《食品生产企业食品安全管理制度11.生产设备、设施管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品生产企业食品安全管理制度11.生产设备、设施管理制度.docx（2页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、生产设备、设施管理制度1目的对生产设备从选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护保养、检修直至报废的全过程进行管理，确保设备完好。2适用范围适用于企业所有生产设备、设施的控制和管理。3职责3.1 生产科负责生产设备、设施的管理工作。3.2 各车间负责按操作规程和规定要求执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。4工作程序4.1 设备的选型、安装、调试及验收4.1.1 大型或重要设备的选购由生产科根据产品生产策划安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最佳配置、采购方案，经生产科、质检科会签、总经理批准后执行。4.1.2 新购设备进企业由生产科组织进行开箱检直,随机资料由设备管理员负
2、责收集保管，并组织有关操作人员在生产厂家技术人员指导下进行安装调试。4.1.3 设备安装调试完毕，由生产科、质检科、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写验收报告，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料由设备管理员负责建档立帐。4.2 设备使用的日常维护4.2.1 各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定专人负责，严格执行交接班制度。4.2.2 各车间必须贯彻执行设备操作规程和设备维护保养制度。4.23各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清理、润滑、调整。4.3 设备、设施的检查4.3.1 各车间负责
3、人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，做好记录。4.3.2 对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。4.3.3 设备、设施发生事故,车间应填写设备、设施事故报告单报生产科,组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。4.4 设备、设施的检修4.4.1 应坚持“预防为主的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。4.4.2 检修保养计划由各车间编制报生产科，生产科据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，签署意见，报总经理批准后实施。4.43 检修保养完毕，由生产科组织车间及有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行
4、验收、试车、经验收合格后填写设备移交验收单。4.44 备的报废4.44.1 备具有下列情形之一者予以报废：a）已超过规定使用年限的老旧设备，设备效能已达不到崎氐使用要求，不能修复者；b）型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提供效能的；c）严重影响生产，继续使用会引起危险、事故，且不能修复的；d）因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用，修复的。4.44.2 用部门填写设备报废申请单交生产科，生产科组织有关人员进行技术鉴定并报总经理审批后实施报废，有关部门办理销帐手续。4.45 备、设施的卫生管理4.45.1 房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，排污水管道为密闭式，保持畅通，废污水不得外溢。4.45.2 品必须有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输。4.63车间班前班后应进行卫生清理，防止设备、设施中滞留物料发生霉变。4.6.4按卫生管理实施细则的要求定期打扫车间环境卫生，并定期检查。5相关记录5.1 设备、设施事故报告单；5.2 检修保养计划；5.3 设备移交验收单;5.4 设备报废申请单。
