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1、启备变保护电气试验报告目 次 1范围12规范性引用文件13总则14检验项目45检验内容716 / 171 范围本规程规定了RCS-915AB型微机母线保护装置的检验内容、检验要求和试验接线.本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-915AB型微机母线保护装置的现场检验.2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文档,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本.凡是不注日期的引用文档,其最新版本适用于本规程.87电生供字第254号 继电保护和电网安全
2、自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器与继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001静态继电保护与安全自动装置通用技术条件国家电网生技2005 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施试行调继2005 222号国家电网公司十八项电网重大反事故措施试行继电保护专业重点实施要求3 总则3.1检验要求在进行检验之前,工作试验人员应认真学习GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL/T
3、995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程以与本规程,理解和熟悉检验内容和要求.3.2本规程的有关编写说明1本规程中所用的保护装置端子号,在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号.2本规程中额定交流电流用In表示,额定交流相电压用Un表示.3本规程不包括通信、通道设备的检验.4本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容.5按照#省电网继电保护与安全自动装置检验周期时间与检验项目规定闽电调20061274号检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验以下简称首检,以后每隔6年进行一次全部检验以下简称全检；每隔3年进行一次部分检验以下简称部检.3.3试验设备与
4、试验接线的基本要求1为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定.2试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级.3试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合.模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件.4试验所需仪器与专用工具微机型继电保护试验装置相电压0120Vac,三相电压平衡且无失真1台三相可调电流030Aac直流试验电源0250Vdc1台高内阻万用表0250Vac,010Aac2只摇表500V 、1000V、2500V1只或3只试验导线若干3.4 试验条件和要求1交、直流
5、试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值.3为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求.3.5 试验过程中应注意的事项1定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路,如跳闸回路、起动失灵回路等.因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录,以便于在试验结束后正确恢复.2在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好,PT二次回路确实不存在短路现象.3断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时防止交
6、流电流回路开路.4调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠；接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片.5原则上在现场不准使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接.6试验过程中,应注意不得将插件插错位置.7所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地,以防止试验过程中损坏保护装置的组件.8对母线差动保护的整组传动试验,可只在新建变电站投产时进行.运行装置中的定期检验和补充检验,可根据现场条件,允许使用导通
7、方法分别证实到每个断路器接线的正确性.9如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检验只能分段进行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻.10应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定#省电网继电保护实施细则的要求,认真执行继电保护安全措施票.一、检查项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检1检查装置型号与参数2. 1二次回路与外观检查2. 2交流电流、电压二次回路2. 3其他二次回路2. 4对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修与调整.所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央
8、信号装置与这些部件中端子排、电缆、熔断器等2. 5利用导通法依次经过所有中间接线端子端子排,检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符2. 6检查保护屏中的设备与端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符2.7所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠2.8检查保护以与操作直流电源的对应性以与独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在.检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备与使回路中某些触点闭合的方法来检验3核查保护装置接地线
