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1、CECSTCECSXXX-202X中国工程建设标准化协会标准纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层喷涂施工技术规程Technicalspecificationforconstructionoffibercompositemortarandreactivepowderconcretethinlayerbysprayingmethod（征求意见稿）中国XX出版社中国工程建设标准化协会标准纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层喷涂施工技术规程Technicalspecificationforconstructionoffibercompositemortarandreactivepowderconcreteth
2、inlayerbysprayingmethodT/CECSXXX202X主编单位：湖南大学湖南宏力土木工程检测有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：202X年XX月XX日中国XX出版社202X北京根据中国工程建设标准化协会关于印发2019年第二批协会标准制订、修订计划的通知（建标协字201922号）的要求，编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内外有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语；3材料；4机械设备；5纤维复合砂浆和活性混凝土薄层加固喷涂施工；6检验和验收；7施工安全与环境保护。本规程由中国工程建设标准化协会建筑物鉴定与
3、加固专业委员会归口管理，由湖南大学设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。本规程在使用过程中如有需要修改或补充之处，请将有关资料和建议径寄解释单位（地址：湖南省长沙市岳麓区湖南大学土木工程学院，邮政编码：410082）,以供修订时参考。主编单位：湖南大学湖南宏力土木工程检测有限公司参编单位：主要起草人：主要审查人:1总则12术语23材料33.1 一般规定33.2 机械喷涂纤维复合砂浆33.3 机械喷涂活性粉末混凝土34机械设备54.1 一般规定54.2 纤维砂浆喷涂设备要求54.3 活性粉末混凝土喷涂设备要求64.4 设备安装64.5 设备使用75纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固喷涂施工
4、85.1 一般规定85.2 机械喷涂纤维复合砂浆施工105.3 机械喷涂活性粉末混凝土施工106检验和验收116.1 一般规定116.2 纤维复合砂浆分项工程116.3 活性粉末混凝土分项工程147施工安全与环境保护177.1 一般规定177.2 喷涂作业177.3 机械操作18用词说明19引用标准名录20附：条文说明21Contents1 Generalprovisions(1)2 Terms(2)3 Materials(3)3.1 Generalrequirements(3)3.2 Mechanicalsprayingfibercompositemortar(3)3.3 Mechanica
5、lsprayingreactivepowderconcrete(3)4 MechanicalEquipment(5)4.1 Generalrequirements(5)4.2 Equipmentrequirementsofmechanicalsprayingfibercompositemortar(5)4.3 Equipmentrequirementsofmechanicalsprayingreactivepowderconcrete(6)4.4 Equipmentinstallation(6)4.5 Useofequipment(7)5 Fibercompositemortarandreac
6、tivepowderconcretethinlayerreinforcedbyspraying(8)5.1 Generalrequirements(8)5.2 Constructionofmechanicalsprayingfibercompositemortars(10)5.3 Constructionofmechanicalsprayingreactivepowderconcrete.(10)6 Inspectionandacceptance(11)6.1 Generalrequirements(11)6.2 SubdivisionalworkofFibercompositemortar(
