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1、楼板洞口后开及封堵施工方案工艺流程：地坪保护以及屋面板清理一支架搭设一铺设防护层（模板） 屋面板开孔一基层处理一钢筋处理一支模一洞口边处理一混凝土封 堵一混凝土养护。1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地 面造成破坏，故先在洞口下方10m*IOm区域内地面内铺设彩条布一层, 然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做 缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干 净。2、支架搭设按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1. 00m,水平杆步距1. 50mo3、铺设防护层（模板）在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止
2、混凝土碎渣掉 落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。4、屋面板开孔先按管道安装要求放出洞口尺寸线，以大于管道两个号的洞口尺 寸进行开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。5、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行洞口的封堵，楼层从 下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口 型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。6、钢筋处理：在距离洞口上50毫米的四周侧壁拿电钻打洞，洞径是14毫米， 深度为5倍的钢筋直径，间距是100毫米，再往洞里植入直径与楼板 等同的钢筋。钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢， 必要时还要除锈。对后
3、浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋 间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊IOd,双面焊5d,搭接处满焊，并 根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊。如果钢筋搭接处有预留 套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接 要求。7、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止 漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。（1）梁底、梁侧模板采用15nrn厚多层板，次龙骨采用6X8Omm 木方，主龙骨采用中48*3.5双钢管，当梁高小于、等于70OmnI时， 梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一
4、部分 短钢管斜撑即可。梁高70Omm以上时当加设14对拉螺杆，侧模背 次龙骨木方沿梁纵向布置。一般框架梁（截面不超过300 X 70OnmI）板支模顺序：满堂架搭 设一铺梁底一绑梁筋一立侧模一铺平台板一加固。架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁 架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。高度不超过70Omm的梁，梁底模、梁侧模面板厚度h=15m,梁 模板使用的方木截面60 80mm,梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑：梁底增加一道承重立杆，采用的钢管类型为48X3 5o 立杆的步距h=L50米，立杆的横距L根据截面面积调整（截面面 积WolOln2 ： 1=1.
5、 50 米；0. 10m2V截面面积W0 16m2 ： 1=1. 00 米； 0. 16m2V截面面积WO 21m2 ：1=0.80米；O 2hn2V截面面积W0.3m2： 1=0.60米;0.3m2V截面面积:1=0.40米）。高度超过700mm的梁,0. 7mV梁高WL 2m,设对拉螺栓2道；1. 2m V梁高，设对拉螺栓3道。对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓水平方向 距离60Onm1。其余参数同一般梁。梁底水平杆步距一般不超过0. 5m,水平拉杆每层不少于三道， 在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找 水平，并搭设找平杆。立杆坐落在已经硬化
6、的基层上或者下层混凝土 楼板上，立杆底部垫60X80X200木方。（2）根据板的厚度，确定模板支撑体系立杆间距，板厚VlOOmm 的，满堂架立杆间距为l.2m； IOommW板厚V150n的，满堂架立杆 间距为1叱 板厚215Omnl的，满堂架立杆间距为900mm。满堂架扫地 杆、水平杆间距同立杆间距，水平杆竖向间距L2n,满堂架四周按 照要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆坐落在已经硬化好的地面上或者下层 楼板上，立杆下面垫60X80X200木方。模板拼缝应贴双面胶，防止 漏浆。8、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其 配合比与砂内的砂浆成分相同。9、混凝土封堵：洞口边
7、处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土 （掺入相当于胶凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）。对于管道预留洞，为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法 彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的 1/2,用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完 成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并 能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。10、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。 碎养护方式采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润 状态为准。
