潮位VT.03m;涨潮最大流速为O. 94m/s、流 向西南，落潮最大流速为0.78ms,流向东北；本海区海冰较轻，12月份岸边及湾 内出现结冰，并有少量的流冰。5、施工条件(1)施工便道进场道路已由业主无偿提供至红线，场内上山、下山施

9、工便道由施工单位自建。(2)施工临时供水、供电均需施工单位自行解决，业主要求采用非电的钻爆设备和挖装设备。(3)施工场地业主在堆场中部西侧无偿提供临建场地(50X IOOm),其北侧业主已建有3栋框架 完整内部需修缮的临建房屋，可供施工单位租用。(4)现场通信由施工单位自行解决。(5)物资供应工程所需炸药、雷管由业主供应，其它材料由施工单位自购。6、工期要求本工程要求总工期14个月，自发布开工令起，14个月内完成合同规定的所有内 容(其中包括基础处理)。7、工程质量要求本工程质量必须满足设计要求，并达到国家颁发的有关质量检验规范标准。质量 目标要求；必须达到优良等级。8、工程特点(1)本工程工

10、程量大，工期紧，现场施工条件较差。(2)爆破开挖全部为石方，外运量比重大(占总量的70. 2%),工程较单一。(3)回填工程受相关工程项目影响较大，尤其须紧密配合基础强夯处理采取分层、 分区回填，动态布设施工便道。同时亦须与护岸工程、护坡基础相配合。业主提出有 8项相关工程节点的工期要求，必须确保限期完成。(4)爆破工程量大、施工期长，进场施工机械设备多，故潜在着诸多不安全因素, 须强化安全管理工作。(5)工程较集中，施工期跨1个雨期、1个冬期，现场宽敞，自然条件好，便于 集中优势队伍展开连续均衡的机械化施工。9、相关单位业主：XXX港务局设计单位：中交水运规划设计院监理单位：XXX港口建设监

11、理公司二、施工总体组织及规划1、总体主导思路根据本标工程特点，结合我单位的技术装备实力和类似工程实践经验，为确保实 现质量、安全和工期目标，施工组织的总体主导思路是：抓紧做好施工准备，上足专业机械技工；六大区段爆破开挖，全面展开高坡先行； 回填外运同步兼顾，组织有序连续均衡； 重点配合基础处理，阶段目标限期完成； 严把爆破安全关键，工艺填料质量严控； 注重环保确保创优，各方协同提前竣工。2、项目管理组织我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为今、明年度在建重点工程项目 之一，实行项目法管理。组建以栾显国（一级项目经理、集团公司总工、高工）为项 目经理、于学智（高工、原局副总工、一级项目经理

12、）为项目总工和设置“五科、三室、 一所”的整体功能强的集团公司直属项目经理部，全权负责组织实施。总部特派1名 驻场质量监察工程师，全权实施质量、安全监督。调遣类似工程经验丰富、业绩突出 的爆破及土石方机械化施工2个专业工程队承建施工。项目经理组织机构见图二2项目经理资质及主要管理人员履历见标件VIl O3、总体施工方案（1）总体施工布署为确保工期，依据招标工期要求，结合本工程特点，部署爆破及机运2个专业 队，相应匹配足量的高效潜孔钻机（ 120、140）、大斗容挖装机（挖掘机2m 2. 2?）、大吨位自卸汽车（20、24t）、大功率推土机（220、320HP）及专业爆破工、司机。图二2 项目部

13、组织机构图采取将堆场周边开挖区划分为6个大区段（北部3个、东侧2个、西侧I个）, 全面展开爆破开挖。每个区段设I条施工干道至回填区，并形成区域网络，进场道路 以南3个开挖区段的渣石用于回填,进场道路以北3个开挖区的土石方外运（少量用于 分选大块石及回填料）。组织开挖区自上而下及高坡堑槽小区段作业面轮换进行爆破开挖；回填区4个 大场坪（ 7.0、17.35、34.0、40. Om）由低而高、逐区分层依序回填，为基础强夯处 理创造条件、早开工，并行施工。以业主提出的8个相关工程节点工期为阶段性目标，实施网络计划管理，限期 完成，相关工程协调配合，互创条件，减少干扰。制定完善的保工期、保质量、保安全

