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1、方案设计目录1概况1.1 前言1.2 设计依据1.3 设计原则1.4 设计规模及进出水水质1.5 设计范围2污水处理工艺选择2.1 工艺比较2.2 污水处理系统工艺的确定3污水处理工艺设计3.1 工艺流程及流程简述3.2 主要构筑物及设备（材料）4配套专业设计4.1 总图4.2 土建结构4.3 电气、自控工程4.4 给排水5劳动安全卫生及防火设计5.1 劳动安全卫生5.2 防火设计6工程投资及运行费用估算6.1 工程投资6.2 运行费用估算附图：1 .总平面布置图2 .污水处理工艺流程、高程图1、概况1.1 前言污水来源于病区、门诊楼、厕所等场所，污水中含有大量有机污染物以及传染性细菌、病毒、
2、寄生虫卵和有毒有害的化学污染物等，若不妥善处理、处置，这些病毒、病菌和寄生虫卵在环境中将成为一个集中的污染源，引起多种疾病的发生和蔓延，严重威胁医务人员和泛博人民群众的身体健康。为了消除其污水对环境的影响，院方拟新建污水处理站一座，对所产生的废水进行处理。1.2、设计依据本方案设计主要依据国家现行设计规范、标准及甲方提供的基础资料。主要有下列几项：(1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月)(2)中华人民共和国水污染防治法(2022年6月)(3)污水综合排放标准(GB8978-1996)(4)医疗机构污染物排放标准(GBI8466-2005)；(5)建造给水排水设计规范(GB50015-
3、2003)(6)室外排水设计规范(GB50014-2004)(7)医院污水处理设计规范(CECS07-2004)(8)医院污水处理技术指南(环发2003197号)(9)城市区域环境噪声标准(GB3096-1993)；(10)给排水设计手册（三）水污染防治手册(12)环境工程手册1.3、 设计水量、水质1.3. 1废水性质：医疗污水、生活污水。1.3.2 设计水量：日处理污水25Om3。(10.5mh)1.3.3 设计进、出水水质标准：根据业主提供的资料及对同类医院的污水水质进行调研的基础上得到本医院的综合进水水质如表Io表1设计水质一览表单位：mg/L(pH除外)后加恤CCnaceQQu桁隹粪
4、大肠菌群数(MPN7弓染物CODcrBODSSPH氨氮儿)5进水水质35015020069501.010r3.0IOs按照要求，设计出水水质达到医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)中预处理标准，具体指标见表2o表2设计出水水质一览表单位：mg/L(pH除外)污染物CODcrBoDU5SSPH氨氮粪大肠菌群数(MPN/L)进水水质2501006069155000L4、设计范围本工程的设计范围是：污水流入处理场界区始至全处理工艺出水为止，其内部的各工艺单元的全部内容，其中包括工艺、土建、电气、设备等各专业内容。2设计方案工艺选择1.1 废水属性分析项目产生的废水主要包括医疗污水和生
5、活污水两部份。其中来自于病人和医务人员的生活污水成份比较简单，水质类似于生活污水，但粪大肠菌含量较高；食堂生活污水中含有较多的浮油。医疗污水的成份比较复杂，部份科室产生的医疗污水含有一些特殊的污染物,如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂，以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒。与工业废水和生活污水相比，它具有水量小，污染力度强的特点。这些病毒、病菌和寄生虫卵在常温环境中具有较强的存活率和适应性，在污水中能够存活较长期。如任其排放，必然会污染水源，传播疾病，故必须将这些污染泯灭在源头。部份科室产生的医疗污水其主要来源和性质如下：检验科主要来自于实验器皿的清洗废水和检验仪器的排水，水中的主要污染物为
