次氯酸钠消毒技术规程.docx

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1、T/CECSxxx-2023中国工程建设标准化协会标准次氯酸钠消毒技术规程Technicalspecificationforsodiumhypochloritedisinfection中国建筑工业出版社2023北京中国工程建设标准化协会标准次氯酸钠消毒技术规程Technicalspecificationforsodiumhypochloritedisinfection（征求意见稿）T/CECSxxx-2023主编单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司格兰富水泵（上海）有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2023年X月X日中国建筑工业出版社2023北京根据中国工程建设标准协

2、会“关于印发2018年第二批协会标准制订、修订计划的通知”（建标协字（2018）030号文）要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本标准。本标准共分为10章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、商品次氯酸钠消毒系统、次氯酸钠现场制备消毒系统、排放、施工和验收、运行管理、维护管理、安全管理等。本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国工程建设标准协会归口管理，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送上

3、海市政工程设计研究总院（集团）有限公司（地址：上海市中山北二路901号；邮编：200092）O主编单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司格兰富水泵（上海）有限公司参编单位：上海城投水务（集团）有限公司国家城市供水水质监测网上海监测站上海市供水管理处苏州市自来水有限公司广西绿城水务股份有限公司主要起草人员：主要审查人员：1 总则12 术语23基本规定33.1 一般规定33.2 工艺选择34商品次氯酸钠消毒系统44.1 基本组成与形式44.2 进料44.3 待检、储存44.4 加注54.5 监测和控制55次氯酸钠现场制备消毒系统65.1 基本组成与形式65.2 储盐65.3 溶盐65.4

4、制备75.5 溶液储存75.6 投加85.7 检测和控制85.8 97施工和验收107.1 一般规定107.2 次氯酸钠现场制备系统108运行管理111.1 运输111.2 进货检验111.3 储存111.4 稀释111.5 投加111.6 日常管理129 维护管理139.1 维护139.2 管理1310 安全管理1410.1 安全管理1410.2 安全防护14用词说明15引用标准名录16目次18制定说明19Contents1 Generalprovisions12 Terms23 Basicrequirements33.1 Generalrequirements33.2 Processsel

5、ection34 Commercialsodiumhypochloritedisinfectionsystem44.1 Basiccomponents44.2 Feedstock44.3 InspectedandStorage44.4 Dosing54.5 Monitoringandcontrol55 Insitupreparationsodiumhypochloritedisinfectionsystem65.1 Basiccomponents65.2 SaltStorage65.3 SaltDissolution65.4 Preparation75.5 Storageofsodiumhyp

6、ochlorite75.6 Dosage85.7 Monitoringandcontrol86 Discharge97 Constructionandacceptance107.1 Generalrequirements107.2 Insitupreparationsodiumhypochloritesystem108 Operation118.1 Transportation118.2 Incominginspection118.3 Storage118.4 Dilution118.5 Dosage118.6 Dailymanagement129 Maintainenance129.1 Ma

7、intainenance139.2 Management1310 Safety1410.1 Safetymanagement1410.2 Safetyprotection14Wordingdescription151.istofquotedstandards16Contents18Addition：Explanationofprovisions191总贝!11.0.1为加强次氯酸钠溶液使用的管理，确保在城镇供水中次氯酸钠溶液使用的安全可靠性、技术先进性、经济合理性，制定本标准。1.0.2本标准适用于新建、扩建或改建的城镇永久性供水工程，使用商品次氯酸钠或现场制备次氯酸钠的设计、施工、验收及运行

8、管理。有效氯含量不大于5%的次氯酸钠溶液的使用、储存亦可适合本规定执行。1.0.3有效氯含量大于5%的次氯酸钠溶液属于危险化学品，其储存、使用均应符合中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例危险化学品建设项目安全监督管理办法常用化学危险品贮存通则等法律法规要求。1.0.4商品次氯酸钠或现场制备次氯酸钠的设计、施工、验收及运行管理应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。2术语2.0.1商品次氯酸钠溶液commercialsodiumhypochlorite次氯酸钠的溶解液，微黄色溶液，有似氯气的气味，不稳定，受热受光快速分解。为水厂外购产品。

9、2.0.2现场制备次氯酸钠溶液insitupreparationsodiumhypochlorite通过次氯酸钠发生器电解饱和食盐水，生成适用于饮用水消毒的次氯酸钠溶液。2.0.3次氯酸钠氯消毒系统sodiumhypochloritedisinfectionsystem由储存、投加、排放等环节组成，辅以待检、转输、配置、稀释、中和等环节。2.0.4计量泵投加meteringpumpdosing采用计量泵作为增压设备，进行次氯酸钠加注，流量仪计量。2.0.5调流阀投加flowcontrolvalvedosing采用压力泵作为动力源进行总管增压,用调流阀进行次氯酸钠加注，流量仪计量。3基本规定3.

