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1、XXX市20xx年度抗旱应急水源工程监理实施细则编制:审核：审批：202x年XX月目录第一章施工测量监理实施细则41 .总、则42 .过程监理4第二章建筑材料质量监理实施细则71 .总则72 .承包人的合同责任73 .申报签证程序84 .质量检验85 .材料的运输、储存与管理86.其他10第三章土方开挖施工监理实施细则11一、总贝IJ11二、开工许可证申请程序II三、施工过程质量控制12四、其他12第四章土方填筑工程监理实施细则12一、总则13二、开工申请控制13三、施工过程控制13四、其他14第五章管道安装工程监理实施细则15一、总则15二、施工过程控制15第六章混凝土工程施工监理实施细则1
2、6一、总则17二、开工许可证的申请程序17三、施工过程监理19四、施工质量控制21机电设备与安装实施细则24五、其他24信息管理的基本程序255.10.4文件和资料的归档管理29监理记录管理29信息管理系统30第一章施工测量监理实施细则1 .总则1.1 本监理实施细则依据水利水电工程施工测量规范（SL52-93）及水电水利工程施工测量规范（DLT5173-20xx）编制。1.2 本工作规程适用于监理项目范围内所有工程项目的施工测量（除工程承包合同另有规定外）。1.3 用于施测的起算数据、技术设计书和观测大纲等关键性文件均须事先报经监理部批准。2 .过程监理2.1 承包人应在施测前14天将有关反
3、映其施测能力、水平和施测进度安排的报告一式五份报送监理部审核，报告至少应包括以下内容：施测项目概述；施测技术方案要点（施测方法、操作规程和引用技术标准目录）；观测仪器、设备配置（含计算机和仪器检验设备等）；测量专业人员设置；施测进度计划；测点埋设保护措施；监理部要求报送的其它资料。以上报告须经承包人技术负责人签署后递交。监理部审阅后提出书面审批意见，原件不退回。2.2 施工区范围内有关控制点的基准数据由勘测设计单位通过发包人向承包人提供，以作为承包人施测工作的基础。承包人在收到上述基准数据后应进行复测验算。如对该数据有异议，应在收到数据后7天内以书面形式报告测量监理工程师，共同进行核实。核实后
4、的数据由监理工程师重新以书面形式提供。2.3 承包人应根据经批准的施测进度日程安排计划，在阶段性测量工作完成后的一定时间内，按本条有关要求向监理部报送已完成的阶段性测量成果资料，以便监理部进行过程审查和质量监督。表1阶段性测量成果资料报送时间安排测量项目阶段性测量成果资料报送时间安排基本控制测量阶段性测量工作完成后的7天以内报送局部地形测量阶段性测量工作完成后的7天以内报送放样测量每间隔714天报送一次断面测量每间隔714天报送一次收方测量每月月底报送2.4基本控制测量各阶段报告内容要求：平面、高程控制网设计：2.4 已有的控制点成果及略图、测区地形图、工程布置图和建筑物设计图文号等。设计书（
5、含标石类型、联测方案、引用技术标准）。控制测量的选点、埋石、观测大纲：控制网点布置图、水准路线图、导线路线图、点的标记。观测大纲（含观测时各种限差标准）。仪器检验资料。外业观测资料检验计算成果。内业计算和成果验收：内业成果计算资料。成果表（含坐标系统、投影面和高程系统）。质量评价、技术总结、验收报告。监理部要求报送的其它资料（包括相应的计算程序使用说明）。2.5 放样测量各阶段一般报送主要轮廓点（轴线）和重要部位的放样数据及资料。报告内容包括：放样数据、放样略图。放样方法、程序及点位精度估算。放样计算资料。监理部要求报送的其它资料。2.6 断面测量各阶段报告内容要求：断面轴线点或中心桩放样图、
6、断面点测量方法。断面施测记录、计算和断面点成果表。各种断面图及编号。监理部要求报送的其它资料。2.7 收方测量各阶段报告内容要求：施工前的原始地形图、断面图或其它已报监理工程师签发或确认的资料或收方测量资料。工程量计算资料。监理部要求报送的其它资料。2.8 局部地形测量各阶段报告内容要求：测图控制、地形图测绘：基本控制、图根控制测量设计。仪器、工具检验资料。图根点平面座标和高程的测定方法、座标及相应的计算程序使用说明。成果表及展点图。地形图比例尺、等高距、图式。测点计算资料、地形原图、索引图。质量评价、技术总结、验收报告。监理部要求报送的其它资料。2.9 承包人应依照有关测绘成果质量评定执行标
