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1、司机长岗位操作说明书1岗位描述1.1岗位说明书岗位名称：司机长所属工种：钻井柴油机工直接上级：队长工作地点：井场序号要求内容1工作概述在平台经理领导下，负责设备管理制度和文件的落实、全队柴油机工的技术培训、动力设备的拆迁安装和正常运转。负责组织本队的设备年审、整修和达标升级工作。负责动力设备的材料、维修、更换计划。负责动力设备的资料管理。负责动力设备的油水管理工作。2上U-Ll冈条件教育程度中专（高中）及以上文化程度。从业资格持有有效的井控证、HSE证、硫化氢防护证、电工证、电（气）焊操作合格证、吊装指挥证、锅炉证、压力容器操作证、设备操作证。技能等级胜利油田职业技能鉴定中心颁发或验印的钻井柴
2、油机工高级工及以上职业资格证书。辅助技能钻井柴油机高级工技能。工作经历5年以上本岗位工作经历，5年以上钻井柴油机司机工作经验。职业道德要求爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪。身体要求（1）身体健康，精力充沛。（2）能够屈体运动，可独自搬运40kg以上的重物。（3）视力、听力、嗅觉正常，反应灵敏。（4）能够在12h值班中站立或行走70%以上的时间。3岗位关系纵向关系（1）接受平台经理的宜接领导。（2）接受上级相关业务部门的工作指导。（3）对本队设备操作者进行监督、检查、指导、培训。横向关系与机械工长、和司钻有协作关系。4岗位职黄岗位工作职责（1）落实制度和文件，认真执行设备操作规程和岗位规章
3、制度，贯彻落实公司关于设备管理方面的文件通知精神，负责管理柴油机司机、发电工岗位规章制度与操作规程的执行情况；（2）负责电控房、发电房和油罐等设备的拆迁安装。设备安装校正达到平、稳、正、牢、全、灵、通，各种护罩齐全牢固。柴油机、发电机、压风机、锅炉房等仪表齐全、灵活可靠；（3）严格按照机械设备的“十四字作业法”，日常工作中，认真查找设备的事故隐患，发现问题及时处理。积极开展设备的维修鉴定，负责新设备的试车运转；（4）组织本队动力设备的年审、整修等设备管理活动，认真开展设备达标升级工作，努力推广全面质量管理，设备各项经济技术指标符合管理局规定的考核要求，确保钻井设备的安全经济优化运行；（5）负责
4、管理油品留样检测工作，做好柴油机、电动压风机油、水检测，根据检测使用情况更换润滑油，确保设备安全运行；（6）负责零部件上报、储存合理制定设备的材料、维修、更换计划。岗位安全职责（1）贯彻执行上级和公司的有关安全生产法律法规、规章制度、标准和要求，做到守法依规。负责本岗分管的安全生产工作；（2）负责机械动力设备的管理和维修工作，指导岗位员工严格遵守安全生产操作规程、管理规定，并监督检查和整改落实；（3）对机房岗位员工进行操作技术与安全生产知识培训，协助正职搞好技序号要求内容术练兵和现场考核；（4）按要求进行岗位巡回检查，做好危害识别和风险提示，发现隐患及时整改，保证分管的安全生产设备、设施处于完
5、好状态，并督导岗位员工加强维护，正确使用；（5）严格执行作业许可管理制度，做好安全监护；（6）接受安全生产教育培训和考核，增强自身安全生产意识和防护能力，做到持证上岗。5工作内容（1）操作责任清单1）执行交、接制度；2）按照岗位巡回检查路线、项点认真检查；3）负责动力设备整修和达标升级、设备年审等工作，各项指标符合有关规定要求；4）负责发电房，电控房，顶驱房，网电房工作，确保设备正常运行；5）与其他岗位配合完成搬迁安装、设备拆卸等程序，负责检查动力设备的安装、校正、调试；6）全面了解设备技术状况，负责新设备的安装、调试工作；7）根据设备运转记录，定期拆检，安排好设备维护保养，做到定人定时定,1
6、i：8）负责设备故障的处理，遇到突发情况，在职责范围内及时处理，并向上级及时反映；9）搞好设备检查与检测；10）审查卡特发电机组运转与保养记录并签字；11）审查威尔信发电机组运转与保养记录并签字；12）审查电动钻机电传动机运转记录并签字；13）审查箱式移动变电站系统运转记录并签字；14）冬季审查冬防保温装置运转记录；15）完井后负责完井设备鉴定，制定维修计划，并填写设备完井鉴定表。（2）生产组织责任清单O负责检查落实油料、软化水的管理使用情况，并填写油水化验记录；2）参加班前会，了解生产状况，接收作业指令；3）定期组织有关人员召开设备分析会，研究和处理设备中出现的疑难问题、机械故障，查明原因，
