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1、沥青混凝土路面施工组织设计一、编制依据L程道路施工图2、工程文件二、工程概况道路标准横断面6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m 绿化带+6.5m人行道,道路总宽度为36mo三、施工部署施工指导思想以高效、优质、安全、文明为施工指导思想，严格管理， 优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点， 确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划， 在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系严格按照ISo9002质量保证体系运行, 规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏
2、生态平衡，现场做到整洁、有序。四、施工技术方案总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青已配合比进行试验段铺筑，以 确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工2天-7cm粗粒式沥青硅4天-4Cm细粒式沥青硅3 天下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行 处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任 到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加 热温度控制在175-190。
3、C之间，后经热料提升斗运至振动筛,经 33.5mm.19mm.13.2mm.5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个 热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170oC z五种热料及矿粉和 沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青 混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结 团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青碎的拌和时间由试拌确定, 出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170。C之间。（3）热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽 车的位置,以减少粗细集料的离析现象。B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施
4、工过程中 应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空 档，靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现 场的温度在145。C-165。C之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查, 当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。沥青混合料的摊铺.本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两 层错缝0.5m ,摊铺速度控制在2-4mmin0沥青下面层摊铺采用拉钢 丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚 度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及 停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温
5、度应在140-160。C之间。 另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。.摊铺过程中对于道路上的窖井，在底层料进行摊铺前用钢板 进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窖井而抬升摊铺机，保证平整度。 在摊铺细料前，把窖井抬至实际摊铺高程。窖井的抬法应根据底层料 摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证 窖井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在 窖井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 .对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机 摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。 .摊铺时对于平石边应略离于平石3mm ,至少保平，对于搭接
6、在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 .摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右， 当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足 够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。C）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于 3点,并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次， 经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构
7、造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混 合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混 合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热 的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产 损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青磅的施工所影 响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油， 并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。沥青混合料的碾压.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求.选择合理的压路机组
8、合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥 青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合 的方式。压路机的数量根据生产现场决定。.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段 进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。.沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-IlO压路机在混合料摊铺后较高温度下 进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、 气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b.压路机从夕恻向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽, 最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路 肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，
9、可用耙子将边缘的 混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘IoCm以上碾压。c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变 而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍， 以达到要求的压实度，并无显著轮迹。终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不 宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。压路机碾压注意事项：a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大
10、体 稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使 折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随 意停顿。b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少 量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振 动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加 宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车 辆，严禁散落矿料、油料等杂物。接缝、修边纵向接缝部位的施工符合下列要求：a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热