7、准对其业已完成的测量成果进行质量评定，并报送监理工程师确认。被认定为不合格的测量产品，承包人应及时安排予以复测，并承担由此而产生的一切费用。2.10 以上测量成果资料经承包人技术负责人检查签署后递交监理部。监理审阅后将限时退回承包人，并就工序管理中的关键点签发审查意见以便下道工序的顺利进行。2.11 如果承包人拥有某种新仪器设备或掌握某种新技术方法，相应地在施测过程中执行了现行规范尚未规定的技术要求，则该技术要求须事先报送监理部批准。2.12 承包人未能按期向监理部报送以上报告资料，因此造成的直接或间接损失均由承包人承担全部责任。若承包人在限时内未收到监理部退回的审查意见，可视为已通过审阅。2
8、.13 所有测量和放样的有关参数都应事先报监理部检查。但监理部对承包人报送文件的审批决不意味着可以减轻承包人对施测成果与精确性所应负的合同责任。第二章建筑材料质量监理实施细则1.总贝（11.1 本实施细则依据工程承包合同以及DL/T5144-2001水工混凝土施工规范、PE给水管中水管道工程施工及验收规程、水工混凝土试验规程（SDlO5-82）、PE管技术规范及其他有关规程规范和技术标准要求编制。1.2 本工作规程适用于本工程所有土建工程（除工程承包合同另有规定外）。设备、金属结构制造及安装工程材料质量监理见有关监理工作规程。2 .承包人的合同责任2.1 承包人必须按工程承包合同有关规定建立自
9、己的现场试验室，配备足够的人员设备，按设计或施工规程规范要求，对施工过程中所采用的水泥、UPVC管、以及混凝土骨料等建筑材料和用于主体工程施工的半成品或成品材料（以下统称建筑材料）进行取样试验，并按工程承包合同有关规定和监理文件有关要求，将试验报告报送监理部审核。2.2 监理工程师有权要求承包人提交建筑材料材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告。2.3 监理工程师可根据需要进行工程所必须的各项材料试验。承包人应按工程承包合同有关规定向监理工程师无偿提供试验用材料和各种试件，必要时应将现场试验室免费提供给监理工程师使用，按监理工程师指示进行各项取样和试验工作，并为监理工程师监督检查提供方便。
10、2.4 由于某种原因无法提供设计文件规定的材料时，承包人可以于计划使用代用材料的14天前提出使用代用材料的申请，报送监理部批准。采用代用材料的报告必须附有代用材料的材质技术指标和试验报告。监理部在认定其不影响工程质量时才批准予以采用。2.5 承包人应对提供使用的建筑材料负全部责任。一旦发现在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，承包人必须按监理工程师的指示立即予以更换并承担由此所造成的损失和合同责任。2.6 对于不合格建筑材料，监理工程师有权通知承包人停止使用或降低使用等级，承包人不能以此为由要求增加合同支付。2.7 承包人未能按规定进行建筑材料质量检验和办理质量合格认证，造成工程项目施工延
11、误由承包人承担合同责任。3 .申报签证程序3.1 每批建筑材料进场，承包人应按合同文件规定进行进场材料检验，并按附表格式向监理报送进场材料质量检验报告单。3.2 工程开工前以及在作业过程中，承包人应按月或依骨料生产规模不定期地对用于工程施工的建筑材料进行自检，并在自检合格的基础上按附表格式填报建筑材料质量检验合格证和水利水电工程砂料、粗骨料质量评定表报监理部认证。3.3 监理部在接到承包人申报后37天内完成认证检查，并于检查合格后予以签证确认。3.4 进场材料质量检验报告单、水利水电工程砂料、粗骨料质量评定表及建筑材料质量检验合格证均按一式五份报送。监理部完成认证手续后，返回承包人一份,以作为
12、工程施工基础资料和质量检验的依据，分部工程或单位工程验收时，承包人应将该资料整理成竣工档案归档。4 .质量检验4.1 管道安装所用的品种、牌号、直径等均应符合有关设计文件的规定。管材的性能必须符合承包合同文件技术规范规定的技术标准和要求。4.2 管材应有出厂证明书或检验报告单。4.3 水泥品质应符合合同文件技术规范和现行的国家及有关部颁标准的规定。运至工地的水泥，应有产品出厂日期和厂家的品质试验报告。承包人试验室必须进行复验，必要时还应按监理工程师指示依照有关规程规范要求进行化学分析。4.4 水表、阀门等应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明。5 .材料的运输、储存与管理5.