7、制定措施。4）根据工况要求，下达作业指令，组织检查各岗位规章制度与操作规程的执行情况5）参加班后会，对本班工作总结。6）做好材料管理、节约能源和修旧利废工作，做出材料计划；（3）管理责任清单D负责定期组织设备鉴定，申报更新维修计划；对更新配套及维修工作质量的检查验收和过程监督；2）推广新工艺、新技术、新设备的应用；3）协助基层队做好其他管理工作；4）负责全套动力设备的技术指导和培训；5）负责公司岗位规章制度宣传贯彻，参加公司机动会议，并及时传达会议内容，组织检查各岗位规章制度与操作规程的执行情况；6）负责建立和管理设备运行档案、维修纪录。（4）安全责任清单序号要求内容1）组织负责对柴油机工、发
8、电工的技术培训、岗位练兵用安全操作规程教育工作；2）定期对机械设备、设施进行隐患排查并监督落实整改，无“三违”现象的发生，确保分管区域无安全生产（HSE）严重隐患；3）严格执行作业许可管理制度，做好安全监护；4）组织每周的班组QHSE活动;5）对设备、员工操作进行危害识别和风险分析；6）落实风险规避措施；7）参加应急预案演练；8）发现不安全因素及时处理；9）负责机房区生产期间的环境卫生保护；10）带头并监督本班人员正确穿戴劳保用品；11）熟练使用和维护安全防护设施、消防器材和急救器具；12）按要求参与危害识别、隐患排查；13）发生事故，按预案处理，积极抢救，保护现场并详细记。6工作权限（1）对
9、设备操作者的监督、指导权；（2）对设备安装质量的检查和验收权；（3）对设备维修计划的建议权。7职业生涯发展规划（1）在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋升到钻井队高一级岗位；（2）可以在公司内部进行相应岗位流动或轮换。8工作考核考核关系（1）接受平台经理的工作考核。（2）接受公司设备管理科的.业务考核。考核依据本岗位职责、年度工作目标。1.2工艺流程图1.3工作流程图2岗位操作规程2.1 交接班操作规程2.1.1接班工作内容及操作步骤工作标准风险提示班前检查(1)劳保用品；(2)设备、工具检查；(3)发现的问题在班前会上提出；(4)询问、了解设备的运行情况。(1)劳保用品穿
10、戴齐全、规范；(2)设备、工具检查率100%：(3)问题反馈率100%；(4)了解当前设备使用情况，做到心中有数。(1)劳保用品穿戴不齐，容易发生人身伤害事故；(2)设备检查遗漏，有问题不能及时发现，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产；(3)发现的问题未反馈，交班不能及时整改，设备带病工作，易发生事故；(4)设备使用情况了解不清，可能会造成设备损坏。2.班前会(1)检查完毕，至值班房参加班前会；(2)汇总机房检查情况；(3)安排本班机房具体维修保养任务。(1)参加率100%(2)汇总率100%；(3)工作分配必须具体、明确：记录齐全准确。(1)不参加班前会,将不了解工作情况，容易导致发生事故
11、或人员伤害。(2)汇总不全，无法统筹安排本班工作，易发生事故；(3)分配不具体，会导致设备损坏或缩短使用寿命；记录不齐全，不符合资料存档规范。2.L2交班工作内容及操作步骤工作标准风险提示班后会交班后，至值班房参加班后会，具体总结分析本班工作情况。参加率100%,总结内容具体、全面。不参加班后会，本班工作无人讲评，问题、经验不能及时总结。2.2 巡回枪杳操作操程巡回检查路线图检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施值班房资料交接班记录，设备运转、保养记录；配件、材料储备。资料齐全，填写准确、清洁、及时，无漏填内容。检查资料不齐全，易导致对当前设备情况了解不清，易发生问题。检查资料要逐本进行，
