《“双重预防体系”建设知识考点汇总（30页）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《“双重预防体系”建设知识考点汇总（30页）.docx（31页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、2023双重预防体系考点汇总一、组织机构的成立二、全员培训的实施三、体系文件的编写四、责任考核的实施五、风险分级管控体系六、隐患排查治理体系七、考试题库汇总（摘选）第一部分成立组织机构主要考点1 .企业应建立“两个体系”建设（组织领导机构），组成人员应包括企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员，（企业主要负责人）担任主要领导职务，全面负责企业“两个体系”建设。同时，企业“两个体系”建设组织领导机构必须以（正式文件）明确。2 .企业应明确（企业主要负责人），（分管负责人）及（各部门负责人）及（重要岗位人员）“两个体系”建设应履行（职责），并在安全生产管理制度中增加安委会、安全领导
2、小组相关职责。3 .企业应制定“两个体系”建设（实施方案），明确（工作分工）、（工作目标）、（实施步骤）、（工作任务）、（进度安排）等。第二部分实施全员培训主要考点1 .企业应制定“两个体系”建设（培训计划），并纳入（年度安全培训计划），明确（培训学时）、（培训内容）、（参加人员）、（考核方式）、（相关奖惩）等。2 .企业应（分层次）、（分阶段）组织进行“两个体系”建设的培训，使其掌握本单位风险类别、危险源辨识和风险评价方法、风险评价结果、风险管控措施），并保留（培训记录）。3 .培训结束须进行（闭卷考试），考核结果应记入（培训档案）。4 .凡是（无签到表），（无教材或课件）、（无教师）等相关
3、记录的，均认定为培训记录不详实。5 .凡抽查（10）%的相关岗位人员，（5）人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容的，验收评定不予通过。6 .抽查、问询各层级、各岗位人员是否掌握“两个体系”建设培训内容，主要包括风险分级管控的（内容）与（标准）、（工作程序）、（方法），隐患排查治理的（内容）与（标准）、（工作程序）、（方法）。第三部分编写体系文件一主要考点1 .企业应制定符合“两个体系”建设标准要求的（风险分级管控）和（隐患排查治理）制度、（作业指导书）等体系文件。2 .体系文件应符合企业实际、具有可操作性，并（传达至各部门/岗位）。3 .要验证安全双体系制度、作业指导书等体系文件是否已传
4、达至各部门/岗位,就要检查公司有无（发放记录）。第四部分责任考核-主要考点1 .企业应建立健全“两个体系”（考核奖惩制度），或在安全生产奖惩管理制度中涵盖相关内容，明确考核奖惩的（标准）、（频次）、（方式方法）等，并将考核结果与（员工工资薪酬）相挂钩。第五部分风险分级管控体系主要考点（重点知识）一、风险分级管控体系建设（一）主要包含：1、风险点排查、确定2、危险源辨识、分析3、风险评价4、控制措施5、风险分级管控责任落实6、风险分级管控清单7、风险告知（二）知识点：1、在风险点排查、确定过程中，企业生产经营过程中的各类作业活动必须建立（作业活动清单）、各类设备设施必须建立（设备设施清单）。2、
5、企业应针对作业活动清单中所列活动，逐个进行（危险源）辨识、分析。3、公司各岗位员工应了解本岗位存在的（风险点）、（危险源）及其危害后果。二、问答释义：1、什么是危险源？通俗的理解是，危险源又称风险源，即危险的源头、源点。如：设备或其他生产设施本身存在的危险性、人在操作中出现的不安全行为、生产场所本身存在的不安全问题、物品本身就存在不安全性（如危化品本身就不安全）。其理论性的定义是：危险源，是指可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或他们的组合。2、危险源是如何分类？危险源分类的标准至少有3种，其中广泛采用的是GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码中的分类，将
6、危险源因素分为：人的因素、（物的因素）、（管理的因素）、环境的因素。这个分类法与我们安全管理中经常提到的一一事故发生的四大原因基本一致即：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。在这四个因素中，人的因素是“核心”，所以在进行危险源辨识时，首先要分析人的因素（人的不安全行为）；其次是物的因素（安全防护设施、设备安全装置、涉及安全的工艺等）；再次分析，环境因素（粉尘、噪声、高温、毒物等），最后分析管理因素。3、危险源辨识的方法是什么？如何理解这几种方法？危险源的辨识可以根据活动、产品、服务的性质选定一种或者多种方法来进行辨识。其中，常用的方法是针对作业活动采用（工作危害分析法）简
7、称JHA,针对设备设施采用（安全检查表法）简称SCL。为便于大家理解这两种方法的不同，解释如下：工作危害分析法是把一项作业活动，分解成几个步骤，识别每个步骤中的危险源，进行控制和预防。1、fl危害分析法又称为作业安全分析、作业危害分解，是一种定性风险分析方法，该方法实现了对工作场所、作业活动的全面覆盖。2、工作危害分析法不进行风险大小的判定，只需找出危险源并提出治理措施和补偿措施。安全检查表法使用安全检查表法识别危险源，首先应制定基础单元内设备设施清单，然后对该设备各个关键部位进行可能存在的危险源分析，得出伤害的类型，并针对危险提出控制措施。在统计过程中相同或相似性能的设备设施可以合并，但不同