13、1 运至工地的管材、水表、阀门等必须按不同等级、牌号、规格及厂家分批、分别堆存、立牌标识、不得混杂。在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。5.2 水泥、袋装为主，从水泥厂、灰场或其它转运站将水泥运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保水泥在运到工地时不受潮及不受其它杂物污染。5.3 不同品种、标号及厂家的水泥、粉煤灰应分别贮存，贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。水泥、粉煤灰运到工地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方,以免受潮。5.4 为了保证使用的水泥、粉煤灰有良好的质量，承包人应做到：(1)先用存放时间较长的水泥与粉煤灰。(2)散装水泥与粉煤灰应及时倒罐，一般一个月倒罐一次。(3
14、)袋装水泥贮运期超过3个月、散装水泥贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有证明质量仍然可靠，并于事先获得监理部的批准。(4)袋装水泥、粉煤灰应在水泥厂、灰厂装袋，任何破损的袋装水泥与粉煤灰应废弃。(5)在拌和楼贮存罐，粉煤灰与水泥应分别存放，不同品种及不同厂家的粉煤灰应分开存放，并以与水泥相同的方式称量送进拌和机。5.5 粗骨料贮存应符合下列要求：(1)粗骨料的贮存应不使其破碎、污染和离析。(2)堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径级的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂。(3)不允许任何不当设备在骨料上操作。(4)在开始混凝土浇筑以前，应贮存满足34天连续
15、浇筑的足够数量的各级粗骨料。5.6 细骨料贮存应符合下列要求：(1)在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何不当设备操作或置于其上。(2)应避免离析、污染，并具备规定的脱水条件。(3)在开始混凝土浇筑以前，应贮备满足进行3天以上连续浇筑的足够数量的各级细骨料。(4)细骨料堆存的活容积应满足施工期间对合格料的需要。5.7 袋装水泥与粉煤灰的运输、保管及使用，应符合下列要求：(1)品种、标号不得混杂。(2)运输过程中应防止受潮。(3)水泥与粉煤灰仓库宜设置于干燥地点并应有良好的排水、通风措施。(4)堆放袋装水泥或粉煤灰时，应设防潮层，距地面和边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。(5)袋装水泥或
16、粉煤灰到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。(6)先到的水泥应先用，贮运时间超过3个月的水泥，应重新检验，并按检验认定的标号使用。6 .其他6.1 混凝土材料，混凝土拌和物等的检测项目、检测方法、检测频率及控制标准等均应按工程承包合同技术规范、设计技术要求、有关规程规范和质量评定标准规定进行。6.2 监理工程师为材料检验所进行的批准、审核、检查与认证等，并不能减免工程承包人所应承担的合同责任。6.3 除非工程承包合同文件另有规定，否则为材料质量检验所进行的检查、取样、试验与鉴定，发包人均不另外予以计量支付。第三章土方开挖施工监理实施细则一、总则1.1. 本细则依据
17、工程建设合同文件规定内容，工程设计文件，图纸要求，参照SDJ21383碾压式土石坝施工技术规范和有关土方开挖工程管理法规等文件规定编制。1.2. 本细则适用于坝基、截渗沟地基的土方开挖工程。二、开工许可证申请程序2.1. 承建单位在具备了土方开挖的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款、设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况；（2）施工管理与作业劳动组织；（3）施工进度计划；（4）质量保证体系的建立、质量检验、检测措施；（5）其他需要报告和说明的事项。2.2. 承建单位应于开工之前，完成施工放样
18、工作，并将成果报监理部批准，其内容:（1）工程施工范围布置图；（2）放线依据及对原点检测校核情况；（3）施工方法，使用的仪器和人员配备；（4）放线结果（包括记录和平面布置图）。2.3. 上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理签署后递交监理部，限时批复，原件不退回。2.4. 除非承建单位按别的审签意见为“修改后重新报送”，原则可及时向监理部申请开工许可证。监理部在接到开工申请单后，24小时内开出开工许可证，否则视为已报经审阅。2.5. 如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此造成工期延误和其他损失，由承建单位承担。三、施工过程质量控制3.1、 管槽开挖（1） .管槽开挖以直
19、线为宜，槽底开挖宽度为0.5m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。（2） .管道埋设时最小管顶覆土深度应以设计及规范要求为准。（3） .当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。（4） .管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：UPVC管道允许弯曲半径R（mm）D5030D；50D16050D；160D25075D；D250100D（5） .人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。3.2、 单元工程质量评定：
20、（1）评定程序：当完成一个单元工程量时，承建单位及时填写单元工程质量评定表格和本单元竣工断面，经技术负责人签字后填写工程质量报验单，报监理部复核，不合格工程应立即返工，费用的（2）评定标准：质量检测点次合格率不小于70%为合格，不小于90%评为优良。四、其他4.1. 本细则未列其他施工技术要求，按合同技术规定、设计要求及有关规范、规程和质量评定标准执行。4.2. 监理工程师对工程质量检验认可，所进行的批准、审核并不能减免承建单位所承担的合同责任。4.3. 已按设计要求完成的工程量，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定庆予支付的工程量才予以计量支付。第四章土方填筑工程监理实施细则一、总则为有利
21、于管网工程土方填筑工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位鉴定的施工承建合同（以下简称“合同文件”）以及工程设计文件和有关工程施工技术规程、规范编制本细则。本细则适用于管网工程土方填筑工程。二、开工申请控制土方填筑施工之前，施工单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成管道安装铺设，待隐蔽工程验收后方可进行回填。三、施工过程控制3.1 回填夯实管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：（1） .防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。（2） ,对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm,夯实