9、以与保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确3.1二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以与继电器接触可靠4保护装置外部检查4.1保护盘固定良好,无明显变形与损坏现象,各部件安装端正牢固 4.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活4.3所有单元、端子排、导线接头、电缆与其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误4.4保护屏上的连片压板应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求4.5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适4.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确4.7插件印刷电路板是否有损伤或
10、变形,连线是否良好4.8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动4.9检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好5绝缘试验5.1交流电压回路对地5.2交流电流回路对地5.3直流控制回路对地5.4直流保护回路对地4直流信号回路对地4.1 交流电压与交流电流回路之间交流电压与直流各回路之间交流电流回路与直流各回路之间直流各回路之间跳闸回路各接点之间对独立PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查：1000V兆欧表不应击穿,2500 V兆欧表应击穿装置二次回路绝缘检查交流电压回路端子对地交流电流回路端子对地直流电源回路端子对地跳闸回路端子对地开关量输入回路端子对地4.2 信号回路端子对地装置上电
11、检查保护装置通电自检软件版本、程序校验码与管理序号核查时钟整定与对时功能检查定值整定与其失电保护功能检查装置逆变电源检验5 逆变电源的自启动性能校验5.1全检时逆变电源更换与检查5.2 装置开入量检验5.3 装置开出量检验5.4 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合6 PT断线检查接点由断开变为闭合6.1断开PT二次电压空气开关检查接点由断开变为闭合6.2跳闸信号接点检查7跳闸输出接点检查8其他输出接点检查8.1 装置模数变换系统检验8.2 零漂检查8.3 幅值精度检验8.4 相位精度检验8.5整定值的整定与检验8.6 变压器差动保护9 比率差动门坎值检验9.1相电流差动启动值9.2零序电流
12、差动启动值0.1In /0.2In/In/2In；1V/5V/30V/60V9.3比率差动制动特性试验10 差动速断定值试验10.1 二次谐波制动特性试验三次谐波制动特性试验五次谐波制动特性试验 变压器相间后备保护侧后备过流保护高对中、高对低每折线取三点测试侧阻抗保护侧后备过流保护侧阻抗保护侧后备过流保护10.2 变压器接地后备保护侧接地后备保护试验10.2.2 侧接地后备保护试验10.2.3 公共绕组接地后备保护试验10.2.4 变压器其它异常、过流保护试验侧过负荷保护10.3 侧过负荷保护侧过负荷保护侧零序电压报警公共绕组过电流保护10.4公共绕组过负荷保护间隙过电流过电压保护 复合电压闭
13、锁元件定值检验过激磁保护电抗器过流保护10.4.5逻辑检查10.4.6带开关整组传动试验10.4.780%Ue条件下进行整组带开关传动试验10.5100%Ue条件下进行整组带开关传动试验10.6与厂站自动化系统综自系统配合检验5、检验内容5.1 装置型号与参数序号项目主要技术参数1装置型号RCS-985T2安装位置PRC85T-24A起备变保护柜3直流工作电源DC110V4出厂序列号与出厂日期NR082175、2008.45生产厂家南京南瑞继保电气#5.2装置外观检查序号项 目检查结果保护装置外部检查1保护盘固定良好,无明显变形与损坏现象,各部件安装端正牢固 合格2切换开关、按钮、键盘等应操作
14、灵活、手感良好,保护装置液晶显示对比度合理.合格3所有单元、端子排、导线接头、电缆与其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误合格4保护屏上的连片压板应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求合格5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适合格6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确合格7插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好合格8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动合格9检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好合格保护装置外部检查合格5.3装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻M1交流
15、电压回路端子对地2002交流电流回路端子对地2003直流电源回路端子对地2004跳闸回路端子对地2005开关量输入回路端子对地2006信号回路端子对地2007结论合格要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表；每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地5.4 装置上电检查5.4.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚合格2打印机与保护装置的联机试验,能正常打印各类报告和
16、定值合格5.4.2 软件版本和程序校验码核查序号项目版本号CRC校验码程序形成时间1 保护板3.131830FF672007.02.052管理板3.13F3118E062007.01.193面板3.13196F2007.01.194管理序号SUBQ-000277425.4.3 时钟整定与对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定合格2时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确合格3GPS对时功能检查,改变保护装置的秒时间,检查GPS对时功能合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.4.4 定值整定与其失电保护功能检查序号项目检查结
17、果1保护定值能进行正常修改和整定合格2定值整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔装置上电检查正常5.5 装置逆变电源检验5.6.1 逆变电源的自启动性能校验负载状态下序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue装置自启动正常,保护无异常信号 280%Ue拉合直流电源 保护装置无异常信号 结论 合格 装置电源检查正常5.6 装置开入量检验序号开入量名称装置端子号投入压板检查结果1差动保护投入4B17-2B71LP1合格2高压侧相间后备保护投入4B17-2B111LP2合格3高压侧接地零序保护投入4B17-
