水泥混合砂浆抹灰工程技术交底全套.docx

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1、水泥混合砂浆抹灰工程技术交底全 套本章适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖 墙墙面水泥混合砂浆抹灰工程。一、材料要求：1水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸 盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、弓虽度等级、出场日期等，并进行外观检 查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同TB位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。2砂：中砂，平均粒径为0.35 0.5mm ,砂的颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及

2、其他杂质。砂在使用前应根据使用要 求用不同孔径的筛子过筛。3石灰膏应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm 3mm ,并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d ,但 不应大于30d ,使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。4磨细生石灰粉：其细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于 13%使用前用水浸泡，令其充分熟化，熟化时间不少于3do浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一些生石灰粉, 浇一遍水，然后，再撒一层生石粉，再浇水，依次进行，直至达到容器 体积2/3 ,随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之 熟化。5磨细粉煤灰：细度通过0.

3、08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%,粉煤 灰替代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%o取代石 灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%o6麻刀：必须均匀，柔软，干燥，不含杂质，长度在10 30mmo撕 打松散。7其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合 设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过 试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂涂料的性能相匹配，做溶剂 型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。8冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不 应低于5Co9冬期施工为防止抹灰层早期受冻，砂浆内不得掺入石灰膏

4、。为保证灰 浆的和易性，可掺入粉煤灰和其它塑化剂代替。二、主要机具：主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰 工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、 水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、签子等。三、作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并 经有关部门验收合格后施工。2抹灰工程施工的环境温度不应低于5oCz当必须在低于5。C的气温下 施工时，应有保证工程质量的有效措施。3室内抹灰之前，首先应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结 是否牢固。对连接处的缝隙应用砂

5、浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应 在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与 墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。5混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净， 并洒水湿润。6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先泅湿基体表面，刷 聚合物水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆每遍厚度应控制在79mm。7抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔 洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。四、操作工艺：（-）工艺流程（二）混凝土、砖墙墙面抹灰：1 .基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多 采用水泥细砂浆掺界面

6、剂进行毛化处理。即先将表面灰浆、尘土、 污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液 冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩 点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm ,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆 毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙 墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2 .吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、 墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距 不宜大于L5m.3 .抹底层砂浆：抹1 :1 : 6混合砂浆,每遍厚度5 7mm ,应分层分 遍与灰饼齐平，并用大杠

7、刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大 于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保 证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加 强网进行防开裂处理加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4 .修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气 设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：1：4水泥混合 砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出 一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。5 .抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:1:4.水泥混合砂浆。抹时先薄薄地 刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，

8、木抹子 搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的 同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收 缩裂缝。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去, 再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有 空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等 应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6 .抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合 物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约57mm ,随之抹中层灰，厚 5mm ,表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用 1:2.5水泥砂浆抹罩

9、面灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰 完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5 7mm为宜。7 .抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角， 均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m ,阳角、门窗套上下和过梁 底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆 打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干 后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一 个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。8 .养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于 5oCz养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养

10、 护。（三）加气混凝土墙面抹灰：1 .基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌 缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰 浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线 槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂 直度及平整度，将抹灰基层处理完好。将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快 后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好 的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇 水量以水分渗入加气混凝土墙深度8 IOmm为宜,且浇水宜在抹灰前 一天进行。遇风干天

11、气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但 抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水 充分湿润墙面后的第二天，刷一遍聚合物水泥浆，然后开始抹灰。2 .贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整 度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于L5m0 用1:1:6水泥混合砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙 面抹灰厚度15 20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用 靠尺板或拉通线找平，先上后下。3 .抹底子灰：加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰， 不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基 层的粘

12、结。抹灰时不要将灰饼碰坏。第一遍抹水泥混合砂浆，配合比一 般为105:6 ,厚度7 8mm ,扫毛或划出纹线。接着用1:0.5:5水泥混 合砂浆（厚度约5 8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，木抹子 搓平。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交 角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于 35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层 与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行 防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4 .修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气 设备的箱、槽、孔洞

13、口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：1：4水泥混合 砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出 一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。5 .喷洒（第一遍）防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时, 可采用防裂剂。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底 子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于 集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适 度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防 裂剂表层。6,抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:1:4,水泥混合砂浆。抹时先薄薄地 刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并

14、用杠横竖刮平，木抹子 搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的 同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收 缩裂缝。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去, 从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空 裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应 先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。7 .喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般 在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。8 .抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合 物水泥浆,立即抹1:3水泥砂

15、浆,厚约4mm ,随之抹中层灰,厚5mm , 表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用125水 泥砂浆抹罩面灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后, 出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5 7mm为宜。9 .抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角， 均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m ,阳角、门窗套上下和过梁 底面要方正。操作方法是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打 底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后 再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个 罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。10 .养护

16、：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于 5 ,养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。五、质量标准（-）主控项目：L抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2 .抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要 求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不 同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3 .抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、 空鼓，面层应无裂缝。4 .室内墙面、柱面和门洞口等的阳角做法应符合设计要求。设

17、计无要 求时，一般采用1 : 2水泥砂浆做护角。5 .当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水 砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（二）一般项目：1 .水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、 清晰（毛面纹路均匀一致）。2 ）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线 应平直方正、清晰美观。2 .护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设 备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙 应填塞饱满，表面平整光滑。3 .抹灰层的总厚度应符

18、合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上； 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4 .立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光 滑，棱角应整齐。5 .有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直， 滴水线应内高外低。6 .水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。六、成品保护：1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护 膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的抹灰墙面，不可随意蹬 踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施， 可以钉木板做防护，避免因工序穿插造

19、成墙边角的污染损坏。3室内抹灰前宜在门框根部500 600mm高范围内，钉铁皮或木板保 护，防止施工中碰坏。4地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷） 好一道罩面材料。5室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码 放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严 禁在地面拌灰，保护地面完好。6保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孑k盒。电气、水暖设备 所预留的孔洞不要抹死。7喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂 效果。8抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证 抹灰层有足够的强度。七、应注意的问

20、题：1用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热 水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。2铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金 门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝 隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防 止对铝合金门窗造成污染和损坏。3空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前 不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行毛 化处理甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、 不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，

21、施工前的清 理、浇水；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及 时浇水养护，并注意成品保护。4窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线 角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸 要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下IOmm ,并勾 成小圆角，上口找好流水坡度。5面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找 平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹 水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面 层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。6抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是

22、一次成活、抹灰层坠裂。抹 灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保特15 20mm为宜。操作时应分 层间歇抹灰，每遍厚度宜7 8mm ,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍， 切忌一遍成活。7门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗固定点间距大，门窗反复开关的 振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工 序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土 预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。8抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开 裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与 基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本

23、接近 为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。9抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、 冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴 阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底， 安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处 用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。10管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺： 改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰, 并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。11脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688 )的相关规定。