14、、文明施工与环保措施及责任制，营造和 谐的建设与施工环境，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，以加快总体施工进度， 确保按期提前完成本标工程。（2）主要施工方法山体开挖：采取分区、分梯段、深孔、连续或间隔装药、孔外微差、复式起爆 网络爆破，以提高破碎度、降低大块率，达到良好级配，保证安全及便于装车。高边 坡采用光面预裂爆破法。回填(外运)；采取“采、装、运、卸、平、验”的机械化一条龙施工作业。块石分选：采用颗式破碎机及振动筛加工拳石，以达到10IoOkg的均匀级配 及含泥量生5%。(3)回填施工程序铁路线V10. Om层、临时施工场地7. Om场坪f辅建区 15. Om层一堆场区 21. 5m层

15、f铁路线 17. 35m层场坪辅建区22. 5、27. Om层f堆场区28. 5m场坪f 辅建区V34. Om场坪-堆场区V40. Om场坪。4、施工现场总平面布置(1)施工现场总平面布置图见图二4施工现场总平面布置图。(2)布设原则施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、既有 改建、节约用地、保护环境的原则进行布设。(3)施工便道场内施工便道：自各开挖区至回填区修建贯通式双车道干道3条(3. 5km),并有 2条既有路可利用。干道标准：碎石土路面宽6. Om,弯道半径420m、纵向坡度才9%(局 部困难地段才16%)。挖填作业面随工程进展动态修建掌形支路。在基础处理

16、施工时， 干道随机移动，以免相互干扰。土石方外运便道：利用西侧既有下道或改扩建上道为双车道，满足行车要求。(4)施工供电、供水及通信系统供电系统：在业主提供的临建场地内配设1台12OkW发电机组，供机修、办公 及生活用电，架空电力线200m。在开挖、回填各作业区设置10、20kW发电机，施工 干道设架空照明线，计4. Oknu供水系统：在办公区与生活区，设高架水罐1座(20t),铺给水管道200m,用 1台水罐车运水。施工现场道路及场地洒水，配2台IOt洒水车。通信系统：施工现场设1套无线通讯设备，同时队长及技术主管(含业主、监 理驻地工程师）配置手机进行工作联系。场外通信由综合办公室与新港邮

17、电局联系解决 日常文件、书报传递。（5）生产房屋设施在业主提供的临建场地设发电间、料具库、机修间（135）21栋）在堆场中部（ 40. Om线北）设半地下油库（30t）,在场外进场路左侧设爆破器材库（20t）。（6）办公及生活营区项目部、工地办（含业主及监理驻地办）及职工宿舍，租用业主提供的3栋临建房 屋，如不足用时，在临建场地自行搭建活动房屋。5、工期目标规划施工总工期计划395日历天（13个月）完成本工程范围的所有内容，并确保满足 基础处理的施工期要求。6、质量目标规划贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，严格按施工图、招标技术规格书及国 家现行相关的技术标准、规范、验标进行施工，确保本工

18、程质量达到优良等级。7、安全生产及文明施工、环境保护目标规划贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无上等级工伤事故，无 火灾、无炸药事故，无机械设备及交通肇事责任事故。推行标准化现场管理，按国家、地方及港务局有关文明施工与环境保护的法令法 规进行施工现场布置及组织施工，做到：现场布置科学合理，施工全过程文明有序， 对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创市级文明施工工地。三、工期进度计划安排1、施工总工期计划安排本工程总工期计划自发布开工令起13个月（395日历天）完工，较招标要求工期 提前1个月（30日历天）。2、主要项目施工进度计划横道图、网络图详见图三2（1）主要项目施工进度

19、计划横道图图三2（2）主要项目施工进度计划网络图3、相关工程节点工期阶段性目标计划见表三 3相关工程节点工期阶段性目标计划4、开工后3、6、9、12个月工程进展现状图见图三4一1、2、3、4四、劳力计划安排本工程计划劳力总量为356100工日，其中爆破开挖34100工日、场区回填（含块 石分选、土石方外运）104000工日。日均参工425人（月均有效作业日计划26天，12.5 个月共325天）。调遣2个专业队承建，双班作业，爆破队105人，机施队320人。施 工中据实际进度情况进行动态调整。上场主要专业技工数量见表四主要专业技工配备表。表四主要专业技工配备表序号工种数量备注序号工种数量备注1各