18、2B131LP3合格4高压侧不接地零序保护投入4B17-2B151LP4合格5过励磁保护投入4B17-2B81LP5合格61A分支后备投入4B17-2B121LP6合格72A分支后备投入4B17-2B141LP7合格8备用4B17-2B161LP8合格91B分支后备投入4B17-2B181LP9合格102B分支后备投入4B17-2B171LP10合格11备用4B17-2B221LP11合格12A分支分支零序保护投入4B17-2B241LP12合格13B分支分支零序保护投入4B17-2B261LP13合格14复归4B17-2B201FA合格15打印4B17-4B131YA合格备注应根据现场实际接
19、线和装置配置,检查所有开入量装置开入检查正常5.7 装置开出量检验5.7.1 报警、跳闸信号接点检查5.7.1.1 中央信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1差动跳闸2A1-2A31XD1-1XD3合格2高压侧后备跳闸2A1-2A51XD1-1XD4合格31A分支后备跳闸2A1-2A71XD1-1XD5合格42A分支后备跳闸2A1-2A91XD1-1XD6合格5备用2A1-2A111XD1-1XD7合格61B分支后备跳闸2A1-2A131XD1-1XD8合格72B分支后备跳闸2A15-2A171XD1-1XD9合格8备用2A15-2A191XD1-1XD10合格9A分支零序跳闸2A15-2A
20、211XD1-1XD11合格10B分支零序跳闸2A15-2A231XD1-1XD12合格11装置闭锁3A1-3A31XD2-1XD13合格12装置故障3A1-3A51XD2-1XD14合格13TA断线3A1-3A71XD2-1XD15合格14TV断线3A1-3A91XD2-1XD16合格15过负荷3A1-3A111XD2-1XD17合格16备用3A1-3A131XD2-1XD18合格17备用3A1-3A151XD2-1XD19合格18后加速接点开入异常3A1-3A191XD2-1XD20合格19过励磁报警3A1-3A251XD2-1XD21合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量中
21、央信号检查正常5.7.1.2 远方信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1差动跳闸2A2-2A61YD1-1YD3合格2高压侧后备跳闸2A2-2A101YD1-1YD4合格31A分支后备跳闸2A2-2A141YD1-1YD5合格42A分支后备跳闸2A2-2A181YD1-1YD6合格5备用2A2-2A221YD1-1YD7合格61B分支后备跳闸2A2-2A261YD1-1YD8合格72B分支后备跳闸2A30-2A251YD1-1YD9合格8备用2A30-2A271YD1-1YD10合格9A分支零序跳闸2A30-2A291YD1-1YD11合格10B分支零序跳闸2A30-2B11YD1-1YD1
22、2合格11装置闭锁3A2-3A41YD2-1YD13合格12装置故障3A2-3A61YD2-1YD14合格13TA断线3A2-3A81YD2-1YD15合格14TV断线3A2-3A101YD2-1YD16合格15过负荷3A2-3A121YD2-1YD17合格16备用3A2-3A141YD2-1YD18合格17备用3A2-3A161YD2-1YD19合格18后加速接点开入异常3A2-3A201YD2-1YD20合格19过励磁报警3A2-3A261YD2-1YD21合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量远方信号检查正常5.7.1.3 事件记录信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1差
23、动跳闸2A4-2A81SD1-1SD3合格2高压侧后备跳闸2A 4-2A121SD1-1SD4合格31A分支后备跳闸2A 4-2A161SD1-1SD5合格42A分支后备跳闸2A 4-2A201SD1-1SD6合格5备用2A 4-2A241SD1-1SD7合格61B分支后备跳闸2A 4-2A281SD1-1SD8合格72B分支后备跳闸2B3-2B51SD1-1SD9合格8备用2B3-2B21SD1-1SD10合格9A分支零序跳闸2B3-2B41SD1-1SD11合格10B分支零序跳闸2B3-2B61SD1-1SD12合格11装置闭锁3B4-3B261SD2-1SD13合格12装置故障3B4-3
24、B281SD2-1SD14合格13TA断线3B4-3B61SD2-1SD15合格14TV断线3B4-3B81SD2-1SD16合格15过负荷3B4-3B101SD2-1SD17合格16备用3B4-3B121SD2-1SD18合格17备用3B4-3B141SD2-1SD19合格18后加速接点开入异常3B4-3B181SD2-1SD20合格19过励磁报警3B4-3B241SD2-1SD21合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量事件记录信号检查正常5.8 跳闸出口接点检查模拟保护动作跳开关,检查下列接点由断开到闭合.序号跳闸输出量名称装置端子号测试端子结论1跳高压侧一1A3-1A51P
25、D1-1ND1合格2跳高压侧二1A7-1A91PD3-1ND1合格3高压侧启动失灵1A19-1A211PD5-1ND1合格4高压侧启动失灵1A23-1A251PD7-1ND1合格5高压侧启动失灵1A27-1A291PD41-1ND1合格6跳1A分支1A2-1A41PD9-1ND11合格7跳1A分支备用1A6-1A81PD11-1ND1合格8跳1B分支1A18-1A201PD13-1ND1合格9跳1B分支备用1A22-1A241PD15-1ND1合格10跳2A分支1A26-1A281PD17-1ND1合格11跳2A分支备用1B2-1B41PD19-1ND1合格12跳2B分支1B5-1B71PD2
26、1-1ND1合格13跳2B分支备用1B9-1B111PD23-1ND1合格14备用1B17-1B191PD25-1ND1合格15备用1B21-1B231PD27-1ND1合格16备用1B25-1B271PD29-1ND1合格17备用1B29-1B301PD31-1ND1合格18跳母联11B14-1B161PD33-1ND1合格19跳母联21B18-1B201PD35-1ND1合格20启动风冷3B1-3B31PD37-1ND1合格21闭锁有载调压3B13-3B151PD39-1ND1合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量跳闸出口检查正确5.9 装置模数变换系统检验 模拟量零漂检查试
27、验项目液晶显示值A/VA相B相C相零序保护板管理板保护板管理板保护板管理板保护板管理板高压侧电压0.000.000.000.000.000.000.000.001A分支电压0.000.000.000.000.000.00/1B分支电压0.000.000.000.000.000.00/2A分支电压0.000.000.000.000.000.00/2B分支电压0.000.000.000.000.000.00/高压侧电流0.000.000.000.000.000.000.000.001A分支电流0.000.000.000.000.000.00/1B分支电流0.000.000.000.000.000.
