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1、耐高温螺旋输送机简介耐高温螺旋输送机是一种通用性很强且结构先进的高温物料振动输送机设备。例如：水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送，化工行业固体原料、半成品的输送，采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。适用范围耐高温螺旋输送机广泛适用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业，耐高温螺旋输送机主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料输送，耐高温螺旋输送机可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送，耐高温螺旋输送机可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送，耐高温螺旋输送机输送量大、隔热效果好，不需要冷却装置，耗电少，耐高温螺旋输送机结构简单、调试容易、易损件品种少、
2、维修方便、耐高位螺旋输送机启动、停机速度、运转平稳，隔振性能好、噪音小、耐高温螺旋输送机安装方便，不需要专用地基螺栓，便于移动位置。结构特点1 .即可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送。2 .输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。3 .结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。4 .启动、停机速度、运转平稳，隔振性能好、噪音小。5 .安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。6 .单机输送距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长。7 .可以多点进、卸料，适宜水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和
3、管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如:污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。欢迎来我公司洽谈业务，我们的网址是：联系电话:联系人：李然中文名
4、称：螺旋输送机俗称绞龙目录1标准定义2分类3螺旋输送机工作原理4技术特点5应用范围6日常维护管理7螺旋输送机应用范围及特点、结构特征1标准定义2分类3螺旋输送机工作原理4技术特点4.1 螺旋输送机技术性能及技术参数：4.2 螺旋输送机的型号说明5应用范围6日常维护管理7螺旋输送机应用范围及特点、结构特征标准定义1.S型螺旋输送机按照JB/T7679-95螺旋输送机标准设计制造，是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送
5、机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。螺旋输送机及其部件螺旋输送机及其部件按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。(1)垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动
6、性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞;对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20-+40C,输送物料温度为-20-+80C.其转速相对于垂直输送机要低，主
7、要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。（3）螺旋管（滚筒输送机）输送机螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低;在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防
8、污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30亳米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300C以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。（4）可弯曲螺旋输送机该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺
9、旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象;噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于100OrZmino螺旋输送机工作原理当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的
10、同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。技术特点由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。特点:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料,输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调
11、节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。从输送物料位移方向的角度划分,洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块
12、或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。螺旋输送机技术性能及技术参数：型号规格螺旋直径mmD螺距mmS转速r/minn标准体积输送量转速r/min标准体积输送量转速r/min标准体积输送量转速r/min标准体
13、积输送量Iv(m3h)Iv(m3h)Iv(m3h)Iv(m3h)CCCCCCCC0CCCCCC0.450.330.15n0.450.330.15n0.450.330.15n0.450.330.15LSlOO1001001403.02.21.01122.41.70.8901.91.40.6711.51.10.5小LS1251251251255.23.81.71004.13.0L480：32.I1.1632.61.90.9LS160160160112I9.77.13.2907.85.72.6716.24.52.1564.93.61.6型LS20020020010016.912.45.68013.5
14、9.94.56310.77.83.6508.56.22.8LS25O2502509029.721.89.97123.517.27.85618.513.66.24514.910.95.0LS3153153158052.938.817.66341.630.513.95033.124.211.04026.419.48.8LS4004003557185.362.528.45667.349.322.44554.139.6183643.231.714.4LS5OO50040063133.297.744.450105.877.635.34084.662.028.23267.749.622.6LS630630
15、45050188.9138.563.040151.1110.850.432120.988.640.32594.469.331.5LS80080050040270.7198.590.232216.6158.872.225169.2124.156.420135.499.345.1LSlOOO100056032379.0277.9126.325296.1217.198.720236.9173.779.016189.5139.063.2LS1250125063025520.5381.7173.520416.4305.4138.816333.1244.3111.013270.7198.590.2螺旋输送
16、机的型号说明1.S400*25*50-MlIllll,轴承类别Illl1选用转速r/minIII1螺旋输送机长度m螺旋直径mmI1s为水平式1L为螺旋应用范围螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.日常维护管理螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传
17、动件加润滑油。(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。输送的介质阻度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。螺旋输送机应用范围及特点、结构特征一、螺旋输送机的选用(一)应用范围及特点螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。螺旋输送机使用的环境温度为-2050C;输送机的倾角B20;输送长度一般小于40m,最长不超过70m。