6、：血液、尿液、消毒剂和一些化学物质(盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠、硫酸铜、洗涤液、二甲苯、联苯胺、醋酸酎、尿素)等。病理科主要来自于实验器皿的清洗废水，水中的主要污染物为：酒精、二甲苯、盐酸、石蜡，以及苏木素等。总之本项目排放的医疗综合污水属于可生化性较好的污水，COD、BOD、氨5氮等常规指标普通相对较低，但有些废水含有粪大肠菌群、化学物质等。1.2 基本处理工艺根据医疗机构污染物排放标准(GBI8466-2005)、医院污水处理设计规范(CECSO7-2004)和医院污水处理技术指南等国家对于医疗污水的技术、规范、标准的一系列要求。医疗污水的处理，必须综合考虑污水中细菌、病毒的种类和数量，污
7、水的理化指标和毒理指标，以及污水的排向和受纳水体对水质的具体条件所要求的处理效果，来确定具体的处理工艺及其排放水质。针对类似综合医院医疗综合废水的性质及目前国内处理类似废水的处理工艺并结合我司的实际工程案例，决定采用“物化+消毒”相结合的处理工艺方法，能够使处理后的污水合格达标排放。预处理工艺段：本项目的医疗污水来源中，含油的食堂生活污水在进入本污水处理站前需进行相应的预处理，考虑采用隔油池除油的设计。生化处理工艺段：A/0生化池为本污水处理工艺主体，其工艺原理是在A段和()段反应池内均设置曝气管和填料，污水经过缺氧/好氧过程与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，使污水达到净化。消毒处理
8、工艺段：医院污水经生化处理后，除部份细菌随污泥沉淀下来外，大部份大肠杆菌、便链球菌等致病菌仍然存在污水中，必须进行消毒处理。医疗污水消毒有液氯、次氯酸钠、二氧化氯、臭氧等多种消毒方法。本设计采用二氧化氯对污水进行消毒，二氧化氯具有杀菌效果好、效率高、运行稳定、安全、投加简单等优点。具体如下：ClO可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽泡、真菌、分枝杆菌和2病毒等。它能有效地破坏水中的微量有机污染物，如苯并花蔺醍、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、鼠化物、硫化氢及有机硫化物等。能很好地氧化水中一些还原状态的金属离子如Fe八Mnz-Ni?.等。受PH影响小，对藻类有杀灭作用，还能降低水溶液的色度、浊度
9、和异味，其效果是次氯酸钠的5倍。在污水处理中不形成显著的有机卤化物，是医院污水处理的理想选择。同时，二氧化氯对病毒消毒效果比臭氧和液氯更有效，与污水反应快，接触池可占地省，大大节省投资。1.3 、工艺流程图沉淀池接触氧化池调节池隔油池机械格栅污水泵消毒剂还原剂脱氯池接触消毒池污水达标排放消毒剂污泥消化池污泥定期抽吸外运污水污泥图1污水处理流程框图1.4 、流程简述医院排放的经化粪池处理后的污水和其它污水混合后首先经过机械格栅自动清除污水中含有的大颗粒固体物，保证后处理装置的稳定运行。出水自流到隔油池去除污水表面的浮油，经隔油后的污水自流到调节池内，充分调节污水的水量、水质，缓冲因水质水量不均匀
10、变化对处理系统造成负荷冲击，池内设潜水搅拌机装置，防止污泥沉淀，并促进污水的混合匀质，池内设污水提升泵，将污水提升至主体处理单元。调节池出水用提升泵提升进入生化池，废水在细菌和微生物的作用下，去除BODG部份磷酸盐和氨氮等。生化池出水自流进入沉淀池进行泥水分离，沉淀池上清液自流进入清水池后达标排放。沉淀池出水进入接触消毒池内进行消毒处理，以彻底杀灭各种病原菌及大肠菌群。同时为保证余氯指标不超标，特意在接触消毒池末端设置还原剂投加装置进行脱氯处理，可依据实际情况进行调整控制。污泥消化池主要为提供一定容积来容纳沉淀污泥，同时加入消毒剂防止二次污染；上清液回流至调节池，污泥定期进行抽吸外运处理。3.
