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1、安全生产作业操作规程二。二一年五月一、总贝Ij4（一）特种作业范围4（二）特种作业人员的基本条件4（三）施工现场的一般规定4二、安全作业规程6（一）电工作业6（二）金属焊接（切割）作业101 .电焊作业102 .气焊、气割作业12（三）起重作业131.起重吊装作业“十不吊：132 .安全操作程序：133 .在施工作业中，要注意做到以下几项工作：144 .汽车式起重机作业155 .作业安全操作规定166 .作业完成后要做到187 .信号指挥（挂钩）工安全操作规定19（四）机动车作业211 .机动车驾驶员作业准则212 .挖掘机作业213 .装载机安全作业234 .洒水车作业245 .自卸汽车作业
2、266 .翻斗车作业28（五）设施设备作业311 .於搅拌作业312 .切割机作业32（六）砌砖工33（七）高处作业341 .定义352 .作业规程35（八）气瓶的安全管理操作391.运输393 .气瓶的储存394 .气瓶的使用40一、总则（一）特种作业范围电工作业、金属焊接（切割）作业、起重作业、各种机动车辆司机、各种设备设施的操作工及登高架设作业等。（二）特种作业人员的基本条件1.年满18周岁；初中以上文化程度；按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；身体健康，无阻碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。2.如以下疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业：器质性心脏血管病。包括风湿性心
3、脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病及心电图明显异常者。血压超过160/9OmnIHg（21.3/12.OkPa）,f86mmHg（11.5/7.5kPa）。精神病、癫痫。重症神经官能症及脑外伤后遗症。晕厥（近一年有晕厥发作者）血红蛋白男性低于90g/L,女性低于80g/L。肢体残废，功能受限者。慢性骨髓炎。厂内机动车驾驶类，大型车：身高不足155cm,小型车：身高不足150Cm者。耳全聋及发音不清者。厂内机动车驾驶听力不足5m者。色盲。双眼裸眼视力低于0.4,矫正视力不足0.7者。活动性结核（包括肺外结核）。支气管哮喘（反复发作）。支气管扩张病（反复感染、咳血）（三）施工现场的一般规定1
4、 .加入施工的人员必需熟悉有关的安全生产规章制度和安全技术操作规程，把握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训或不懂本工种安全技术操作规程的工人，不允许加入工作。2 .特别作业人员，如电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机、各种设备的操作工及登高架设工等必需经过专门的安全作业培训，考试合格获得特种作业操作资格证书后，方可独立上岗作业。3 .施工现场管理人员必需具备与本单位所承建工程的安全生产知识和管理能力，严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥。施工人员必需严格遵守规章制度，听从分派。操作前要执行岗前检查，下班时要收放好工具，清理操作现场，清除担忧全因素。4 .在采用新工艺、新技术、新
5、材料或者使用新设备之前，必需对职工进行专门的安全生产教育和培训，使其了解、把握安全技术特性，提高安全生产技能，确保安全生产。5 .正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工场地必需戴安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖、陡坡施工时，必需系好安全绳。6 .施工现场和职工宿舍的交通要道必需符合紧急疏散的要求,并有明显的指示标志，保持畅通的出口。交通频繁的交织路口应设指挥；火车道口两侧应设落杆；危险地区要悬挂“危险或“阻止通行牌。夜间设红灯示警。7 .物品仓库和操作场所，严禁吸烟，不准擅自移动现场的消防器材，更不准挪作它用。在有尘毒危害的作业场所，要注意通风，重点部
6、位要派人监护，防止中毒，着火和爆炸。8 .作业人员发现直接危及人身安全的紧急状况时，应中止作业或采取危急措施后撒离作业场所，并向现场安全管理人员或单位负责人报告，现场管理人员必需作出处理。二、安全作业规程（一）电工作业1 .现场安装、维修或拆除临时用电工程，必需由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术繁杂性相适应。2 .电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆或开启运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目眼镜。3 .现场临电电工要熟悉临
7、电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。4 .在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取以下安全技术措施：1）停电将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。停电操作时，必需先停负荷，后拉开关（断路器）最终拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对IOkV系统应不小于0.7m,对低压系统应不小于0.Imo2）验电分相逐相进行，
8、在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。高压验电时必需戴绝缘手套。3）装设接地线对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬
9、挂接地线,其余部分不必每段都装设接地线。检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际状况确定接地线组数。检修IOnI及以下的母线，可以只装设一组接地线。在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。装设接地线必需先接接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。接地线必需使用专用的线夹固定在导体上，阻止用缠绕方法进行接地或短路。接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于25mm20接地线每次使用前应进行检查。阻止使用不符合规定的导线做接地线。变（配）电所内每组接地线均应编号，并存
10、放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必需一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代明白。带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。4）悬挂标示牌和装设临时遮栏悬挂标示牌可提醒有关人员及时改正将要进行的错误操作和做法。为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“阻止合闸，有人工作的标示牌。假如停电设备有两个断开点串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线后
11、，应在开关柜的门上悬挂“已接地的标示牌。除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌。在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“阻止合闸，有人工作的标示牌。标示牌的数量应与加入工作班组数一致。标示牌特别注明线路有人工作的字样。在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的主遮栏上，以及阻止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误
12、登邻近有电设备和构架；因围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！标示牌，字必需朝向围栏里面。在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上悬挂“在此工作！标示牌。有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。在室外架构上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上,悬挂“止步，高压危险！标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“此后上下！的标示牌。在邻近其它可能误登架构上，应悬挂“阻止攀登、高压危险！的标示牌。临时遮栏可用枯燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材
13、料制成，并应装设稳固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。5）电工带电作业应由两人及以上协同进行，其中一人做监护人，工作人员要听从监护人的指挥。6）电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护措施。架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐稳固，不得成束捆扎。绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。施工照明及设备用线要使用电缆，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。现场配电箱、开关箱的安装和配置要
14、符合有关规定，保证现场“一机一箱、一闸一漏。现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36Vo在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。行灯要使用带网罩的手提灯，电缆线要使用橡套电缆线。现场高大设施必需按规定装设避雷装置。电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线压接稳固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。凡移动式设备或手持电动工龄必需装设漏电保护器，做到一机一闸，严禁一闸多用。（二）金属焊接（切割）作业1 .电焊作业焊接用的电焊机
15、外壳，必需接地良好，其电源的装拆由电工进行。电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必需清除洁净，并将所有孔口开启。焊接用的把线、地线，阻止与钢丝绳等金属接触，更不得用机电设备代替零线，所有地线接头必需连接稳固。施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，中止露天焊接作业。焊接工作开始前，应首先检查工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否损坏的地方，金属外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查应开始操作。在狭小窖、容器和管道等空间内工作时，为防止触电，必需穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝
16、缘衬垫；最好两人轮换工作，以便相互照看。否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人的安全状况，一遇有危险状况，就可当即切断电源进行抢救。身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。在带电状况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。以下操作，必需在切断电源后才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬运焊机时。2 .气焊、气割作业施焊场地周边应