28、00/2A分支电流0.000.000.000.000.000.00/2B分支电流0.000.000.000.000.000.00/高压侧间隙零序/0.000.00A分支零序电流/0.000.00B分支零序电流/0.000.00结论合格零漂允许范围-0.01InI0.01In-0.05VU0.05V备注5.9.2 交流回路采样检验从相应的电压、电流端子依次加入电压和电流,进入装置菜单中的保护板状态,查看输入量幅值的液晶显示值；进入装置菜单中的管理板状态,查看输入量相位的液晶显示值.5.9.2.1 电压回路采样试验序号试验项目输入值装置液晶显示值VA相B相C相外接零序保护板管理板保护板管理板保护板
29、管理板保护板管理板1高压侧5V4.994.984.984.984.994.995.004.9930V30.029.9930.029.9830.129.9929.9929.9960V59.9960.159.9960.059.9860.1060.0660.0221A分支5V4.984.984.984.984.984.99/30V30.0129.9930.0129.9930.029.99/60V59.9960.059.9960.059.9860.0/31B分支5V4.984.984.984.984.984.99/30V30.0129.9930.0129.9930.029.99/60V59.9960.
30、059.9960.059.9860.0/42A分支5V5.004.994.984.994.984.99/30V30.0029.9930.0229.9730.0529.99/60V59.9760.0559.9960.0459.9860.06/52B分支5V4.984.994.984.994.984.99/30V30.0029.9930.0029.9930.0329.98/60V59.9960.0359.9960.0159.9860.02/6结论合格7允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%5.9.2.2 电流回路采样试验序号试验项目输入值装置液晶显示值AA相B相C相外接零序保护板管理板保护
31、板管理板保护板管理板保护板管理板1高压侧电流0.2In0.20.20.20.20.20.20.20.2In1.01.01.01.01.01.01.01.02In2.02.02.02.02.02.02.02.021A分支电流0.2In0.20.20.20.20.20.2/In1.01.01.01.01.01.0/2In2.02.02.02.02.02.0/31B分支电流0.2In0.20.20.20.20.20.2/In1.01.01.01.01.01.0/2In2.02.02.02.02.02.0/42A分支电流0.2In0.20.20.20.20.20.2/In1.01.01.01.01.0
32、1.0/2In2.02.02.02.02.02.0/52B分支电流0.2In0.20.20.20.20.20.2/In1.01.01.01.01.01.0/2In2.02.02.02.02.02.0/6高压侧间隙零序0.2In/0.20.2In/1.01.02In/2.02.07A分支零序电流0.2In/0.20.2In/1.01.02In/2.02.08B分支零序电流0.2In/0.20.2In/1.01.02In/2.02.09结论合格10允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%备注根据实际情况检查各支路电流采样5.10 定值检验根据调度定值单编号调试,整定在0区 变压器差动保护试验
33、系统参数中保护总控制字主保护投入置1,投入LP1差动保护投入压板. 比率差动启动值整定值：差动起动电流= 0.3 Ie,Ie为变压器各侧的二次额定电流.5.10.1.1.1 相电流差动启动值名称启动值实测值A动作时间mS高压侧A0.3Ie0.18630.2B0.18630.3C0.18630.1低压侧A0.14330.2B0.14330.3C0.14330.3结论合格比率差动制动特性试验整定值：比率差动起始斜率=0.15,比率差动最大斜率=0.7.变压器一次接线方式：Y/Y-12.比率制动特性高压侧A低压侧临界理论值A当前斜率低压侧实测值A0.51.0890.251.0951.01.9970.
34、342.019结论合格备注该特性曲线为连续变化的斜率5.10.1.3 差动速断保护试验整定值：差动速断电流=7Ie.名称整定值动作电流A动作时间mS高压侧速断7Ie4.2030.3低压侧速断3.3030.2结论合格 二次谐波制动特性试验整定值：二次谐波制动系数=0.15 .位置试验项目施加电流A高压侧谐波电流IH0.0310.0610.0920.1210.152基波电流Im 0.20.40.60.81.0结论合格备注谐波制动系数为 变压器相间后备保护试验系统参数中保护总控制字X侧后备保护投入置1,退出复压闭锁功能,投入对应侧相间后备保护硬压板.后备保护试验整定值动作电流动作时间过流I段2.920.2S过流II 段1.350.5S过负荷0.188S名 称0.95倍动作时间mS1.05倍动作时间mS过流I段实测值A不动作226.8B不动作225.2C不动作226.1过流II段实测值A不动作519.7B不动作518.8C不动作517.6过负荷实测值A不动作8025B不动作8022C不动作8023结论合格5.10.2.1.1 逻辑检查序号试验项目检查结果1过流、段经复压闭锁正确2过流、段经方向闭锁正确3过流保护经、侧复压闭锁正确4TV断线保护投退原则正确5本侧电压投退