22、后再回填其它杂土。（3） .回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。（4） .管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。（5） .管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。3.2 施工单位应按国家相关规程、规范，以及合同文件、设计文件和监理站批准的检测计划进行自检。监理工程师应对填筑区域进行抽检，抽检不合格时监理工程师将提出处理意见，包括以下内容：（1）扩大抽检范围。（2）对不合格部位进行返工处理。（3）对抽检范围内的填筑工程全部返工。（4）其他处理措施。施工单位必须按监理工程师的指令组织实施，并承担相应的合同责任，监理工程师的抽检均在施
23、工单位“三检”合格基础上进行，但并不减轻施工单位应承担的合同责任。3.3 土方填筑质量控制应符合以下要求：管道采用自然基础，如遇当地土质中沙石含量230%应在槽底铺素土垫层厚10cm,如遇其他地基不稳状况应采取相应的处理措施。3.4 凡涉及隐蔽工程或仪理工程的填筑作业，在施工前和施工后，均应报经监理工程师进行质量、计量认证。监理工程师认为有必要时，将对施工过程实施全过程旁站监理，施工单位应在施工前24h通知监理工程师。3.5 监理工程师有权检查施工单位质检原始记录和施工原始记录，当认为施工单位提出的质检资料及测试结果不充分或有疑问时，有权要求施工单位作出补充、解释、甚至返工。3.6 在土方填筑
24、施工过程中，施工单位若出现以下情况时，监理站有权采取相应措施予以制止：（1）不按标准的施工组织计划施工。（2）违反国家有关技术规范、规程和劳动保护条例施工。（3）出现重大安全、质量事故等情况。（4）其他违反工程承建合同条件的情况。（5）监理工程师有权采取口头警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任，均由施工单位承担。四、其他4.1 土方填筑工程对于吹填工程按一个吹填围堰区段（仓）或按堤轴线长100500m划分为一个单元工程。4.2 土方填筑施工过程中，中途更换土源或土源至填筑区的距离发生变化引起土方填筑单价的变化时，应报经项目法人代表和监理工程师
25、核准，并经测量监理工程师进行阶段收方计量。4.3 每一土方填筑单元工程结束后，施工单位应填报堤防工程土料碾压筑堤单元工程质量评定表，组织质检员进行自检，自检合格后，报经监理工程师确认，以作为评定本分部工程质量等级的依据。分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和工程竣工验收按有关规程、规范和有关监理文件执行。4.4 工程计量支付按合同条件和监理工作规程中的有关规定执行。4.5 本细则未列之施工技术要求、质量检验标准，按设计文件、合同文件和有关施工技术规程、规范及质量评定标准执行。第五章管道安装工程监理实施细则一、总则为有利于管网工程土方填筑工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与
26、施工单位鉴定的施工承建合同（以下简称“合同文件”）以及工程设计文件和有关工程施工技术规程、规范编制本细则。二、施工过程控制管道安装前，需对管沟进行验槽，管沟要求走向顺直，沟底平整，沟槽底部不允许有砾石层或坚硬物体。管沟中如有积水，应予以抽干，方可安装管道。相邻管道之间的水平距离不应小于施工及维护要求的开槽宽度，及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度。管道安装时应严格按照相应管材的安装规范进行安装，安装时应保证管线轴线平直。每安装好一节管材检验一节，做到每支必检，保证管道畅通。需设支墩的部位，支墩应设置在原状土上；在不稳定土层中，应采取相应措施以保证支墩稳定。管道安装铺设1、PE管道热熔承插连接：P
27、E管道安装是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。一般用于4以下小口径塑料管道的连接。连接流程如下：检查一切管一清理接头部位及划线一加热一撤熔接器一找正一管件套入管子并校正一保压、冷却（1）检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。（2）加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260C,加热时间见下表；）管材外径（mm）接深度（mm热熔时间（秒）接插时间
28、（秒）冷却时间（秒）201454225167423220864402112645022.51864632424867526308890294088注：当操作环境温度低于OC时，加热时间应延长二分之一。(3)插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。(4)保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。管道试压(1)管道注水从低向高处缓慢注水；检查排气阀工作是否正常并排出管道内空气；充满
29、水后，在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h,防止管道内空气排不净，试压时形成气锤而造成管材破裂。(2)管道试压管道升压过程中，压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。分级升压，每升一级检查支墩、管道及接口，无异常现象再继续升压。水压实验时，严禁对管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压Ih条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管道内压力，可向管内补水。若无上述情况，可判定为合格。强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的
30、严密性试验。如在保持恒压的前Ih内出现压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的试验压力；在恒压的后Ih内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量。第六章混凝土工程施工监理实施细则一、总则1.1本细则依据业主单位与工程承建单位签订的工程承建合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”）和DL/T5144-2001水工混凝土施工规范以及其他有关工程施工技术规程、规范编制。1. 2本细则适用于常态（常规）混凝土工程项目。二、开工许可证的申请程序2. 1工程承建单位应在现场施工放样施测前21天完成放样施测报告编制并报送监理部批准。内容应包括：（1）工程简况及施测范围。（2）施工放样技术说明书（应包括