20、种机械司机1066电工52汽车司机1927管道工23爆破工648普工404电（气）焊工19测量工55机修工1010五、主要施工机械设备配置依据施组进度计划安排、施工方法及日均作业量，合理匹配相应的大能力施工机 械设备。有效作业日按12. 5个月计算为325天，则日均爆破开挖和回填与外运作业量 均为1754（W,以此进行匹配：1、潜孔钻及空压机按KQ120钻机计算，对中等坚硬岩石每小时平均进尺12m,每班作业6小时，可 穿孔76m,每孔深12m,计单机单班成孔6个，平均每孔爆破岩体168k,则日双班作 业能力为2O16钻机需配置9台。每台钻机依据耗风量，需各配1台12r7Inin空压 机。2、采

21、装机、自卸汽车及推土机挖掘机按Znf斗容计算、自卸汽车按20t计算、推土机按220HP计算，每日双班 作业，综合计划能力分别为1620 25Om3、150OnA则需配置的数量分别为11台、70 台、12台。3、其它机械发电机（12OkW）I台、（I020kW）8台，洒水车（IOt）2台，颗式碎石机及振动筛 各2台。4、进场时，视钻机及采装机、自卸车状况考虑1020%的余量（或增大能力）， 确保正常作业台数。施工中，视进度实况进行动态调整。详见标件VIl之五拟投入本工程的主要施工机械设备表。六、主要材料供应进度计划根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排供 应进度计划

22、，适量提前储备，满足施工进度要求，且现场不长期库存积压。详见表六主要材料供应进度计划表。七、主要项目施工方法（一）爆破开挖1、工程概况（1）基本情况XXX矿石专用码头位于XXX市XXX区XXX半岛的东南岸，距离大窑湾港区约4km0本工程总体爆破方量约586万能 开挖区域基本呈斜状长条形，其较长的一侧开 挖长约840m,较短的一边开挖长度约680m。整个施工区分为挖方区和回填区，根据不同的要求，其基底标高分为34. Om和 40. Om两种。开挖区最高开挖点挖深为58m,边坡开挖最高处约为85m,边坡坡脚开挖 长度约2033m,面积为58020k。（2）周围环境爆区周围环境较好，南、北两侧均没有

23、建筑或其他设施，东侧离爆破区边缘120m 处有3处砖砌建筑物，西侧离爆破边缘66Om有民房，爆破要保证周围民房的安全。（3）工程地质港区陆域为丘陵坡地，堆场采石区纵深涉及绝对V6080m处，Om左右以下 为板岩分布区，以上为石英岩。丘陵表面为厚O53. 8m松散的残坡积碎石层、混合 粉土或粉质粘土。强风化板岩控制厚度为031.6m,原始层理清晰，呈黄褐色、黄色，多风化成 碎块或碎片状，呈土状较少。中风化板岩为黄褐色、灰色、薄层状，层理发育，岩芯多呈碎块或碎片状，控制 厚度0.69. 1m,具有较好的可爆性。微风化板岩呈浅砂褐色，薄层状结构较致密，质地坚硬，岩芯较完整，多为柱状, 爆破时较易出现

24、大块。石英岩为灰白色、灰色，以中风化为主，块状，坚硬，性脆，节理裂隙发育，控 制厚度0.56. 4m。这种岩石钻孔、爆破均较困难，属可爆性较差的一类岩石。2、爆破方法的确定（1）对石方爆破的要求1）爆破要保证人员、设备及周围各种建筑物的安全。2）每天爆破的土石方量要满足工期安排完成的每天作业方量，且得有一定的富余 J=I.里.O3）由于本工程部分石方用于场地回填，故用于回填的石料必须符合粒径及级配要 求。4）爆破要保证边坡及基底的稳定，开挖要达到坡面允许偏差30Omnb场平标高 误差为。至TOOnlm的要求。边界位置要准确，误差不得超过20Ommo5）爆破应根据工程要求，例如边坡、落底、改炮等