7、11)6.3 Subdivisionalworkofreactivepowderconcrete(14)7 ConstructionSafetyandEnvironmentalProtection(17)7.1 Generalrequirements(17)7.2 Sprayingoperation(17)7.3 Mechanicaloperation(18)Explanationofwording(19)1.istofquotedstandards(20)AdditionzExplanationofprovisions(21).o.为规范纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用喷涂施工应用技
8、术要求，保证工程质量，做到技术先进、质量可靠、安全适用、经济合理，低碳环保,制定本规程。1.0.2本规程适用于纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用喷涂施工的材料、机械设备、施工、检验和验收。1.0.3纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用喷涂施工应按设计要求进行，施工前应编制施工组织设计，做好施工准备工作，以保证施工顺利进行。1.0.4纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用喷涂施工的材料、机械设备、施工、检验和验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1薄层加固strengtheninglayer在被加固结构构件表面，通过浇筑、抹压或喷涂纤维复合砂浆或活性粉
9、末混凝土，与原构件表面新增高强钢筋网共同形成厚度为15mm45mm的加固面层。2.0.2纤维复合砂浆fibercompositemortar（纤维复合砂浆）以水泥、矿物掺合料等为主要成分，同时掺有水泥外加剂和短细纤维，加水和砂拌和而成的具有高强度、高黏结性能和良好流动性能的砂浆。2.0.3活性粉末混凝土reactivepowderconcrete（活性粉末混凝土）以水泥、矿物掺合料等活性粉末材料、细骨料、外加剂、高强度微细钢纤维和水等原料生产的超高性能混凝土。2.0.4喷涂设备系统completeequipmentformachinespraying集材料泵送和喷涂功能于一体，或者集材料搅拌、
10、泵送和喷涂功能于一体的机械设备。2.0.5喷枪spraygun利用压缩空气将拌合物喷射到作业面上的设备。2.0.6喷射距离sprayingdistance喷嘴出口与作业面之间的距离。2.0.7喷射角sprayingangle喷嘴中心线与作业面之间的夹角。3材料3.1 一般规定3.1.1 材料的品种、规格、性能等应符合国家相关产品标准和设计规定，并应提供产品合格证书和性能检测报告。3.2 机械喷涂纤维复合砂浆3.2.1 机械喷涂纤维复合砂浆是一种以硅酸盐水泥为主要胶凝材料、添加多种特种功能化学及矿物外加剂、配以适量砂并配合水拌和而成的具有良好抹面性能的聚合物改性水泥砂浆，具体性能指标如下表3.2
11、.1所示。表321机械喷涂纤维复合砂浆主要技术指标序号项目技术指标试验方法1外观单组分胶结料，粉体，无结块目测2凝结时间初凝min45DUT5126GB/T17671终凝/h40GB/T500814与混凝土的正拉粘接强度，MPa28d0.5（粘接面破坏）42（混凝土破坏）GB503675抗冻等级F500GB/T500826抗渗等级P40GB/T500824机械设备4.1 一般规定4.1.1 喷涂设备的选择应根据施工场地条件施工要求确定，可采用组合式设备，也可采用一体式设备，宜包括搅拌装置、泵送装置、输送管道组件、喷涂装置。4.1.2 喷涂装置包含输送管道组件、空气压缩机、压缩空气管道组件、压力