10、1 一般规定3.1.1 次氯酸钠具有较强氧化性，既可作消毒剂，也可作预氧化剂。3.1.2 使用的商品次氯酸钠溶液和现场制备次氯酸钠发生器应具有省级以上卫生部门颁发涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件。3.1.3 次氯酸钠发生器应符合次氯酸钠发生器安全与卫生标准GB28233的有关规定。3.1.4 现场制备次氯酸钠所用的食用盐应符合现行国家标准食用盐GB5461一级或以上标准，且应为无碘盐。严禁使用工业盐。3.1.5 系统中采用的涉水产品应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的有关规定。3.1.6 次氯酸钠氯消毒系统应有配套的安全保障措施。3.1.7 系

11、统中所有与次氯酸钠溶液接触的设备与器材均应有良好的密封性和耐腐蚀性，所有可能接触到次氯酸钠溶液的建筑结构、构件和墙地面均应作防腐处理。3.1.8 次氯酸钠溶液不应与还原剂、有机物、易燃物，以及与其他可能发生危险反应的物品共储、共运、共管，不宜共沟。3.2 工艺选择3.2.1 根据不同的原水水质和工艺流程，确定次氯酸钠投加点位置、数量和加注率。3.2.2 选用次氯酸钠溶液时，可结合当地运输条件，通过技术经济比较，选用A型商品次氯酸钠（I级）或由次氯酸钠发生器电解食盐水现场制取。3.2.3 次氯酸钠投加方式，可根据实际情况，结合水厂规模经济技术比较，选择采用计量泵投加或调流阀投加。3.2.4 次氯

12、酸钠消毒系统宜采用全自动控制模式。在设定次氯酸钠投加率后，可按流量比例自动投加，亦可辅以余氯反馈。3.2.5 次氯酸钠消毒系统中设备能力应能适应水质、水量变化，并能在设计变化范围内精确控制剂量。设备应设置备用量。4商品次氯酸钠消毒系统4.1 基本组成与形式4.1.1 商品次氯酸钠消毒系统的设计包括次氯酸钠原液进料、储存、投加。4.1.2 商品次氯酸钠消毒系统的设计应有相应有效的安全设施。4.2 进料4.2.1 进料方式可根据实际条件，选用重力直接进料或经泵提升进料。4.2.2 次氯酸钠溶液进料口应独立设置，和其他药液进料口距离不宜小于IOm04.2.3 进料口应加盖，并设双锁保护，宜配置具有声

13、光报警功能的开锁装置。4.2.4 进料口周围宜设防流散设施，其容积宜不小于1辆槽车容积，防流散设施中的残液应统一收集、处置。4.2.5 进料口应设置标志标识，标明药剂名称及浓度警示标志。4.3 待检、储存4.3.1 水厂宜设置待检池。待检池容积不小于1辆槽车体积。4.3.2 次氯酸钠溶液应单独密闭储存，不应与其它化学药剂混存、混放。当次氯酸钠和其他药液储存在同一建筑物内时，宜设置独立的储存间。433用于存储有效氯大于5%次氯酸钠溶液的建筑物应符合建筑结构可靠度设计统一标准GB50068安全等级一级，且不应有地下室。4.3.4 次氯酸钠储存量应满足现行国家标准室外给水设计标准GB50013的有关

