《医院门诊综合楼业务辅助楼弱电系统施工方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《医院门诊综合楼业务辅助楼弱电系统施工方法.docx（35页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、医院门诊综合楼业务辅助楼弱电系统施工方法1.1综合布线系统本智能建筑综合布线采用光纤和非屏蔽铜缆混合组网。整个布线系统由工作区子系统、水平子系统、垂直子系统、管理子系统、设备间子系统五个子系统构成。充分考虑了高度的可靠性、高速率传输特性及可扩充性。施工将严格遵照建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范(GB/T50312-2000)执行。施工工艺流程如下:(1)线缆敷设鉴于综合布线系统信息电缆材质的特殊性，布放时注意：布放信息电缆、光缆时保持平直，不产生扭绞、打圈现象，不受到外力的挤压和损伤。(2)缆线终端数据对绞电缆与插接件及信息插座连接时，严格按色标和线对顺序卡接。数据对绞电缆终端时每对
2、对绞线尽量保持扭绞状态,五类线非扭绞长度不大于13,避免形成线间串扰。对绞电缆跳线长度符合设计要求，不超过5m。(3)设备安装设备房及通讯机房安装前，检查环境，确认外装修工程已符合要求。机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直度符合厂家规定。接线模块设备完整，安装就位标志齐全，面板保持在同一水平面上。信息插座安装位置准确，安装水平、美观。信息插座安装好后加上标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。设备间、交换间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定的色标标识。(4)桥架及槽道安装：桥架及槽道的安装位置应符合施工图位置，左右偏差不应超过50mmo桥架及槽道的水平度偏差不应超过2mr
3、no垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超3mm。吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。(5)线路测试测试目的虽然所采用的主要布线产品都满足国际标准并通过了IS09001及UL验证，但因设计和实施过程中又加入了很多人为因素，必将对整个缆线系统在诸如：连接正确性、接续性、短路、开路、信号衰减、近端串扰(NEXT).突发性干扰、计算机网络的连通性、误码率及性能等方面产生很大的影响。计算机网络安装时，所产生的错误有60%是缆线和接插件安装问题。因此，在工程完工后，有必要对整个系统进行全面测试，以保证缆线系统的安装是合格的。所有测
4、试程序均遵循CAT6PermanentLink测试标准进行。测试拟采用美国AgilentWireScope3506类双绞线认证测试仪进行测试。测试过程AgilentWireScope350测试仪可以测试6类线,测试仪可以测量线缆的长度、线序、阻抗、电容、衰减、近端串扰、远端串扰等参数，并按照国际标准设置每一项参数的阀值。测试时，所有被测参数中如果有一项没有达到指标，测试仪即显示不通过。所以，测试人员可以很容易地发现哪个信息点不符合标准，再加以改正。并且，所有测试数据都可以被记录并打印出来。测试方法如下图：链路起点测试仪主机1.2保安监控系统保安监控系统主要包括矩阵式主机、硬盘刻录机、监视器、摄
5、像机。在各主要出入口、车库、收费处、电梯厅、电梯轿厢、护士站等处设彩色监控摄像机。保安监控系统施工流程：线路安装架设xI摄像机安装-终端设备安装-*调试1）线缆安装所有的保安监控系统线缆均在专用的弱电线槽和金属管内安装，线槽和管路的安装方法和强电相同，此处不作赘述。在线缆敷设前，统计每根线缆的长度，根据长度合理规划选配，尽量避免电缆的中间接头，如线路过长，必须在中间有接头时，应将接头放在线槽中，并在竣工图中标明，以便日后检修，电缆敷设完成后，在两端留足够的裕量，大致为摄像机预留1米，监控室内预留10米。2)摄像机安装(1)云台安装云台安装时应按照摄像机监视的范围来决定云台的旋转角度，其旋转死角
