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1、风电场项目道路施工方案指导1测量控制本风电项目道路工程的施工测量主要根据设计提供的测量控制点，采用GPS放样，测量控制桩间距控制在20m一个。测量仪器的配置：器具名称型号规格数量精度制造厂GPS(RTK)银河I号2仆平面Icm+lppm、高程2cm+lppm南方测绘全站仪TCR11022台(2+2ppm.d)mm瑞士徒卡自动水平仪DSZ32台3un苏州一光测量人员的配置:测量工程师一名测量工两名2堆料及摊铺a.风电场场内道路为风电场各风机间的运行维护道路，同时兼顾施工期运输机械,对道路的具体要求。b.路基填方边坡坡度为Ll.0,填高大于8m时边坡为1：1.5。c.挖方边坡坡度为1：0.3od.
2、陡坡路堤填方结合地形、地质条件、边坡高度等进行综合考虑。当地面横坡陡于1:5时，对基底进行挖台阶处理，设反向台阶（宽度大于1m）。当地面横坡陡于1:2.5时，除设反向台阶外，对路堤进行了稳定性分析后，要求采用挖方碎石质土或开山风化岩土填筑。结合地形和填土高度，因地制宜设置浆砌片石护肩、护脚和路肩挡墙、挡墙等支挡工程。e.填筑前应压实，压实度不应小于0.94。摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25L30,机械摊铺为1.201.2
3、5。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8IOh为一班连续摊铺。f.挖方路基部分，路堑边坡综合考虑岩土成因、岩土性质、构造裂隙产状与路线关系、岩体风化程度、力学性质和开挖高度，并兼顾地貌、土石方平衡等因素确定，本着经济合理、注重环保的原则,边坡挖方与边坡防护工程紧密结合。g.摊铺：碎石料卸料后，应及时推平，尽最大限度使用推土机(挖掘机)初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。h.人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求
4、布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路基表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路基表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。i.土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)零填及挖方(m)O0.3094密度法：每200m每压实层测4处00.80填方(m)0-0.8029
5、40.80L502931.502902纵断高程(mm)+10,-20水准仪:每20Om测4断面3中线偏位(mm)100经纬仪：每20OnI测4点，弯道加HY、YH两点4宽度(mm)不小于设计米尺:每20Om测4处5平整度(mm)203m直尺：每20Om测2处XlO尺6横坡(%)0.5水准仪:每20Om测4个断面7边坡不陡于设计值尺量:每20Om测4处j.石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录2纵断高程(mm)+10,-30水准仪:每20Om测4断面3中线偏位(Inm)100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽度(mm)不小
6、于设计米尺:每20Om测4处5平整度n)303m直尺：每20Onl测2处XlO尺6横坡(%)0.5水准仪:每20Onl测4个断面7边坡不陡于设计值尺量:每20Onl测4处k.路基填料主要为开挖产生的碎石土及强弱风化花岗岩等土石方。如果土方为腐殖质土或其他规范不允许作为路基填料的土，则不得用于路基填筑。1.路基软石挖方用于路基填料，按土石路堤分层填筑。3稳压a.路基压实采用重型压实标准。稳压用26吨夯实压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kgm以后随压随洒水花，用量约lkg11f,保持石料湿润，减少摩阻力。在未干的碎石层表面
7、上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。b.路基采用重型击实标准，分层压实。路基的压实度要求如下:项目分类路面底面以下深度(cm)压实度四级公路填方路基路床0-80294上路80-150293下路150以下290零填及路堑路床。30294注：表中压实度为采用公路土工试验规程重型击实试验法求得的最大干密度的压实度；4稳定泥结碎石路面粒料应根据当地料源选择质坚干净的轧制碎石或轧制砾石，用于面层的碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），小于O.075mm颗粒含量宜接近，压碎值不大于26机按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行试验时，压实度应达到96%以上。碎石
8、中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20虬碎石颗粒组成应符合表1-1的规定。a.集料1）粒料应根据当地料源选择质坚干净的轧制碎石或轧制砾石，用于面层的碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），小于O.075mm颗粒含量宜接近，压碎值不大于26机按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJO57-94）标准方法进行试验时，压实度应达到96%以上。2）碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%o3）碎石颗粒组成应符合下表的规定。b.粉煤灰1）粉煤灰的各项指标应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）中的各项要求。粉煤灰中不可有结块及杂质，否