8、设施确保不能遗漏。4、什么是风险？风险是指（生产安全事故）或（健康损害事件）发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即（可能性）和（严重性）。5、风险和危险源什么关系？风险是危险源的（属性），危险源是风险的（载体）。6、什么是风险点？风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。7、风险点划分的原则：大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰。8、什么是风险管理风险管理是指开展（危险源辨识）、（风险评价）以及采取（风险控制措施）策划与实施的全过程。（风险分级管控）是企业安全管理的核心，因为企业一切的安全事务（如建章立制、安
9、全培训、安全检查等）最终目的都是为了控制风险。9、风险评价的方法是什么？风险评价的方法有非常多种，如风险矩阵法（LS）、作业条件危险性分析法（LEC）.风险程度分析法（MES）.危险指数分析法（RR）等，从便于推广、掌握的角度，优先采用风险矩阵法（LS法）。1.（事故发生的可能性）S（事故后果的严重性）R（危险性或风险度）。R=LS,R值越大，说明该系统危险性大、风险大。表A.1事故发生的可能性（L）判断准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何
10、监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。表A.2事件后果严重性（三）判别准则等级法律、法规及其他要求人员直接经济损失停工企业形象5违反法律、法规和标准死亡100万元以上部分装置（
11、2套）或设备重大国际影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力50万元以上2套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病1万元以上1套装置停工或设备地区影响2不符合企业的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服1万元以下受影响不大，几乎不停工公司及周边范国1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损表A.3安全风险等级判定准则（R值）及控制措施风险值风险等级应采取的行动/控制措施实施期限20-25A/1级极其危险在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻15-16B/2级高度危险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定
12、期检查、测量及评估立即或近期整改9-12C/3级显著危险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理4-8D/4级轻度危险可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理1-3E/5级稍有危险无需采用控制措施需保存记录表A.4风险矩阵表轻度危险显著危险高度危险极其危险极其危险轻度危险轻度危险显著危险高度危险极其危险稍有危险轻度危险显著危险显著危险高度危险稍有危险轻度危险轻度危险轻度危险显著危险稍有危险稍有危险稍有危险轻度危险轻度危险110、公司风险分为几个等级？风险分级管控的层次（1）风险等级判定应遵循从严从高的原则，将各评价级别划分为（重大风险）、（较大风险）、（一般
13、风险）和（低风险）等风险级别，分别用（“红、橙、黄、蓝）四种颜色表示。等级代表颜色等级定义风险分级管控层次1红色重大风险公司（厂）级、部室（车间级）、班组、岗位管控，应立即整改，视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作。2橙色较大风险公司（厂）级、一部室（车间级）、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。3黄色一般风险部室（车间级）、班组、岗位管控，需要控制整改.4/5蓝色低风险班组级、岗位管控。（2）风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控。（3）风险分级管控的主体管理责任分别是公司、车间、班组
14、、岗位同时上一级每月对下一级的风险进行一次监督管理。（4）根据风险评价结果确定为重大风险的情况外，属于以下情况之一的,直接确定为重大风险：一一违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；一一发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；根据GB18218评估为重大危险源的储存场所；一一运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；一一涉及重点监管危险化工工艺的；一一建设项目试生产和化工装置开停车；级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等;易产生硫化氢的作业场所。（5）确定较大风险根据风险评价结果确定为较大大风险的情况外，属于以下情况之一的,直接确定