12、认真仔细，无遗漏；2.油水罐区(1)油质、油量(2)柴油泵(3)开关箱、电路、地线(4)管线密封(5)流量计(6)排污系统(7)消防器材及标志牌(1)油质符合要求，油量充足；(2)连接固定牢固，运转良好；(3)标识清晰线路地线符合标准；(4)密封良好无渗漏；(5)灵活精确；(6)通畅无堵塞；(7)灭火器齐全、有效，标志牌清晰。(1)油质差柴油机运转不平稳、功率不足，油量少造成停工；(2)固定不牢，运转不平稳，易导致花键损坏、设备失效等故障；(3)误操作、地线连接不好伤人；(4)渗漏污染环境易起火爆炸；(5)计量不准确与实际不符；(6)排污不畅通影响油质，损坏设备；(7)灭火器失效，不能应急使用
13、，标志牌缺失，不清，不能准确提示。(1)定期检查油质油量；(2)运转时应注意有无异常，连接应可靠；(3)标识准确，测量地线阻值小于4。；(4)更换密封件紧固；(5)定期效验；(6)及时排污，损坏更换；(7)灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。3.柴油机(1)油质、油量(2)冷却液(3)仪表(4)固定(1)机油液位在LOW-FULL间，牌号选择SAE15W/40；(2)冰点符合要求，液位在规定范围内；(3)显示精确；(4)各固定牢固，无松动；(1)机油油量不能过多或过少，粘度不易过高或过低；(2)冰点过高结冰，冬季损坏冷却系统；(3)无法日常检查；(4)固定不牢振动过大造成零部件松动加速设备损
14、坏；(1)定期检查油质油量；按质更换；(2)冷却液水位在膨胀水箱2/3处，25Oh检查冰点值；(3)检查仪表传感器连线不得弯曲，加强防护传感器禁止用水冲洗；(4)固定部位应逐点检查，避免遗漏；检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施(5)运转(5)运转平稳，功率输出正常；(5)电压、电流、频率波动过大易造成用电设备损坏；(5)柴油机各性能良好，运转平稳；(6)油气水管线(6)各管线连接良好，无渗漏；(6)影响柴油机正常使用，功率下降加速密封件损坏，消耗量过大；(6)柴油机运转时逐个检查连接密封处，存在问题及时拆检；(7)风扇皮带(7)风扇运转平稳，皮带无损坏；(7)柴油机温度过高造成重大故障
15、；(7)检查皮带松紧度，有无偏磨、老化损坏存在问题及时更换；(8)冷却、润滑(8)冷却温度，润滑压力符合设备使用要求；(8)温度过低，易产生积碳油耗增加，温度过高易造成设备重大事故。机油压力过高，易损坏密封件，机油消耗增加，机油压力过低，易造成拉缸等事故；(8)柴油机运转时各温度压力在正常范围内。存在问题及时检修；(9)滤清器(9)每周检查空气滤清器，500h按质更换机油滤清器，100Oh更换柴油滤清器。压差不能超过105KPa;(9)滤清器损坏、老化，造成柴油机工作条件恶化。缩短使用寿命；(9)根据柴油机使用情况定期清洗或更换；(10)消防器材及标(10)灭火器齐全、有(10)灭火器失效，不
16、(10)灭火器及时更换，志牌效，标志牌清晰。能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示。标识牌擦拭干净，补齐。4.发电机(1)轴承(1)轴承运转平稳无异常响声允许温度40；(1)振动过大、温度过高，易破坏润滑性能，轴承损坏；(1)定期检查、保养轴承；(2)温度(2)定子线圈温度不能超过规定值；(2)温度过高造成发电机绝缘损坏，电枢线圈断路，伤人；(2)及时清理进出风口，线圈灰尘；(3)固定(3)各固定螺栓齐全、紧固；(3)固定不牢，振动过大，造成运转不平稳；(3)固定部位应逐点检查，避免遗漏；(4)运转(4)运转平稳，无振动，烧焦气味；(4)电压、电流、频率不稳定，烧损用电设备；(4)避免超负
17、荷运转；(5)接地保护(5)连接装置准确，地线电缆符合标准；(5)地线连接不牢，失去漏电保护作用，易伤人；(5)定期检查接地装置是否可靠，接地线阻值小于4Q；(6)清洁(6)保持发电机周围环境清洁。(6)破坏绝缘，加剧磨损，造成断路。(6)防止油、水、灰尘等进入发电机内部，环境不易过潮湿。不得用水直接清洗发电机。5.发电机控制柜(1)仪表(1)显示精确；(1)仪表显示不正常不能操作；(1)仪表不准确及时更换；(2)断路器(2)断路器工作正常；(2)断路器损坏不能送电影响施工；(2)检修恢复正常；检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施(3)线路(3)连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损；(3)