12、显示装置、喷枪等。4.1.3 喷枪所用输气管道内径不宜小于IOmm,其额定工作压力与空气压缩机额定排气压力之比值不应小于2。4.1.4 输浆管道应耐压耐磨，管道接头应采用自锁快速接头，快速接头内壁与管道内壁应平滑过渡。4.1.5 应根据施工工艺要求、喷涂厚度、喷涂流量和材料颗粒度等选择喷枪及相应的喷嘴类型和口径。喷枪宜选择直型喷枪，喷枪上应设置空气流量调节阀，宜选择双气阀控制，枪内输气管距离应可调，喷嘴口径应根据不同材料进行调整，一般宜采用IOmm20mm04.2 纤维砂浆喷涂设备要求4.2.1 纤维砂浆喷涂机纤维砂浆喷涂机应采用螺杆式砂浆喷涂机，能够通过螺杆匀速旋转均匀喷涂高粘稠砂浆。设备具
13、体技术要求如表4.2.1所示。表4.2.1泵送装置主要设备的基本性能性能螺杆式砂浆输送泵功率kW7.5最大水平输送距离/m60最大垂直输送距离/m30最大输出压力/MPa5泵送管径30-50输出量/(Umin)0.5-2004.2.2空气压缩机为了达到好的喷涂效果，空压机关键性能控制指标要求出气量Z2.0m3min,功率5.5kWo4.2.3 搅拌机搅拌机应选择盘式搅拌机。为了保证单次搅拌量和均匀性，盘式搅拌机体积应满足单次搅拌量K).2m304.3 活性粉末混凝土喷涂设备要求4.3.1 活性粉末混凝土喷涂机活性粉末混凝土喷涂应采用螺杆式砂浆喷涂机，能够通过螺杆匀速旋转均匀喷涂高粘稠活性粉末混
14、凝土。设备具体技术要求如表4.2.1所示。表431泵送装置主要设备的基本性能性能螺杆式砂浆输送泵功率kW30最大水平输送距离/m150最大垂直输送距离/m80最大输出压力/MPa8泵送管径50-75输出量/(LZmin)0.5-2004.2.2空气压缩机为了达到好的喷涂效果，空压机关键性能控制指标要求出气量213min,功7.5kWo4.2.3搅拌机搅拌机应选择盘式搅拌机。为了保证单次搅拌量和均匀性，盘式搅拌机体积应满足单次搅拌量KUn?。4.4 设备安装4.4.1 设备的布置应根据实际工程特点、设计要求、施工情况等合理编制施工方案,并应根据加固要求和加固构件的位置、数量，便于浆料的运输及减少
15、设备的移动次数。4.4.2 安装喷涂设备系统的场地应坚实平整，设备应安放平稳，固定牢靠，进料口和出料口应顺畅。4.4.3 浆料拌合物的输浆管宜平直布置，弯头不宜多，弯道半径不应小于0.5m,各连接弯管夹角均不应小于90。，管路各段内径规格宜相同，并应减少接头数量，宜将接头设置于操作方便处。输浆管道的连接处应密封良好，不得漏浆滴水。4.4.4 当输浆管穿越可能受压的交通或运输通道时，管外应设置有效的防护装置。4.5 设备使用451喷涂设备系统操作人员应经专业培训，严格设备使用说明书的要求进行操作使用。4.5.1 配套的水源水压应稳定。4.5.2 喷涂设备使用前应进行加水试运转，应检查设备系统和安
16、全装置的可靠性。4.5.3 喷涂设备在装入浆料前应先在管道内加注润滑材料,加注后再输送浆料进行开机操作，喷涂作业时应在浆料顺利流出管道口时再加装喷枪。5纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固喷涂施工5.1 一般规定5.1.1 应根据施工现场情况和进度要求，科学合理地确定施工程序、编制施工方案。5.1.2 不同品种、不同强度等级的材料不应混合使用，运输、储存应防雨、防潮。5.1.3 基层防护与处理应符合下列规定：1、应预先按设计要求确定喷涂作业面，并做好非作业区域的防护措施。1.1.1 口等部位应采取保护措施。1.1.2 层表面清洗干净，不应有污垢、灰尘等杂质。1.1.3 层应在作业前湿润，墙体表
17、面不应有明水。1.1.4 基层平整度及加固厚度要求确定基准，再打灰饼或冲筋。1.1.5 制作灰饼、冲筋应符合下列规定：1、灰饼：1）根据实际平整度、垂直度决定贴灰饼的数量。2）灰饼尺寸宜为50mmx50mm,间距不应大于1.5m,灰饼厚度应依据实际加固层厚度确定。3）上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，宜先上后下。2、冲筋：1）如需要冲筋，则在灰饼做好稍收水后，在上、中、下灰饼间抹冲筋。2）用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层搓平顺。1.1.6 浆料制备应符合下列规定：1、机械喷涂复合砂浆和活性混凝土应采用机械搅拌。2、机械喷涂复合砂浆性能应
18、符合本规程3.2.1条要求。3、机械喷涂活性粉末混凝土性能应符合本规程331条要求。1.1.7 喷涂应符合下列规定:1、根据实际情况确定喷涂方式、顺序和路线，一般宜按先远后近、先上后下、先里后外施工。2、喷枪移动按“S”形或“几”字形轨迹喷涂，不宜交叉重叠。3、高处喷涂需要使用脚手架时，脚手架的设计须满足工程的需要，构架结构稳定、连接节点可靠，所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。4、一次喷涂厚度不宜超过20mm,当超过时应分次进行，第二次喷涂应待第一次砂浆达到60%70%凝结后进行，两次喷涂的时间间隔宜大于24h。5、当喷涂结束或喷涂过程中需要停顿时，先停泵，