14、要求。4.3.5 次氯酸钠溶液可储存在室内或室外。当室外储存采用罐体时，应采用遮阳措施。设置于室内时，应按现行国家标准室外给水设计标准GB5OO13要求配置机械通风装置。储液罐上宜标注次氯酸钠浓度。4.3.6 当采用池体储存时，次氯酸钠储不应和其他溶液储池贴邻布置和共用池壁。在储池周边应有宽度不小于1.5m的检查通道。4.3.7 次氯酸钠溶液宜采用罐体储存，当采用罐体储存时，罐体底部宜设置独立基础，保证罐体放空。储罐之间宜留有宽度不小于0.5m的检修通道。4.3.8 储罐区域应设置围堰，围堰应满足以下要求：1）围堰应选用不燃烧材料建造，耐化学品腐蚀，且必须密实、闭合、无泄漏;2）围堰的有效容积

15、不小于最大的1个储罐的公称容量；3）不应与其他溶液共用同一围堰。4.3.9 罐体泄漏时外溢溶液按本标准6.2执行。4.4 加注4.4.1 宜采用独立的加注间。与其他药剂设置在同一房间内时,应设置隔离措施。4.4.2 加注泵进口、出口管路上宜设置排气装置，出液管应设有安全阀保护管路安全。4.4.3 加注泵进液总管应从储液罐（池）底部引出。4.4.4 加注泵进液总管宜设置双母管。厂区内加注管宜设置备用管。4.4.5 加注泵宜采用正水头进水启动。4.4.6 加注点投药管端口采用60。坡口，坡口应背水流设置。4.4.7 当加注泵进水口安装高度高于储液池底标高时，加注泵应具有满足水泵启动的吸高，加注泵进

16、水管起端应设置底阀，泵头设置自动灌水装置。4.5 监测和控制4.5.1 系统中在线检测仪表配置应符合下列规定：1）储液池（罐）应配置液位仪，并设有高、低液位报警；2）每个加注点应至少配置1个流量仪。4.5.2 系统中与化学药剂或清洗废液接触的各种仪表均应满足防腐要求。4.5.3 对于加氯设施区域，应设置视频安防监控系统、电子巡查系统等，满足相关安全防范要求。在进料口、加氯间、室外待检池、储液池、储罐区等处分别设置摄像巡视点。加氯间等出入应设有门禁系统。4.5.4 次氯酸钠间通风装置控制宜纳入自控系统。4.5.5 电气柜、控制柜不宜与加注设施共处一室，宜设置于独立的配电控制间内。5次氯酸钠现场制

17、备消毒系统5.1 基本组成与形式5.1.1 次氯酸钠现场制备消毒系统的设计包括储盐、溶盐、发生、溶液储存、投加、尾气排放等，次氯酸钠发生系统可采用成套设备，并应有相应有效的安全设施。5.2 储盐5.2.1 考虑当地供应、运输等条件，储盐量宜按平均投加量的510d计算。5.2.2 食盐应存放于专用清洁区域，设置于制备设备附近。宜设置独立的盐库。5.2.3 计算储盐储存区域面积时，堆放高度宜按1.52.0m计。5.2.4 所用食盐应以袋装或其他形式密封存放；盐库应做好防雨、防潮、防洪，室内地坪标高至少高于厂站设计地坪标高0.45mo5.2.5 储盐区域应便于运输车辆停靠和进料，并配有搬运设施。5.

18、2.6 食用盐储存间内的起重设备、电气设备、门窗等均应采取耐高盐度的防腐措施。5.3 溶盐5.3.1 溶盐用水应为经过软化的自来水。软化水可采用钠离子交换软水器现场制备获取。软水硬度不大于20mgLCaCo3。5.3.2 溶盐装置能力应满足最大投加量要求，并宜有2030%的富裕能力；容积应满足一次投加食盐连续使用的设计天数要求。装置宜设置2套及以上，可互为备用。5.3.3 溶盐可采用溶盐罐或溶盐池。有效氯发生量为IOkgZh及以上的次氯酸钠发生器宜设置溶盐池。5.3.4 溶盐罐宜由次氯酸钠发生器厂家配套，材质应为耐腐蚀轻质材料。溶盐池采用钢筋混凝土结构时，内壁应采取防腐和防渗处理。5.3.5

