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1、一建必考知识点机电实务17【考点】焊接检验方法分类1 .破坏性检验常用的破坏性检验包括：力学性能试验（拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验）、弯曲试验、化学分析试验（化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试）、金相试验（宏观组织、微观组织）、焊接性试验、焊缝电镜。2 .非破坏性检验常用的非破坏性检验包括：外观检验、无损检测（渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测）、耐压试验和泄漏试验。【考点】焊接过程质量检验一、焊接前检验1 .母材和焊材2 .零部件主要结构尺寸3 .组对质量4 .坡口清理检查5 .焊接前的确认二、施焊过程检验1 .定位焊缝2 .焊接线能量与焊接线能量
2、有直接关系的因素包括：焊接电流、电弧电压和焊接速度。线能量的大小与焊接电流、电压成正比，与焊接速度成反比。q=IUVq一一线能量（Jcm）；I一一焊接电流（八）;U一一焊接电压（V）;V一一焊接速度（cms）O3 .多层（道）焊4 .后热对规定进行后热的焊缝，应检查加热范围、后热温度和后热时间,并形成记录。三、焊缝检验1.外观检验（1）焊缝表面焊缝表面的形状尺寸及外观质量应符合设计要求，设计无要求时应符合现行国家有关标准。焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满Q允许存在的缺陷：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称。（2）几何尺寸容器焊接后应检查几何尺寸，包括：同一端面最大内直径与最小内直径之差、椭圆度、矩形容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头棱角度（环向和轴向）等。2 .无损检测（1）焊接工程常用无损检测方法及代号（2）无损检测技术要点立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板最低标准屈服强度大于390MPa时，焊接完毕后至少经过24h后再进行无损检测。对有延迟裂纹倾向的材料，应当至少在焊接完成24h后进行无损检测，但是，该材料制造的球罐应当在焊接结束至少36h后进行无损检测。3 .其他检测(1)硬度检验(2)腐蚀试验(3)金相试验4 .耐压试验和泄漏性试验