25、不同的情况采用不同的爆破方 法及施工机具，以满足不同的工程需要。爆破方法根据本工程不同开挖点的不同情况，拟采用以下爆破方法：1）开挖深度4m时，采用深孔爆破方法。即用潜孔钻机钻孔，孔径12OnIm,梅 花形或矩形布孔，双网路起爆。当开挖深度 12m时，采用分层开挖方式，配合业主 对边坡的要求，分层高度为每层12m。而每层作业面上需根据业主对该作业面的方量 要求进行分期分次爆破。每次爆破规模以对周围建筑的震动安全及满足每天运输需求 为原则。2）开挖深度V4m以及落底（底部整平）、改炮（大块改小）、坡面欠挖处理、截水 沟开挖等爆破，将由手风钻钻孔，小爆破完成。即钻孔孔径为中40mm,孔深较浅，每

26、次爆破规模较小的爆破。这种爆破方法是深孔爆破的配合、辅助爆破，是深孔爆破的 补充。3）永久性或半永久性边坡地段的开挖采用深孔预裂爆破的方法。即在紧挨该边坡 坡顶位置预留1012m的岩体，按12m的分层高度单独爆破开挖，以保证保留的边坡 受到较小的爆破影响。3、爆破参数的选择（1）深孔爆破本工程将采用两种孔径的钻机进行钻孔作业，所以下面将针对不同的孔径分别选 择参数。1）直径d为MOmm的（阿托拉斯XAHS365型等）钻机钻孔时梯段高度H综合考虑边坡设计梯段高度、山体开挖高度、爆后渣堆堆高及便于施工装料等情 况，梯段高度取12m。超钻深度h超钻的目的是为了克服底板阻力，即岩层的夹制作用，使爆破后

27、岩石不留根坎。超钻深度的大小与底板抵抗线及岩石坚固系数有关，一般情况下超钻深度h为：h=（0. l0. 2） H刚进行爆破作业时，由于上部岩石受到不同程度的风化，节理裂隙等较发育等影 响,故可取h=0.1H,即当孔深为12m时，超钻深为1.2m,则孔深为13. 2m。以后随着 工程的进展，我们将根据岩石风化程度的改变，岩石性质的变化及时调整超钻深度， 以保证良好的爆破效果。前排炮孔底板抵抗线WlWl=kd(m)式中k值是与岩石抗压强度系数f值有关，本工程岩石f值约为1215,故k 值取为 34, Wl=4. 8mo孔距aa=mWl(m)式中m为炮孔邻近系数，通常m=(0.81.2)W1,为了获

28、得良好的破碎效果，取 m=l. 0,则 a=4. 8m。排距b多排炮孔爆破时，排与排之间的距离，约等于同排炮孔间距离的0. 86倍，即 b=asin60o ,本工程 b=4. 1m。炮孔单孔装药量Q前排炮孔：Q=qWlaH,对于前排炮孔q取0.50. 6k于前,暂取q=0.5kgm3 ,当H 为 12m 时，Q= 138kg o后排炮孔：Q=qabH,后排炮孔q取0. 55-0. 65kgm3,暂取q=0. 6kgm3 ,当H为 12m 时,Q= 142kg O炮孔堵塞长度1炮孔堵塞长度要满足：120 8叼，现Wl=4.8m,所以炮孔堵塞长度不应小于3. 8m。 对于以上计算的前、后排单孔装药

29、量而言，13Okg和142kg,其装药长度分别为& 4m 和9. 2m,则堵塞长度分别为4. 8m和4. 0m,能满足堵塞长度的要求。由于在山体最上部开挖时孔深大小不一，下表列出了一定数量的孔深与其他各种 参数的关系表，供施工中参考。表七(一)31深孔炮爆破参数表爆破百度钻孔深度炮孔间距炮孔排距单孔装约装药长度堵塞长度备注H(m)L(m)a(m)(b)量 Q(kg)L1 (m)66.63.53.0382.54.177.73.53.0442.94.888.84.03.5674.44.499.94.54.0976.33.61011.04.54.01087.04.01112.14.84. 11308