15、为较大风险：二级用火作业、In级高处作业；一一涉可燃有毒介质的盲板抽堵作业；一一甲B类可燃液体、液态烧装卸，原油卸车；装置大修；（检维修装置）重大工艺变更。11、风险管控的措施包括哪些？（1）控制措施的选择原则制定风险控制措施时应从（工程技术措施）、（管理措施）、（培训教育措施）、（个体防护措施）、（应急处置措施）这五类中进行选择。（2）控制措施2.1工程技术控制措施工程技术控制措施主要包括：（消除）（预防）（减弱）（隔离）（连锁）（警告）口具体含义如下：一消除一一通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素；如采用下料口自动清堵装置以消除人工清堵这一危险行为；-预防一一当消除
16、危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、漏电保护装置、安全电压、熔断器、事故排风装置等；一减弱一一在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等；一隔离一一在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如皮带输送机头部、尾部安装防护网等；一连锁一一当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生，如为防止原料系统出现正压，危害巡检或检修人员安全，将高温风机与尾排风机连锁，尾排风机出现故障跳停时
17、，高温风机自动跳停；一警告一一在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志，必要时，设置声、光或声光组合报警装置，如铲车安装声光报警装置。2. 2安全管理措施一制定实施作业程序、安全许可、作业方案、安全操作规程等，如脚手架搭设验收程序、制定有限空间作业安全许可制度、预热器清堵安全操作规程等;- 减少暴露人员、频次、时间，如合理规划作业方案，减少危险作业现场非必要的作业人员等；一预测预警，如安全生产风险预测预警信息系统等；- 统计分析，如事故、未遂事件统计分析等；- 安全互助体系，如煤磨换衬板作业时，在煤磨外部设置专人监护等；一风险转移（共担），如购买安全生产责任险等。2. 3教育
18、培训措施-员工入厂三级培训；一每年再培训；一安全管理人员及特种作业人员继续教育；一作业前安全技术交底；一其他方面的培训。2. 4个体防护措施一个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋、呼吸器等；-当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时，均应采取防护措施；一当处置异常或紧急情况时，应考虑佩戴防护用品；-当发生变更，但风险控制措施还没有及时到位时，应考虑佩戴防护用品。2. 5应急措施-紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资（尤其是现场应急物资，如预热器用于灼烫应急处置的喷淋洗眼装置）的准备；一通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以
19、防止和减少安全不良后果。12、危险因素造成的事故类别有哪些？依据企业职工伤亡事故分类标准GB6441一一86的主要事故类型共分20类，我公司涉及到的有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。第六部分隐患排查治理体系主要考点（重点知识）一、问答释义1、什么是隐患？我们通常所说的隐患是指生产安全事故隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷2、隐患一般分几级
20、？隐患有哪些分类？（1）隐患分级是根据隐患的整改、治理金额排除的难度、导致事故后果、影响范围为标准划分为：（一般事故隐患）、（重大事故隐患）（2）隐患分类：（基础管理类隐患）、（生产现场类隐患）3、重大事故隐患的判定？通则要求：（1）违反法律法规有关规定（2）涉及重大危险源的（3）具有中毒、爆炸、火灾等危险场所，作业人员10人以上的（4）危害和整改难度较大，一定时间得不到整改的（5）因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的（6）市级以上负有安全监管职责的部门认定为重大事故隐患的。细则要求：a）使用国家明令淘汰、禁止使用的严重危及生产安全的工艺、设备的。b）具有甲、乙类火灾危险性物质、爆炸品