6、应处在支吊架和引线电缆的一侧；当云台安装在天花板上时，必须固定在承重主龙骨或平台上；安装云台的支吊架牢固可靠，充分考虑云台转动时的惯性，在转动时不能有抖动现象。(2)摄像机安装摄像机必须在土建、装修工程结束以后，各专业设备安装基本完成以后，在安全整洁的环境下进行。摄像机安装前应将摄像机逐个通电进行检测和初调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装；检查云台的水平、垂直转动角度、并根据设计要求定准云台转动起点方向，检查摄像机座和支架或云台的安装尺寸；在室外应用时摄像机要加防护罩，以起到防水和防尘，此时应检查摄像机在防护罩内的禁锢情况，检查防护罩的雨刷动作；保证摄像机足够的照度，从摄像机引出的电缆要
7、留有1米的余量，经过初步的安装经通电试看、细调、检查各种功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量方可固定。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方,安装位置以不影响附近人员的工作和正常活动为宜。轿厢内的摄像机应该安装在电梯轿厢的顶部，摄像机的光轴与电梯轿厢的两个面壁及天花板成45角，摄像机的镜头不能逆光安装，必须逆光安装时，应选择将监视区的光对比度控制在最低限度范围内。3）终端设备安装终端设备安装包括机架安装、控制台安装、监视器安装,终端设备安装必须在监控室的装修完成以后，且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕，方可进行安装。机架安装竖直平稳，垂直偏差不超过1%。；几个机柜并排在一
8、起安装，面板应在同一平面并与基线平行，前后偏差不大于Imnl,两个机柜间的缝隙不大于2mm；控制台安装完成后，正面与墙面的净距不小于1.2m,侧面与墙或其他设备的净距，在主要走道不小于L5m,次要走道不小于O.8m,机架背面和墙的净距不小于0.8m,监控室内的电缆理直后从地面线槽或墙面线槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处，所有电缆捆绑成束，在电缆的两端留适当裕量，并标识永久性线路标记。4）调试在系统安装完毕以后，主要进行的是系统的调试阶段，系统的质量客观测试应在摄像机标准照度下进行。应对系统的各项功能应进行检测，其功能指标应符合设计要求。系统的各项客观测试，清晰度与灰度为必测项目，对系统的
9、各种干扰信号应及时的采取措施。调试顺序分为设备调试（或自检）、分系统调试、系统联调。单相设备调试一般应在设备安装之前进行。能够进行单相调试的设备及其调试内容：摄像机某些电气性能的调试、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试。分系统的调试包含两方面内容。一是按其功能或作用划分；另一个是按所在部位或区域划分。当单相设备的调试及分系统的调试进行完毕后，就可进行系统联调。在系统联调中，最重要环节就是供电电源的正确性（不能短路，断路、供电电压要符合设备的要求）。其次就是信号线路的连接正确性、极性的正确性、对应关系的正确性（例如：输入、输出的对应关系）。在系统联调的过程中，也可以同时完成某些性能指标的
10、测试，这样既利于系统的调试，又利于在调试中出现问题时作为分析判断问题的依据。系统联调顺序大致如下：首先开通系统电源，然后依次开通电源控制箱上各分电源开关，使系统进入工作状态。通过主机或控制台选定NO.1个监视器，通过控制台选定NO.1摄影机，操作控制台使NO.1监视器上观看到NO.1摄影机图像。依次类推，可把全部摄像机的图像浏览一遍。调整摄像机时应注意聚焦时，取下镜头盖，放松定距环固定螺丝，再观察监视器荧光屏，转动定距环直到目的物影清晰为止。敏感度调整已在出厂时调好，一般不用去调。镜头调整时可装一个商业的ND滤光器，打开光圈，然后调整。1.3门禁系统在贵重药品库、收费处、手术部、ICU、护理单
11、元、等处设置门禁单元，记录人员出入情况、主机设在消防中心内,火灾时消防控制中心可强制打开消防疏散通道。门禁系统主要由门禁主机、门禁主控制器、门禁辅助控制器、电锁、出门按钮、读卡器组成。门禁系统的施工流程如下:(1)线缆安装所有的门禁系统线缆均在专用的弱电线槽和金属管内安装，线槽和管路的安装方法和强电相同，此处不作赘述。在线缆敷设前，统计每根线缆的长度，根据长度合理规划选配，电缆的中间不准有接头，电缆敷设完成后，在两端留足够的裕量，与门禁主机相连的电缆预留2米。线缆种类及规格如下：门禁总线：4UTP,CAT6-SC20主控制器和辅助控制器连线及电源线：NH-RVVP-21.0+NH-BV-31.