30、.43.71213.24.84. 11429.24.01314.34.84. 115410.04.31415.44.84. 1165114.41516.54.84. 117711.55.0注：以上参数在实际施工中可作初始参考，随着爆破试验数据的取得，表中参数 应作合理的调整。2）直径d为II5mm的（如英格索兰VHP700型）钻机钻孔时梯段高度HH=12mo超钻深度hh=（0. 1-0. 2） H前排炮孔底板抵抗线Wl根据前面的公式计算Wl为4. 1m。孔距a取 a=4. IiDo排距b经计算b=3. 5mo炮孔单孔装药量Q前排炮孔Q=IOOkg后排炮孔Q=103kg炮孔堵塞长度1堵塞长度要满

31、足120. 8W1,即123.4m。前排炮孔根据其装药量实际为4. 1m, 后排炮孔为3. 8m,均能满足堵塞长度的要求。下表为不同孔深时的孔网参数。表七(一)32深孔炮爆破参数表爆破高度 H(m)钻孔深度 L(m)炮孔间距 a(m)炮孔排距 (b)单孔装约 量 Q (kg)装药长度 L堵塞长度 1 (m)备注66.63.53.038.53. 177.73.53.0444.03.788.83.53.0504.64.299.93.83.2666.03.91011.03.83.2736.44.61112. 14. 13.5958.63.51213.24. 13.51039.43.81314.34.

32、 13.511210.24. 11415.44. 13.512111.04.41516.54. 13.513011.84.7注：以上参数在实际施工中可作初始参考，随着爆破试验数据的取得，表中参数应作合理的调整。3)深孔爆破炮孔布置炮孔一般布置成梅花形，条件不容许时也可以采用矩形布孔。见图七(一)31、 图七(一)32。4)装药结构采用一层装药形式，上部用钻孔渣料或黄土堵塞。装药时严防堵孔，以保证堵塞 长度。当炮孔内无水时，使用镂油炸药，2#岩石销镂炸药作起爆体。当炮孔内有水时应 将水处理完后使用防水的乳化炸药。乳化炸药将根据炮孔直径定制。140mm炮孔使用 直径12Omm的乳化炸药卷，12Om

33、nI的炮孔使用IOOmm或90mm药卷。每个炮孔安置两个 起爆体，以保证准爆。B图七（一）31深孔梯段爆破炮孔立面布置图炮孔 o ooo 10 coo00 9oooo02 ooooo 1TTmrrr图七（一） 32深孔梯段爆破炮孔平面布置图注：图中所示数字为起爆时的先后次序，接近临空面的炮孔先起爆。5）起爆网络使用非电的塑料导爆管起爆系统。第个炮孔内均装2发较高段别的孔内起爆雷 管，如15段，孔外用57段非电毫秒雷管作接力式微差，以使炮孔逐排或几个分别 起爆，减少爆破振动，适当增加爆后岩石破碎率。网路连接完毕后用电雷管或8#工业火雷管引爆。如图七 （一） 3 3所示。孔外一秒微承管10 OOO

34、OQ /OOOO09图七(一)33孔外接力式微差爆破网路图(2)预裂爆破边坡预裂爆破采用115钻头钻机钻孔，钻孔角度与设计边坡的坡度相同，即为53.1 ,采用不耦合装药结构，先于其他炮孔同时起爆，在被保护边坡与被爆岩体之 间形成一道预裂缝，以阻隔岩体爆破时波的传播，达到保护边坡的目的。预裂爆破炮孔参数设计：1)孔深L边坡上部第一层预裂孔将根据各点不同的标高加以计算。一般情况下，当台阶高 度为12m, 1： 0.75坡度时:L=(122+92) z2=15m适当考虑超钻量1m,则L=16m2)炮孔间距aa=(714)d式中d为炮孔直径，在爆破时可先取a=l. 2m进行试验，视不同地质情况及检验

