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1、高密凤凰城三期结项报告第一章项目信息11.1 项目概况11.2 工程设计概况表11.3 建筑工程做法2第二章项目特点32.1项目难点3第三章解决方案43.1防水系统解决方案4第四章混凝土原材料及配合比情况54.1 混凝土原材料54.2 混凝土施工配合比6第五章施工质量控制75.1 现场施工进度75.2 垫层浇筑施工85.3 补偿收缩混凝土浇筑85.4 浇筑台账记录11第六章混凝土养护126.1施工现场养护情况12第七章异常情况处理137.1异常情况及反馈13第八章应用效果及分析148.1 应用效果148.2 裂缝分析148.3 应用效果展示15第九章项目总结17第一章项目信息1.1 项目概况高
2、密凤凰城三期位于山东省潍坊市高密市开发区，地下车库总建筑面积14489.24m2o由6个单体加地下车库组成，建筑最大高度54.5m,结构尺寸长*宽：135m*115m0地下室结构类型：框架结构，基础类型：筏板基础。主楼地下二层，车库地下一层，地下稳定水位9.50Om左右，且地下水位较低，在防水底板标高以下，地下室埋深7.000m。防水等级为：底板、侧墙二级，种植顶板一级,主楼筏板厚度500/90Omm,主楼外墙厚度250mm,车库筏板厚度400mm,车库外墙厚度3(X)mm,车库顶板厚度均为180mm,顶板混凝土强度等级为C30,地下室外墙强度等级为C35,抗渗等级均为P6。图现场平面布置图1
3、.2 工程设计概况表地下工程信息表如下表1-1所示:表1-1地下工程信息表地下层数及层高29#、30#、31#、32#楼17层层高3m、-I层层高3.15m、-2高3.15m27#、28#楼17层层高3m、-1层层高3.0m、-2层层高3.0m防水等级底板、侧墙二级，种植顶板一级地下室埋深7.000m地下水位-9.500m自防水产品及应用部位JX系列产品/底板、侧墙、顶板客户信息表如下表1-2所示:表1-2客户信息表建设单位高密远大投资建设有限公司设计单位山东水立方建筑设计有限公司施工单位海建建筑工程有限公司、胶城建筑工程有限公司监理单位山东智汇工程项目管理有限公司防水单位潍坊纵横建材有限公司
4、1.3 建筑工程做法本项目的建筑工程防水做法，采用细石混凝土、防水砂浆及防水混凝土三者相结合的形式。当筏板厚度600mm时，只在筏板上部30Omm处添加JX-InW防水剂材料，当筏板厚度V600mm时，筏板内全加JX11IW防水剂材料，具体如下表13所示：表1-3地下建筑防水构造做法表部位地下建筑防水构造做法顶板(1)回填土(自砂浆防水层以上按设计施工图施工)；(2)砂浆防水层，20厚1：2.5水泥砂浆掺5%JX-I防水剂；(3)2厚水泥素浆一道；(4)防水层，40厚C25细石混凝土掺5%JX11防水剂；(5)2厚水泥素浆一道：(6)顶板结构防水层，混凝土掺胶材质量5%JX-InW防水剂侧墙(
5、1)回填土(自20厚水泥砂浆防水层以外按设计施工图施工)；(2)砂浆防水层，20厚1：2.5水泥砂浆掺5%JX-I防水剂；(3)结合层，混凝土界面处理剂；(4)侧墙结构防水层，混凝土掺胶材质量5%JX-InW防水剂；(5)结合层，混凝土界面处理剂：(6)砂浆防水层，20厚1：2.5水泥砂浆掺5%JX-I防水剂；底板(1) 40厚C25细石混凝土掺JX-II防水剂；(2) 2厚水泥素浆一道；(3)底板结构防水层，混凝土掺胶材质量5%JX-IllW防水剂；(4)刚性防水层，40厚C25细石混凝土掺JX-II防水剂；(5)垫层，100厚C15混凝土(6)素士夯实第二章项目特点2.1项目难点1）项目地