21、以及二级以上（或高毒）毒性物质的车间、仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或具有甲乙类火灾危险性物质、爆炸品的车间、仓库与员工宿舍的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的。c）甲、乙类及剧毒化学品的生产、仓储设施与周边居住区、人员密集区、交通要道的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的。未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。d）为两套及以上甲、乙类及剧毒化学品生产装置服务的中心控制室、区域控制室与甲、乙类生产、存储设施的安全距离不足，或未采取必要的抗爆措施的。e）易燃易爆和有毒作业场所，未按国家强制性标准及其强制性条款的要求设置可燃、有毒气体检测报警设施以及通风设施，或设置
22、数量、能力低于标准要求的1/2的。f）爆炸和火灾危险区域内的电气设备（电机、灯具、开关等）不防爆，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合有关标准、规定要求，且未采取通风、隔离等临时防范措施的。g）重点监管的危险化工工艺装置安全控制措施不完善，发生爆炸危险的可能性较大，且未采取有效防爆泄爆措施的。h）重点监管危险化学品的生产、储存装置安全措施不完善，容易导致爆炸、中毒等恶性事故发生的。D构成一、二级重大危险源的的生产、储存装置安全措施不完善，容易导致爆炸、中毒等恶性事故发生的。j）其他危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致
23、使生产经营单位自身难以排除的隐患。指南要求：a）相关人员资格、持证方面D危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格；2）特种作业人员未持证上岗。b）安全防护距离方面1）涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求；2）为两套及以上甲、乙类及剧毒化学品生产装置服务的中心控制室、区域控制室与甲、乙类生产、存储设施的安全距离不足，或未采取必要的抗爆措施；3）具有甲、乙类火灾危险性物质、爆炸品以及二级以上（或高毒）毒性物质的车间、仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或具有甲乙类火灾危险性物质、爆炸品的车间、仓库与员工宿舍的安全距离不符合有关法规、标准
24、的规定要求的；4）甲、乙类及剧毒化学品的生产、仓储设施与周边居住区、人员密集区、交通要道的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的。c）安全控制措施及应急设施方面1）涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用；2）构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能;涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统；3）安全阀、爆破片等安全附件未正常投用；4）全压力式液化烽储罐未按国家标准设置注水措施。d）区域规划及厂内布置方面1）硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区
25、、工业园区）外的公共区域；2）地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求；3）控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。e）生产、储存装置设计、运行方面1）在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断；2）新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车;3）使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备；4）化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源；5）液化燃等易燃易爆、有毒有害液化气体
26、的充装未使用万向管道充装系统；6）未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。f）检测报警、电气防爆方面D涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置；设置数量、能力低于标准要求的1/2的；2）爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备；防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合有关标准、规定要求，且未采取通风、隔离等临时防范措施的。g）规章制度制定与执行方面1）未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度；2）未制定操作规程和工艺控制指标；3）未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制
