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1、引洪供水工程闸门及启闭机安装施工方案1.1 工程概述本标段闸门及启闭机安装项目包括5扇铸铁闸门、6扇滑动钢闸门及埋件和11套手电两用螺杆机。其中5套分水闸,2套退水闸，5套节制闸。1.2 进度计划根据以上施工程序及土建混凝土施工进度计划，各闸门、启闭机等安装进度计划见表15-2.闸门及启闭机安装施工进度表表152项目项目名称天数工期备注1节制闸、分水r三11二日rlzIvSl+F111122009o12.302010。04.202节制闸、分水Im!汩永Im!Im!1202010o08.ll-2010.12o081.3施工布置1.2.1 存放场本标段闸门、门槽埋件、启闭机等到货后可存放于生产及加
2、工厂内，可满足存储要求。构件存放时分项、分部位按一定次序摆放。摆放时底部垫枕木，避免碰撞，注意保护工作面、水封面、易损部位及涂层等不受损伤.小型构件、零配件、标准件等到货后存放在库房内妥善保管。生产及加工厂内对进厂构件进行必要的检测及部分制作缺陷的校正与处理。1.3 o2安装场布置根据各闸门、启闭机等安装方法（安装示意图：YT194-SG45-0823-16-01）及施工现场情况，进行施工布置，具体布置见下文165167节的有关说明。1.30 3运输及起吊设备构件运输厂内交通主干路线为内官营店子街符家川龙泉高崖水泥厂高崖镇（桑家庄），再由拓宽，修整的乡村道路运输至工作面。配置一台5t汽车用于闸
3、门、门槽埋件、启闭机等构件的二次转运及生产加工厂构件的装卸车。配置一台5t汽车吊，用于构件的现场吊装工作.1.4平面闸门门槽埋件的安装本标平面闸门门槽埋件安装包括符川供水管线、7、8、9斗分水口、1支分水口分水闸门和节制闸门门槽埋件、d退水闸闸门门槽埋件和节制闸门门槽埋件等.1.4.1 埋件安装工艺流程埋件安装工艺流程见框图15-1。图1511.4.2 埋件安装前准备工作进行图纸审核,制定施工组织设计、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件,报监理工程师审批。清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起.查埋件的几何尺寸，如
4、有超差，应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。查并清理门槽中的模板等杂物，一、二期混凝土的结合面应全部凿毛。置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置,测量1.4.6 混凝土回填埋件安装完，经检查合格，应在57天内浇筑二期混凝o如过期或有碰撞，应予以复测，复测合格,方可浇筑混凝土。浇筑时,混凝土应均匀下料并采取措施捣实.1.4.7 复测及清理埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测,并做好记录。同时检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。1.4.8 8防腐及面漆涂刷除主轨轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面按招标文件、设计图纸及DL/T5018-94水利水电工程钢闸
5、门制造安装及验收规范的有关条款进行防腐。1.5平面闸门的安装本标平面闸门安装包括5扇分水闸门、2扇退水闸门、5扇节制闸门。1.5.1 平面闸门安装工艺流程平面闸门安装工艺流程见框图15-2水封安装、调整图15-21.5.2 安装前准备工作行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件,报监理工程师审批。清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。查门叶的几何尺寸,如有超差，应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。安装用各种工器具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。1.5.3 3运输及
6、吊装分水闸、退水闸闸门较小，单扇最大重量13采用5t汽车沿公路运输至安装施工现场，采用5t汽车吊吊装.部分施工现场汽车无法到达，将构件运至安装现场附近,然后用倒链拖至安装部位，再采用三角架吊装就位。入槽后，待手电两用螺杆机安装完成后，与闸门连接起闭。1.5.4 闸门安装安装前的闸门各项尺寸偏差要求要符合招标文件、施工图纸及DL/T5018-94规范的要求。1.5o5水封安装按设计图纸安装闸门水封。安装时将橡胶水封按需要的长度粘结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，采用专用空心钻头使用旋转法加工,水封孔径比螺栓直径小Imm,水封的粘接、安装偏差等质量要求应符合招标文件及水利水电工程钢闸门制造安装及验