6、下水位比较浅，稳定水位-9.5左右，按二类环境判定，潜水及风化岩基岩裂隙水对混凝土均具有中腐蚀性，长期浸水时，对钢筋的具有弱腐蚀性,干交湿交替条件对钢筋具有强腐蚀性。2）现场施工季节为夏季，较高的环境温度下，混凝土内部水分蒸发快，混凝土收缩大，加之场地限制养护困难。3）车库底板后浇带设置位置多，后期处理不好容易造成渗水，且地下水位高，一旦渗水后果较严重。第三章解决方案3.1防水系统解决方案根据本工程特点，将从以下2个方面解决该工程防水抗渗的问题。(1)在混凝土中添加JX-HIW防水剂配置的补偿收缩混凝土，外防水以细石混凝土、防水砂浆为辅，提高混凝土结构自身防水性能和抵抗开裂的能力。(2)在结构
7、的施工过程中，针对施工工艺严格把控，对整个施工过程进行监督，尤其是对细部构造的防水处理部分做重点关注，确保每一道工序都是达到质量要求的。第四章混凝土原材料及配合比情况4.1 混凝土原材料本项目产品为包装形式，搅拌站离项目行程约三十分钟，就搅拌站原材料来看，砂子含水率较大，含泥量小，石子颗粒级配较好但含泥量较大。具体如下图所示：图4-2发货图4-3搅拌站砂子（远）图4-4搅拌站砂子（近）图4-5搅拌站碎石（远）图4-6搅拌站碎石（近）4.2 混凝土施工配合比本项目采用JX-IIIW配置的补偿收缩混凝土为内掺20kg全部取代粉煤灰，JX-I防水剂、JX-H防水剂均为外掺，掺量20kgm3混凝土容重
8、、水胶比、砂率等参数如下表4-1所示：表4-1混凝土参数情况类型容重水胶比砂率C3022650.410.43C3523370.380.44现场施工配合比如下表4-2所示:表4-2混凝土配合比kgm3使用部位强度等级水水泥粉煤灰砂石减水剂JX-IIIW底板C30172305967509401220外墙C351653121007849808.320顶板C30172305967509401220注：底板、侧墙、顶板JX-InW掺量20kgm30目前底板配方为氧化镁：企标=5:5。凤凰城混凝土配比实验报告单，如下表4-3所示表4-3项目混凝土配合比试验报告单基本信息试配时间2019.6.710:51-
9、15:32试配人员王兵光试配地址山东凯宇商役实验室试配条件自然条件材料名称水泥Zkg矿粉Zkg粉煤灰kg细骨料Zkg粗骨料Zkg减水剂kg防水剂Zkg水kg坍落度mm材料型号水泥P.O42.5S95粉媒灰11级河砂,lI砂碎石/5一25mm连续粒级高效减水剂/JC-706潍坊纵横自来水要求C30P63050587629701220170180-200结果检测一标型一指成7d强度/MPa28d强度/Mpa备注：配合比25.225.125.232.132.432.2加JX-IIIW防水剂试配结果描述为胶凝材料质量的5%（内掺），试块28天抗压强度满足项目要求。经验总结内掺JX11IW防水剂等量取代
10、粉煤灰，混凝土和易性较好。试配人王兵光凯宇搅拌站技术负责人刘主任第五章施工质量控制5.1 现场施工进度截止目前地下室主楼、车库筏板、挡土墙及车库顶板已全部浇筑完成，浇筑方量约12000m3,其中底板施工顺序为：桩基础-50厚泡沫板-IOo厚垫层-细石混凝土-防水底板-2厚水泥素浆一道-细石混凝土。2.由由由0 d由闵 fi) -kar- 图OGG) G)G)O 由 e G S S GLGOO(3 3 G !DiGGiG 由* ; , J?) O O GX G) ,e I e均后向Ca图5-1现场平面布置图本项目只参与了部分混凝土浇筑，包括底板细石、筏板混凝土施工，外墙防水砂浆，顶板混凝土及细石