18、连接不牢发热烧损电缆破坏绝缘漏电伤人；(3)拆装设备线路时保护好电缆线及接头；(4)清洁(4)保持控制柜内外清洁；(4)电控柜灰尘多易引起短路烧损电子元件；(4)定期清理除尘；(5)控制开关(5)各控制开关性能良好；(5)开关损坏不能送电影响施工；(5)定期检查开关触点；(6)指示灯(6)性能良好；(6)指示灯损坏不了解发电机工作状态，不能进行下一步操作。(6)接线紧固。6.电动压风机(1)油面油质(1)油面在视窗范围内，使用SUlhIbe32专用油；(1)油量不合适，造成设备性能下降，不使用专用油，易损坏设备；(1)定期检查油质油量按质更换；(2)电机(2)运转平稳，无异响，过热现象；(2)
19、固定不牢，运转不平稳，易导致花键损坏、设备失效等故障；(2)检查运转应注意有无异常，连接应可靠；(3)风扇(3)自动启动，风扇运行平稳；(3)风扇损坏，冷却效果差，造成工作性能下降，自动停机；(3)检查风扇叶片及电机固定运转无卡滞；(4)散热器(4)散热良好，散热箱内外无堵塞，渗漏；(4)冷却效果差，破损造成润滑油的泄漏，造成工作性能下降，零部件的损坏，自动停机；(4)及时清理散热器散热片灰尘；(5)电路(5)连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损；(5)连接固定不牢引起烧损线路、电机损坏；(5)各控制开关及时检修紧固更换，保证正常使用；(6)管线连接(6)各连接处密封良好，无渗漏；(6)管线连接
20、处密封不良或松动，造成油、气泄露，导致性能下降，严重时会损坏设备；(6)保证设备运转平稳及时紧固；(7)保护装置(7)各保护装置齐全，性能良好，无故障；(7)保护装置失效或损坏，压风机无法正常工作或损坏；(7)安装牢固定期送检；(8)滤清器(8)滤清器完好无破损，定期清理更换；(8)滤清器损坏、老化，造成压风机工作条件恶化。缩短使用寿命；(8)避免超期使用。保证安装质量，按时更换；(9)仪表(9)显示精确。(9)无法日常检查。(9)仪表传感器连线不得贺曲，加强防护传感器禁止用水冲洗。7.冷冻式干燥机(1)仪表(1)仪表齐全、完好；(1)仪表损坏、读数不准确，易造成判断错误，影响使用；(1)定期
21、试验，确保完好；(2)固定(2)各固定螺栓齐全、紧固；(2)固定不牢，振动过大，冷干机运转不平稳；(2)逐点检查避免遗漏，定期紧固；(3)运转(3)运转平稳，无振动；(3)气源内含水量多使用气设备锈蚀、卡滞，温度低时冻坏设备；(3)检查压缩机、散热器、氟利昂在标准范围内；(4)管线连接(4)管线连接正确，(4)管线漏气，容易导(4)管线连接紧固密封良检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施无漏气；致压力显示错误，影响正常操作；好畅通无堵塞；（5）排污（5）通畅无堵塞。（5）气源内水无法排出，使用气设备锈蚀、卜滞，冬季冻坏设备。（5）加强监控排污情况。8.压力容器（1）气压(1)气压在0.65
22、MPa0.8MPa；（1）气压过低过高造成人身伤害或设备损坏；（1）及时检查压风机保证正常工作，连接管线密封良好，无渗漏。（2）闸门（2）连接紧固灵活好用，密封良好；（2）闸门不灵活、损坏造成无法使用、操作；（2）定期拆检，按时保养；（3）压力表（3）显示准确密封良好在有效使用期内；（3）气压过高过低不能正常显示，操作人员无法正常操作；（3）定期校验；（4）保险阀（4）灵敏可靠。定期实验在有效使用期内；（4）如保险阀工作不正常，易造成重大事故；（4）定期保养，定期校验；（5）管线（5）管线连接正确，无漏气；（5）漏气严重时，用气设备无法正常使用。增加供气设备的负荷；（5）及时紧固，更换密封件；
23、（6）排污（6）畅通无堵塞。（6）气源内水无法排出，使用气设备锈蚀、卡滞，冬季冻坏设备。（6）加强监控排污情况。9.电控制系统（1）性能（1）性能良好，无异常声响、气味；（1）无法工作，影响正常施工；（1）定期检查，调试；（2）开关标识（2）开关标识明确；（2）标识不清误操作易发生事故；（2）保证标识明确；（3）电控柜（3）性能良好，无超温现象，烧焦气味；（3）电控柜损坏，影响设备正常使用；（3）定期检查，及时除尘；（4）仪表指示灯（4）仪表齐全、完好，指示准确；（4）仪表指示灯指示不准确，造成操作人员判断失误，误操作；（4）定期检查，确保完好；（5）中性线、地线（5）连接装置准确，地线电缆符