11、接缝。施工时将已铺混合料部 分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最 后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半 幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在 已铺层上5-10cm摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。 碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层1015cm ,然后压实新 铺部分，再伸过已压实路面10-15cm ,充分将接缝压实紧密。上下 层的纵缝错开0.5m ,表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接 缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的
12、平接缝。铺筑接缝时，可在已 压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘 结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列 方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约Im处将熨平板稍稍抬 起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺 检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的 部分，使下次施工时成直角连接。e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3m立尺检查端部平整度,当不 符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施 工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料 尚未冷
13、却时立即处理。f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带 的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料 层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15 20cm ,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已 经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾 压宽度为1520cm ,然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵 向碾压。g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料 及彳土可其它的废弃沥青混合料从路上清除。试验路段a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定 的现场上按照本规范要求，
14、用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于 200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用 的全部的设备。b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的 明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提 出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。c.每做一次试验，均应从摊铺了 12小时以后的压实材料中钻取试 件，并进行试验。d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规 定。e试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师 不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担 由此造成的一切费用。气候条件a.沥青混合料的摊铺
15、应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。b.施工气温低于10。C时，停止摊铺。c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。施工机械选择本次摊铺选用沥青召仝摊铺机、英格索莱DD-IlO压路机、轮胎压 路机2台、8T压路机2台、15T压路机1台、IoT压路机1台、2T 小压路机1台、LT6E摊铺机1台，这些设备均自备。五.施工进度计划、施工进度计划本工程工期紧，需抓住关键线路的控制，分成阶段性计划实施。 详见施工进度计划表。、工序衔接措施首先进行下封层的施工,在下封层施工完2/5场面时，进行粗粒 式沥青磴的施工，同时进行下封层的施工直至完毕。所有粗料摊铺完 毕后进行细粒式沥青硅
16、的摊铺。六.资源供应计划劳动力需求计划本次沥青摊铺工程在备料和下封层施工中需3 0人左右，在沥青 摊铺期间需6 0人左右。七、施工准备工作计划施工准备工作组织L组织协调各部门,进行机械设备进场，会同各专业部门对各项方案进行可行性研究，于9月10日前组建项目部，进驻施工现场。2、材料选定及采购。进场主要原材料必须经检验合格方可进场， 严格执行公司有关规定。技术准备A组织各专业技术人员熟悉图纸，对施工人员进行技术交底。B沥青混合料组成设计1、本工程沥青混合料面层采用双层式结构。2、上、下二层均采用进口石油沥青，沥青技术指标符合AH-IOO 号标准。3、碎石与沥青材料的粘结力不小于4级4、总公司实验
17、室按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合 比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设 计与检验应按公路沥青路面施工技术规范附录B规定的方法进行。5、施工前在28天向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥 青混合料用量及沥青混合料稳定度、流值定隙率、动稳定度、残留稳 定度等各项技术指标书面详细说明。经监理工程师批准后，进入生产 配合比设计。6、在沥青混合料未被批准之前，不进行下一步工序。未经监理工 程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改九、验收L每层摊铺后，要进行测量报验，合格后再摊铺下一层沥青料。2、摊铺碾压全部完成后将原始资料整理完整，交技术科并报甲方
18、和监理。3、及时做好评定资料，包括外观、实测、保证资料三方面。4、根据情况及时报请监理和有关部门验收。十,技术组织措施计划进度保证措施由于本次工程工作量大，工期紧，为了确保沥青碎路面摊铺按期 完工，特制定如下保障措施：L在工程开工前对所有的拌和、摊铺、碾压机械设备进行检修， 保证在摊铺期间机械设备的运行正常。2、在施工期间每天由专人负责对机械设备的检查，确保机械设备 的运行正常，如出现故障可立即修复。3、配有备用机械设备，在主要设备发生故障不能短期内修复时， 可进行替换。4、配有足够的运输车辆,保证运输能力大于拌和能力和摊铺能力， 在每天的工作中做到歇人不歇机。5、保证每天的工作量在1200吨
19、以上,在遇雨天或特殊情况不能 完成此工作量时，则在其余可正常施工期间增加工作量，以保证按时 完成。6、施工进度计划调度措施a、编制周施工进度计划表，逐级落实施工任务书由班组实施。b、每周通过开会检查，根据施工进度实施情况进行调整。7、施工进度计划的检查与调整，施工过程中每天检查当天的工作量，与计划相比较，调整下一天的工作量，安排以后的进度。（二）质量保证措施影响施工项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、施 工方法和环境。事前对五个方面的因素严加控制，是保证施工项目质 量的关键。L质量保障措施建立健全内部质保体系，实行项目经理负责制，整个工程的质 量由项目经理对业主负责，内部则由工程师技
20、术科、试验室对项目经 理、项目总工程师负责，做到密切配合并严格按照监理工程师的指令 进行工作。建立以项目经理为首的，由质量管理职能部门部门负责人、直 接负责施工的各工程队队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职 质量控制人员，对工程的整个过程进行巡回质量检查，并配合各工序 监理旁站人员，严格控制各工序的质量。在建立严格的工程内部质保体系后，制订详细可行的质保制度, 奖罚分明，并下发至各工程队，要求制度上墙，责权利层层分解，具 体落实到每个人，分级签订创优现任状，真正做到组织落实，措施落 实，责任到人，检查到位。2、实行全面质量管理，进行全员培训要使整个项目经理部，特别是各部门、道路工程队负责人
21、明确 自己的分工范围及整个工程总体进度计划、技术质量标准、施工方法、 作业程序、积压项管理制度、工程监理程序等，保证工程能够按照计 划的时间要求进行实施。对于专业技术人员，要了解经理部对本工程的进度安排，认真 学习业主颁发的有关本工程的文件，包括熟悉分管部分的图纸、设计 意图，掌握技术规范，特别是要熟悉各分项工程的质量标准、技术要 求、施工工艺流程，对材料规格性能的要求、实施劳动组织、机械设 备的性能和安全操作规程等。结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训，特别是各施工班 组长和机械操作手及其他技术工人，要使之详细地掌握施工规程、本 工程的技术要点、质量标准和施工方法，明确自己的责任，并定期进