11、 2主要构筑物及设备设计参数说明(1)进水渠及机械格栅主要设计参数：进水渠尺寸：1.5m0.5m1.5m数量：1座主要设备及参数：3.1 格栅服务区域：格栅渠内数量：1台型号：HGC-500渠深：2.Om栅隙：5廊格栅人工清除污水中含有的大颗粒固体物，保证后续处理装置稳定运行，栅隙为5mm,分离出的栅渣和院内的生活垃圾一起进行处理。(2)调节池主要设计参数：平面尺寸:5.0m4.Om4.Om数量：1座停留时间：6.5h主要设备及参数：污水泵数量：2台(1用1备)类型：离心泵单台流量：Q=12.0m3h扬程：H=Iom机电功率：N=LIKwO潜水搅拌机数量：2台型号：QJBO.85/8功率：0.
12、85kW安装形式：配套安装支架材质：碳钢防腐（3）接触氧化池该反应器是本工程出水达标的关键设施，利用填料表面生长的生物膜及反应器内的活性污泥将溶解在污水的有机污染物吸附，并通过生物代谢作用，利用水中的使高位能的有机物质经过一系列的生化反应逐渐释放能量，最终以低位能的有机物质稳定下来，达到污水无害化处理的要求。曝气采用可变微孔膜管曝气器，氧的利用率达反应器的出水自流入沉淀池进行泥水分离。本方案设计为1座二格式接触氧化池，推流式结构。（一）构筑物设计流量：Qmax=IO.5m3/h类型：钢筋混凝土结构尺寸：4.5m4m4.5m数量：1座（2格）有效容积：V=130w容积负荷：Nv=O.1.7kgB
13、0Dm3.d5停留时间：HRT=7.Oh（二）主要设备a.弹性填料设备数量：7设备规格：200mb,盘式曝气器材质：ABS橡胶氧利用率：225%设备数量：52套设备规格：65m配套：卡箍、固定装置、支架等(4)沉淀池经混凝反应后的污水进沉淀池沉淀。沉淀池采用高效斜管沉淀结构。主要设计参数平面尺寸：3.5m3.5m4.5m数量：1座表面负荷：O.8mm2.h主要设备及参数：O布水系统(含4条3.5m0.25m8mm的出水堰)数量：1套污泥泵数量：2台(1用1备)类型：离心泵型号：IS50-32-200单台流量：Q=5.5mh扬程：H=10.Om机电功率：N=0.75Kw(5)接触消毒池污水经沉淀
14、后进接触消毒池中进行消毒处理，彻底杀灭各种病原菌及大肠菌群。本系统采用二氧化氯法进行消毒。消毒池采用障板迷宫式接触消毒形式。主要设计参数：平面尺寸：2.5m3.0m2.5m数量：1座加氯量：2(30gm3污水主要设备及参数：二氧化氯发生器数量：1台有效氯量：Q=300gh功率：N=l.5Kw(6)污泥处理设施(I)污泥消化池医院污水经沉淀后污泥中含大量的细菌，若直接外排，势必造成二次污染。设计采用二氧化氯消毒处理，污泥经一定时间的消化和消毒处理后定期由环卫吸粪车定期抽吸外运。污泥消化池上清液回流入调节池内，防止二次污染产生。主要设计参数：平面尺寸：3.0m2.0m4.Om数量：1座(7)综合间
15、功能：内设值班室、储药加药间以及配电室等。结构：地上砖混结构数量：1座平面尺寸：8.0mX5.0m3.5m主要设备：(1)加药罐及加药泵设备数量：2套设备参数：加药罐二80OmmL=100omm4配套专业设计3.2 总图：本污水处理站总占地面积约为180肝(附总平图)3.3 建造设计根据污水处理设施的功能特点，建造设计首先要满足处理工艺要求，既要实用，又要美观慷慨。3.3.1 地质概况根据业主提供的污水厂设计参照及要求，耕土层为0.30.9m,粉质黏土层为0.72.为。4. 2.2地下水对混凝土的影响由于无地质勘探资料，暂按无不良影响考虑。4.1.1 荷载情况各种荷载按照GB50009-200
16、1建造结构荷载规范及GBJ69-84给排水工程结构设计规范采用。4.1.2 构筑物设计地下式构筑物格栅渠：LXBXH=L5m0.5mX1.5m调节池：LXBXH=5.Om4.Om4.Om采用现浇整体式钢筋位结构，暂考虑大开挖施工。地下式构筑物氧化池：LBH=4.5m4.0m4.5m二沉池：LXBXH=3.5m3.5m4.5m污泥池：LBH=3.0m2.0m4.Om消毒池：LBH=3.5m2.5m2.5m采用现浇整体式钢筋碎结构。地上式建造物综合楼LXBXH=8.0mX5.0mX4.5m(风机房、加药问)。4.1.3 主要工程材料(1)佐构筑物碎为C25、建造物碎为C20、垫层碎为ClO,构筑物
