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1、4.1 外墙工程施工施工工艺：基层清理验收一界面钢丝网固定一界面剂一防水水泥砂浆打底找平一安装保温板一聚合物抗裂砂浆找平（压耐碱波纤网格布）一两道柔性耐水腻子一外墙真石漆二度（碎线条需批嵌平直）（每道工续完成后均需经监理验收合格后方可进行下道工序）、4.1.1 基层清理清理碎墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。将墙面凸出部分或舌头灰剃凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用拖线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润，水要渗入墙面1020mm,墙面不得有明水。4.L2界面钢丝网固定钢丝网搭接长度长向应不少于100nl
2、ln；短向应不少于IlOnIm。锚固钢丝网的锚栓间距应不大于410mm,且应呈梅花形布置。大面积铺钉网格布时应至少两人以上合作完成，首先固定一端，然后一人铺放一人及时用U型卡临时固定，务必使钢丝网绷直绷平。注意钢丝网铺设时将弯曲的一面朝里放置，不得使钢丝网空鼓、翘边。1. 1.3界面剂将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土砌块吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8IOmni为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时应再喷一遍水，但墙面不应显浮水，以利
3、砂浆强度增长，避免出现空鼓、裂缝。4. 喷水后立即在墙面喷涂建筑胶素水泥浆（配合比为建筑胶：水泥：水二1:：4：4）,喷浆成密点状分布整个墙面，喷浆完成后要及时浇水养护。5. 1.4防水水泥砂浆打底找平各大角吊线、窗口、墙面拉通线：用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线，结合抹灰层厚度、主体结构垂直情况，确定各大角抹灰的厚度，再套方找规矩，并拉水平通线确定大面抹灰的厚度，最少不应少于20mm。墙面淋水：墙面用细胶管提前进行淋水以保持湿润，一天不少于两次。贴灰饼：根据抹灰的基准线用与抹灰层相同的水泥砂浆做5cm见方的灰饼,抹灰质量要求按普通抹灰等级。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据现场
4、实际情况而定，筋宽约为5cm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋；待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面抹灰作业。抹灰在墙体湿润情况下进行抹灰。一般冲筋完成2h左右就可以抹灰，既不能过早也不能过迟。抹灰时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压以使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至与冲筋一致，再用刮杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查抹灰面层是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动抹平。抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向
5、上应拉通线对正，即做到上下对齐、左右对正。当需要抹罩面灰时，应在底子灰六七成干时（太干，不易操作，罩面不均匀；太湿，罩面灰易下坠流淌或脱落），开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约5mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，抹平时用力要均匀，且两人速度要一致。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹滴水线：所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿以及阳台等应内镶滴水条或抹水泥砂浆滴水线（又称鹰嘴），宽20nun、厚10mm,并应在离墙面（端头）IOmm处断开。滴水线应整齐顺直、内高外低。（T）鱼料滑水线.-.二二二二 :;二二细部修整：
6、全部大面抹完后应进行细部修整，经检查合格后再进行下一道工序施工。养护：抹灰完成12h后应及时进行喷水或洒水养护，连续养护时间不少于7do门窗口收口统一尺寸，宽度比建筑图示尺寸小30m,高度比建筑图示尺寸小20mio抹门、窗、阳台等洞口时室内必须统一弹出50线。外窗收口如下图示:抹灰允许偏差值:项次项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（）平直43拉5m小线和尺量检查4.1.5安装保温板（1）标准板规格尺寸为1200*60OnInh岩棉板板保温层厚度t由设计根据计算确定。对角线误差小于3mm
7、,岩棉板板用专用切割工具切割，尺寸允许偏差为2.0mm.（2）岩棉板板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200.转角处岩棉板必须互锁详图，如下:(3)将配置好的专用粘结砂浆涂抹在岩棉板板的背后，为保证粘结牢固，粘结方法采用边框框十条粘法，每条中间留出150宽排气口，排气口朝下，防止雨水渗入又有利于排气。(4)边框+条粘法：用抹子在每块岩棉板板周边抹宽50mm,厚度为IOnlnl的专用粘结砂浆，中间及下部每条中间留IoOnlIn的排气孔，排气口朝下；铺贴压实后砂浆粘结面积不小于岩棉板板面积的60%o叫叫叫叫叫叫举A-AUB uo岩棉板边框+条粘法粘
8、贴(5)门窗洞口四角部位的岩棉板应整块切割成型，不得拼接，岩棉板接缝应离开角部至少200mm,见下图:整板切割岩棉板洞口处切割及接缝距离要求将抹好专用粘结砂浆的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板板侧面涂抹专用粘结砂浆；粘结时不允许板上下、左右错动调整预粘板与己粘贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整。岩棉板板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，板间不得有粘结砂浆，因切割不直形成的缝隙，用岩棉板板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随
9、拆除随进行收尾施工。岩棉板粘贴完毕后24小时内不得扰动，待粘接砂浆达到一定强度后进行打孔安装锚固螺栓。（6）安装固定件：固定件个数每平方米5-6个。单块板面积大于0.1nf的必须加设固定件，且每块板固定件不得少于4个。具体锚固件安装见下图:自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固，锚栓安装完成后，用3m靠尺再次检查保温层平整度，用抹面砂浆对平整度超过3mm处进行局部找补。（7）质量检查、打磨：1）保温板粘贴后应每个单元以每500-1000平方米为一个检验批进行自检,检查用3m靠尺进行，平整度不大于3mm,对接缝不平处应用专用工
10、具削平打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉板板接缝平行的方向打磨，打磨平整后经监理验收合格后方可进行挂网批抗裂砂浆工序。2）打磨后及时将岩棉板板碎屑及浮灰用刷子清理干净。（8）安装饰线角：D根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校EO2）凹线角使用开槽器将岩棉板板切成凹口，岩棉板凹口最薄处不小于15mm。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角标高处先粘贴线条，再粘贴周边岩棉板使其粘贴牢固。（9）粘贴门窗洞口翻包网大面积抹面砂浆施工前，在门窗等洞口周围网格布翻包，翻包宽度为每侧100mm,四角均应附加一层30OmmX20Omm的45斜向网格布进行加强，整幅网格布应在洞口