12、5辅助控制器至电锁及出门按钮联线：NH-RVV-21.0辅助控制器至读卡器联线：NH-RVV-61.0线路安装完毕后，进行校线，用100V摇表检测绝缘阻值并做好回路标记。(2)门禁控制器及出入控制设备安装门禁主控制器均在弱电竖井内墙上明装。在安装之前，充分考虑和其他箱体的距离，避免干扰和维修方便。门禁出门按钮和读卡器接线盒均距地1.4米，且必须在装饰工程基本结束后才可以安装。(3)门禁主机安装门禁主机安装在消防控制中心内，可以和消防主机设备、保安监控设备同期安装。(4)调试线缆校对合格后，做好记录，作为系统调试的根据，调试后，与消防系统进行联动。在火灾模拟信号下，可以打开消防通道内的门禁电锁。
13、1.4医护对讲系统在每个护理单元内设医用呼叫对讲系统，主机设在护士站内，对讲分机安装在病房综合医疗槽内，在病房走道设置显示挂屏，在各科候诊分诊处根据需要设广播呼叫系统。医护对讲系统施工流程如下：预留预埋一线缆敷设一主机安装一部件安装一调试(1)预留预埋在主体施工及内隔墙施工时，在需要设置对讲分机的部位，埋设接线盒，卫生间距地0.6米，分诊处医生办公室内距地0.9米。在设计有显示屏的位置，预埋安装吊架和出线盒及220V电源插座盒。病房内的对讲插座安装在医疗槽内。(2)线缆敷设医护对讲线缆均穿预留预埋的DN25电线管敷设,施工工艺同照明线敷设。(3)主机安装扁钢煨制共4个壁挂式LED电子显示屏E接
14、线盒医护对讲主机在护士站及消防中心的土建作业及精装修工作完成以后进行，主机电源就近取自220V电源插座。(4)部件安装医护对讲插座在开关插座及灯具安装的同期进行，安装工艺同插座安装显示屏安装应牢固，挂墙安装示意图如右：较大空间内安装管吊式显示屏，吊杆规格应根据显示屏的实际重量选择合适的不锈钢管制作，如厂家产品说明书中右说明，则根据厂家说明制作吊管支架或采用成品支架。吊杆安装示意图如下:1.5广播系统本工程广播系统采用多线制系统，广播的机柜设在地下一层消防控制中心内，在地下车库、公共活动区、病房、手术室等处设扬声器，火灾时强切至火灾事故广播状态。本工程的广播系统组成为：广播及控制末端、传输线路、
15、节目调制前端、功率放大输出单元。广播系统施工流程：线缆敷设广播末端安装机房设备安装系统调试（1）线缆敷设广播系统线路沿弱电线槽或钢管敷设，线缆类型如下：背景音乐、紧急广播线紧急广播信号线：NHRVB-21.5线槽安装和金属线管安装同强电，本方案不作阐述，线缆在土建及精装修作业基本完成以后方可施工，敷设时，中间不能有接头，如若必须有接头，必须置于线槽内，并在竣工图中做好记录，以便日后维护。(2)广播末端安装广播末端安装包括广播扬声器安装和广播控制器安装。扬声器分为吸顶式和壁挂式两种，安装示意图如下：吸顶式扬声器安装广播控制器安装与开关插座灯具安装同期进行，安装高度为距地1.4米。1.6火灾自动报
16、警及联动控制系统本工程消防报警及联动控制系统采用集中报警控制方式，设集中火灾报警控制器、联动控制柜、广播柜及消防专用电话交换机。施工工艺流程如下:电气线路安装Al元器件、末端装置安装H设备安装调试控制设备性能测试、接线Al系统手动调试*系统自动调试(1)钢管、线槽内穿线、布线、校线穿线、布线前，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，
17、但同种用途的导线颜色应一致。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于IOCn1；进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20CnI的余量，导线敷设完毕后，应待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。(2)器件、设备安装 探测器安装：探测器安装时，按照图纸位置，现场定位划线，同时考虑与风口、灯具、喷淋头、气体灭火喷头等的安全距离，纵横成排对称，内部接线要紧密。安装时，先安装探测器的底座，并及时做好保护，待整个火灾报警系统及室内装修工作完成后，再最后安装探头并进行必要的调试工作。 手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙
18、、柱距地面高度L5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的平行距离不应大于30mo消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮通常安装于消火栓箱内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下30OnmI靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。 火灾应急广播安装：广播应设置在走道、办公室等公
19、共场所，每个扬声器功率不应小于3瓦，其数量应保证从本层内任何部位到最近一个扬声器距离不大于15mo 消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房发电机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。(3)消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。设备单机调试：具备上述条件后，可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。
20、报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单位或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调试完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的逻辑顺序模拟。(4)火灾报警系
21、统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收，验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录(包括隐蔽工程验收记录等)；调试报告；管理、维护人员登记表。火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置；通风空调、防排烟等消防控制装置;火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾事故照明及疏散指示控制装置。1. 11楼宇自控系统楼宇自控系统本工程楼宇自控采用集散型计算机控制系统，系统由现场传感器及执行器、直接数字控制器(DDC).网络控制器中央操作站等四大部分组成。控制范围：空调机组、新风机组、洁净空调、风机、供
22、电、照明、温度传感、给排水、远传抄表。施工流程如下：线缆敷设输入输出设备检测接线中央控制设备安装调试试运行D线缆敷设在本工程中，线缆比较集中的地方采用电缆桥架敷设,出桥架和比较分散的地方采用穿镀锌钢管敷设，竖井内的线缆敷设在线槽内。输入输出设备至接线盒部分采用金属软管，管长尽量控制在1米以内。楼宇自控系统布线和照明系统穿线同期进行。2)输入输出设备检测接线输入设备主要有：温度传感器、湿度传感器、压力压差传感器、流量传感器电量变送器、空气质量传感器、温控器、风速传感器。输出设备主要有：电磁电动调节阀、电动风阀驱动器等。(1)温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，远离有强烈震动、电磁干扰的区域，不