19、后关闭气管。当喷涂作业需要从一个区间向另一个区间转移时，应关闭气管之后进行。6、喷涂过程中应加强对成品的保护，对各部位喷溅粘附的砂浆应及时清除干净。1.1.8 喷涂后处理应符合下列规定：1、喷涂完成后宜在5min10min内用刮杆等工具对喷涂面进行找平；有漏浆部位应及时喷涂或抹浆补平，并应再次对喷涂面找平。2、喷涂过程中的落地灰应及时清理，落地灰不能再次用于喷涂施工。3、喷涂完成后及时清洗喷涂设备、管道以及喷枪。4、喷涂完成后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d。5.1.8机械喷涂季节性施工应符合下列规定：1、施工环境温度宜为530。2、冬季机械喷涂纤维复合砂浆和活性粉末混凝土施工应符合
20、现行行业标准JGJ104建筑工程冬期施工规程的有关规定。3、冬期施工时，不宜浇水养护。喷涂过程中的落地灰应及时清理，落地灰不能再次用于喷涂施工。4、露天环境下，雨雪天、五级风及以上时不宜进行室外机械喷涂纤维复合砂浆和活性粉末混凝土施工，且凝结前不应受雨淋。5、在高温、多风、空气干燥的季节进行室内机械喷涂纤维复合砂浆和活性粉末混凝土施工时，应对门窗进行封闭。5.2 机械喷涂纤维复合砂浆施工5.2.1 基层防护与处理应符合本规程第5.1.3条规定。5.2.2 制作灰饼、冲筋应符合本规程第5.1.4条规定。5.2.3 浆料制备应符合本规程第5.1.5条规定。5.2.4 喷涂应符合本规程第5.1.6条
21、规定。喷射距离和喷射角还应符合表5.2.4的规定。表525机械喷涂纤维复合砂浆喷射距离和喷射角工程部位喷射距离喷射角墙面100-40060o90顶棚15030085-905.2.5喷涂后处理应符合本规程第5.1.7条规定。5.3 机械喷涂活性粉末混凝土施工5.3.1 基层防护与处理应符合本规程第5.1.3条规定。5.3.2 制作灰饼、冲筋应符合本规程第5.1.4条规定。5.3.3 浆料制备应符合本规程第5.1.5条规定。5.3.4 喷涂应符合本规程第5.1.6条规定。喷射距离和喷射角还应符合表5.3.4的规定。表5.3.5机械喷涂活性粉末混凝土喷射距离和喷射角工程部位喷射距离（mm）喷射角墙面
22、15035085090顶棚2OO-3OO8590535喷涂后处理应符合本规程第5.1.7条规定。6检验和验收6.1 一般规定6.1.1 施工质量验收除应符合本规程的规定外，尚应符合其它相关规范的要求。6.1.2 材料进场验收应符合下列规定：1应对材料的品种、规格、包装进行检查验收并确认，并应形成相应的验收记录。2应对材料的质量证明文件进行核查并确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的机械喷涂纤维复合砂浆和活性粉末混凝土应具备出厂合格证、说明书及相关性能检验报告。6.1.3 机械喷涂施工不得对室内外环境造成污染。6.1.4 机械喷涂纤维复合砂浆和活性粉末混凝土施工工程应对附着的基层及其表面处理、对
23、加固薄层的厚度进行控制。6.2 纤维复合砂浆分项工程I主控项目6.2.1 对于原材料主控制项目，其水泥、外加剂以及氯化物和碱的总含量的检查与验收应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。6.2.2 原材料一般项目的检验与验收应符合下列要求：6.2.3 复合砂浆用的中砂和水的检查与验收应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020的有关规定。2复合砂浆用纤维应符合有关产品标准的规定。检查数量：按进场批次逐批检查。检查方法：检查产品出厂合格证。6.2.4 纤维复合砂浆施工主控项目的检验与验收应符合下列要求：1纤维复合砂浆配合比应由材料试验室按设计要求根
24、据现场实用材料试配，其性能应符合设计要求。检查方法：检查配合比设计报告。2加固施工用纤维复合砂浆的强度等级应符合设计要求。用于检查的强度试件应在涂抹施工地点随机抽取，留取的试件应符合下列规定：每工作班拌制的同一配合比的砂浆，取样不少于1次；每一楼层、同一配合比的砂浆，取样不少于1次；每次取样应至少留一组标准养护试件和根据实际需要留若干组同条件养护试件。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。624若试块不慎丢失、漏取或受损，或对试块强度试验报告有怀疑时，应采用现场非破损或微破损检测方法检测推定纤维复合砂浆的现场强度。检查数量：按对应现场检测方法的取样规则确定。同类型构件同时施工的作为一批次，