17、抗渗标号S6o墙：砖采用MU7.5机制砖，地下部份用M5水泥砂浆砌筑，地面采用M2.5混合砂浆砌筑。水泥：采用2425#普通硅酸盐水泥。(4)钢筋：直径10mm为HRB335,IOnun为HPB235。5、电气及仪表设计5.1 电气设计5.1.1 电源及用电负荷为保证供电的可靠性，供电电源从厂配电房引两路04KV专用电缆进线。考虑每路电源均能承担100%负荷。且两路互为备用。在本工程内全厂各建、构筑物用电设备，按三级负荷设计，单回路供电，电源电压380/220伏，由总降变电所低压配电间引出，由电缆引至污水处理中心配电室。本工程设备总装机容量为26.5KWo5.1. 2计量方式和保护方式(1)本
18、工程电能计量在总进线处采用有功电能计量，动力为380V,照明为220V05.1.1 配电母线采用空气断路器作短路保护，馈线采用空气断路器和热继电器作短路和过载保护。5.1.3 电气设备选型采用动力配电柜和配电箱。5.1.4 电力输送方式配电为380/220伏三相四线，电力输送全部采用电缆直接埋地，由配电室送至各用电、配电设备。5.1.5 电气设备的控制方式各用电设备均设置自动与手动控制方式；37kW及以上电动机普通采用软起动，其它电动机普通为直接起动，个别电动机采用丫-启动。5.1.6 电动机的控制方式重要的工艺设备拖动电动机采用就地机旁控制、PLC控制，即两地控制。在机旁设就地控制箱，面板上
19、设控制方式选择开关、开、停按钮，运行、停机指示灯，急停按钮。在低压配电装置(MCC)上设指示灯及电流表。5.1.7 照明与检修网络照明与检修电源采用380/220V三相五线制，照明电源引自总配电室。室内照明采用高效节能型荧光灯，在重要场所设有应急照明；室外装置区照明采用三防灯；道路照明采用高压钠灯，控制方式采用光电控制，也可手动控制。5.1.8 电缆敷设电缆在建造物内采用穿管埋地、沿墙及电缆桥架敷设，在厂区室外采用电缆沟、直埋及电缆桥架敷设。电缆直埋敷设时采用金属铠装电缆，在电缆沟及桥架内敷设采用非铠装电缆，大型变频器后的电力电缆采用屏蔽电缆。5.1.9 防雷和接地污水处理中心内，除综合楼外均
20、为单层建、构筑物。因此，中心防雷等级均按第三类防雷建造物保护措施设计。在需要防雷的建、构物顶部设置避雷带，利用柱中的结构主筋焊接作为引下线，利用桩基、底板中的主筋焊接作为接地体。本工程低压接地系统采用TN-S系统。设全厂接地网，水平接地线采用-40X4镀锌扁钢，垂直接地体采用I万0X5、g2500镀锌角钢。本工程防雷接地、保护接地、变压器中性点接地共用同一接地体，要求全厂接地网总工频接地电阻值不大于一欧姆。各弱机电房采用专用接地引下线并设专用接地端子。在中央控制室等电子设备用户较多的场所的配电设备内设置SPD保护器以免电子设备受到损坏。6.仪表与自控设计6.1 过程检测仪表的设置 调节池液位检
21、测 曝气池溶氧检测 调节池PH/T检测6. 2检测仪表功能简述(1)调节池、初沉池PH值检测：控制其PH值在设定的工艺范围内。(2)调节池、回用水池、贮水池及贮泥池的液位控制：正常情况下，调节池、回用水池、贮水池及贮泥池水泵的开启和住手由液位进行控制，即液面高于液位计浮球开关采得的数据时则自动开启水泵反之自动住手水泵，在需要时由人工控制水泵的开停。(3)曝气池溶氧检测：设溶氧仪以控制曝气池溶氧浓度在设定的工艺范围内。6.3自动化控制系统及构成6. 3.1概述由于污水处理中心现场仪表使用环境较差，为了确保控制精度，现场仪表必须可靠、耐用，且维护方便，所以系统中的常规仪表先用国内外质量好、信誉度高
22、的厂家产品。(一)根据处理工艺要求，该控制系统采用集中现场控制原则进行控制，具体自控根据配套的水位计和时间等进行控制，其水泵的运行可根据水量和水质的变化灵便控制，其主要设备实行PLC控制，如自控浮现问题，即将可转为手动控制。（二）污水处理设备采用全自动可编程序控制系统，实现自动化控制，无需配备专管人员，该系统可实现以下主要功能：1 .设全自动控制及手动控制功能。2 .格栅人工运行。3 .水泵、潜水搅拌机能在设置时间内自动交替使用。4 .进水泵依据水位进行自动控制、低水位住手，高水位一泵启动，超警戒水位二台同时运行，并报警。5 .调节池潜水搅拌机定时运行。6 .絮凝池搅拌机与进水泵联动运行。7
