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1、XXXX电子有艮公司品质部第22周报序号项目考核指标完成状况原因分析及对策1本周总结及检讨顾客投诉率每月W2次1、ZSQ视得安客诉不良，分析主要为开关不良。1、该开关是客户指定供料，在客户端同样发现类似问题，推动采购联合客户重新备份供应商：2、不良批次由于我可设备无法测试，需客户治具还才能测试出来，现客户林助治做治具由客指供应商三荣前往客户现场返工.2,XLooI客诉漏贴铭牌，重更3次。1、贴完再看外观时，外观QC：2、贴铭牌工位加挡板,QC检查,在装箱前再检查,那就有2个岗位看是否漏铭牌：3,下批生产,还要做一次全面性的漏贴铭牌“掺沙”行动,以检独我们增加改善的对策后是否能有效检验出来，才能
2、验收我们的工艺改忆3程大题制重问TPEY-C试产机种不良6楼无治具测试，组装装壳后不良率36PCS有15PCS不良，也没有老化治具研发已至新改板，进行第二次试产，上次杨中华订总为旧板，椅板集料再试产。玉.鑫1420系列外壳面筋K扣断，卡扣加胶后好了三批，第四批又断柱子工程分析为材质问题，超声波压力调少也有断，跟踪玉蠢改模，迫成供应商，跟踪进“5能加培训会议培训或专案培训1、早会宣导控制细节2、IQC按物料分类，联合D（M培训及固化检蕤项目及检除关援控制点。主要针对客诉及制程重大问题的控制方法，执行操作中未完成工作供应商协议签核68份还有外光大部分未完成、实验室中心从下周开始每天交报表、外观检验
3、标准（待插图片）及培训执行中，待联合厂长定义好标准再培训。成本控制来料异甜客诉等各段产生返工费用及耗损洽取供应商.下周计划1招聘QE一名专门负责异常IYl的跟踪与关闭，来了两名面试不合格。2配合采购验厂，本周五十二光子电解电容验证，厂是一家历史悠久的公司，设备、人员都是老员工老设备，管理执行及品质制程管控较多的未按文件执行，且我们最关心的端子拉力实验也是没有测试的，而且客诉报表也有发现助尔达投诉鼓包问题。3可能性试验文件固的试运程及实操报表固化，报表提供中。4流程固化：外观检验标准固化、IQC涉及SOP固化。5跟踪供应商协议完善，现涉及外壳厂除敏锐提供外，其他厂商无一提供，跟踪采购约谈外壳厂。
4、1、来料情况统计分析第24周周期第21周第22周第23周第24周总校批7806601024858合格批7766601021856不合格批4032特采批0000拒收批4032合格率目标98%98%98%98%实绩99. 49%100.00%99. 71%99. 77%前三项不良改善来料统计表10.99OM0.970.960.9S一列1一列2序号供应商不良项目原因分析改善对策责任人完成时间检查1杠美脚长供应商作业不良退供应商返工唐曼谍2017.6.142017.6.142日月DC头脏、污供应商来料问题不良品退供应商孙澜雨2017.6.142017.6.1432、首件不良记录第24J同23周3批|2
5、2周4批123周3批24周9批序号拉别机种不良现象改善对策责任人完成时间检查16.12组装A拉首件错误DC线BoM单要1.83米，实际首件为1.8米生产重新送首件IPQC再次确认赵顺全6.12郑钦芳26.12组装A拉首件错误DC线BOM单要2.4米，实际首件为2.。米生产重新送首件IPQC再次确认赵顺全6.12郑钦芳36.12包装A拉首件错误贴纸置错贴错BOM单要求贴白盒正面实际首件贴成白盒顶部位置生产重新送首件IPQC再次确认刘飞6.12郑钦芳46.126FB拉实物与BoM不相符少CAl位瓷片电容核对BoM,补插CAl位瓷片电容后重送首件黄海6.12重送首件测试合格56FD拉C1401过流点
6、偏上限开发部已更改测试规范过流点范围效率低更改C9位贴片电容为102/5OV开发叶志勇6.1466FA拉C1702蚊波大，效率低开发部确认纹波可放行黄工6.1476FB拉070899LW启动慢，空耗i.效率低启动慢，在R5,R6各贴一个750KC贴片电阻空耗高，效率低，只测低压115V不测高压230V唐侦铭6.1586FC拉0708991GY电容用错应为K脚102/40Y,用成直脚2n400Y更换正确Y电容，重新送首件C拉卢观6.1596FC拉C1608M带载电乐C要求4.75-5.25V,实测5.3IY工程叶工确认放行，测试时将电压调至5.35V叶志勇1月6日103、样品不良记录第24周21
7、周14|22周6批|23周11批24周8批序号机种不良现象改善对策时间检查1WQBl13SIPCS底壳刮伤反馈研发6.9徐2WQBl13SIPCS没压超声，面壳有锚雕反馈研发6.9徐3WQBl13SIPCS空耗高反馈研发6.9徐4IL-022承认书DC线号与实物不一致，DC线号实物为20#,承认书为22#反馈研发6.10徐5WQBl13S2PCS面壳刮花（没有送AC线）反馈研发6.12徐6Y005承认书没有DC线图纸反馈研发6.13徐7YZP0214PCS过流点大反馈研发6.13徐8ZW053DC线承认S与实物不符，实物为黑色扁线，承认书为白色扁线反馈研发6.14徐910二CSJOO产线返工登
8、记表(6.9-6.15)日期订单号机型客编发生时间发生地方不良现象原因分析返工数量返工工时工时（三）效果确认责任单位6.91702141154003bZW024下午：15:006FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.5Q420036H18更改贴片后测试OK6.91705185153002VWQBlll晚上19:006FB拉转换头装错产线员工在下拉时将转换头错装18156人/1.59返山2PCS不良其余OK6.101702141154003BZW024上午：9:006FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.520002人/8H16H更改贴片后测试OK6.121702141154
9、003BZW024中午：12:206FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.5Q32004人/5H206.131702141154003BZWO24下午：15:006FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.5K420036H18更改贴片后测试OK6.131702141154004BZWO25上午：9:006FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.6K200028H16H更改贴片后测试OK6.131702142154005BZW026中午：12:206FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.7K32004人/5H20H更改贴片后测试OK6.131702143154006BZW027中午:12:216FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.8K32504人/5H20更改贴片后测试OK6.14170214115400313ZW027上午8：006FC拉有机响微调元器件更换R22位贴片电阻为1.5K30003人/4H12H更改贴片后测试OK