24、合标准；（5）漏电伤人，损坏设备；（5）及时紧固，保证连接良好；（6）照明（6）照明良好，应急灯完好，防爆性能完好；（6）视线不清，影响操作；（6）损坏及时更换；（7）空调（7）运转正常；（7）空调损坏，温度过高，加剧电器设备损坏；（7）定期检查保证正常工作，损坏及时修理；（8）电缆出线（8）安装规范，标识清楚；（8）接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转；（8）按规范要求连接、紧固；（9）湿度、温度（9）湿度、温度在规定范围内；（9）湿度、温度超过规定范围电子元件易短路，漏电，缩短寿命；（9）保证温度湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度、湿度；（10）消防器材及标（10）灭火器齐全、有（
25、10）灭火器失效，不（10）灭火器及时更换，志牌效，标志牌清晰。能应急使用，标志牌缺失，不能准确提示。标识牌擦拭干净，补齐。检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施10.锅炉房(1)配电柜、开关(2)软化水储备(3)压力表(4)水位计(5)安全阀(6)报警器(7)电缆、地线(8)消防器材及标志牌(1)接线规范紧固，配电柜、开关标识清楚；(2)储备充足；(3)显示准确密封良好在有效使用期内；(4)水位显示清晰；(5)灵敏可靠。定期实验在有效使用期内；(6)声光报警灵敏有效；(7)连接装置准确，地线、电缆符合标准；(8)灭火器齐全、有效，标志牌清晰。(1)配电柜、开关损坏，影响正常设备使用；(2
26、)软化水不足造成锅炉损坏；(3)压力表无显示影响设备正常使用；(4)水位计显示不清，锅炉内水量检测不准，引起重大事故。(5)安全阀工作不正常易造成重大事故；(6)报警器不能及时报警，造成设备损坏；(7)漏电伤人，损坏设备；(8)灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示。(1)配电柜、控制开关及时检修更换，保证正常使用；(2)及时检测储备量；(3)定期送检，确保完好；(4)定期清理水垢，杂质，保证清晰，显示准确。(5)定期保养，定期效验(6)报警器及时检修更换，保证正常使用；(7)按规范要求连接，紧固；(8)灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。2.3 日常操作规程2.3.1设备
27、安装工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施安装前准备准备好工具、防护用品，做好安装前准备。吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程，人员作业时，监督岗位人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害；工具使用不当，造成伤害，高处坠落。使用不标准绳套,绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤人或摔坏设备；绳套未拴挂牢起吊时脱落，人员被绳套弹打，手扶位置不当被绳套挤伤；穿戴好保险带；严格执行设备安装规程，保证安装质量；钢丝绳套应无打扭、接头、电弧烧伤、退火、挤压扁等缺陷；钢丝绳套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳；2.吊装摆放(1)吊装摆放发电机房(2)吊装摆放网电房(3)