25、每批次应至少检验一组。检验方法：按对应现场检测方法的技术要求执行。6.2.5 纤维复合砂浆应均匀连续施工，施工缝的留置和处理应按设计文件要求和施工方案的规定进行。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.2.6 纤维复合砂浆施工完毕后应按设计文件和技术方案进行养护。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.2.7 纤维复合砂浆终凝后，应按设计文件要求对构件的尺寸偏差进行检查，尺寸偏差限值应符合表8.5.6的规定。检查数量：全数检查。检查方法：按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定进行。表627尺寸偏差限值项目允许偏差（mm）检验方法加固层厚
26、度+5探针或钻孔、钻孔检查表面平整度0,+82m靠尺和塞尺检查保护层厚度-3,+5保护层探测仪检查6.2.8活纤维复合砂浆终凝后应对加固层与构件界面粘结质量进行检查。锤击检测判定为空鼓结合不良的测点数不应超过总测点数的10%,且不应连续集中出现。检查数量：每一界面，每隔100300mm布置一个测点。检验方法：锤击检测。6.2.9 纤维复合砂浆施工后不应有严重外观缺陷。对已经出现的严重缺陷，进行修缮处理后应重新检查、验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量并检查技术处理方案和返修记录。表629构件严重缺陷名称现象严重缺陷加固层疏松或剥离局部不密实或加固层与原构件剥离发生在构件主要受力部位加
27、固层裂缝裂缝从加固层表面延伸至界面发生在构件主要受力部位，影响结构性能或使用功能连接部位缺陷连接部位活性粉末混凝土破损，加固钢筋松动发生在连接部位，影响结构性能或使用功能连接部位缺陷构件连接处有缺陷，连接钢筋、连接件、后锚固件有松动连接部位有松动，或有影响结构传力性能的缺陷11一般项目6.2.10 纤维复合砂浆施工后不宜有一般缺陷。若出现麻面、缺棱、掉角、棱角不直、翘曲不平等一般缺陷，应经返修后重新验收。检查数量：全数检查。表6.2.10构件一般缺陷名称现象一般缺陷露筋构件内钢筋未被包裹而外露发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小蜂窝表面缺少胶凝材料导致钢筋外露发生在非主要受力部位，数量少且
28、分布范围小孔洞孔洞深度和长度均超过保护层厚度发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小夹杂异物夹有异物且深度超过保护层厚度发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小6.3 活性粉末混凝土分项工程I主控项目6.3.1 活性粉末混凝土成品预混料进场时应检查产品的规格和性能。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一批号且同一次进场的活性粉末混凝土成品预混料，每批次数量不应大于IOt,每批检查一次。检验方法：检查产品说明书、出厂检验报告。6.3.2 现场制备活性粉末混凝土时应制作同条件养护试件进行抗压强度试验，试件制作应在浇筑地点随机取样。试件的力学性能试验应按照活性粉末混凝土GB/T31387的有关规定
29、进行。检查数量：每50?检验一次。批量不足5O11P的，按5O11P计算。每班次应至少检验一次，每次检验应至少留置两组试件。检验方法：检查施工记录及试件抗压强度试验报告。6.3.3 若试块不慎丢失、漏取或受损，或对试块强度试验报告有怀疑时，应采用现场非破损或微破损检测方法检测推定活性粉末混凝土的现场强度。检查数量：按对应现场检测方法的取样规则确定。同类型构件同时施工的作为一批次，每批次应至少检验一组。检验方法：按对应现场检测方法的技术要求执行。6.3.4 活性粉末混凝土应均匀连续浇筑，施工缝的留置和处理应按设计文件要求和施工方案的规定进行。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.