7、收规范(DL/T5018-94)的有关规定。1.5o6防腐闸门工地焊缝及损坏部位补防腐，按招标文件、设计图纸及有关国家标准执行。1.5.7 静平衡试验闸门用启闭机吊离100mm,通过滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mmO当超过时，应予配重调整,符合标准后方可进行试槽。1.5.8 平面闸门的试验闸门安装完毕,对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认连接情况良好。同时还应检查门槽内影响闸门下闸的杂物等是否清理干净,然后方可试验。平面闸门的试验项目包括：闸门的静平衡试验见本节第157款.无水启闭试验在无水的状态下，闸门与相应的启闭
8、机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂,闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面.试验时检查滑道的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤.在闸门全关位置，应对闸门水封进行漏光检查，止水处应严密。有水启闭试验本项目在无水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动,闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀以及漏水等。1.6螺杆式启闭机安装本标段工程螺杆式启闭机安装包括1台120KN手电两用螺杆式启闭机、4台150KN手电两用螺杆式启闭机，7台200KN手电两用螺杆式启闭机。1.6o1安装工艺流程
9、螺杆式启闭机安装工艺流程见框图15-3o螺杆式启闭机安装工艺流程图图1531.6.2安装前准备工作熟悉螺杆式启闭机图纸、工作原理及使用说明书，安装前编制安装施工组织设计、质量安全保证措施报监理工程师审批。对照设计图纸及装箱清单,清理检查各零部件数量及外观,并检查构件编号是否正确及是否符合有关标准规定的质量要求，然后方可投入安装。准备所需工器具,接通施工电源,测量器具应经有关部门校验合格。闲启闭机的机座二期埋件安装前按基础布置图设置控制点、线。1.6o3运输及吊装分水闸、退水闸闸门螺杆式启闭机采用5t汽车运输，现场采用5t汽车吊吊装。部分施工现场汽车无法到达，将构件运至安装现场附近,然后用倒链拖
10、至安装部位，再采用三角架吊装就位。1.6.4螺杆式启闭机安装工艺措施二期埋件安装按控制点线及图纸要求安装二期埋件,验收合格后进行二期混凝土回填,混凝土达到一定强度后复测二期埋件的实际偏差。机座安装螺杆式启闭机座的安装应满足水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范(DL/T501994)表中的有关要求，机座安装也可根据实际情况与二期埋件一起安装，调试.螺杆、齿轮、机箱、机身等安装螺杆、齿轮、机箱、机身安装前进行检查，确保配套，符合运转条件，且转动灵活。机箱和机身不应有降低强度和损害外观的缺陷。此种缺陷允许焊补，焊补后应进行热处理.机箱和机身不允许有裂缝,也不允许焊补。机箱接合面间的间隙，在任何部位
11、都不应超过003mm,并保证运转时不渗油。清洗检查完成后，进行安装,启闭机的安装应根据起吊中心线找正,启闭机安装后其吊点轴线位置等偏差要求按水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范(DL/T501994)有关条款的要求执行。电气系统安装、调试电气系统的安装按设计图样及有关国家规范执行。按照电器原理图、接线图、布线图配置各电缆接线，各连接电缆应用线卡子固定牢靠，走线整齐美观。分步骤调试各零部件电器。电气试验检查所有安装电气设备性能是否良好,安装接线是否正确。对自动化元件装置和继电器进行校验。控制保护回路查线,按图纸进行空载通电模拟试验,以检验运作程序。安装完毕后按图纸要求进行电气整定，对电缆变压器