23、.控制时序均可任意调节，设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。8 .污水处理站设可靠的接地保护系统，以保证用电的安全。9 .加药系统与消毒系统均能与进水泵进行联动控制，确保整个污水处理站的自动运行。10 .PLC主机为进口产品，其他主要元件采用优质产品，运行可靠，使用寿命长。污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平高。7、给排水设备设计设备的选型力求实用，高效，运行可靠。选用国内知名品牌，信得过的产品，并要求有良好的运行业绩。潜水机电的防护等级为IP68,其它配套机电和就地控制箱的防护等级不低于IP55。考虑废水具有腐蚀性的环境条件，对材料选用的原则为水下部份采用塑料、不锈
24、钢，防腐主要采用环氧沥青或者环氧玻璃钢。8、其它8.1 给水由园区供水管网引一条DN40给水管，供本项目生活使用。8.2 雨水排水污水处理区内的雨水排放园区雨水管网。8.3 消防配电与值班控制室按规范设置干粉灭火器，室外则考虑水消防系统，室外消火栓的布置使得该污水处理站在其保护半径范围内即可。8.4采暖通风及空气调节8.4.1 气象资料年平均气温：20极端最高气温：42极端最低气温：T5C8.4.2 标准规范(1)执行的标准规范GB50019-2003工业企业设计卫生标准GBZl-2022GBJ87-858.4.3 设计方案(1)采暖根据阜阳地区情况，本项目厂区内不考虑采暖。(2)通风本项目内
25、通风设计是针对某些高温、高湿、有毒作业的地方作局部或者全室排风装置，以保证有较好的工作环境。综合楼某些化验室设通风柜局部排风系统，经屋顶风机将有害气体排至室外。对其它散发湿热毒臭的房间，如药品间、化验间、泵房、配电室等，只在外墙上或者在屋顶上装风机，进行室内全面通风换气，由人工开停，自行掌握运行时间。(3)空调如基建方无特殊要求，本设计暂不考虑设集中空调系统。对需要空调的房间，根据要求不同选择安装分体空调。安装壁挂式空调器的场所有：综合楼内的部份化验室、部份办公用房、各工段操作室的控制间等。8.4.4 急措施当设备浮现事故时，如现场浮现紧急漏电、走火或者冒烟现象时，应即将关闭附近主电源，用灭火
26、器灭火，并报告生产部门，协同维修人员一起处理，不允许单独处理，以免浮现事故。如发现设备无法运转应即将报告生产部门，协同维修人员一起处理。1.2对转动的设备检修时，必须切断电源，并在开关处挂“禁止启动，有人工作”的警示牌或者专人监护。1.3机动设备停电，紧急停车，先按“停车”按纽后，启动备用设备后再按停车程序进行停车操作。1.4由污水车间内专业维修人员进行维修。2、设备维修方案2.1 格栅除污机的维修：(1)检查电动机、减速器等运转情况，更换磨损件。(2)检查拔动支架组件是否灵便，排除夹卡异物，检查并更换各部件螺丝。2.2 鼓风机的维修(1)鼓风机运行时检查鼓风机进、排气的压力与温度，冷却用水或
27、者油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。(2)清洗空气过滤器，保持其正常工作。(3)注意进气温度对鼓风机运行工况的影响。(4)发现异声或者振动加剧，应停车检查。(5)好电动机或者齿轮箱的检查和维护。(6)故障原因及排除：润滑系统故障原因消除方法轴承温度过高油脂注入过量排除轴承过热1.油量不足2.油量劣化L加油2.换油外壳及转子:l三I机壳I异常音消除障原因状况一定转速下转无的与速关与转速成正比一定风量下的与风量无关的的过执连续时断进续的方法叶轮磨损与腐蚀修理或者更叶轮破损换修理叶轮与轴配合间隙过大或者更换叶轮的变形更换修理轴的变曲或者更转子叶轮轴承无螺母、松动修理或者更转子内部磨擦修理转子
28、平衡修埋叶轮及内进入灰尘蜜壬立匚市冲击里T旃十衡配管道的空气振动调节由热膨胀引起外力J=4改进配爸安装不良基础不良E改进安装改进基础与安装直接连接不良(定中心)调节密封:转子轴通过部份故障状况原因消除方法气体泄漏迷宫环的磨损调换转子与迷宫环接触加工接触部份重新安装转子偏心重新安装过热和振动转子的接触和偏心重新安装或者调换性能故障原因状况风量风压过负荷计量压力的变动发生冲击消除方法不足过剩不足过剩在一定的负荷寻常设计改造叶轮阀门操作错误调换吸入气温不符重新改造叶轮仪表失灵调换叶轮沾上灰尘清除叶轮磨损腐蚀修理更换空气过滤器阻塞清除更换迷宫环磨损清除更换配管空气振动改造配管连接电源不良管道阻力的变化