9、则在使用前应充分过筛。2）粉煤灰进场后，应注意采取必要的保护措施，粉煤灰最大含水量不大于35%,采取必要的覆盖等措施。c.石灰石灰应采用质量不低于三级的生石灰或消石灰，生石灰应充分溶解后才能使用。石灰消解后不可存放时间过长，且应室内存放，并用梁板架空，以免石灰受潮；同时雨季施工时，应加强覆盖，防止雨淋。碎石的颗粒组成范围通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）液限(%)塑性指数31.5199.54.752.361.180.60.07510081-9852-70305018-3810-276200728小于6或95碾压a.摊铺时严格控制混合料的含水率，含水率宜控制在8%15%之间，以免造成
10、碾压反弹、表面轮迹、离析等碾压不实情况。二灰稳定碎石层碾压完成后应进行养生，洒水养生应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰稳定碎石层，在一周内，应使二灰稳定碎石层表面保持潮湿状态。b.二灰稳定碎石层应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。c.压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。d.二灰稳定碎石层在最佳含水量时进行碾压,压实时宜用石屑填缝，直到压实层顶面无轮迹、表面平整为止。施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。6磨耗层铺筑先清除路面浮土和松散颗粒,然后洒水,将拌和好的石料均匀铺洒在路面上,其松铺厚度为压实度厚
11、度的1.31.4倍，即用轻型压路机压34遍，至其密实即可。7铺面层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上铺洒石渣一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，封层厚度不应大于1cm,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。8排水施工道路施工前应完成临时排水设施，路基排水系统由边沟、排水沟及天然河沟等组成。施工期间，应经常维护临时排水设施，保证水流通畅。在一个区段的道路施工过程中，就可以进行此区段的排水设施的施工工作。路堑路段在土路肩外缘设置5050cm矩形边沟排除路面及挖方边坡流水。边沟水流原则上就近排
12、入自然河沟。路堤边坡坡脚原则上不设排水沟，当填方坡脚单侧迎水时，于迎水侧设排水沟，护坡道宽度Imo道路施工中应在各个施工作业面设置2%4%的排水横坡，面层上不得有积水，并采取措施防止水流冲刷边坡，可采取片石护坡形式。9圆管涵a.材料1）所需混凝土、砂浆、钢筋、回填材料须符合图纸和下文相关章节内容要求。2）沥青材料沥青涂层按图纸要求由建筑石油沥青与汽油配置而成，建筑石油沥青（40号及30号）应符合建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）的要求，其主要指标见下表。建筑石油沥青主要技术指标名称规定值40号30号针入度(33,100g,5s(0.1mm)36502635延度(33,5cm
13、min)(Cm)23.522.5软化点（环球法）（C）26.027.5沥青麻絮应符合图纸要求或相应标准的要求。b.垫层材料D砂：宜采用洁净的中、粗砂，含泥量不应大于5%,有机质含量不大于1%。2） 砂砾碎石垫层材料粒径不大于50mm,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。c.施工要求D一般要求（1） 在开工之前，投标单位应向监理工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得监理工程师的批准后，才能开工。（2） 投标单位应按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，并经监理工程师核准。（3） 排水构造物的基槽开挖和回填，应按本技术要求前面章节所描述土方开挖回填的有关规定
14、进行作业。（4） 排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规定的压实度。若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，投标单位应根据实际情况提出处理方案和加固措施，经监理工程师审核批准后进行地基处理。（5） 中软弱地基上修筑涵洞时，应在软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终止后进行。（6） 为防止排水构造物的基底冲刷，投标单位应严格按图纸要求施工。若监理工程师根据实际地形指示增加基底深度，投标单位应按监理工程师的指示执行。（7） 涵管工程防水层的设置应按图纸进行，防水层材料应符合图纸要求和相关规定，并经监理工程师批准。涂抹防水层的坛工表面,应先清除粉屑污泥；涂抹工作应在干燥温暖的天气进行。（8） 所
15、有混凝土的养生和表面缺陷修整弥补，应按照混下文混凝土养护的有关规定执行。（9） 所有地面以下的隐蔽工程，只有在经监理工程师检验合格之后，才能掩埋。（10） 禁止施工机械直接在涵管构造物上通过，当涵管构造物止方填土高度大于0.5m时，经监理工程师书面批准，方可通过施工机械。d.预制混凝土构件1）预制预制混凝土构件应符合下列规定：（11） 构件应按图纸所示尺寸制模，外型轮廓线条应顺直，其端面必须垂直于底面。预制圆管的质量要求见下表。混凝土预制管成品的质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和1混凝土强度（MPa）在合格标准内JTGF80/1-2004附录D检查2内径(Inln)不小于设计尺量：
16、2个断面3壁厚（mm）不小于设计壁厚-3尺量：2个断面4顺直度（mm）矢度不大于0.2%管节长沿着管节拉线量，取最大矢高5长度（mm）-5,-0尺量（2）当构件外露表面宽度小于200Inm时，应用整块模板或在内侧（与混凝土接触部分）铺衬适当材料，使外露表面上不得出现搓板及接缝痕迹。（3）所预制构件成品，表面应清洁平整，没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其他缺陷，且无外部涂刷的痕迹。外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲现象。（4）预制构件的混凝土强度必须达到设计强度的70%以后，才允许脱底模。2）检验和废弃（1）所有预制构件的材料质量、制造工艺及制成的构件，都应在预制场地接受检查和试验，具体的检验或试