12、进行吸收比、绝缘电阻和可靠接地试验。电气安装应满足设计要求和DL/T501994规范.涂层修补及尾工处理修补安装过程碰伤及脱落的涂层，达到设计要求，进行安装后的尾工处理，准备启闭机的试运转等工作。伉）螺杆式启闭机的试运转空载试验一般在工厂进行空载试验,试验应检查以下内容：零部件组装是否符合图样及技术条件的要求；手摇部分应转动灵活平稳，无卡阻现象.手电两用机构,其电气闭锁装置应安全可靠；行程开关动作是否灵敏准确；机箱结合处，应无渗油现象；电动机正反转运行时，有无不正常的振动或其它现象;对双电机驱动的启闭机，其两台电机应分别通电,使其旋转方向与螺杆升降方向一致。若螺杆太长,厂内试运转有困难时,经双
13、方协议，在出厂前，可将螺母绕螺杆全行程旋转，保证接触良好,无卡阻现象,再到现场进行总体试验。动载试验进行动载试验川各闸门在全行程内启闭3次,试验应检查以下内容：手摇部分应转动灵活，无卡阻现象；传动零件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象；高度指示刻度应准确，上下行程开关动作应灵敏可靠;对于装有超载保护装置、高度显示装置的螺杆启闭机,应对发送、接收等进行专门测试,并保证动作灵敏，安全可靠;对于双吊点启闭机，应确保两螺杆行程一致。有特殊要求时，根据双方协议，动载试验按110%的额定启闭力和额定闭门力进行试验;静载试验按125%的额定启闭力进行试验.1.7主要资源配置1.7.1 主要设备及机具闸门及
14、启闭机安装所需设备及机具见表15-3.主要设备及机具表表15-3在*攵刑巨l11收三生H浩L曲智Tffl出品1St9彳仝Ml9害漏9.9VyA十1raIQQcL吉海900.R由恒和7Y.-S1北盲91廿就9004由恒和7Y-62。1f(9甘肃9.A悍冬出V7YHA1M(91,甘肃?nn.G7卜准上Sa9我小M99.甘肃9.7怒伴上T91我小M99甘肃900只鱼雄木由云力d)W而奔9甘肃9.Q壬将藉R十A而奔99,甘肃91a19甘肃9.11崔条像2个小M9i=h9.19暗泠知1制小M91.甘肃91.7.2 劳动力配置闸门及启闭机安装劳动力配置见表15-4o劳动力配置表表15-4序号工种人数901
15、7生?niR住OnIR住1?日1日7日*4zfcp人品Ia1aIW1分姑丁WWa9由理丁999W钳T1114RT111A木11树丁999A由T11I7除辘冷T111苴亡铺HhTJrb999*ni!人品999Q涮曷乃n何中d舲9997替钾吊444In牯未吊99211苴C普钾人品992合计IQIQIQ1.7.3主要材料用量闸门及启闭机安装主要材料用量见表15-5.主要材料用量表表15-5在刑县乃ffl蚊的fr攵注三l二xancpas、1开IJ会神刑耳t1方撑一平分辇本风Cb*Ant?局ch9chDt1Sk*ISnXlSnXr1131A1SnXannXa。r311.8闸门及启闭机安装质量及安全保证措
16、施1.8o1质量保证措施质量管理机构闸门、启闭机等安装质量管理机构.主要职责如下：项目部经理职责项目部经理是本工程质量第一责任人，负责组织、领导本工程质量工作的策划，建立建全质量管理机构，协调各职能部门的关系,合理进行所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。项目部总工程师职责项目部总工程师是本工程质量总负责人,负责本工程质量管理组织领导工作，审批工程质量计划，解决工程质量存在的问题并提出改进意见，负责组织质量事故调查、分析并处理。技术质量管理办公室职责技术质量管理办公室作为本工程技术质量管理部门,主要职责如下：在总工程师的领导下,负责本工程项
17、目的施工质量管理及质量检查工作，负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划,并检查督促实施情况。贯彻执行“三检制度，指导班组“初检”，复检”，并负责“终检”.并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性.与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作。负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告。负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工项目的各种记录。做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作。按规定要求做好有关质量统计报表,向监理单位、业主有关部门上报。安装施工单位职责本标段安装施工单位为项目部设立的综合加工厂,对本单位承担的各项工程的施工质量负责，厂长