28、吊装摆放电控房(4)吊装摆放油罐区(5)吊装摆放电缆线排(6)顶驱房电缆(7)锅炉房(1)辅助发电机房一次就位放置于预制好的基础上，发电房底座与基础之间无异物保证发电房水平位置；依次摆放1#、2#发电机房与辅助发电机房前后左右对齐：(2)就位网电房，与发电机房对齐；(3)就位电控房与网电房对齐、垂直摆放；(4)就位油与发电机房水平对齐，安装供、回油管线与电缆线；(5)将折叠式管线槽一端与电控房摆好，另一端与钻台底座连接好；(6)就位顶驱房；(7)就位锅炉房；机房设备吊装就位时使用绳套不符合标准，导致绳套断裂伤人或摔坏设备，就位时多人指挥，有时手势不明确、配合失误，易造成人身伤害；不适用牵引绳和
29、推拉钩，易挤手伤人；设备安装不标准易造成设备损坏；机房吊装就位时使用符合要求的标准绳套，必须使用牵引绳、推拉钩；专人指挥、手势明确、配合得当并按标准安装；3.设备连接安装(1)连接机组之间的进回油管线、供气管线和气源净化装置设备之间的连接管线；(2)安装柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接好；(1)安装油气管线时不紧固、排列不整齐，易造成油气管线损坏，漏气伤人、漏油污染环境，地面打滑易造成操作人员滑倒摔伤。设备供油、供气不足，不能发挥所有设备功率。增加电动压风机负荷，损坏零部件缩短电动压风机使用时间；(2)安装排气管不标准造成振动过大。损坏波纹管进水流入柴油机，发生事故。防雨板搭接不密封下雨时
30、易造成电线连接处短路、漏电损坏设备伤人；(1)避免油气水管线碰伤、挤压保证外皮完好，各连接接口密封紧固无渗漏、滴油现象；(2)排气管连接、固定紧固，波纹管无破损。防雨板搭接密封不漏、不渗，保证电线干燥的工作环境：(3)安装发电机房、网电房与电控房供电电缆、控(3)相序不一致轮流使用网电、发电机。使用电设备不能(3)辅助零件连接处必须清洁无污物，电缆绝工作内容操作步骤及标准风险提ZK风险规避措施制电缆，相序一致连接紧固整齐美观。连接电控房与各动力设备的动力电缆及控制电缆；(4)连接顶驱电缆。正常工作。控制电缆安装错误无法控制设备启停或与标识点不符伤人。各动力电缆连接不紧固，电缆过热烧损电缆。产生
31、火花损坏设备；(4)人员高空安装顶驱电缆时保险带使用不合适易造成人员伤害。顶驱电缆连接不好，易造成连接处烧损，无法正常工作，与井架处固定不牢，易造成电缆高空坠落伤人。顶驱电缆安装位置不正确、捆绑不牢易造成起放游车损坏电缆。缘层无破损，电缆连接处清洁，固定牢固、走向清晰，无障碍物避免电磁干扰，按标识对点安装；(4)操作人员严格按高空操作规程作业，电缆走向一致、标准。固定牢固。2.3.2设备调试工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施柴油发电机组(1)启动前对柴油机各部件进行仔细检查，油、气、水、电、防冻液等符合使用要求。仪表和控制面板，关机和报警组件复位；(2)检查柴油发电机与电控动力、控制电
32、缆连接正确无误后方可启动辅助发电机组，并调试正常；(3)每次完井时应用兆欧表测量发电机绝缘电阻，其阻值不得小于1兆欧；(4)向电动压风机送电，检查各指示装置、开关情况。启动电动压风机使气瓶压力达到0.65MPa0.8MPa；(5)启动各柴油发电机组，按规定检查柴油发电机组运转情况；(6)调整柴油发电机组到工作状态，调节调压旋钮和调频旋钮使电压、频率达到额定值，闭合断路器合闸上网。(7)依次调试其他发电机组。(1)润滑、冷却恶化损坏设备，仪表、关机组件不复位无法启动柴油机；(2)电缆动力、控制电缆连接错误，易造成与对应控制不符，误操作发生重大事故；(3)尘土过多、湿度过大,发电机绝缘阻值过低，使
33、定子线圈损坏或漏电；(4)各调压阀、安全阀、电磁阀、开关损坏无法启动，指示仪表损坏无法监视工作状况；(5)柴油机运转部位连接不牢固、周围有异物。启动前没有发出信号易伤人；(6)发电机电压、频率偏差过大易烧损调压板等元件，无法上网供电；(7)发电机电压、频率偏差过大。无法并网使用。(1)润滑油和防冻液不足时及时添加，仪表和控制面板，关机和报警组件及时复位；(2)电缆线做好标记安装时对应好标识；(3)定期做好发电机除尘、除湿工作，保证发电机工作环境良好；(4)各电磁阀、安全阀、开关灵敏可靠，线路连接紧固；(5)启动前仔细检查发电机周围环境，保证无污物。安全保护装置安装牢固；(6)保证发电机电压、频