18、螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。(二)分类及结构特征螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1
19、.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。(4)LS.GX型螺旋输送机物料出口端，应设置l2l圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。管式螺旋输送机螺旋输送机是按照JB/T679-95螺旋输送机
20、标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品中文名管式螺旋输送机执行标准JB/T679-95又名绞龙应用行业矿产、饲料、粮油、建筑业目录1概述2主要特点3安装与调整1概述螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分.螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升.应用范围：螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小
21、块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200.螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计.缺点：管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500亳米，共有五种规格，长度从4米到70米,每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。2主要特点1 .承载能力大、安全可靠.2 .适应性强、安装维修方便、寿命长.3
22、.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.4 .出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.5 .密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.螺旋输送机：螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接.安装与调整1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2 .料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。3 .料槽内壁与螺
23、旋体周围的间隙应相等。4 .驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5 .螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。6 .中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。7 .整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。8 .空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20。负载试车时，轴承温升不得超过30无轴螺旋输送机无轴螺旋输送机无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。中文名无轴螺旋输送机特点：无中心轴
24、设计利用整体钢制螺旋推送物料优点：抗缠绕性强目录1简介2组织结构3应用范围4优点5常见问题6常见规格1简介无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机无轴螺旋输送机用途：xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000Nmo输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并
25、可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。2组织结构无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板：材质
26、为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。3应用范围螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门,在倾角B20。的情况下,输送粘度不大、不易变质、不遑(来不及)结块的粉状、颗粒状和小块物料.4优点无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔
27、性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。1、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。2、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。3、转距大，能耗低，排料口不堵塞。4、输送距离长，单机输送长度可达6070m5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。5常见问题无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用
28、效果。2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。6常见规格规格WLS150WLS200WLS250WLS300WLS400WLS500螺旋体直径(mm)150184237284365470外壳管直径(mm)180219273351402500允许工作角度(0-300-300-300-300-300-30最大输送长度(m)121316182225最大输送能
29、力m3h2.479131828电机型号L7Y90L-4Y100L1-4Y100L2-4Y132S-4Y160M-4Y160M-4功率(KW)1.52.235.51111型号L7Y100L1-4Y100L2-4Y112M-4Y132M-4Y160L-4Y160L-4功率（KW）2.2347.51515无轴螺旋输送机的十大特点无轴螺旋输送机的特点：1、无轴螺旋输送机的设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性以及尽可能少的维修工作量，便于使用中检查及维修。2、无轴螺旋输送机结构形式的设计保证所处理的物料流通，无堵塞；在工作过程中设有排水功能。3、无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型
30、螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。4、驱动装置：驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。驱动装置（电机和减速机）采用SEW公司生产的优质轴装式减速机的结构形式，它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。驱动电机适用于380V、3相、50Hz,它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。5、无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光
31、洁、无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象，同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。U型螺旋输送槽内耐磨衬里设置成半圆状,其圆弧设置成与无轴螺旋体半径相吻合以减少过量间隙来提高输送效果：耐磨衬里采用耐磨性能高的尼龙材料制作，便于安装及更换，使用寿命长。6、U型螺旋槽采用不锈钢板卷制而成，除进料口敞开外，其余部份沿螺旋槽加平盖封闭，整个传输过程在一个密封的槽中进行，降低噪声，减少了异味的排出；在U型槽的底部设有排放口，并配套排水球阀。7、无轴螺旋输送机没有高速运转的零件，至使传输螺旋磨损低，设备能耗省、噪音低。8、无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小时连续运行。9、无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能，能满足无轴螺旋输送机全天候安全、有效运行。10、控制无轴螺旋输送机的电气元件包括在格栅的现场电气控制箱内，具体控制要求详见格栅的电气控制部分。