18、为质量第一责任人,总工程师为质量总负责人，下设专职二检人员，作业班组技术员为一检人员。综合加工厂应在质量第一责任人和总工程师的领导下,严格按质量保证体系制度及质量管理办公室的规定,精心组织施工，对工程质量进行层层监督检查，每道作业完成后首先由作业人员自检,再经一检、二检检查验收，合格后申请质量管理办公室三检人员验收。基本规定技术工作工程技术人员必须认真熟悉、阅读设计图纸和有关技术资料，理解设计意图、构件及设备的使用原理。优化施工方案，切实起到指导生产的作用,其中焊接工艺及规范必须经焊接工艺试验评定。认真做好技术交底，使每个职工都做到心中有数，明确任务和内容,技术要求，技术关键，技术难度,质量要
19、求。施工人员必须接受技术交底工作,并严格按图纸、工艺等技术文件施工，未经监理单位批准不得进行更改。在施工中，严格质量管理和完善施工记录，随时向监理提供竣工资料,以备查阅。建立可靠的检验和实验程序，并将其活动形成文件和（或）以质量记录的形式予以保留，对从进货到交货的全过程严格控制。（内容包括：进货检验、过程检验、最终检验、包装运输检验、人员、仪器设备控制等）计量器具使用按计量法的要求，闸门、启闭机等安装中使用的一切检测仪表、仪器、量具、工具等应经检验，并在有效使用期内.计量器具严格按有关规定正确使用，同一项目安装中应先后使用同一量具（如钢卷尺等），用于施拧和检验的扭力扳手应使用不同的扳手。质量检
20、查制度强化质量意识，严格执行“三检制”，对每道工序进行质量验收,上道工序没有合格证不得转入下道工序，设专职质量检查人员,按质量保证体系的程序进行检查验收，实行质量否决权。安装中实行工序传递制度，闸门、设备分各工序、部位安装完成后，均进行质量检查，合格后方准进行下一步安装.对造成的质量事故，严格执行“三不放过”原则。对未受到教育且质量未提高的部门及工种,提出“停产整顿”。安装所有测量控制点的设置，均由施工测量中心提供数据，并在施工现场设置。施工过程中,接受监理工程师的指导和监督检查,对监理工作积极配合。如必须更该设计时,需经监理工程师同意并签字或有修改通知书后方能更改.施工中必须作好施工记录和阶
21、段性验收资料，并随时向监理工程师提交阶段性竣工资料。工艺纪律材料使用纪律凡用于本工程的材料，均应具有质量合格证书及检验报告。材料分类存放，避免变形、锈蚀等.材料使用时应办理领出手续，并根踪记录其使用情况。安装工艺纪律严格按工艺纪律执行,严禁随意在产品上焊接附件等，根据工艺文件需要焊接时，应用合格焊工按规范进行。严禁安装工和未经培训的焊工进行焊接或点固焊。拆除附件时严禁用锤击法,火焰割除应在距母材3mm以上，然后用砂轮磨平，必要时进行渗透探伤等。焊接工艺纪律参加闸门、启闭机等安装工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部郑州焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容
22、器有效合格证书.安装、焊接等设备定期检查，加强维护，保证设备的完好，不允许带病作业.随时接受监理单位对焊缝的随意抽样检查及常规检查。焊缝未合格不得进行下一道工序的工作。焊工必须及时做好施工现场的温度、湿度、风力等环境气候的记录和焊接工艺参数及工、料消耗记录.自检外观合格后再进行无损检测。起吊、运输、堆放工艺纪律构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好,以防变形。构件运输时应制作运输托架,制定好绑扎方案,严禁用钢丝绳直接绑扎构件，确需绑扎时应用木块垫高，以防损伤喷涂表面。质量检查和验收质量检查质量检查包括如下内容：根据招标文件的规定，参加设备的出厂验收。产品到货后对构件进行清
23、点检查，检查各项设备的数量和质量。安装过程控制：安装过程中在各工序间按招标文件、有关技术条款及国家规范,按“三检制”的程序进行检验和验收；对各重点工序首先自检，合格后提交质量检查及验收资料,申请监理验收。产品最终质量检查：安装完成后的设备等,按招标文件、有关技术条款及施工图纸的规定，对安装质量、焊接质量、防腐质量等进行检查验收，并提交竣工资料。检测记录检测记录是督促施工者重视质量的重要手段，也是评定工程质量的重要依据。每个施工者、质检员和管理人员都要事实求是地认真填写。做到资料真实、齐全、不漏项。1.8o2安全保证措施施工作业人员需经过安全教育，安装时应有专职的三级安检人员.贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。起吊重物时,严格遵守有关操作规程,并应配备专职指挥人员,严禁人员在起吊重物下停留。施工人员进入工地要戴安全帽，高空作业时系好安全带.并应搭好安全网，防止高空物体坠落。槽安装时在顶部设保护平台,其它安装操作时均应搭设操作平台，并设安全防护拦（网），做醒目警示标志，脚手架应搭设牢靠，并应定期检查。配电设施由专人看管，安全人员监督。