17、验项目、标准及抽样数量均应经监理批准；将待检查的成品，另外安放在特定的场地。（12） 具有下列任一缺陷的成品应予废弃。由于配合比、拌和、浇筑和养生不当而显示出成型不良。钢筋外露或严重放错位置（用一种补认可的混凝土钢筋覆盖层测定仪检查。端部开裂或损坏，致使连接处连接不良。成品尺寸超过允许偏差。3）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸和堆放工作应用吊车或经监理批准的吊具进行，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上滚动。存放场地的位置和装卸的操作立法必须经监理认可。e.圆管涵施工1）挖基（1） 基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。当在原有灌溉水流的沟渠
18、修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。（2）基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。2）垫层和基座（2） 砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。（3） 混凝土基座应按技术要求规定施工，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。（4） 管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。3）钢筋混凝土圆管涵成品质量（1） 管节端面应平整并与其轴线垂
19、直。（2） 管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mmX30mm；其蜂窝深度不得超过Ionm1；蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。（3） 管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规定。（4） 管节各部尺寸，不得超过规定值。4）敷设（1） 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物
20、。（3） 任何管节如位置设置不准确，均应取出重新设置。（4） 在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。5）接缝（1）涵管接缝宽度不应大于IOnlnb禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。按照图纸要求，应再用四层150m宽的浸透沥青的麻布包缠并用铅丝绑扎接缝部位。（5） 在管节接缝填塞好后，应在其外部设置C20级混凝土箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生，以获得满意的强度而不产生裂缝、脱落。6）进出水口（1） 进出水口，采用混凝土或培工结构修筑；施工工艺应
21、分别符合本技术要求相关的规定。（2） 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。7）回填（1） 经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，并且其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。（2） 涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。（3） 用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于O.51.Om时，才允许机械通过。f.质量检验1）管座及涵管安装（1） 基本要求涵管必须检测后方可安装。 地基承载力必须满足图纸要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。 接缝填料嵌填密实，接缝表
22、面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。 每节管底坡度均匀不得出现反坡。管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。（2） 检查项目管座及涵管安装见下表。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2管座2设计值尺量：抽查3个断面3相邻管节底面错台（mm）管径WInl3尺量：检查35个接头管径lm5（3）外观检查管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。2）八字墙(1) 基本要求 混凝土、水泥、砂、水的质量应符合图纸及本技术规定的要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。 地基承载力及基础埋置深度必须满足图纸要求。 抹面应压光、无空鼓现象。(2) 检查项目涵洞八字墙的检查项目见下表。八字墙的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(Mpa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录F检查2平面位置(mm)50经纬仪：检查墙两端3顶面高程(mm)+20水准仪：检查墙两端4底面高程(mm)505竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸(mm)不小于设计尺量：各墙两端断面(3) 外观检查墙体直顺，表面平整。砌缝无裂隙；勾缝平顺，无脱落、开裂现象。混凝土墙蜂窝、麻面面积不得超过该面积的05%,深度超过IOmm者必须处理。10道路石方爆破(如有)详见特殊施工方案。