31、施测方案、施测要求、计算方法和操作规程）。（3）观测仪器、设备的配置。（4）测量专业人员的配置。2.2在每分部、分项混凝土工程开工28天以前，承建单位应按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，报监理部审核。试验中所用的所有材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致，并事先得到监理部或由监理部授权检测监理处批准。2.3在进行混凝土配合比试验的3天前，承建单位（或其试验室）应书面通知检测监理处，以使得必要时检测监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认证。2.4混凝土工程开工
32、28天前，承建单位必须根据合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施计划。主要内容应包括：（1）工程概况（包括申报开工部位，设计工程量，浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）。（2）浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）。(3)浇筑进度(包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及月浇筑强度)。(4)原材料品质(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂)。(5)混凝土生产(包括级配、配合比、坍落度、
33、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量)。(6)施工作业方法(包括设缝、缝面处理，模板、钢筋、预埋件、止水设施安装，混凝土运输，入仓、平仓、振捣手段，拆模、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括其作业内容)。(7)施工设备配置与技术工种组织。(8)质量控制和安全措施。(9)合同支付计划。对于有温控、防裂、抗冲耐磨等特殊要求的混凝土浇筑，承建单位还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。2.5混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料)均应有产品合格证、试验报告或使用说明，并按
34、工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理部检查认可。2.6上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理(或其授权代表)签署后递交，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。2.7除非承建单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受承建单位申请后的24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。2.8监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，：并不
35、意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。2.9如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部(处)应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。三、施工过程监理3.1承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理部报送。需根据试验或试验性作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整混凝土原材料与配合比等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理部书面同意
36、后方可实施。3.2各分项混凝土工程首仓开仓5天以前，承建单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。3.3混凝土开仓浇筑前，承建单位应对各工序质量进行自检，并在“三检”合格基础上填报混凝土开仓证。检查内容包括：(1)基础面、层面或缝面处理。(2)钢筋布设。(3)模板安装。(4)浇筑系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。(5)混凝土生产与浇筑准备。(6)其他必须检查检测的项目。承建单位自检合格后,在开仓前312h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,
37、并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照SDJ249水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。3.4承建单位应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土和各种原材料进行取样检测。每一规定时段(通常为每月)，承建单位或其试验室应一式两份向监理部检测监理处提交书面试验报告。内容应包括：(1)所用的各种材料及其试验数据的详细描述。(2)试验方法、程序及试验仪器设备情况。(3)试验过程和结果的详细陈述。(4)结论意见。3.5如果因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时，必须在浇筑程序详图中表明，并报监理部批准。3.6重要
38、部位混凝土浇筑过程中，承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。3.7承建单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的，监理工程师有权按承建合同文件规定拒绝入仓或指令返工处理。3.8回填预留孔混凝土或砂浆之前，均必须事先报送作业措施并征得监理工程师的同意后方可实施。3.9预制构件应具备所有必须的标志、标记及证明书，构件安装校正、完成焊接作业后，必须在报经监理工程师检查认可，开出开仓签证后，方可浇灌接头混凝土。3.10施工期间，承建单位必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。内容包括；(1)一构件、块体混凝
39、土数量，所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比。(2)构件、块体的实际浇筑顺序、起迄时间、养护及表面保护时间、方式，模板、钢筋及止水设施、预埋件等的情况。(3)筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的出机口与入仓温度，各部位模板拆除的日期和时间。(4)凝土试件的试验结果及其分析。(5)凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况。(6)工中发生的质量、安全事故及其处理措施。(7)合同文件或监理部(处)规定必须报告的其他事项。3.11对于施工中发生的质量事故，承建单位应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理部报告，经监理