19、在溶盐罐或溶盐池进盐宜采用电动起吊装置、破包机或自动上料机等设施。若直接接触食盐，应采用高等级不锈钢、玻璃钢等防腐蚀材质。5.3.6 溶盐罐（池）的进水管设置应有利于溶解，避免产生短流，且应保持溶盐罐（池）内液位在恒定范围内。5.3.7 溶盐罐（池）底部应铺设过滤层，且应将出水管路设于过滤层下方。5.3.8 溶盐池顶部应设置盖板。5.3.9 溶盐罐（池）应设有排空和清洗装置。5.3.10 离子交换软水器应设置于溶盐罐（池）附近，再生时使用的饱和食盐水由溶盐罐（池）提供。5.3.11 溶盐罐（池）放空时不应直接排入下水道，需处置达到所在地执行的排放标准方可排放。5.4 制备5.4.1 对于大型或

20、重要性较高的水厂，在制取次氯酸钠溶液时，宜设置2组以上次氯酸钠发生装置。5.4.2 为次氯酸钠发生器电解电极提供直流电的整流装置应位于独立的房间内，宜设空调等设施保持房间合适的温度和湿度。5.4.3 电解槽外壳宜采用透明材质，电解槽、管路、控制应分区布置。5.4.4 宜使用隔膜计量泵输送饱和食盐水溶液进入电解槽。5.4.5 发生装置主机部分应为具有防护功能的柜式或箱式结构，主要管路和电解槽裸露不得在外。5.4.6 发生装置应有清晰的管路布置和连接，包括进液管路、进水管路、电解槽管路、出液管路、排放管路等，且最大可能在生产工厂完成管路组装。5.4.7 在发生装置的电解电极和出液管路中，应保证氢气

21、不会在发生装置的任何部位积聚。5.4.8 应配套设置氢气收集、稀释、排放装置，满足现行国家标准氢气使用安全技术规程GB4962的相关规定。5.4.9 氢气收集、稀释、排放管路的设计和布置应保证任何区域均无氢气积聚。5.4.10在氢气排放入室外大气的排放点附近应设1个球形防爆区域，区域半径由单位时间制备量决定。5.5 溶液储存5.5.1 次氯酸钠制成的溶液储存容量一般按24h48h最大用量计，应密闭保存。5.5.2 电解产生的次氯酸钠溶液应在储存前进行气液分离。5.5.3 次氯酸钠溶液储存方式和商品次氯酸钠溶液相同,按4.3中相关章节执行。5.5.4 溶液罐顶部应设置强制通风系统，高空排放。5.

22、6 投加5.6.1 次氯酸钠溶液加注方式和商品次氯酸钠溶液相同,按4.4中相关章节执行。5.7 检测和控制5.7.1 溶盐罐（池）内应设置监测液位的传感器，并配有液位开关，有条件的宜再设置监测盐位的传感器。产品溶液罐和储液罐应设液位监测、液位保护；储罐外围堰内设置泄露传感器。5.7.2 发生器主机出口应设置取样口，检测成品浓度等各项指标。5.7.3 发生装置应配置就地PLe并具有远传通讯功能。5.7.4 监测进入发生器的盐水浓度，确保自动稀释配比，保证稳定的制备浓度。5.7.5 电解产生的次氯酸钠应设温度监控。5.7.6 在发生器所在建筑物室内最高点、发生器正上方以及溶液罐正上方各放置至少1个

23、氢气泄漏传感器；建筑物室内其他易积聚氢气的角落，也应设置氢气泄漏传感器。5.7.7 与氢气直接接触的氢气泄漏传感器应采用防爆型。5.7.8 所有氢气传感器均应和发生器主机联动，并能够提供报警和保护。5.7.9 应配备监测管路泄露和冷凝水泄漏的传感器或仪表。5.7.10 次氯酸钠发生器间电气设备应按防爆设计。6排放6.1.1 次氯酸钠残液不可与其他化学药剂排入同一排水沟（管）。6.1.2 排放和溢流时，次氯酸钠溶液不可直接排入下水道，应排入专用的收集井或收集桶内，作为化学品废弃物处置。6.1.3 收集井或收集桶必须独立设置，且与其他化学药剂的收集装置布置间距不小于3m。6.1.4 室外管沟加药管