23、破坏建筑物外观与完整性,室外温湿度传感器设防风雨防护罩。尽可能远离门窗和出风口的位置，若无法避开则至少相距2米，并列安装的传感器距地高度一致，高度差不大于1毫米，同区域内高度差不大于5毫米，传感器和DDC之间的连线的电阻要求小于1Q。(2)压力、压差传感器、压差开关的安装传感器应安装在便于调试、维修的位置。传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空的位置。水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的
24、防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊接缝及其边缘上开孔及焊接处。水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径的三分之二时可安装在侧面火底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直与平面的位置。风压压差开关安装离地高度应部小于O.5mo风压压差开关的安装应在风管的保温层完成之后。风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方。风压压差开关部应影响空调器本体的密封性。风压压差开关的线路应通过软管与压差开关的连接。风压压差开关应避开蒸汽放空口
25、。(3)水流开关的安装水流开关的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行。水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。水流开关不宜安装在焊接缝及其边缘上开孔和焊接处。水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。水流开关应安装在便于调试、维修的地方。(4)流量传感器安装电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场火有剧烈震动的场所。流量计、被测介质计工艺管道三者之间应该连城等电位，并应接地。电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段，长度为L=IOD(D-管径)，下游段应有L三45D的直径段。在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导
26、管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。(5)电量变送器的安装电量变送器通常安装在监测设备(高低压开关柜)内，或者在供配电设备附近装设一单独的电量变送器柜，并按设计和产品说明书提供的接线图接线，再将其对应的输出端口接入DDC相应的监测端。变送器接线时，严防其电压输入端短路和电流输入端开路。必须注意变送器的输入、输出端的范围与设计DDC所要求的信号相符。(6)空气质量传感器的安装空气质量传感器应安装在便于调试、维修的地方。空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后。空气质量传感器的安装应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装
27、。空气质量传感器的安装蒸汽放空口的位置。探测气体比重轻的空气质量应安装再风管或房间的上部，探测气体比重重的空气质量传感器安装再风管或房间的下部。(7)空气速度传感器及其安装空气速度传感器应安装在便于调试、维修的地方。空气速度传感器的安装应在风管保温层完成之后。空气速度传感器的安装应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装。空气速度传感器的安装应避开蒸汽放空口。(8)风机盘管温控器、电动阀的安装温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致，高度差不应大于Imn1；与其他开关安装与同一室内时，距地面高度差不应大于5mm；温控开关外形尺寸与其他开关部一样时，以底边高度为
28、准。电动阀体上箭头的指向应与水流方向一致。风机盘管电动阀应安装与风机盘管的回水管上。四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。客房节能系统中风机盘管温控系统应与节能系统连接。(9)电磁阀的安装电磁阀阀体上的箭头应与水流方向一致。空调器的电磁阀一般应安装有旁通管路。电磁阀的口径与管道通径部一致时，应采用渐缩管件，同时电磁阀口径一般部应低于管道口径二个等级。执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置。执行机构的机械传动应灵活，五松动火卡涩现象。有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。电磁阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体见的电阻。如条件许可，电磁阀在安装前宜
29、进行模拟动作和试压实验。电磁阀一般安装在汇水管口。电磁阀在管道冲洗前，应完全打开。(10)电动风门驱动器的安装风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢。风阀的机械机构开闭应灵活，五松动火卡涩现象。风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际情况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85OO风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、控制输入等，其应符合设计和产品说明书的要求。风阀控制器在安装全应进行模拟动作。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。风
30、阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。3)中央控制设备安装中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工以后安装，设备及设备各构件应连接紧密、牢固、安装用的固定件应有防锈层。设备在安装安装前应做检查，并确保符合下列规定：(1)设备外形完整，内外表面漆层完好。(2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm,当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mmo设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米InInb当底座
31、的总长超过5m,全长允许偏差为5mmo(3)中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定:应垂直、平正、牢固。 垂直度允许偏差为每米L5 水平方向的倾斜度允许偏差为每米Imn1。相邻设备顶部高度允许偏差为2相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm。相邻设备接健的间隙，不大于2mm。相邻设备连接超过五处时，平面度的最大允许偏差为5mmo按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线，要有备用线。系统模拟显示屏：在大中型BA系统中通常将主要受控设备的控制、运行、报警状态，选用LED元件组成BAS模拟显示屏