11、混凝土均未参与施工，参与浇筑结构部位如下表5-1所示：表5-1项目浇台账结构部位浇筑时间天气及温度/C厚度mm方量/up30#南侧车库2019.7.1112:00睛23-3440058928#南侧车库2019.7.156:00阴小雨24-3240018032#南侧车库2019.7.1515:00晴21-3640028629#南侧车库2019.7.217:00晴20-3740034631#南侧车库2019.8.67:00晴21-35400607.530#负二层侧墙2019.7.128:00阴21-28250/30012428#负二层侧墙2019.7.1814:20晴22-32250/300283
12、0#负一层侧墙2019.7.3119:00晴23-31250/30030731#负二层侧墙2019.8.314:20晴25-32250/3009627#负二层侧墙2019.8.48:00晴25-33250/3003732#负二层侧墙2019.8.711:00阴-中雨23-33250/3003329#负一层侧墙2019.8.87:00晴22-34250/300183注：本项目只参与了部分车库筏板及侧墙浇筑，未参与顶板浇筑及防水砂浆施工。5.2 垫层浇筑施工根据勘察报告结论，本项目底板垫层厚度设为100mm,且在下部有泡沫板做保护，如下图所示:图5-2底板泡沫板施工图5-3垫层夯实收光5.3 补偿
13、收缩混凝土浇筑施工现场混凝土浇筑质量及施工工艺管控，也是实现刚性防水不可缺少的部分，质量控制主要分为三个步骤，即施工前-施工中-施工后。细石混凝土浇筑厚度40mm,混凝土强度等级为C25,振捣方式：振捣梁一次振捣成型，随后铺设薄膜，终凝后洒水保湿养护3天。具体如下图5457所示:图5-4细石混凝土浇筑图5-5振捣梁振捣收面图5-6铺设薄膜图5-7施工养护补偿收缩混凝土，浇筑前陪同甲方、监理、施工单位进行现场验收工作，验收结束后，本人会对各方人员，交底施工要点及技术难点等，其次检查浇筑前基坑降水、浇筑前润湿、杂物清理情况及止水钢板焊接情况。如下图5-85-ll所示：图5-8钢筋验收图5-9现场杂
14、物清理图5-10基坑降排水图5-11止水钢板焊接施工时，首先将模板润湿，其次严格把控混凝土质量，关注状态。监督现场振捣工作，不漏振、不过振。其次重点关注导墙振捣，避免后期出现漏筋或麻面等。每次浇筑时配合施工方进行混凝土留样工作。如下图5-12-5-19所示：图5-12底板浇筑前润湿图5-13侧墙浇筑前润湿图5-14混凝土状态图5-15混凝土留样图5-16混凝土浇筑图5-17混凝土浇筑图5-18混凝土振捣图5-19导墙振捣混凝土浇筑振捣完成后，首先进行混凝土初次抹面。在终凝之前，再用振捣梁进行二次收光抹面，随后铺设薄膜。如下图5-20523所示:图5-20初次抹面图5-21振捣梁二次收面”- v
15、-f - * *- - I .凤凰城基三期时 间：2019.07.21 23:30天气 81 29tC地点:发坊市名基员SWi图5-22混凝土表面覆膜5.4浇筑台账记录图 524525 示:图5-23现场浇筑效果图浇筑完成之后，详细做好施工记录工作，包括浇筑部位、结构尺寸、浇筑开始及结束时间、环境温度、现场混凝土状态、施工振捣及现场异常情况等。如下图5-24施工日志图5-25施工日志第六章混凝土养护6.1施工现场养护情况混凝土养护是控制混凝土裂缝重要因素，细石混凝土混凝土终凝后应及时养护，并且处于夏季施工，白天日照时间长，表面水分蒸发较快，外墙拆模时间为2天，每天养护次数至少3次以上，养护时长