24、内的冲洗废液、储液池（罐）清洗后废液应设置排放管，统一排入收集井（桶）内。6.1.5 对于酸洗液的排放，应遵循相关规定由相关部门进行回收处理。6.1.6 软化水及反冲洗水的排放应通过排水管沟排入生产废水系统；7施工和验收7.1 一般规定7.1.1 应严格按照现行国家、行业及地方相关法规、标准、规范、规定的要求施Io所有施工安装工作须由具有相应资质的人员实施。7.1.2 在工程调试前，对于消毒系统内所有管道，应按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268进行压力管道水压试验，试验用水采用自来水，在确认管道压力试验合格后，方可进入调试运行。7.1.3 一旦采用次氯酸钠溶液调试，室内调

25、试废液应统一排入相应的收集井或收集桶内，不应排入室内集水坑或排至地面。收集井或收集桶内废液需在经中和、稀释后排入生产废水系统。7.1.4 管沟内管道实施改造前，应对同一管沟内已敷设的其他管道进行检查，对渗漏点进行修复。改造管道内残液纳入收集井（桶）。7.1.5 管沟内不应在同一地点同时进行2种以上（含2种）药剂管道的更新改造或切管施工。7.1.6 管路应有介质、流向等明显标识。7.2 次氯酸钠现场制备系统7.2.1 对于带有保护外壳的次氯酸钠发生器，应确保其顶部和底部的通风孔不被遮盖。7.2.2 成品溶液罐与脱氢风机集成设置，应确保设备接地良好。7.2.3 在氢气排放管路末端应加装羊角风帽。7

26、.2.4 应按管路敷设通用要求保持管道的水平度和同轴度；排氢管路应按设计要求保持合适的向上倾斜角度。7.2.5 在有多个成品溶液储存罐时，应确保安装位置的对称及管道阻力的均衡。8运行管理8.1 运输8.1.1 次氯酸钠的运输应由有危险品运输资质的单位承担，运输单位应将危险品运输资质资料提交给使用单位。8.2 进货检验8.2.1 制定次氯酸钠收料制度，收料现场查阅药剂的检验报告、检测记录，查看相关的指标参数。8.2.2 装卸货作业有专人现场监管。8.2.3 进料口周围宜保持环境整洁，以防异物进入进料口。8.2.4 在药剂进货时，应对外观、有效氯（以CI计）的质量分数进行批次检验。供货方应提供该批

27、次的产品检验报告、安全技术说明书和送货单。8.2.5 应对每批次进货量进行计量复核。8.3 储存8.3.1 储池（罐）应配置液位显示装置并定期进行检定。8.3.2 储存场所应采取避光、通风、阴凉的措施，不宜堆放杂物。8.3.3 次氯酸钠储存量满足5d15d的用量,储存时间过长应进行检测后再使用。8.4 稀释8.4.1 根据生产实际需求可对次氯酸钠进行稀释。8.4.2 稀释宜采用软化水，软化水可由钠离子交换软水器现场制备获取。软水硬度不大于20mgLCaC3o8.4.3 稀释完毕后，应测定次氯酸钠的有效浓度后方可使用。8.5 投加8.5.1 次氯酸钠管理人员应参加危险化学品从业人员安全培训并获证

28、，同时做好培复训工作，作业时严格遵守相应的操作规程。8.5.2 在对管道阀门操作或取样化验时，操作人员应佩戴化学安全防护眼镜、橡胶手套等防护装备。8.5.3 根据生产实际需求对次氯酸钠进行计量投加，并对药剂的使用进行记录，信息齐全，可以追溯。8.5.4 次氯酸钠加注量宜按加注系统配备的计量器具确定。8.6 日常管理8.6.1 操作人员每日对次氯酸钠制备、提升、配液、加注等系统巡检，做好巡检记录。一旦发现跑、冒、滴、漏现象，应及时予以处理。生产场所中若发现有异味，应及时进行氯气浓度检测，并开启通风设备。8.6.2 每季度检查池体、阀门、泵、管道等标识，编号、介质名称、状态、流向等信息标识完整。8

29、.6.3 定期测定储液池内次氯酸钠溶液氯的有效浓度。9维护管理9.1 维护9.1.1 每月检查调流阀、加药泵、管道等设备。现场应有保留设备保养维护记录。9.1.2 次氯酸钠待检池、储液池、配液池等设施宜每年进行清洗，并对防腐涂层进行检查。9.1.3 待检池、储液池、配液池清洗时，应使用清水对池体、池壁进行冲洗。对于清洗后的废液，应按6.2执行。9.1.4 系统维护检修前，应进行系统状态确认（包括阀门、泵、管道、排放等环节），确认无误后方可进行作业。9.1.5 对次氯酸钠储液池或调流阀、加药泵、阀门管道等设备清洗时，禁止和硫酸钱、混凝剂（硫酸铝、聚硫氯化铝）等不同药剂加注设备同时清洗。9.1.6