27、度，或者制度未有效执行。4、隐患排查组织级别划分？一日常隐患排查的组织级别为班组级、岗位级。一季节性隐患排查的组织级别为部门级、班组级。一专业性隐患排查的组织级别为部门级。一专项排查的组织级别为部门级。一节假日隐患排查的组织级别为公司级、部门级。一综合性隐患排查的组织级别是公司级、部门级。5、隐患排查流程是什么？（1）编制隐患排查清单（2）实施隐患排查（3）隐患排查治理公示（4）隐患排查治理通知单（5）事故隐患整改反馈（6）重大事故隐患销号记录（没有重大事故隐患的，可略过）6、什么是隐患治理？隐患治理是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患，应该按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐
28、患信息档案，并按照职责分工实施治理。7、隐患治理的原则与程序？隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括（岗位纠正）、（班组治理）、（车间治理）、（部门治理）、（公司治理）等。8、隐患排查的类型有哪些？排查类型主要包括：日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、专项或季节性隐患排查、重大活动及节假日前隐患排查、事故类比隐患排查、专家诊断性检查和企业各级负责人履职检查等。9、隐患排查的组织级别？隐患排查组织级别一般包括公司（厂）级、部门级、车间级、班组级。11、隐患排查的频次在细则中是如何规定的？现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的化工生产、储存装置，宜采用不间断巡检方式进
29、行现场巡检，现场巡检间隔不得大于1小时；基层车间管理人员每天至少一次对装置现场进行相关专业隐患排查；一一综合性隐患排查应由公司级至少每季度组织一次；基层单位（车间）结合岗位责任制排查，至少每月组织一次；专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或相关部门至少每季度组织一次；一一季节性隐患排查应根据季节性特点及本单位的生产实际，至少每季度开展一次；节假日隐患排查应在重大活动及节假日前进行一次隐患排查；12、隐患治理流程包括：通报隐患信息、下发隐患整改通知、实施隐患治理、情况反馈、验收等环节。13、重大隐患治理方案内容包括哪些？a）治理的目标和任务；b）采取的方法和措施；C）经费和
30、物资的落实；d）负责治理的机构和人员；e）治理的时限和要求；f）防止整改期间发生事故的安全措施。14、隐患治理要落实“五定”原则？定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定控制措施。15、企业应依据已经确定的风险点和安全基础管理的要求编制隐患项目排查清单，清单要包含全部应该排查的项目。隐患排查项目清单包括生产现场类隐患排查清单和基础管理类隐患排查清单。16、安全生产事故隐患排查治理体系建设流程？成立机构编制实施方案一一组织全员培训一一根据风险分级控制清单编制隐患排查项目清单一一进行隐患排查一一隐患治理一一进行验收一一资料归档一一持续完善改进（评审、更新、沟通）第七部分安全双体系建设考
31、题汇总（摘选部分内容）一、填空题1、双重预防体系是指“风险分级管控体系”和“隐患排查治理体系”2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为1、2、3、4、5级其中L级最危险。3、2017年1月18日公布，5月1日正式实施的山东省安全生产条例中规定“生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级4、风险点是指风险伴随的迨施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急
32、措施、报告电话等内容。6、危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、管理因素、环境因素四类。7、危险源辨识应覆盖风险点内全部设备设施和作业活动，对于作业活动，宜采用工作危害分析法（简称JHA法）进行辨识，对于设备设施，宜采用安全检查表法,简称（SCL法）进行辨识。8、风险控制措施应从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施等方面识别并评价现有控制措施的有效性。9、危险源可能导致事故后果依据企业职工伤亡事故分类标准GB6441一一86的主要事故类型，共丝种。10、依据风险判定准则确定风险等级，风险等级判定应遵循从严从高的原则。一般划分为重大风险（一级）、较大风险（
33、二级）、一般风险（三级）和低风险（四、五级），分别用“红、橙、黄、蓝、四种颜色标示，实施分级管控。11、双重预防体系建设标准体系包括通则、细则和读施指南三个层级。12、我公司采用风险矩阵法评价方法对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价并根据评价结果划分等级。13、风险分级管控的原则:风险越大，管控层级越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。14、风险的两个特征即可能性和严重性。15、隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷。16、风