29、2.3加药设备的维修(1)定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求;(2)充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；(3)定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；(4)交接班时须交待清晰贮药池、投药池浓度；时常检查投药管路，防止管道阻塞或者断裂，保证抽升系统正常运行;(6)浮现断流现象时，应尽快检查维修；2.4污泥脱水机的运行维护管理(1)日常维护管理时常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否
30、则积泥干后冲洗非常艰难。每天要保证6小时以上的冲洗时间，冲洗水压普通不低于0.6MPa。此外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带阻塞、滤带跑偏。防止脱水机中进入粗大砂粒。由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或者增加污泥投药量。按照脱水机说明书的要求，做好时常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表；时常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转转。及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或者转鼓和螺
31、旋输送器的影响或者破坏情况，损坏严重时应即将停机更换。(2)异常问题的分析及排除A.现象一：滤饼含固量下降。其原因及解决办法如下：调质效果不好。普通由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或者太短。以上情况均应进行试验并予以调整。今带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，普通保证泥饼厚度为510mm.今滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力。今滤带阻塞。滤带阻
32、塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应住手运行，冲洗滤带。B.现象二：固体回收率降低。其原因及控制对策如下：今带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。今张力太大，导致挤压区跑料，并使部份污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。C.现象三：滤带打滑。其原因及控制对策如下：今进泥超负荷，应降低负荷。今滤带张力太小，应增加张力。今辑压筒坏，应及时修复或者更换。D.现象四：滤带时常跑偏。其原因及控制对策如下：今进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或者更换平泥装置。今滚压筒局部损坏或者过度磨损，应予以检查更换。今滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。今纠偏装置不灵敏，应检查修复。E.现象五：滤带
33、阻塞严重。其原因及控制对策如下：今每次冲洗不彻底，应增加冲洗时偶尔冲洗水压力。今滤带张力太大，应适当减小张力。今加药过量。PAM加药过量，粘度增加，常阻塞滤布，此外，未充分溶解的PAM,也容易阻塞滤带。今进泥中含砂量太大，也容易阻塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。1.1 5潜污泵的运行维护泵启动前检查叶轮是否转动灵便、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。 检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。 严禁将泵的电缆当做吊线使用，以免发生危（Wei）险。定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接