32、，以有利于系统的运行管理。4)系统调试(1)调试条件楼宇自控必须在全部设备包括各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。受控设备及其自身系统安装完毕，单体调试或自身系统调试已经结束，同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，例如空调系统中的冷水机组及单机运行正常，冷冻水的进出口压力、进出水温满足空调系统的工艺要求。各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。(2)调试程序楼宇自控系统的调试按照以下的程序进行(3)输入输出测试数字量输入测试信号电平的检查主要包括干接点输入、脉冲或累加信号检查、电压或电流信号检查；按照上述不同信号的要求，用程序方式
33、或手动方式对全部的测点进行测试，并作好记录。数字量输出测试主要包括继电器开关量的输出开关、输出电压或电流的开关特性的检查用程序的方式或手动的方式测试全部的数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关的工作状态是否正常；如果受控单体受电运行正常，则可以在受控设备正常受电的情况下观察其受控设备的运行是否正常。模拟量输入测试主要包括确认有源和无源的模拟量输入的类型、量程、设定值是否符合规定；模拟管道中介质流量，然后在DDC侧测试其传感器的输出信号，经计算确认其是否与实际相符。用程序方式或手控方式对全部的AI测点逐点进行扫描测试并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况相一致。用程序方式和
34、手控方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测点（全量程的10%、50%、90）,其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。模拟量输出测试按照产品说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型输出的类型、量程、设定值是否符合规定：确认该设备的电源、电压、频率、温湿度是否与实际相符；确认各种驱动器的内外部接线是否正确；将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在O至100%范围内；在手动检查正确后，在现场按照产品说明书要求，模拟其输入信号或从DDC输出Ao信号，确认其驱动器动作是否正常。用程序或手控方式对全部的Ao测点逐点进行扫描测试,记录各测点的数值，同时观察受控设备的工作状态
35、和运行是否正常。DDC功能测试抽检某一受控设备设定的监控程序，测试其手控设备的运行记录和状态：关闭主机、数据网关，确认系统全部DDC及受控设备运行正常后，重新开机后检测部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态，同时确认系统框图及其他图形能自动恢复；关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后，确认DDC能自动检测受控设备的运行，记录状态并予以恢复；将一台干扰源设备（可用冲击电钻）接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC设备及其他设备运行参数和运行状态是否正常。按照产品说明书，测试DDC软件主要功能和适时性：在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器，或在中央控制机侧手控一台被控设备
36、，测定其被控设备运行状态返回信号的时间；在现场模拟一个报警信号，测定CTR图面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间；在中央空制机画面开启一台空调机，测定电动阀门开启O50%所需的时间。5)各系统单体调试(1)空调系统的单体设备调试新风机单体设备调试，调试顺序为：a.查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误,严防强电电源串入DDC,如需24VAC,应确认接线正确，无短路故障；b.按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致；c.在手动位置确认风机上在非BAS受控状态下已经运行正常
37、；d.确认DDC控制器和10模块的地址码是否设置正确；e.确认DDC总店并接通主电源开关后，观察DDC控制器和元件是否状态正常；f.用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、风阀等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。g.启动新风机，新阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。h.模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3。C左右），这时热水调节阀应逐渐减少，开度直至全部关闭（冬天工况
38、）；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开（夏天情况）。模拟送风温度小于送风设定值（一般为3。C左右）时，确认其冷水阀运行工况与上述完全相反。i.进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，这时加湿器应按预定要求投入工作，并且到使送风湿度趋于设定值。j.如风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机是、转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%.50%.90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。k.新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。1.确认按
39、设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动的要求。肛单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。n.对于四管制新风机，可参观上述规定进行，但冷热水管的电动阀门的调节应按设计工艺、调试和产品供应商的技术要求进行确认。空调处理机（二管制）单体设备调试调试顺序为：a.按上述项中（a）（f）予项的要求完成测试检查与确认。b.启动空调机时，新阀门、回风风门、排风风门等已经能够联锁打开，各种调节控制应投入工作。C.按项中（h）（j）的要求完成测试、检查与确认。CL空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定的改变而变化，在经过一定时间后应能