30、 定期检查排风设备、喷淋装置（包括洗眼器），并做好记录。9.2 管理9.2.1 次氯酸钠加注系统配备的计量器具每5年至少校准一次。9.2.2 进行系统清洗或设备维修保养时，应在工作点设置隔离措施并设置相对应的警示标识，起到工作现场警示作用，同时开启排风装置，并对作业环境中氯气进行检测，操作人员应做好个人防护措施。9.2.3 清洗待检池、储液池、配液池时，做好有限空间作业、高处作业、临时用电等工作。9.2.4 清洗作业前，对相关人员进行安全教育，对作业设施设备、工器具进行检查，对作业场所氧气浓度进行检测。9.2.5 清洗作业中，需对作业区进行隔离，进入作业现场的人员应正确佩戴符合要求的防护用品，

31、并遵守相关安全技术操作规程。9.2.6 清洗作业完毕后，应恢复作业时拆移的盖板、栏杆等安全设施的安全使用功能，做到工完料尽场地清，并验收确认。10.1 安全管理510.1.1 1工程应进行安全预评价和验收评估，每3年1次进行现场安全评价。10.1.2 每季度检查次氯酸钠使用现场“4牌1图”标识。10.1.3 每月检查次氯酸钠使用现场消防设施，并做好记录。10.1.4 每年至少一次次氯酸钠专项应急预案演练；当次氯酸钠溶液中有效氯5%以下时，可根据使用单位管理要求进行。10.2 安全防护10.2.1 次氯酸钠设备、设施使用时应配备安全防护用品，具体配置如下：1进料口IOm范围内设置紧急喷淋装置和洗

32、眼器；2面部防护：佩戴防酸碱面罩（头盔）；3眼睛防护：戴化学安全防护眼镜；4身体防护：穿防腐工作服；5手防护：戴防酸碱手套；6足防护：穿防酸碱胶靴；7其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。10.2.2 对配备的安全防护用品，每月应进行状态检查并留有记录。10.2.3 发生泄漏后或在维修过程中，人员接触次氯酸钠溶液后的急救措施如下:1皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医；2眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4一旦发生泄漏，应迅速将人员撤离污染区域，应急人员佩

33、戴呼吸机、防护服、手套后尽可能切断泄漏源。5少量泄漏时，用砂土或其他惰性材料吸收；6大量泄漏时，挖坑收容，并用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用词说明为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用严禁”；2表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。引用标准名录本导则引用下列标准。其中注日期的，仅对该日期对应的版本适用本导则;不注日期的，其最新版

34、适用于本导则。室外给水设计标准GB5OO13给水排水管道工程施工及验收规范GB50268危险货物品名表GB12268常用化学危险品贮存通则GB15603生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB17219次氯酸钠溶液GB19106次氯酸钠发生器安全与卫生标准GB28233-2011食用盐国家标准GB5461城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58危险化学品仓库建设及储存安全规范DBl1/755中国工程建设标准化协会标准次氯酸钠消毒技术规程Technicalspecificationforsodiumhypochloritedisinfection（征求意见稿）T/CECSxxx-2

35、023条文说明错误!未定义书签。A 错误!未定义书签。系 错误!未定义书签。制4.1基本组成与形式,4.2进料.4.3待检、储存错误!未定义书签。芬 错误!未定义书签。我 错误!未定义书签。M1总则3基本规定3.1 一般要求3.2 工艺选择错误!未定义书签。然4商品次氯酸钠消毒系统错误!未定义书签。孔错误!未定义书签。斗错误!未定义书签。斗错误!未定义书签。办4.4 力口注错误!未定义书签。M4.5 检测和控制5次氯酸钠现场制备消毒系统5.1 储盐5.2 溶盐错误!未定义书签。M5.3 发生错误!未定义书签。期5.4 储存错误!未定义书签。招5.6检测和控制错误!未定义书签。为6排放错误!未定