34、地是否坚固可靠。泵住手使用后应放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。 泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少机电定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。运行半年后应时常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或者有水沉淀出来，应及时更换1030号机油和机械密封件。不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。2.6 化验设备化验员每天必须做常规化验，定期做专项化验，化验设备应注意以下几点：常用的化验
35、设备及设施，发现异常应及时检修。分析仪器和计量仪器做实验前复检及校核一次。玻璃仪器要轻拿轻放。酸碱的操作特别小心，切勿沾上人或者设备。住手实验后，应切断电源。其它事项应参照设备使用说明书。2.7 监控仪表管理维护现场仪表的检测点按工艺要求布设，不得随意变动，操作人员应注意以下几点：各类仪表的传感器按要求定期清污除垢，发现异常及时处理。由专业技术人员负责按要求定期检修仪表中各类元器件，转换器和变压器等二次仪表。监控仪表的各部件应完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌标记铅封完好。2.8 计算机系统维护作为污水处理系统的核心监测和控制部份的日常维护与更新关系到整个系统的稳定，一个完整科学的维护
36、与更新计划将对厂区的生产安全、质量、效率、效益起到积极推动作用。计算机系统硬件的维护为了保证计算机系统硬件运行正常，必须建设一个稳定、可靠的运行环境，包括室外计算机网络的安全检测、路线维护与巡查、室内计算机系统的温/湿度调节、电源电压的净化、静电防护、雷电雷击防护等。计算机系统的软件维护通过建立计算机安全保证体系、计算机工作日志数据库、重要生产数据定期备份、病毒在线监测体系，保证计算机系统软件的正常运行；通过培训计算机操作人员的业务水平，避免计算机软件的人为性损坏。规章制度的建立建立健全计算机系统的维护制度，包括：计算机操作人员工作守则、计算机控制室工作条例、计算机系统日常维护程序、计算机系统
37、操作规范等。2.9 闸门、阀门日常管理维护闸门与阀门的使用及保养a、闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位应每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵便和防止生锈.有些闸或者阀的螺杆是裸露的,应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂.有些内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触,应时常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂.b、在使用电动闸或者阀时,应注意手轮是否脱开,板杆是否在电动的位置上.如果不注意脱开,在启动机电时一旦保护装置失效,手柄可能高速转动伤害操作者.c、在手动开闭闸或者阀时应注意,普通用力不要超过15kg,如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸
38、杆弯曲等故障,此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动；当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转,这有利于闸门再次启动.d、电动闸与阀的转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的保护作用.其动作扭矩是可调的,应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内.有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或者阀板压力的,如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等,如调节转矩太小,则关闭不严；反之则会损坏连杆,更应分外注意转矩的调节.C、应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置,调整时首先关闭闸门或者阀门,将指针调零后再逐渐打开;当闸门或者阀门彻底打开时,指针应刚好指到全开的位置