34、率在正常工作范围内；(7)调整每台发电机使其性能一致。2.调试电控、网电房、顶驱房(1)电机控制中心司钻控制房各控制开关、显示器以及触摸屏，照明系统正常；(2)钻井液净化系统等用(1)控制开关、显示器以及触摸屏损坏使操作人员无法操作设备启停。正常运转时发生设备损坏、人身伤害；(2)闸刀在合闸位置，人员安(1)保证电控房、司钻房环境清洁，湿度合适，线路连接紧固；(2)停机前所有闸刀应工作内容操作步骤及标准风险提ZK风险规避措施电设备动力、控制电缆连接和开关均处在断开位置；(3)每次转井时，各电机启动前必须用兆欧表测量各电动机绝缘电阻，其阻值不得小于IM；(4)电机控制中心各输出开关在断开位置，柜
35、门关闭，各指示灯、仪表正常；(5)检查变压器运行情况，测量各输出电压正常。装电缆时造成人身伤害：(3)电机尘土、湿度过大绝缘阻值过低，没有及时做防范措施损坏电机；(4)开关在闭合位置，送电后未检查用电设备造成设备损坏人身伤害。各仪表指示灯不正常，无法检测使用情况；(5)变压器电压不准确没有及时调整损坏用电设备。在停机位置，各柜体内无杂物，清洁干燥，无损坏，接地线连接牢固；(3)定期检测电机绝缘阻值，环境湿度大时合电加热除湿；(4)使用前检查断路器应在断开位置，各指示灯,、仪表正常；(5)调整变压器电压在合适范围。3.调试气源装置(1)分别启动两台电动空气压缩机组，按规定调整起、停压力；(2)检
36、查电动空气压缩机组油压、油温、声音、震动以及电气元件工作情况；(3)检查气源净化设备及管线工作情况，不得有漏气、漏油现象；(4)检查电动空气压缩机、储气罐安全阀和各闸门控制情况。(1)电动压风机压力过大易憋开安全阀、管线。压力过低造成压风机频繁启动增加压风机负荷；(2)各性能不符合标准损坏压风机使其无法工作；(3)气源压力低、净化不彻底无法满足设备运转，加速损坏；(4)储气罐安全阀和各闸门不灵敏起不到安全保护作用，造成人员设备损坏。(1)调整两台电动压风机压力值0.65MPa0.8MPa；(2)定期保养压风机，使其在正常工作温度内；(3)保证各连接管线接头紧固，外皮无破损；(4)定期检查各安全
37、阀、闸门保证灵敏可靠。2.3.3日常维护保养工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施L主发电机组(1)检查冷却系统(2)检查润滑系统(1)水泵供水正常温度合适，风扇皮带松紧合适，定期保养风扇轴承。水箱清洁，水位在膨胀水箱2/3处。检查水管线连接不渗漏，定期测试冷却液冰点值；(2)机油液位在LOW-FULL间,牌号选择SAE15W/40,按质、按时更换机油、滤清器，做好油样检查；(1)冷却系统工作不正常，冷却液性能不符合标准，冷却液漏失液位不足都将造成柴油机温度过高损坏设备；(2)润滑油不符合标准添加不及时，未按质、按时更换滤清器都将造成零件、设备损坏；(1)冷却液性能符合要求液位在正常范围内
38、。各配件保养及时。加强设备巡回检查；(2)按质按时间更换润滑油及滤芯。做好定期的检测留样待检工作；(3)检查燃油系统(4)测试发电机定子和励磁绝缘(3)排放燃油箱水和其他沉淀物，清洁、检查更换燃油系统粗滤器；(4)定期测试发电机定子和励磁绝缘阻值、温度，在标准范围内。清洁发电机内部灰尘；(3)排污不及时燃油杂质过多造成柴油机功率不足：(4)发电机内部尘土过多，绝缘阻值过低造成发电机线圈损坏无法使用；(3)安排每班排放燃油箱内污物和积水，保证燃油清洁；(4)定期测试发电机定子和励磁绝缘阻值、温度，在标准范围内。清洁发电机内部灰尘；工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施(5)检查供气系统(5)
39、检查空气滤清器保养指示器，清洁空气滤清器，检查涡轮增压器固定、轴承，清洁积碳。(5)供气系统检查不及时发生故障或过脏，造成柴油机功率不足，排气冒黑烟。(5)按指示器标准更换供气滤清器，清洁增压机叶轮和涡轮，保证正常供气。2.辅助发电机：(1)各种仪表和报警指示灯(2)机油、燃油、冷却液的位置(3)蓄电池液面、排气孔和充电系统(4)风扇皮带紧固程度(5)各种滤清器(6)所有电器连接紧固(1)每天必须检查保证显示精确，报警指示灯灵敏可靠；(2)每班检查添加至合适位置，保证柴油机正常冷却润滑；(3)蓄电池液面高出极板IOmm15mm,排气孔通畅。充电电压高出电瓶电压3V左右；(4)风扇运转平稳，皮带