34、险分级管控是企业安全管理的核心,风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全标准化体系相关要求的深化。17、企业应建立主要负责人牵头的风险分级管控组织机构,应建立能够保障风险分级管控体系全过程有效运行的管理制度。18、风险点划分应遵循的：大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。19、隐患指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、的不安全行为、管理上的缺陷。20、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围，分为一般事故隐患和重大事故隐患两级。21、企业应依据已
35、经确定的风险点和安全基础管理的要求编制隐患项目排查清单，清单要包含全部应该排查的项目。隐患排查项目清单包括生产现场类隐患排查清单和基础管理类隐患排查清单。22、隐患治理是指消除或控制隐患的活动或过程23、隐患排查方式主要包括日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、节假日及季节性隐患排查、专家诊断性检查和企业各级负责人履职检查等。其中专业性隐患排查包括工艺、设备、电气、自控仪表、建筑结构、消防、公用及辅助工程等。24、隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部门治理、公司治理等25、隐患排查组织级别一般包括公司（厂）级、部门级、车间级、班组级。26、隐患
36、治理要落实“五定”原则是指定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定控制措施。27、现场巡检间隔不得大于Z小时，涉及“两重点一重大”的化工生产、储存装置，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检，现场巡检间隔不得大于L小时；基层车间管理人员每天至少两次对装置现场进行相关专业隐患排查。28、隐患治理完成后，应根据隐患级别组织相关人员对治理情况进行验收，实现团处管理。29、隐患治理流程包括：通报隐患信息、下发隐患整改通知、实施隐患治理、情况反馈、验收等环节。30、隐患信息包括隐患名称、位置、状态描述、可能导致的事故后果及严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、迨理期限等信息的总称。31、事故隐患
37、分为生产现场类隐患和基础管理类隐患。32、隐患治理应符合DB3力T2883-2016第7.4.1条的要求并保证整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”33、从企业基层操作人员到最高管理层，都应参与隐患排查治理，企业应根据隐患级别确定相应的治理责任单位和人员，隐患排查治理应当以确保隐患得到治理为工作目标。34、双体系验收标杆企业幽分合格，一般企业600分合格。35、经判定或评估属于重大事故隐患的，企业应当及时组织评估，并编制隐患评估报告书,评估报告书应包括隐患的类别、影响范围和风险程度以及对隐患的监控措施、治理方式、治理期限的建议等内容。二、单项选择题：1、企业针对风险类别和等级，将风险点逐一
38、明确管控层级分为（A）A.公司、车间、班组、岗位B.车间、班组、岗位C.班组、岗位D.公司、岗位2、企业要针对各个风险点制订（B）标准和清单。A.考核依据B.隐患排查治理制度C.领导带班D检查3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、评价，并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施是（C）的核心。A.检查B.领导C.风险分级管控D.企业4、风险分级管控措施中应急控制包括（A）A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备B.班前会C.班后会D.巡检5、蓝色风险包括（）级和（D）级风险
39、A.1、2B.2、3C.3、4D.4、56、某车间采用风险矩阵法对危险源所伴随的风险进行评价，所得风险度REO,该危险源应评定为（C）级风险。A. 1 B. 2 C. 3D.47、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（C ）评价法。A.班前会 B.班后会C.风险矩阵评价法（LS）或作业条件危险性评价法（LEC）D.JHA8、下列哪一项可以直接判定为重大风险（C ）A.二级动火B.盲板抽堵作业C.易产生硫化氢的作业场所D.二级吊装作业9、二级风险又称较大风险，用（B）标识。A.红色B.橙色 C.黄色D.蓝色10、下列风险点中不属于重大风险的是A.加氢工艺B.受限空间作业C . 3级