35、爆后效果再作上下调整。3)线装药密度Q1参考国内外已有工程数据，结合本工程实际情况，取线装药密度=o.40. 8kgmo在实施爆破过程中，先以较小药量进行试验炮，然后视预裂效果再作调整。4）装药结构采用不耦合装药结构，使用药卷为直径中32mm的2#岩石硝钱炸药或32mm的乳 化炸药。装药时除留有足够的堵塞长度之外将药卷均匀的捆绑在竹片上，使用导爆索 起爆。5）不耦和系数使用115mm钻头炮孔直径为120mm,使用32mm药卷，故其不耦和系数为3. 75。6）堵塞长度1一般情况预裂孔堵塞长度l=15d,本工程暂取1. 8m。7）起爆网络边坡预裂孔用导爆索联网，预裂孔先于主爆孔起爆，间距时间110

36、200ms。主 爆紧跟着预裂孔起爆，其起爆顺序仍遵循靠近临空面先响，逐排起爆的原则。（3）浅孔爆破小风枪浅孔爆破主要用于落底、解炮、水沟开挖、便道施工爆破、边坡不规则的修正等工作。1）孔径采用YT28型风钻钻孔，孔径为3840mm。2）孔深H孔深根据需要钻，一般在4m以内。3）孔间距a、排间距b孔间距、排间距均为LO1.2m。4）单孔装药量QQ=qabH式中q取0. 30.4kgm30当进行改炮工作时，q-0. 050. lkgm在进行小风枪钻孔爆破时，一定要加强堵塞，装药时先察炮孔周围有无深孔爆 破震动裂隙，发现有类似情况要减少装药量或停止该炮孔装药，以免产生飞石危害。4、钻爆施工组织（1）

37、钻爆施工原则本工程爆破施工须遵循以下原则：1）钻爆工作要满足每天运输的方量要求；2）钻爆工作必须分多个工作区域，每个工作区域又要分23个工作面；3）钻爆工作在方量集中、边坡较高的地段要按照先上后下的施工顺序；4）边坡预裂爆破要同主爆区爆破同步进行，避免因脱节而增加刷坡工作难度。（2）钻爆作业区域划分根据本工程开挖区地理地形情况，拟将爆区分为六个区域，如图二4施工现 场总平面布置图所示。六个区域初步根据地形情况划分，区域划分目的是将每天应完成的爆破方量落实 到各个区域，以保证日产量。在施工前将爆破队分成六个分队，各管一块，同时开工。（3）各作业区分层作业1）第一区域该区域最高挖深约76m,挖方约

38、65万方，边坡有三层台阶，按每12m一层开挖, 我们将分3层开挖，上部植被、覆土清理后，再根据不同的挖深来确定钻孔深度。图七（一）41第一区域分层作业图该区由于V58m的挖方量较少,故在施工时用一台钻机在58m以上区域工作, 包括边坡预裂爆破，另一台在V4658m平台钻孔。上部钻爆作业完毕后移至歹34 46m作业平台。2）第2区域该区域最高边坡约91m,挖方约IlO万方，呈长条形，要求开挖至V40m0该区域以每12m分一层的原则，需分4层开挖。根据该区地形，一台钻机先在 76m以上钻孔，孔深以钻至V76m为准；另一台钻机5264m平台工作，因为该平台 较为宽阔，且上、下钻孔、爆破、清运干扰小。

39、V76rn以上部分钻爆完毕后钻机调至 6476m平台，而下面一台钻机调至4（）52m平台作业，即按一及。一3的顺 序进行。图七（一）42第二区域分层作业图3）第三作业区该区边坡最高约为IlOnb挖方约130万方，要求开挖至V40m0图七（一）4 3第三区域分层作业图两台钻机钻孔，其中一台在最高处进行钻孔作业，另一台在V8Om平台上作业， 因为此处在V8Om左右有一天然平台可以利用。作业顺序按图中一及一O的顺 序进行。4）第四区该区最高边坡约为120m,挖方约140万方，边坡开挖量较大。该区域由于受周围3区及5区的夹制，区域最低V62. 9m。这个区地形比较特殊, 中间低四周高呈盆地状。故钻爆先