16、为3-7天左右。结构部位的养护时现场养护情况如下图6-l6-4所示:图6-2迎水水面养护 WIM Il I L ail Il图6-1背水面养护图6-3混凝土洒水养护图6-4导墙洒水养护长如下表6-1所示:表6结构部位养护时长情况结构部位底板侧墙顶板养护时长3d天4-6天未跟进第七章异常情况处理7.1异常情况及反馈浇筑中异常情况，首先找到解决办法，随后做好施工记录，以备今后查阅，本项目异常情况主要为冷缝处理、混凝土加水情况等。本项目搅拌站供应混凝土速度较慢,加上环境温度较高，现场出现施工冷缝。做好冷缝处理的同时，并做好施工记录。处理方法：本段冷缝发生在2019.8.7,部位在31#南侧筏板，东边
17、第二个柱子，发生原因搅拌站供料不及时导致，冷缝发生前，已叮嘱现场提前做好振捣工作，避免冷缝发生，冷缝如下图7172所示。处理措施：先将冷缝表面润湿，浇筑一层同减水剂、同水胶比的膨胀水泥砂浆，浇筑厚度40mm左右，随后立即浇筑混凝土并加强振捣。冷缝处理效果较好，未发现有害裂缝。图7-131号楼冷缝图7-231号楼冷缝第八章应用效果及分析8.1 应用效果目前浇筑的主楼筏板及车库浇筑面积约100OOm2,经仔细检查后未发现有害贯穿性裂缝，导墙拆模后，表面光滑。地下室外墙浇筑215延米，共计5条微裂缝，未发现贯穿性裂缝，项目总体应用效果如下表8-1所示：项目总体应用效果情况如下表8-1所示：表81项目
18、总体应用效果类型底板侧墙顶板面积?或长度m10000215未参与效果无裂缝产生5条裂缝/外墙应用效果情况如下表8-2所示:表82地下室外墙应用效果结构部位长*高*摩/米浇筑时间拆模时间裂缝/条原因分析30#负二层70*3.15*0.257.127.143裂缝在一周出现，初步判断为干燥收缩裂缝。28#负二层东12*3.15*0.257.187.192本段墙体在阳光直照面，表面水分散发过快。30#负一层70*3.15*0.257.318.10/31#负二层65*3.15*0.258.38.40/27#负二层12*3.15*0.258.48.70/32#负二层东15*3.15*0.258.8/8.2
19、 裂缝分析现场裂缝图情况如下图8-l82所示:图81外墙裂缝图(1)图82外墙裂缝图(2)从目前跟进的应用效果情况来看，裂缝产生的时间多在10天左右，初步判断原因：1）夏季施工，环境温度高，加快混凝土自身收缩速度。2）现场场地限制，局部外墙养护困难。3）施工现场配合度较差。综上所述混凝土裂缝产生的原因与混凝土后期收缩可能性较大。8.3 应用效果展示地下室外墙浇筑时，严格把控施工质量，禁止加水。目前浇筑的墙体高度为3.15m,分2层浇筑。其次重点关注墙体振捣工作，避免漏振。特别关注外墙的转角，后浇带部位，避免振捣不充分，拆模后出现漏筋或者麻面现象。应用效果如下图8-l-8-10所示：图8-1车库
20、筏板效果（I）图8-2车库筏板效果（2）图8-3导墙效果图（1）图8-4导墙效果图（2）典谢城30华北他外境JW:2019.07.1714:45天气：多云25I地点：渡坊市名SlJafa城图8-6背水面外墙效果图（2）图8-5背水面外墙效果图（1）图8-8迎水面外墙效果图（2）图8-7迎水面外墙效果图（1）图8-9顶板效果图（1）图8-10顶板效果图（2）第九章项目总结本项目应用的刚性防水做法防采用防水细石、砂浆、混凝土三者相结合的方式，可以得到以下结论：1）整体效果：目前浇筑底板防水混凝土，约100（X）m2,未发现有害裂缝产生。外墙浇筑215米，迎水面和背水面总计发现5条裂缝，非贯穿性裂缝，不影响防水效果，外墙裂缝约43米/条，应用效果显著。2）施工工艺：施工现场严格的质量控制，包括混凝土状态、浇筑顺序及施工工艺是控制混凝土裂缝必不可少的手段，本项目部分外墙采用一次浇筑振捣的形式，拆模后表面光滑度较差。因此建议外墙浇筑应采用二次振捣施工工艺。3）拆模养护：项目配合度较差，执行力不够，导致在夏季施工出现拆模时间过早，加之外墙养护困难，后期混凝土表现出的收缩较大，因此拆模时机及养护是重要的施工措施。