30、3.5 活性粉末混凝土施工完毕后应按设计文件和技术方案进行养护。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.3.6 活性粉末混凝土终凝后，应按设计文件要求对构件的尺寸偏差进行检查，尺寸偏差限值应符合表856的规定。检查数量：全数检查。检查方法：按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定进行。表6.3.6构件尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法测点数量截面尺寸-5,+10钢尺测量每个抽查构件布置不少于3个测点加固层厚度0,+5钻孔检查每个抽查构件布置不少于1个测点钻孔表面平整度0,+8靠尺和塞尺检查每个抽查构件布置不少于3个测点保护层厚度-5,+8探测仪或
31、钻孔检查每个抽查构件布置不少于1个测区，每个测区不少于7个测点6.3.7 活性粉末混凝土终凝后应对加固层与构件界面粘结质量进行检查。锤击检测判定为空鼓结合不良的测点数不应超过总测点数的10%,且不应连续集中出现。检查数量：每一界而随机布置5个3OOmmx3OOmm的网格测区，每个网格测区布置1个测点。检验方法：锤击检测。6.3.8 活性粉末混凝土施工后不应有严重外观缺陷。对已经出现的严重缺陷，进行修缮处理后应重新检查、验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量并检查技术处理方案和返修记录。表6.3.8构件严重缺陷名称现象严重缺陷加固层疏松或剥离局部不密实或加固层与原构件剥离发生在构件主要受
32、力部位加固层裂缝裂缝从加固层表面延伸至界面发生在构件主要受力部位，影响结构性能或使用功能连接部位缺陷连接部位活性粉末混凝土破损，加固钢筋松动发生在连接部位，影响结构性能或使用功能11一般项目6.3.9 活性粉末混凝土施工后不宜有一般缺陷。若出现麻面、缺棱、掉角、棱角不直、翘曲不平等一般缺陷，应经返修后重新验收。检查数量：全数检查。表6.3.9构件一般缺陷名称现象i般缺陷露筋构件内钢筋未被包裹而外露发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小蜂窝表面缺少胶凝材料导致钢筋外露发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小孔洞孔洞深度和长度均超过保护层厚度发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小夹杂异物夹有异
33、物且深度超过保护层厚度发生在非主要受力部位，数量少且分布范围小7施工安全与环境保护7.1 一般规定7.1.1 高处作业应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定。7.1.2 施工前应进行安全检查，合格后方可施工。7.1.3 从事高处作业的施工人员，应经过体检，其健康状况应符合高处安全作业的有关要求。7.1.4 在雷雨、暴风雨、风力大于六级等恶劣天气时，不得进行室外高处作业。7.1.5 机械设备传动机构外露部分应有安全防护装置。7.1.6 当采用电气方法在喷涂操作端控制设备启停时，其控制电压应低于36V,并满足防水要求。7.1.7 电动机、电气控制箱及电气装置应符合现行行业标
34、准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。7.1.8 机械化施工中的安全防范措施应符合国家标准建筑施工安全技术统一规范GB50870的有关规定。7.1.9 机械化施工现场应符合国家标准大气污染物综合排放标准GB16297现行行业标准建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146及当地政府的有关规定。7.2 喷涂作业721喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时必须系好安全带。7.2.1 喷涂作业前，应试运行喷涂设备，检查喷枪、喷嘴的运行状态。检查时，枪口应朝向空地。7.2.2 喷涂作业时，严禁将喷枪口对人。当喷枪管道堵塞时，应先停机卸压，避开