40、稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪的设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当的提高PlD调节的积分作用；再降低放大做用，直到系统稳定为止。PlD参数设置的原则是:首先保证系统的稳定，其次是满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免系统震荡，并有一定余量。当系统调节不能稳定时，应考虑有关的机械后电气装置总是否存在防碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这样的干扰。e.如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度做为反馈值以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设顶值。一般内环为Pl调节，不设置微
41、分参数。f.空调机停止运转时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。g.确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和大纲的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。h.变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也响应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时对应的风压或风量（变频、调速）；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。i.按照新风机项m-n子项完成测试和确认。j.如果需要，应使模拟控制新风风门、回风风门的开度限位设置满足空调专业所提出的百分
42、比要求。送排风机单机设备调试调试顺序为：a.按项中af子项要求完成测试检查与确认.b.检查所有送排风机和相关空调设备，按系统设计要求确认其联锁启/停控制是否正常.c.按通风工艺要求,用软件对送排风机风量进行组态，确认其设置参数是否正常，以确保风机能正常运行.d.为了维持室内相对于室外有+20Pa的通风要求（按设计要求），先进行变风量新风机的风压控制调；然后使其室内有一定的正压，进行变速排风机的调试.模拟变化大厦室内测量值,风机转速应能相应改变，当测量值大于设定值时,风机转速应减小；当测量值小于设定值时,风机转速应增大；当测量稳定在+20Pa时,风机转速稳定在某一点上.e.变频调速排风机启动后，
43、大厦室内风压测量值应跟随风压设定值的改变而变化；当风压庙宇值固定时,经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值的附近.如果测量值跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PlD调节的比例放大作用；如果帝风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止.PID参数设置的原则是:首先保证系统稳定,其次满足其基本的精度要求,各项参数设置不宜过分,应避免系统振荡，并有一定余量.当系统经调试不能稳定时,应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素应作仔细检查,排除这样的干扰.空调冷热源设备调试调试顺序为：a.按项中af子项的要求完成测试
44、检查与确认.b.按设计和产品技术说明书规定,在确认主机冷热水泵冷却水泵冷却塔风机电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在DDC侧或主机侧检测该设备的全部A0AID0DI点确认其满足设计和监控点表的要求.启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出去运行这二种方式.c.增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值,确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要.d.模拟一台设备故障停运以及整个机组停运,检验系统是否自动启动一个预定的机组投入运行.e.按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化,确认冷却水温度旁通控制和冷却塔高低速控制的功能
45、，并检查旁通阀动作方向是否正确.风机盘管单体调试调试顺序为：a.检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。b.确认风机和管路已处于正常运行状态。c.设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机的阀门工作是否正常。e.操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，这时风机盘管的电动阀应有相应的变化。f.如风机盘管控制器与DDC相连，则应检查主机对全部风机盘管的控制和监测功能（包括设定值修改、温度控制调节和运行参数）空调水二次泵及压差旁通调试a.按项中af项的要求完成测试检查与确认。b.如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试：打开调节阀驱动器外罩，观测并记录阀门从全关至全开所需时间
46、和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输入DDC控制器输出点数据区。C.按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次变频泵流量，接着启动一台二次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定附近，否则应寻找不稳定的原因，并排除之。d.按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序，是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备工艺参数规定，这个数值可在经过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启、停
47、切换时，应注意压差测量值也应基本稳定在设定附近，否则可适当调整压差旁通控制的PlD参数，试验是否能缩小压差值的波动。e.检验系统具有这样的联锁功能：每当有一次机组在运行，二次泵台数控制便应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控制便应同时工作。（2）给排水系统单体设备的调试a.检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求DDC之间的接线正确，严防强电串入DDC。b.按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线正确，其安装应符合本规范的要求。c.确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。CL在DDC侧主机或主机侧，按本规定的要求检测该设备AO、ALDO、Dl点，确认其满足设计、监控点和联动联锁的要求。3）变配电照明系统单体设备调试接线检查a.按设计图纸和变送器接线要求，检查各变送器输