17、清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙烘瓶（之间距离不得少于5m）所设的位置，距火源的位置不得少于IOmo乙焕瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。使用乙焕瓶时，必需配备专用的乙烘减压器和回火防止器（阻火器）。氧气瓶乙焕瓶装减压器时，对瓶口污物要清除洁净，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要当即关闭氧气阀门，随后关闭乙烘阀门。重新点燃前，要用氧气将混合的剩余气体吹净后进行。氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和强烈振动，并防止暴晒。冻结时应温水加热，不准用明火烘烤。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊
18、枪不得放在工件或地面上。严禁在带压的容器或管道上焊割。在带电设备上进行切割时应先切断电源。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙焕瓶（呀乙焕发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40。C左右）不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35o点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法时：拔掉乙焕胶管,只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙烘阀，这时可用手指检查加热器乙焕管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙块管进行点火；假如没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必需对加热器进行检修,直至
19、抽吸力恢复时，才能进行点火。中止工作时，必需检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时，方可收起加热器。乙怏气使用压力不得超过015MPa,输气流速不超过L52.0m3h0当需用较大气量时，可将多个乙烘瓶并联起来使用。（三）起重作业1.起重吊装作业“十不吊”被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不明；吊臂半径内或吊物下方有人；吊物止站人；埋在地下物；斜拉、斜牵、斜吊；散物捆扎不牢；零、散、小物件无容器；吊物重量不明，吊索具不符合规定；六级以上强风。2 .安全操作程序1）司机要正确、合理地操作，应是对所操作的起重机做到“三会、“四懂。即：会操作、会保养、会排除故障，懂性能、懂构造、懂原理、懂
20、用途。即使是理论知识很丰富、操作技术很高明、实际经验好多的司机，在接到一台陌生的起重机时，也应详细地了解和把握使用说明书中有关技术资料内容，既“三会四懂，实现安全操作。2）在开始作业前，做好以下几项工作：按规定做好日常维护保养。与指挥人员约定好指挥信号的各类及有关事宜。3）检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件。4）查看安全记录，发现问题及时做出处理。5）开始操作时，先鸣号警示，提醒注意。3 .在施工作业中，要注意做到以下几项工作1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。2）保证使用的吊索或吊带及吊运方法符合要求按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；阻止使用不符合要求的各种吊
21、具和索具。不准用吊钩直接吊挂重物，必需用索具或专用器具。修长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。不能在起吊的重物上再连接其它重物，以免吊索具超载、破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、舌k连带现象。体积大或长的物体要有溜绳，以防止摇摆。溜绳应在被吊物体的两端各设一道。严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。例如：钢丝绳与链条、麻绳等连接起来用，它们的挠性不一致，而且对各种捆扎方法的适应性也有很大区别。3）严禁超载：司机要了解状况所吊重物的
22、确切的实际重量，不可以估算的为依据。要了解所吊物体的堆放状况，不能起吊与其它重物相连的、埋在地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。阻止斜拉斜拽，起动和制动要平稳。不允许把各种安全保护装置，当做正常操作开关使用。当需要两台起重机共同抬吊一个重物时，一般每台只能按原起重能力的80%使用。这是考虑到重物的捆扎、吊点的布置、司机操作的熟练程度、机械速度的区别、各种振动等原因，超重量不能平均地分布在两台起重机上。在抬吊作业时，必需有项目技术负责人或生产经理批准，并且要有吊装方案、安全措施等书面交底材料。各种塔式起重机阻止在非工作风力下作业。一般的起重机都规定在六级风以下。4.汽车式
23、起重机作业1）汽车式起重机司机在准备作业前首先要进行以下各项安全检查：2）出车前起重机司机要检查油、水量，并按规定进行各部润滑,添加冷却水各油，对漏油、漏水处要及时排除。要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时修理。3）起重机进入现场前，司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车的位置，特别要注意作业现场上空有无高压线，地下有无暗沟、暗涵建筑设施。4）汽车式起重机进入现场后，要首先了解被吊运货物的摆放位置，然后选择平整、坚实的地面，作为停车点，并保持直升机的平稳。5）作业前，要将四个支腿全部伸出，支腿正面要加放垫木，防止作业中支腿下沉；操作支腿