40、高处作业D.加制氢开停工作业11、下列属于管理措施的是（A）A完善管理制度B安全交底C三级培训D紧急切断装置12、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（A）和严重性的组合。A可能性B 风险性C危险性D概率13、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、（B）、分级、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。A评价B评估C分解14（A）承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。A.企业B.中介机构C.安监部门D.主要负责人15、某车间要对加热炉进行危险源辨识，应采取的辨识方法为（A. JHAB. SCL C. HAZOP D.事故树法16、1级风险（红色风险
41、）：不可容许的,A.无需立即整改，可以继续作业。C.制定整改计划后，可以继续作业。17、风险分级管控和隐患排查治理属于A.职业健康安全管理B.双重预防巨大风险，极其危险, B.必须立即整改, D.必须立即整改,（D ）0 可以继续作业。 不能继续作业。B ）机制。C.标准化运行 D.安全管理18、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从（B）到最高管理者，应参与风险辨识、分析、评价和管控。A.安全管理人员B.基层操作人员C.职能部门负责人D.主要负责人19、采用安全检查表法（SCL法）进行危险源辨识，一般多是针对（B）0A.作业活动B.设备设施C.环境因素D.管理因素20、风险分级管控的基本原则
42、是：（A）。A.风险越大，管控级别越高B.风险越大，管控级别越小C.风险越小，管控级别越高D.风险无论大小，管控级别都最高21、风险控制措施不包括（D）。A.培训教育B.个体防护措施C.应急处置措施D.责任划分措施22、风险分级管控依据风险判定准则确定风险等级，划分为（A）、较大风险、一般风险和低风险。A.重大风险B.紧急风险C.重要风险D.管控风险23、根据公司内风险的分级情况，车间级风险为（B）风险。A.2级B.3级C.4级D.3级、4级24、风险分级的目的是：（A）。A.实现对风险的有效管控B.对风险的辨识C.责任范围清晰D.方便管理25、下列哪一项可以直接判定为重大风险（C）。A.二级
43、用火作业B.III级高处作业C.易产生硫化氢的作业场所D.液态燃装卸车26、风险等级判定应遵循从严从高的原则。按照从高到低分为5级：1、2、3、4、5其中，A_级为最高风险，5级为最低风险。A.1B.2C.3D.427、企业在选择风险控制措施时应考虑：（八）。A.可行性、安全性、可靠性B.必要性、实用性、安全性C.安全性、必要性、可靠性D.经济性、安全性、实用性28、企业在选择风险控制措施时应包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施以及（D）oA.安全措施B.消防措施C.卫生防护措施D.应急处置措施29、风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等级、所需管
44、控措施和（C）等一系列信息的综合。A.基层单位、责任人B.所在单位、责任人C.责任单位、责任人D.各级单位、责任人30、风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制、（B）0A.效果验证B.效果验证与更新C.效果评价D.效果验证与评价31、在导致事故发生的各种原因中，（八）占有主要地位。A、人的因素B、物的因素C、不可测知的因素D、环境的因素32、以下选项中属于人员不安全因素的有（B）。A.防护设施不齐全、完好B.现场指挥的不安全性C.瓦斯突出威胁D.规章制度不全、不符合实际33、危险度是由（B）决定的。A.发生事故的可能性和可控制程度B.发生事故的可能性和严重性C.事故发生的
45、广度和严重性D.事故发生的时间长度和空间范围34、事故预防措施应坚持（八）的原则。A、低成本高效益B、只考虑成本C、只考虑效益D、高成本低效收益35、（C）是风险管控的基础。A风险分析B风险评价C排查风险点D风险分级36、危险和有害因素分为以下几种。（B）A.人的因素、物的因素B.人的因素、物的因素、环境因素、管理因素C.人的因素、物的因素、管理因素D.人的因素、物的因素、环境因素37、各企业的风险评价准则具体内容应。（D）oA.统一B.同行业应统一C.由各部门自己确定，无需统一D.与企业实际情况及相关法律法规要求有关38、（B）是企业安全管理的核心。A.事故控制B.风险分级管控C.隐患排查D
46、.安全培训39、工作危害分析法能够全面地分析出（A）所有可能的风险，并针对可能风险采取相应的控制措施。A.作业活动B.设备设施C.安全设施D.工艺操作40、风险管控措施中，以下哪些不属于工程控制措施（D）oA、消除或减弱危害B、隔离C、移开或改变方向D、减少暴露时间41、应急救援预案演练属于风险管控措施中的哪一类（C）oA、救援控制措施B、管理控制措施C、应急处置措施D、演练控制措施42、以下隐患排查类型组织级别为班组级的是（A）oA、日常隐患排查B、综合性隐患排查C、专业性隐患排查D、节假日隐患排查43、综合性隐患排查应由公司级至少（C）组织一次；车间结合岗位责任制排查，至少（）组织一次。A、每月、每周B、每月、每日C、每季度、每月D、每季度、每周
