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1、计说明6、抗震设防本工程范围地震基本烈度为Vl度,设计基本地震加速度值为O.05g,反应谱特征周期为0.35s根据规范及相关要求,桥梁按Vl度构造设防。7、设计基准期:100年。8、无通航要求。9、防护等级:三(八)级。四、工程场地自然条件(本章节摘自地勘报告,若与地勘报告不符以地勘报告为准)4.1地形地貌河流自S45W方向流入工程区,河道较顺直。河道宽度一般1520m,河床高程205218.5m0河床两侧阶地断续分布,阶面地形平缓,阶面高程一般高于河床35m。在左岸,发育一条支沟汇入,支沟河面一般宽23m:在右岸,发育一条较大支沟,支沟河面般宽1015m,支沟河床高程208213.5m,两侧
2、阶地较发育。4.2地层岩性工程区出(揭)露地层岩性主要有第四系冲积层、人工堆积层,出露基岩为侏罗系中统上沙漠庙组地层,现由新到老分述如下:第四系冲积层(Q4aD:主要有砂卵砾石、粉砂土等。在河床、河漫滩主要以砂卵砾石为主,其中砂为中粗砂,卵砾石含量50%85%不等,成份主要为砂岩、少量灰岩等,一般粒径0.520cm,多为次圆状,少量扁平状,磨圆度较好,稍密中密,厚度一般410m.在冲积阶地及河漫滩,上部覆盖有粉砂土,稍湿,较松散:中下部主要由卵砾石夹砂土组成。第四系人工堆积层(Q4s):主要为沿河道两侧修建的房屋、生活垃圾、少量垃圾等,成分较复杂,一般较松散,密实性较差。侏罗系中统上沙溪庙组(
3、J2s):工程区岩性主要为暗紫红色砂质源岩夹灰白色长石砂岩,泥质胶结,中厚层夹薄层状构造。一、工程概况1#便民桥全长52m,跨径布置为3x14m,桥宽为7Om,上部结构形式为现浇空心板梁,下部结构桥台采用重力式桥台,桥墩采用柱式墩,桥台桥墩均采用桩基础。2#便民桥上部结构采用4-2Om现浇预应力混凝土连续箱梁,下部结构桥墩采用双柱式桥墩、桩基础,桥台采用重力式U型桥台、承台桩基础,桥长90.0m,桥面全宽均为7.0m。二、设计依据及规范1、公路工程技术标准(JTGB01-2014):2、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2015);3、公路用工桥涵设计规范(JTGD61-2005):4、公路
4、钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG3362-2018);5、公路桥涵地基与基础设计规范(JTG3363-2019)6、公路桥梁抗震设计细则(JTGTB02-01-2008)7、公路桥涵养护规范(JTGHl1-2004):8、公路交通安全设施设计规范(JTGD81-2017);9、公路桥梁盆式橡胶支座(JTT391-2009);10、公路桥梁板式橡胶支座(JT/T4-2004);IR公路涵洞设计细则(JTGTD-65-04-2007):12、公路桥涵施工技术规范(JTGTF50-2011);13、开州区南河临江镇段小流域综合治理工程地质勘察报告。本工程中如上述标准未涉及到的项目,以相应
5、现行国家标准及行业标准为依据。三、设计标准1、道路规模:人行桥。2、设计荷载:人群荷载5KPa。3、桥面布置:0.5m(护栏带)+6.Om(桥面净宽)+0.5m(护栏带)。4、耐久性设计环境类别:I类。5、桥梁设计安全等级:一级。为弱微透水;粉砂土属弱透水体,砂卵砾石层属强透水体。4.5岩体风化工程区岩体受地形、岩性、构造影响,坝区岩体风化形式以碎屑状风化和裂隙风化为主。工程区风化岩体呈与地形线一致的带状分布,强风化带厚度053.OOin,弱风化带厚度10.025.Omo4.6不良物理地质现象工程区不良地质现象主要为小体积土体崩塌,无影响工程安全的大规模滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象存在。4
6、.7岩土体物理力指标建议值本次对粉砂土、砂卵砾石取样进行了颗分试验和现场标贯试验、重型动力触探试验,试验成果见下表4-24-5。4-2土体颗粒分析试验成果表体名称试验编号颗粒组成(%)块碎石砂粒(mm)粉粒(mm)粘粒(mm)粗中细粗中细200-6060202055220.50.50.250.25-0.0750.075-0.0050.005粉砂土岳溪段砂士71.22.449.534.012.9岳溪段砂土-21.21.754.030.013.1岳溪段砂土-30.91.754.128.514.8平均值1.11.952.530.813.6表4-3砂卵砾石想粒分析成果统计表土样编号颗粒组成(%)卵(碎
7、)石砾(角砾)砂粉粒粘粒粗中细粗中细200-6060-202055220.50.50.250.250.075150cd)填料最小强度(%)(CBR)54326)本次设计未示施工人孔处钢筋大样,施工时应注意根据具体施工需求设置,人孔应设置于靠近横梁的地方,且人孔处钢筋应阶段并设置加强钢筋。7)浇筑箱梁时,除注意按本册设计图纸预埋钢筋和预埋件外,桥面系、伸缩缝、护栏及其它相关附属构造,均应参照有关图纸施工,护栏及伸缩缝预埋钢筋必须预埋在连续板内。9.2.2预应力工艺1)预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定,定位钢筋与板梁腹板箍筋点焊连接,严防错位和管道下垂,如果管道与钢筋发生碰撞,应
8、保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。定位钢筋可采用工地短钢筋制作,以井字形定位并固定波纹管。定位钢筋在直线段上间距不应小于1m,曲线段上间距不应小于50CnU浇筑前应检查波纹管是否密封,防止浇筑混凝土时阻塞管道。3)施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。4)预应力钢束张拉必须采取对称张拉的措施以防梁体发生侧弯。5)孔道压浆用水泥浆标准强度应满足规范要求且不低于50MPa。浆体中般应掺入适量的减水剂、缓凝剂、引气剂和钢筋阻锈剂等外加剂,也可掺入粉煤灰、微膨胀剂,但不得加入铝粉或含有氯化物等有害成分的外加剂。要求压浆饱满。9. 3临时施工措施1. 3.1脚手架、满堂支架脚手架属高空作业,必须十分重视安全技术操作规程,避免发生伤亡事故。架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程,佩带和使用劳动保护用品。脚手架在搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除脚手架上的垃圾,注意控制脚手架上的荷载。必须有良好的防电、避雷