40、无损坏，松紧程度符合标准；(5)每周检查空气滤清器，25Oh按时、按质清洗机油滤清器，500h更换柴油滤清器；(6)连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损。(1)仪表显示不正常不能观测发电机运转情况，造成设备损坏；(2)冷却液过少使柴油机温度过高，润滑油过多、过少使润滑条件恶化，加剧磨损；(3)排气孔堵塞液面高度不合适易损坏蓄电池；(4)柴油机温度过高造成重大故障；(5)滤消器损坏、老化，造成柴油机工作条件恶化。缩短使用寿命；(6)连接不牢固引起烧损线路、电机损坏。(1)仪表不准确及时维修更换；(2)及时检查添加到标准位置。保证柴油机正常工作；(3)检查蓄电池液面高度，测量电解液比重。根据环境温度
41、及时调整；(4)检查皮带松紧度，有无偏磨、老化损坏存在问题及时更换；(5)根据柴油机使用情况定期清洗或更换；(6)各控制开关及时检修紧固更换，保证正常使用。3.供气系统(1)电动压风机(2)气瓶管线(1)每班空气压缩机启动和停止无异常，油质、油量、油温符合规定要求，机组清洁良好。每周检查空气压缩机散热装置，检查空气过滤器工作情况。每月检查空气压缩机各控制阀件；(2)每天检查储气罐工作压力，并放水排污，管路畅通，密封良好。每月管路中的单向阀、压力表、安全阀至少检查一次；(1)压风机启动、停止故障，造成压风机无法正常工作，油质、油量、油温不符规定要求，造成机组损坏。压风机散热不良，温度过高，排气量
42、减少，润滑油变质，空气滤清脏，进气量减少，加剧转子磨损。造成压风机工作性能下降；(2)气路水分多，造成气路阀件锈蚀，冬季堵塞气路，操作失灵。单向阀、压力表、安全阀检查不到位，易发生事故，伤人；(1)空气压缩机启动和停止无异常，如有问题及时检修，油质、油量、油温都符合规定。按质按时更换油品。及时清理空气压缩机散热器，定期清理或更换空气过滤器。到期拆检各控制阀件；(2)及时防水排污，保证气路密封良好，定期检查单向阀、压力表、安全阀，如有问题及时拆检或更换；(3)空气干燥系统(3)每天检查干燥机除水效果。每周检查干燥机散热装置。检查干燥机控制阀件。(3)空气干燥系统损坏，造成气路中水分不能及时排除，
43、气路水分多，造成气路阀件锈蚀，冬季堵塞气路，操作失灵。(3)保证干燥机自动排水正常。定期清理散热器灰尘。定期拆检阀件，如有损坏修理或更换。4.电控系统(1)空调(2)除湿机(1)检查空调使用情况，要求温度在16至27范围内，空气流量满足使用要求；(2)空气的相对湿度小于(1)温度过高，造成电器元件发热大损坏，温度低，电器易结露，空气流动差，发热不易散发；(2)湿度大结露，电器设备易(1)保证空调完好；(2)电控房内的除湿机工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施90%,无结露；短路，烧损设备，伤人；必须保证能连续使用；(3)室内卫生(3)电控房内保持清洁、干燥，各个门开关灵活，照明设施完好，
44、室内不得有其他杂物；(3)室内灰尘多，造成设备连电短路，照明不清操作错误，杂物过大易伤人；(3)电控房内及时清理灰尘，室内杂物。保证照明设施完好；(4)记录故障(4)记录异常现象、故障指示、报警和故障代码；(4)造成设备无法正常操作。(4)及时分析各种异常现象，排除故隙；(5)通讯(5)PLC和控制台运行正常，各指示灯正确；(5)PLC和司钻控制台无法通讯、操作；(5)PLC和司钻控制台定期检查，除尘；(6)地线连接(6)检查接地线、接地端子完好。电机自带的急停检修按钮及与各辅机自锁完好；(6)造成设备漏电易伤人，急停损坏设备无法紧急停车，不能起到保护作用；(6)检查接地线、接地端子无锈蚀现象，电阻值小于4Q,及时拆检急停，联锁装置；(7)电机(7)检查各电机运行情况正常，经常测试出风口风,1.:(7)设备振动大，造成设备早期损坏，风机风量少，散热差，电机绝缘损坏；(7)及时检查电机运行，固定，清理风机风口；(8)控制电缆(8)检查电控系统动力及控制线、通讯线路无损坏、松动，确保插接正确、牢靠。测量主电路、控制电路电压正常，判定标准满足技术数据；(8)动力设备无法运行，不能控制；(8)用万用表测量电路电压正常，判定标准满足技术数据；(9)整