39、.正确的指示有利于操作者掌握情况,也有助于发现故障,例如当指针未指到全开位置而马达停转,就应判断这个阀门可能卡死.3长期闭合的污水阀门,有时在阀门附近形成一个死区,其内会有泥砂沉积,这些泥砂会对蝶阀的开合形成阻力.如果开阀的时候发现阻力增大,不要硬开,应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走,在阻力减小后再打开阀门.同时如发现阀门附近有时常积砂的情况,应时常将阀门开启几分钟，以利于排除积砂；同样对于长期不启闭的闸门与阀门，也应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死.闸门、阀门的常见故障及解决办法a、阀门的关闭件损坏及解决办法损坏的原因有：关闭件材料选择不当；将闭路阀门时常当做调节阀用，高速流动的介质
40、使密封面迅速磨损。解决办法是：查明损坏原因改用适当材料或者闭路阀门不当做调节阀用。b、密封圈不严密密封圈与关闭件（阀体与阀座）配合不严密时，应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良，于是阀座倾斜，无法补救时应予更换。拧紧阀座时用力不当，密封部件受损坏，操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程，如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土，表面留有焊渣、铁锈、尘土或者其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程，确保安装质量。c、填料室泄漏填料室内装入整根填料，应选用正确方法填装填料。阀杆有椭圆度或者划痕等缺陷引起的泄漏，应修整阀门，杆面粗糙度不低于.3o
41、填料里有油，高温时油被烧焦，导致填料收缩，油变成的固体炭刮伤阀杆。在介质温度超过100c时不采用油浸填料，而采用耐热的石墨填料。d、安全阀或者减压阀的弹簧损坏造成弹簧损坏的原因是因弹簧材料选择不当,应更换弹簧材料；弹簧创造质量不佳，应采用质量优良的弹簧。e、阀杆升降不灵便螺丝表面光洁度不合要求，需重新磨整。阀杆及阀杆衬套采用同一种材料或者材料选择不当。应当采用青铜或者含铭铸铁作为阀杆衬套材料。输送高温介质时，润滑不应产生锈蚀。于是在输送高温介质时，应采用纯净的石墨粉作润滑剂。有轻微锈蚀时，可用手锤沿阀杆衬轻轻敲击。罗纹磨损，应更换新阀杆衬套。2.10自动控制全厂的控制系统均采用自动控制、遥控和
42、就地控制三种控制方式。自动控制由可编程序控制按软件程序完成，遥控由中央控制室操作人员控制，就地控制即在设备现场的手动控制。(1)粗格栅控制系统对格栅设置四种控制方式：水位差自动控制、时间控制、遥控、手动控制。在格栅先后设液位差仪表，根据水位测量测得格栅先后水位差值自动控制机械格栅的运行，即水位差达到设定值时，自动启动格栅。当机械格栅住手运行的时间超过设定值时，系统转为时间控制，此时限为可调式设计。(2)水泵的控制系统在泵吸水池设液位计，根据水位测量仪测得的水池水位值控制多台水泵的启停运行。当水池水位高至某一设定的水位值时，PLC系统将按软件程序自动增加水泵运行的台数；相反，当水池水位降至某一设
43、定水位时，PLC系统自动按软件程序减少水泵运行的台数。同时，系统积累各个水泵的运行时间，自动轮换水泵，保证各水泵积累的运行时间相等，使其保持最佳的运行状态。当水位降至最低水位时，自动控制全部水泵住手运行。通过监控管理系统和就地控制系统的操作版面，可以设定水位值。(3)曝气池自动控制系统曝气池设溶解氧仪，曝气池的生物处理过程，按照溶解氧仪测定值来完成生物区中各种设备的启停。自动控制系统包括：空气曝气量调节和反冲洗频率。(4)污泥浓缩池通过液位计检测贮泥池的泥位，当泥位达到最大值时，停剩余污泥泵，启动进泥泵；当泥位低于最小值时，停进泥泵。同时发出高、低泥位报警。(5)污泥浓缩脱水的自动控制污泥浓缩脱水过程按PLC预先编制的程序控制运行。污泥浓缩脱水的程序控制采用时间和手动控制。系统设计带有启动时序和次序，以及安全保护程序。在药液已制备完成的前提下，设备的次序挨次为皮带输送机、浓缩脱水一体机、加药泵、进泥泵、住手顺序与之相反。3、免费维修保养期内的维修、保养计划合理使用设备，不仅能使设备减轻磨损，延长寿命，而且可以更好地发挥设备的工作效能。合理使用设备应做好以下几方面的工作：1、设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、