36、义书签。407施工和验收错误!未定义书签。408运行管理错误!未定义书签。49维护管理错误!未定义书签。一10安全管理错误!未定义书签。二制定说明为进一步提高次氯酸钠的使用在城镇供水系统中的安全性，加强城市供水安全保隙力度，针对次氯酸钠特点及生产使用过程可能存在的安全隐患，总结城镇供水行业中次氯酸钠工程设计、施工、验收及运行管理的成功经验，同时参考相关技术法规、技术标准，如常用化学危险品贮存通则、危险化学品仓库建设及储存安全规范等，对于商品次氯酸钠、次氯酸钠现场制备在供水行业较为常用的消毒系统，本规程在储存、加注、发生、排放和处置、检测和控制等使用环节，提出设计、施工和验收、运行和管理等要求。

37、为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，次氯酸钠消毒技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。1总则1.0.4次氯酸钠溶液，微黄色溶液，有似氯气的气味，具有强氧化性，可致人体灼伤，具致敏性。在危险化学品名录（2018版）中，含有效氯5%的次氯酸钠溶液，CAS号：7681-52-9o危险性类别：腐蚀品。危险性符号：C,Xi,No危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。因此，在使用有效氯5%的

38、次氯酸钠溶液时，需要按照危险化学品安全管理相关条例执行。和盐酸反应：NaC10+HCl=NaCl+C12+H20分解产物：2HC1O=2HC1+O23基本规定3.1 一般规定3.1.1 次氯酸钠的消毒原理如下：次氯酸钠溶液投入水中，水解形成次氯酸（HClO）和次氯酸根（CK）-）,因次氯酸是很小的中性分子，不带电荷，能迅速扩散到带负电荷的菌（病毒）体表面，并通过细菌的细胞壁，穿透到细菌内，用其极强的氧化性破坏菌体和病毒上的蛋白质等酶系统,从而杀死病原微生物。因此，次氯酸钠溶液常常在自来水厂和水库增压泵站中作消毒剂使用。同时，次氯酸钠具有强氧化性，可氧化Fe?+,CN-等离子，次氯酸钠溶液可投加

39、在自来水厂沉淀池前和原水泵站中作为预氧化剂,用于助凝和杀藻、去除嗅味等。3.1.2商品次氯酸钠溶液或次氯酸钠发生器因其用于城镇饮用水，需要取得我国卫生部门颁发的相关涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件。2018年11月，国家卫生健康委办公厅发布省级涉及饮用水卫生安全产品卫生行政许可规定的通知，进一步明确了省级卫生健康行政部门的主体作用。3.1.3 食盐作为现场制备次氯酸钠溶液所用的原材料，涉及城镇饮用水卫生安全,提出该要求。3.1.4 生活饮用水输配水设备是指与生活饮用水接触的输配水管、蓄水容器、供水设备、机械部件（如阀门、水泵、水处理剂加入器等）；防护材料是指与生活饮用水接触的涂料、内衬等。本

40、规定中涉水产品主要是指在次氯酸钠消毒系统中，用于储存、投加、输送等环节，并直接与次氯酸钠溶液接触的管道、容器、阀门、泵及其涂料、内衬等。3.1.5 由于商品次氯酸钠原液为危化品，具有强氧化性，可致人体灼伤，具致敏性。次氯酸钠发生器则在制备过程中产生氢气，为甲类气体。因此，次氯酸钠消毒系统要配有相关的安全保障措施。3.1.6 次氯酸钠为强碱，能够腐蚀金属类、纤维类的几乎所有物品。因此，储存罐或容器的材质建议使用抗腐蚀性良好的聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、钛等。3.1.7 商品次氯酸钠溶液作为强氧化性,在与有机物或还原剂混合时，反应激烈,释放大量热。3.2 工艺选择3.2.1 关于加氯点位置

41、和剂量设置的规定。根据室外给水设计标准，次氯酸钠作为常用的化学消毒剂，加氯点设置首先要以满足消毒为主要目标，其次要兼顾对消毒副产物的控制。当水源水质优良且稳定时，通常仅在滤后设置消毒工艺即可，而水源水质较差且不稳定时，采用多点投加消毒剂既可保隙消毒效果，又可有效控制消毒副产物的生成。多点投加时,可结合不同的原水水质和工艺流程需要，于取水泵站、原水泵站、沉淀池进水、砂滤池出水、炭滤池出水、吸水井等处设置投加点。对于水质较好水源的净水厂可按相似条件下的运行经验确定；对多水源和原水水质较差的净水厂，原水水质变化使化学消毒剂投加点目的不同而使投加量相差悬殊，因此，有必要按出厂水与投加消毒剂相关的水质控