35、人群进行拆卸排除；卸压前严禁敲打或晃动管道。7.2.3 喷涂过程中，宜设专人协助喷枪人员移动管道，并应定时检查输浆管道连接处是否松动。7.2.4 润滑用浆液与落地灰应及时收集，并宜妥善利用，减少废弃物排放量。落地灰不能再次用于喷涂施工。7.2.5 清洗输浆管道时，应先卸压，再进行清洗。7.2.6 应设置污水沉淀池，对清洗管道后的污水进行沉淀处理，冲洗用水宜循环利用，但不应进入机械设备或管道内部，未经处理的废水不得排放。7.3 机械操作7.3.1 机械换施工设备应按照说明书要求由专人操作、管理与保养。作业前，应做好安全检查。7.3.2 机械化喷涂施工前应检查压力保护装置，喷涂施工时应监视压力表变
36、化情况，严禁超载。7.3.3 非专业检修人员不得拆卸或调整安全装置。7.3.4 不应在设备使用的同时进行维修；设备出现故障时，不得继续运转。7.4 .5设备检修前，应先切断电源，并挂牌示意或设专人看护。用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下；1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用不宜4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可工2条文中指明应按其他有关标准执
37、行的写法为：“应符合的有关规定”或”应按.执行引用标准名录本规程引用下列标准。其中，注日期的，仅对该日期对应的版本适用本规程;不注日期的，其最新版适用于本规程。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300建筑施工安全技术统一规范GB50870容积式压缩机验收试验GB/T3853一般用固定的往复活塞空气压缩机GB/T13279建筑施工机械与设备砂浆泵JB/T11854混凝土用水标准JGJ63施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010工程结构加固材料安全性鉴定技术规范G
38、B50728-2011活性粉末混凝土GB/T31387高强钢筋网活性粉末混凝土薄层加固混凝土结构技术规程T/CECS1325-2023中国工程建设标准化协会标准纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层喷涂施工技术规程T/CECSXXX_202X条文说明制定说明本规程制订过程中，编制组进行了机械喷涂纤维复合砂浆和活性粉末混凝土的生产和应用现状的调查研究，总结了大量纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用机械喷涂的工程实践经验，同时参考了国内外技术标准和规范，并通过大量的调研及验证试验，提出纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用机械喷涂的材料、机械设备、施工、检验和验收要求。为便于广大设计、施工、科研、
39、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层喷涂施工技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。1总贝!l1.0.1纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固技术作为一种新的加固技术,越来越广泛应用于工程结构加固中。而传统的施工效率低下、材料消耗惊人、工地扬尘污染、人工成本上升等矛盾日益突出。纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用喷涂法施工可以大大提升加固施工的工作效率，缩短施工周期、节约施工成本