22、 行岗位考核，不合格不允许上岗，真正做到文明生产、安全生产，争 创优质工程。3、严格制度，加强管理我们将组织管理人员、专业技术人员、质量控制人员认真阅读 设计文件及说明，严格按技术规范要求组织施工，实行技术交底制度, 在科学管理的同时注意原始资料的积累，按时填写施工原始记录和各 项质量检查报表，尤其是工程变更须有专人负责，并做好记录、备案、 存档、竣工资料齐全、交验及时。我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育，使职工牢 固树立百年大计，质量第一的思想，提高职工的思想素质和质量 意识，定期进行质量大检查。项目经理任本工程质量第一现任人；技术负责人赵玉林任第二 责任人；道路工程师徐惠群，材料
23、员朱正心，施工员蒋国民；机械工 程师陈慕道，质检员蒋青任第三责任人。第一责任人职责：统管全工程的质量，监督第二责任人的质量 检查工作。第二责任人职责：由负责沥青硅路面的工程质量。第三责任人职责：负责沥青路面工程质量与检查。4、试验系统建立工地试验室，严格把好材料质量关、工程质量关。材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一，在整个项目 实施过程中，项目总工程师、试验室应对材料的选择、采购进行严格 的控制，做到材料进场取样检查试验，在进场过程中校核第一批材料 与所取样品是否相符，发现不符合规范要求的材料应主动退货并停止 该供应商处送货，而选择其他符合要求的材料，以保证工程质量。我 们将在把好材料
24、质量关时，主要采取以下措施：a.检查进场的材料是否有出厂证明和合格证,大宗地方材料去现场 进行实地考察并取样分析，签订供货合同，保证材料的正常供应。b.所有材料的供货地点、数量均需监理工程师认可后进场。c.材料进场前应有专门人员进行检查、试验，合格后方可进场。d.质量管理部门应对已进场的材料随时抽检，一旦发现了有不合 格的立即退货，并禁止在合同的永久工程中使用。安全保证措施为保证工程施工期间的交通畅通，正常施工，我们将组建专门的 交通管制小组，做好管制工作。L安全目标：安全生产无事故。2、安全保证体系：按IS09002质量管理体系中安全保证体系严格执行。3、坚持安全第一，文明施工，进入工地的管
25、理人员及民工必须戴 好安全帽，注意施工文明。4、做好安全标志和警示牌，警示牌要挂整齐、醒目。5、对所有管理人员及现场操作人员实行安全三级教育，落实安全 生产责任制，定期组织内部进行安全检查，做好必要的检查记录，对 隐患及时整改处理，项目经理、安全干部、特种作业人员持证上岗。6、加强民工思想教育，不做违法乱纪的事，凡有违反从重处罚。降低施工成本措施L所有沥青硅原材料均由公司材料设备部组织招标，选择报价合 理、信誉可靠、满足施工需要的供应商。2、控制虚铺系数，使沥青碎厚度满足设计文件要求。3、控制沥青已配合比组成设计,在沥青砂的拌和过程中,严格按 照配合比拌和。4、在施工过程中合理安排，严格按施工
26、方案步骤执行。季节性施工措施由于本工程沥青摊铺在9月进行，将采取如下措施：L适当提高沥青料的拌和温度，大约在5。C左右。2、控制沥青料的拌和，减少沥青料的空隙率。3、各车沥青料在运输过程中将用油布覆盖，注意保温。4、在摊铺过程中，尽量缩短沥青料在摊铺现场时间，及时摊铺。5、在遇到雨天时严禁摊铺，待雨停后路面吹干再进行摊铺。同时 在因雨天延误下的工程量重新排计划，在确保工期的情况下分摊到以 后每天的工作量。十一、环境保护.文明施工措施环境保护措施L制订本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，保 证当地政府所提出的所有环保规定。2、计划实施的保证，施工前对全体员工进行环境保护法规教育和 学习，
27、成立领导小组专人负责环境计划的落实。3、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，明确责任 区的管理责任。4、混合料集中搅拌站搅拌,设备污染排放符合沥青工业污染物 排放标准中的一级标准的规定。搅拌站远离市区。5、施工场内设置汽车槽，车辆出场时必须将轮胎冲洗干净，运送 集料的车辆必须装载适量，不沿途漏洒和污染路面。6、应在工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生 管理工作，生活垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。7、施工及生活废水处理系统处理达标后才允许排入城市污管。8、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内， 施工场地用周围墙围护，施工尽量不破坏原有植物，保
28、护自然环境。9、为了防止噪音，应选择低噪间设备，尽量降低夜间噪声。10、严禁机械车辆鸣笛，控制噪间污染。IL为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准 的净化装置，净化装置使用状况在每次使用前进行检查，确保合格后 才允许使用，若不合格，应及时更换。12、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可行的防止损坏或 位移的实施措施，向全体施工人员交底。13、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂停施工， 保护好现场，并及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施 工。14、减少粉尘污染施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬 起尘土。15、保护农田排灌系统，当路线经过农
29、田灌溉区域时，施工时采 取必要措施不影响或中断农田作业。文明施工目标：创文明工地。分别在道路交叉口处设立宣传标牌，标明工程概况，责任单位 责任人，做到五牌二图，接受社会监督。对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。从办公室到工地现场所有标识，按ISo9002质量体系规定格式 做到办公室所有图标一目了然，讲究办公室条件及环境。发扬市政工人不怕吃苦的精神，树立较好的形象，急工程所急, 急群众所急。施工现场设置明显标志，夜间设置警示灯。施工现场设置宣传标语，加大宣传力度。十三、工程质量保证措施L在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负 责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对
30、本项目部施工项目实施全过程进行质量 控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人 做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全 质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情 况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位 并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月 26日 28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内 必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。6、施工班组坚持三检制，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中
31、均达到合格品方可，达不到合格等级的工 序均不得进入下道工序。经过三检的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师 验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后 有验收的一条龙操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其 接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时 能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明合格、不 合格、未经检验三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别具有无 合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。 预制构件除
32、用三色标牌标明其质量检验情况为优良、合格、未 经检验外，还要在优良品标牌上注明规格、尺寸、工程部位、 制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。 质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场 设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据 质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组 进行详细的技术交底，并做好书面记录,履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的三检制，严格控制隐 蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并 以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。