42、制指标，通过试验确定各投加点的最大消毒剂投加量作为设计投加量。3.2.2 根据现行国家标准次氯酸钠溶液GB19106,A型次氯酸钠溶液适用于消毒、杀菌和水处理；B型次氯酸钠溶液仅适用于一般工业用。作为城镇供水用的商品次氯酸钠，故选择A型。A型商品次氯酸钠的有效氯含量不小于10%。商品次氯酸钠溶液使用方便，可原液直接投加。但商品次氯酸钠原液（有效氯大于5%）属于危险化学品，使用需要符合危险化学品安全管理条例以及当地的危险化学品安全管理要求，其运输受到一定条件的限制。另外，商品次氯酸钠原液具有不稳定性，受光照和温度影响，有效氯易衰减。次氯酸钠发生器电解食盐水现场制取,产出次氯酸钠浓度低,且边制备,

43、边使用，基本不存在氯的衰减。但系统配置较为复杂，耗电量高。3.2.3 目前，国内次氯酸钠溶液投加方式主要为计量泵投加。但在杨树浦、长桥等大型水厂中，因投加点多，而采用调流阀投加形式。该形式出流平稳，大大改善了计量泵原有脉冲投加引起的加注量波动、管道震动等现象。但该系统对压力泵稳定性要求较高，多常用进口离心泵或磁力泵，设备价格高。3.2.4 为确保出厂水余氯的稳定性，提高投加精准度，次氯酸钠消毒系统一般采用全自动控制模式。3.2.5 加氯作为水厂重要的环节，关系供水安全和人民的身体健康，其安全性和准确性要分重要。加注设备的配置参考现行国家标准室外给水设计标准，计量泵或调流阀基本按一对一加注配置，

44、且每一种规格的加注设备至少要配置1套备用设备；当1台加注设备同时服务1个以上加注点时，加注点的设计加注量要一致，加注管道建议同程布置，同时服务的加注点不超过2个。在有条件的情况下，对于较为重要的加氯点，投加设备建议采用1用1备或2用1备。4商品次氯酸钠消毒系统4.2 进料4.2.1 目前，多数地区运送商品次氯酸钠的槽罐车自身基本不配备增压设备。根据4.3.3条，10%商品次氯酸钠原液不建议储存于地下室。当储液罐储存于地面时，为减少提升环节，可采用进料泵直接从槽车抽吸后提升至储存设施中。4.2.2 为防止药剂进料时因误操作引发生产事故，本条例不仅要求进料口独立，并参考现行国家标准常用化学危险品储

45、存通则中，对化学危险品贮存安排中“与禁忌品距离IOm”的规定，提出与其他药剂进料进料口距离。4.2.3 根据市危险化学品安全管理办法（中华人民共和国国务院令第344号）“第二十四条危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理的要求，提出本规定。4.2.4 根据危险化学品安全管理条例第二要条,提出进料过程中防泄漏措施。4.2.5 根据危险化学品安全管理条例“第二要条生产、储存危险化学品的单位，应当在其作业场所和安全设施、设备上设置明显的安全警示标志”，设置本规定。4.3 待检、储存4.3.1 为加强对商品次氯酸钠溶液进料质量控制，便于取样、结算，故

46、提出本要求。4.3.2 参考上海危险化学品安全管理办法“第八条（储存管理）危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行分类、分隔储存。禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存”，为进一步加强管理和提高安全性，提出单独密闭储存的要求。根据常用化学危险品储存通则GB15603tt6.4受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。，以及危险化学品仓库建设及储存安全规范“危险化学品不得露天存放”的要求，提出储存在密闭的池体或罐体内。4.3.3 根据常用化学危险品储存通则GB15603中，“6.4受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中”，以及根据常用化学危险品储存通则GB15603“储存危险化学品建筑物不得有地下室或者其他地下建筑物，其耐火等级、层数、占地面积安全疏散和防火间距，应符合