40、部批准后，方可进行处理。对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复、修补完毕。修复、修补措施应报经监理工程师同意后进行，修复、修补过程中，均须有详细的记录。3. 12为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。四、施工质量控制4. 1运至工地用于主体工程的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承建单位试验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：(1)泥标号。(2)凝结时间。(3)体积稳定性。必要时还应增加：(4)稠度。(5)细度。(6)比重。(7)水化热。袋装水泥贮运
41、时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。4.2外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明，否则应按SD10883水工混凝土外加剂技术标准进行质量检验。当贮存时间超过产品有效存放期，或对其质量有怀疑时，承建单位必须进行质量检验鉴定。4.3混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定，若技术规范和设计文件未明确，则应当根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。4.4因设计或施工要求，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件和技术规范的规定，并经过试
42、验确定后报监理部批准。4.5模板安装前应检查模板质量(平面尺寸、清洁、破损等)，安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和支撑牢固，重要结构部位应多设控制点,以利检查校正。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。4.6用于主体工程的钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，并不得用于承重结构的重要部位。4.7钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：(1)筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。(2)筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线
43、同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。(3)筋在调直机上调直后，其表面伤痕使钢筋截面积减少不得大于5%。(4)用冷拉法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1%(1级钢筋不得大于2%)。4.8以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位或监理工程师的书面同意，并应遵守以下规定：(1)另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时，应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面积作相应的改变；(2)同种钢号钢筋代换时，直径变更范围不宜超过4mm,变更后的钢筋总截面积不得小于设计截面积的98%或超过其103%。(3)钢筋等级的变换不
44、能超过一级，也不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积，必要时应校核构件的裂缝和变形。(4)以较粗的钢筋代替较细的钢筋，必要时应校核代替后构件的握裹力。4.9在加工厂中，钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。现场作业或不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，均应采用焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术规范有关规定。4.10为保证电弧焊接质量，在开始施焊前，或每次改变钢筋的类别、焊条牌号以及调换焊工之前，特别是在可能干扰焊接操作的不
45、利环境下现场施焊时，应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后，才允许正式施焊。4.11为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。4.12在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。4.13混凝土的运输应遵照以下原则；(1)混凝土运输设备应根据施工条件选用。运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度。(2)运输不同标号的混凝
46、土肘，应在运输设备上设置明显的标志，以免混仓。(3)运输过程中，应尽量缩短运输时间或减少转运次数。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。(4)不论采用何种运输设备，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。4.14在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土,己浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷。4.15混凝土浇筑应保证连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定，仍可继续浇筑混凝土。4.16浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地散铺于砂浆较多处、或未经振捣的混凝土上，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。4.17混凝土施工缝的处理，应遵守下列规定；(1)已浇好的混凝土，在强度未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。(2)混凝土表面应加工成毛面并清洗干净，排除积水，铺设23cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。4. 18混凝土模板拆除的期限，应得到监理部的同意。除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定：(1)不承重的侧面