40、、减少环境污染。本规程编制的目的，是为纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固采用机械喷涂施工的材料、机械设备、施工及验收提供一套科学实用的依据，以提高建筑的工程质量，确保其安全可靠和经济合理性，促进行业的健康发展。2术语2.0.1本规程提出的“薄层加固”，是指采用纤维复合砂浆或活性粉末混凝土加固时，紧贴被加固结构构件表面配置高强钢筋，再浇筑、抹压或喷射纤维复合砂浆或活性粉末混凝土面层，加固层最小厚度为高强钢筋直径加保护层厚度。2.0.6.2.0.7喷射距离及喷射角如图1所示。图1喷涂参数示意图S喷射距离；。一喷射角3.1 一般规定3.1.1 本章是纤维复合砂浆和活性粉末混凝土薄层加固材料的技术指
41、标要求。为规范施工，防止现场浆料配置的随意性，保证工程质量，特规定本章。3.2 机械喷涂纤维复合砂浆3.2.1 机械喷涂纤维复合砂浆的性能和质量不仅要满足加固设计的要求,还要满足可泵性的要求。防止材料出现保水性差、分层离析严重等问题。机械喷涂纤维复合砂浆在搅拌、运输、泵送、喷涂的过程中会出现砂浆的离析和材料上下层分离现象，尽量减少这种现象的产生或降低分离度，是保证机械喷涂纤维复合砂浆顺利输送和均匀喷涂的前提。3.3 机械喷涂活性粉末混凝土3.3.1 机械喷涂活性粉末混凝土的性能和质量不仅要满足加固设计的要求,还要满足可泵性的要求。防止材料出现保水性差、分层离析严重等问题。机械喷涂活性粉末混凝土
42、在搅拌、运输、泵送、喷涂的过程中会出现离析和材料上下层分离现象，尽量减少这种现象的产生或降低分离度，是保证机械喷涂活性粉末混凝土顺利输送和均匀喷涂的前提。4机械设备4.1 设备选配4.1.1 根据工程加固的特点，各项工程设计要求、施工进度等也不尽相同，在设备选配时要根据施工要求和工程成本合理选定设备的型号和配套数量。可采用组合式设备，也可采用一体化设备。选择组合式设备时应特别注意各组件技术参数的匹配性。喷涂设备系统应具有浆料过滤、泵送和喷涂功能4.1.3 .4.L4对管道组件提出了技术要求。机械喷涂作业中，输浆管可能承受较高的工作压力，并且纤维复合砂浆和活性粉末混凝土具有一定的腐蚀性和磨蚀性，
43、因此要求输浆管道耐压、耐磨、耐腐蚀，并在压力输送过程中不得发生爆裂，保证安全可靠。为方便拆卸且不受砂浆和污垢的影响，接头连接要简单快捷，且要具备自锁特点，防止高压时接头崩开引发安全事故。4.1.5 对不同的喷涂部位，应选择不同长度的喷枪，以方便作业。喷嘴口径过小容易导致堵塞，过大则不能保证喷涂效果。喷涂过程中经常需要调节空气流量，以适应喷涂材料和墙面的变化，故应在喷枪上设置空气流量调节阀。4.2 设备要求4.2.3砂浆泵主要包括螺杆式砂浆泵、活塞式砂浆泵、挤压式砂浆泵，各类砂浆泵的应用特点如表13所示。螺杆式砂浆泵适合喷涂细料，但设备易磨损，耗件成本较高；活塞式砂浆泵，适用于掺砂比例较低的普通
44、砂浆的喷涂，大部分应用于建筑工程中的压力灌浆工艺，对高粘度的砂浆（如抗裂砂浆、腻子类）无法喷涂；挤压式砂浆泵泵体较小，便于安装，适用于中高层垂直输送和掺砂比例高和高粘度砂浆的喷涂，能更好的适应普通砂浆及特种砂浆的喷涂，相对来说耗件成本低,后期维护费用少。表13各类砂浆泵应用特点特点螺杆式砂浆泵活塞式砂浆泵挤压式砂浆泵功率/kw5-7.55-7.55-7.5垂直泵送距离/m10-30103010-30水平泵送距离/m50-10050-10030-50流量/(mVh)353535价格低低低耗件成本较高较低一般维护费用高低低喷涂效果喷涂均匀喷涂均匀喷涂均匀4.4 设备安装4.4.1 便于浆料的运输及减少设备移动