40、进行V62.9m以上部分，其下部分只有当3区或5 区开挖出一定长度的临空面后方可进行。图七（一）44第四区域分层作业图5）第5区本区最高边坡高度为101.5m,有5个边坡台阶，最上一个方量较少，该区开挖 方量约为100万方。该区东北角和西南侧有两条山沟，故一台钻机在上部钻孔，另一台在中间V53 61m的平台上钻孔以两条山沟为临空面爆破。6）第6区第6区主要工作在刷坡上，挖方约25万方，故采用从上到下一层层开挖的方法。（4）钻爆施工顺序安排1）钻爆开挖施工工艺见图七 （一） 4 52）钻爆施工注意事项炮孔布置工作由工程技术人员进行，布置炮孔要标志明显，并带司钻人员现场 接收，尽量减少误差。钻孔作

41、业要认真负责，减少炮孔孔口误差和倾斜误差。炮孔验收和火工品核算由爆破工程师进行，工程师应根据现场具体情况及时调 整装药量。装药工作由爆破员进行，持证上岗，严禁无证人员操作爆炸物品。网路连接由爆破工程师进行，连接完毕应及时检查，同时所有无关人员均应撤 离爆区。I堵塞使用钻孔产生的碎渣或黄土，堵塞时要注意保护塑料导爆管，以避免产生 盲炮。各警戒点人员必须尽心尽职，警戒开始后警戒范围内的人员、设备一定要撤离 警戒线外。爆破总指挥在确认警戒点警戒完毕后方能下达起爆命令。爆区经检查安全后方能进行清渣作业。(5)钻爆施工便道安排见图二n施工现场总平面布置图。主干道形成后，各施工区按等高线位置, 根据标高及

42、开挖台阶，形成环形作业平台与主干道相连，如图七(一)46。(6)钻爆作业人员安排整个爆破作业区安排两名具有公安部核发的“爆破工程技术人员安全作业证”的 工程师两名。其中一个负贡整个爆区的技术工作，另一人负责爆区的安全工作。每个工作区域应配备：爆破工2名安全员1名司钻人员8名，两台钻机三班两倒辅助人员4名，完成包括清孔、清炮孔内积水、辅助警戒等工作。区域分队长1名，负责本工区组织、协调工作。5、安全验算(1)爆破振动安全校核根据国家爆破安全规程(GB6722-86)之规定，爆破振动按下式计算：V=K(QlVR)0式中：V爆破引起的质点振动速度(Cms)K、a一与地形、地质等有关的系数和衰减指数，

43、对于本爆破坚硬石质而言，取 K=150, a =1.5Q次爆破中之最大分段药量(kg)R-爆区中心至建筑物的距离(m)本工程爆区距离民房最近处为12Onb而爆破安全规程中对砖结构民房的允许震 动速度为23cms,当取V=2cms时每次爆破的最大分段装药量为：Q=R3(VZK)3/8 =307kg即距民房最近处分段装药量不能超过307kgo下表为离民房不同距离时的允许分段装药量表七(一)5L允许分段装药量表R(m)120150180220250280310350Q (kg)307600103618922777390252967622(2)爆破飞石距离估算深孔爆破一般不会产生较远的飞石，只有出现诸

44、如岩石有特殊裂隙、堵塞长度不 够或质量不好等情况时才可能产生较远的飞石，此时飞石距离可用下式计算：RfL 57D式中D为炮孔直径，当D=MOmm时，Rk220m。(3)爆破安全警戒距离根据爆破安全规程之规定，深孔爆破、露天小风枪爆破的警戒距离不得小于 300mo结合本工程可能产生的飞石距离确定本工程警戒距离为300mo6、爆破安全措施(1)成立爆破组织安全指挥系统，以便统一指挥。D爆破总指挥负责整个爆区的安全指挥、组织协调工作。各个区域的每次爆破均须向总指挥汇 报，经同意后方能爆破。遇有几个区域同时爆破时，总指挥统一安排爆破时间及安全 警戒。2)爆破技术组负责整个爆区的布孔、炮孔装药量计算、网路设计及实施等技术工作。3)施工组按技术人员的布孔设计落实钻孔工作，并根据复核后的装药量进行装药、回填堵 塞等工作。负责装药的人员必