11、周边翻包及附加网格布之上。详图下：洞口处翻包网示意图4.1. 6聚合物抗裂砂浆找平岩棉板粘贴后应及时进行抹面施工，严禁受潮、雨淋，将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上，厚度为2mm,不得漏抹。伸缩缝内岩棉板板端及窗口岩棉板通槽侧壁需抹聚合物粘结砂浆，以粘结网格布。（1）压入第一层网格布：1）耐碱涂塑玻纤网格布为4X4mm并160gm网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）网格布翻包：从转角处粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘接砂浆预粘网格布,翻包部分在基层墙体上粘结宽度不小于80mm,且
12、翻包网格布本身不得出现搭接。3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉板板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的岩棉板板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100rnm,垂直方向搭接长度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm。6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度
13、不小于20Onimo(2)首层压入第二层玻纤网抹面层聚合物砂浆：阳角条安装完成平整度找补合格后用进行第二次抹面砂浆涂抹，并粘贴第二层玻纤网，施工方法同第一遍挂网抹面。4.1.7 柔性耐水腻子使用腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度,使表面致密。腻子批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主,最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应用砂纸打磨平整。腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。用2M靠尺检查墙面，偏差应小于3MM,腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响
14、腻子强度及覆着力。腻子批刮平整，完工后腻子表面无批刀痕，接搓痕迹，阴阳角顺直。用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮，腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。4.1.8 局部修补、打磨为了保证最终多彩漆系统本身的最佳配合，在腻子层和底漆层干燥后，分别应对裂缝等瑕疵部位进行外墙腻子修补，对局部不平整的部位应以抹面砂砂浆补平后再用腻子进行修补。4.1.9 底漆施工1）使用前充分搅拌均匀，涂饰工具用滚轮或刷涂，要求无流挂，不漏刷，重涂时间不少于45分钟,理论涂布率为O.120.14kg11f,它可使涂
15、布更加均匀，渗透力更强，漆膜更加致密。2）在经处理完好的基层上，均匀地喷涂或滚涂一道有色专用底漆，一道遮底形成一层保护膜，既可增强附着力和封闭墙体碱份物质，又能展示线条色彩。腻子层找平后表面应平整、坚实、牢固，含水率小于10%,碱性PH值小于IOo本项目涂料施工采用一遍有色专用底漆，底漆开桶后应充分搅拌均匀，如黏度太大，可根据说明书来调整施工性能。注意根据要求，不可过度稀释，否则会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能，或出现流挂等问题。滚涂时，自上而下再自下而上，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大
16、约是滚筒长度的4倍，并使滚筒宽度的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行。温度低或湿度高时应相应延长，以前一层漆层干燥为判断依据。一般在温度15左右、空气相对湿度50%的环境条件下，重涂间隔时间为4小时以上。温度偏低或湿度偏高时，需要延长重涂间隔时间。下雨过后必需待基底干透后才能施工,施工后五小时内勿受雨淋。自上而下进行涂刷，每一度涂刷必须以阴阳角交接处为
17、界，否则将出现接痕。涂刷后应保证充分的干燥（常温下一般干燥时间为12-24小时），涂装工具使用间隙或完毕后应及时清洗或浸泡在清水中。4.1.10 二次找平每一面墙涂刷底漆后应再次检查墙面平整度，阴阳角直线度，平整度以在阳光照射下无凹凸、波浪为准，如发现凹凸波浪现象，应用腻子进行二次找补直到合格为止，并再次对修补部位进行打磨、刷底漆，经自检合格报监理验收后，方可进行下道工序施工。4.1.11 弹线及粘贴胶带条按设计位置和尺寸分格缝弹线，按所弹墨线粘贴胶带条，注意胶带条的位置（是在墨线的左边还是右边，或是上边还是下边），施工前提前统一规定好，粘贴完成后报项目部技术人员检查粘贴是横平竖直、是否出错，
18、若有要及时进行改正；用裁纸刀切割不需要分隔线部分和横竖重叠部分胶带，而后分别揭去不需要分隔线部分和横竖重叠部分胶带。4.1.12 喷真石漆涂料根据不同的效果选用真石漆喷枪（喷嘴口径），喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-35OnInb自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术也有所不同：（1）砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面用墨斗弹出砖形分割线，再粘贴单面胶带，喷上真石漆，在真石漆还没有表干前去掉单面胶带即可。（2）垂直面喷涂：采用划圈法，距离3
19、0Cnr40Cnb以半径约15Cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。（3）罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用M线形喷涂，距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。（4）方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50Cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。（5）圆柱形小葫芦喷涂：现代
20、建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm,快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。4.1.13 涂刷透明罩面涂料在真石漆完全干燥后，应用砂纸等工具磨
21、掉表面之毛边及砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将浮尘吹掉后即可用滚筒和毛刷较涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷外墙真石漆施工注意事项：（1）在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。（这条尤其重要，因为各个喷手的操作习惯会影响到真石漆的整体效果）（2）在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面太近，施工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆部分可能有接痕，影响装饰效果。（3）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。（4）为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；（5）应避免在气温低于50C、相对湿度高于85国的环境条件下施工，主涂层喷涂24小时内应避免雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。（6）同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。（7）外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。（8）在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。