24、开关时，要先放后支腿，再放前支腿，防止损坏起重机。6）作业前首先要进行一个循环的空负荷运转，检查起重机各工作机构运转是否正常，检查作业现场周边环境，有无阻碍起重机吊运作业的障碍物。7）起重吊运前，司机要首先查看被吊运货物，熟悉货物的性质、规格、重量和装卸要求；遇有易滚、易滑、易倒的货物，要因地制宜地采取防范措施。5.作业安全操作规定1）司机要严格按指挥信号进行操作，并同挂钩人员相互协同，自觉听从指挥。2）吊运货物前，要对被吊物重量进行估算，确定分吊数量和吊挂位置，严格按起重机额定起重量和旋转范围进行作业。3）开始运转时，司机要鸣铃，提醒作业人员注意旋转动向；货物离地20CnI时，要停吊试臂、试
25、绳、试刹车。4）起重吊运货物时，要找准货物重心，使吊钩与被吊物保持垂直；遇有棱角坚硬的货物，要加放衬垫，保护绳索，货物吊挂要稳固。5）汽车式起重机进行吊运作业，只准许在起重机左右两侧及后面进行，严禁在起重机前言吊运或从驾驶室上空旋转跨越。6）起重吊运货物时，要将货物提升到安全高度后，再作回转,变幅运动；回转时速度要慢，制动要平稳，减少货物摇摆。7）起重吊运货物不准许在地面旋转，损伤中带载变幅要平稳,不允许在作业中长时间将货物悬吊在半空中，而司机离开操作室。8）起重吊运作业时，卷筒上的钢丝绳最少要有三圈的余量，不准许钢丝绳重叠、打结、绞拧，强行操作升降或进行调整。9）起重吊运作业中，严禁调整支腿
26、，需要调整时，要中止吊运,收回起重臂，进行紧固和垫平。10）汽车式液压起重机在作业中需要主、副吊钩交替作业时,在伸长起重臂前，要将吊钩下降到安全位置。11）起重吊运作业中，不允许从作业人员上方通过，被吊物上面不允许站人或搭放其它货物，运转中要避免碰撞。12）起重吊运作业中，不许起重机带载强行伸缩或现时进行两个动作，也不准用起重臂拖拉、碰撞货物，或搭乘挂钩上下。13）现场作业中遇有需要移动起重机时，必需将起重臂、支腿收回原处，才能移动位置，不准伸臂或伸支腿时移动起重机。14）汽车式起重机在作业中，转台上不准放站人或停留；吊运中不准许进行检查、润滑、维修等工作；起重臂未收回原处时，挂钩人员不准许上
27、车乘坐或做收车准备工作。15）起重吊运中，需要起重机抽绳时，货物上面不准站人，被吊货物要堆码，加固牢靠；抽绳时，要鸣铃，损伤要缓慢、平稳。16）起重吊运中，遇有线路、树木、建筑物时，起重机的钢丝绳与其距离至少Iin以上；遇有高压线时，起重机和被吊物要与高压线保持安全距离，并指定专人监察现场。17）起重吊运中，不准主、副卷扬同时工作；夜间作业，现场要有足够的照明条件，起重机灯光要齐全，指挥信号要清楚、确切。18）使用两台起重机进行的抬吊作业，要有作业方案，选择好吊点，指定专人指挥；吊运时，起重机吊钩需与被吊物垂直，货物捆绑、吊挂要牢靠，每台起重量不准许超过额定量的80%19）起重吊运中，遇有异常
28、声响、抖动、发热、异味时，应中止操作；遇有大风、大雾、大雪、雷雨天气，视线不清或对安全有影响时，应暂停作业；遇胡紧急状况时，要当即鸣铃或报警，中止作业，及时采取防范措施。6.作业完成后要做到1）起重吊运作业完成后，司机要鸣铃，收放起重臂，收支腿时，要先收前腿，再收后腿，支腿完全收回，吊钩要挂好安全绳。2）收完起重臂和支腿后，随车挂钩人员再将吊索工具、垫木，收到起重机的安全位置，起重机司机要提醒挂钩人选择安全的位置乘坐。3）起重机司机离开操作室前，要关闭起动开关，将各操作手柄复位，制动装置牌安全状态，关好门窗，锁好车门。4）收车后，起重机司机要做好例保工作，清除起重机上的污垢,保持各工作机构清洁
29、，冬季收车后，要将水箱中的水放净。5）收车后，起重机司机要各部机件有无漏油、漏水、松动、裂纹、变形损坏，安全制动装置是否有效，钢丝绳有无磨损、断股。6）收车后，起重机司机对作业中发现的隐患，出现的故障，检查中发现的问题，要及时报修、排除，保持起重机始终处于完好状态。7.信号指挥（挂钩）工安全操作规定1）信号指挥工配戴“信号指挥标志或特别标志。备齐安全帽、安全带指挥旗、口哨并正确使用。严禁酒后进行作业。2）熟悉起重机械的性能。向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势、音响信号的交底。了解吊运物的体积、重量，摆放位置，其他固定物的连接和掩埋状况等，确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。3）检查吊具、索具、吊
30、运容器等是否符合要求。发现变形、开焊、裂纹等状况必需及时处理，否则不准使用。4）检查吊运和起重设备钢丝绳的状况，有达到报废标准时必需及时更换，尚未达到报废标准时又严重磨损时，应降低其允许拉力使用。但必需保证钢丝绳按规定的安全系数使用。5）起重机钢丝绳接头只允许狼扣插接，不准使用卡子。可用卡子连接处，使用卡了的规格、数量、间距和卡接方法必需正确。6）使用吊具、吊索附件等时，其状态必需符合规定要求，使用方法正确。检查吊具和与之配套使用的承载钢丝绳规格、尺寸是否相适应。承载钢丝绳必需具有良好的润滑状况。7）检查起重吊运行走路线是否畅通，有无障碍，轨道状况是否正常，发现问题必需先处理完毕再开始作业，不
31、准凑合。8）吊运装卸作业人员必需精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。9）旗语、手势信号明显、确切，音响信号清楚宏亮。上、下信号密切协同，下信号要听从上信号指挥。10）信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机简单看到,上下信号简单联系，始终能明白观测到起吊、吊运、就位的全过程。11）起吊离地20-30CnI时应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其它起吊疑问等，应当即落钩，处理完全后再起吊。吊物悬空后
32、出现异常，指挥人员要迅速判断、紧急通行危险部位人员迅速撤离。指挥吊物渐渐下落，排除险情后才可再起吊。12）吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。13）严禁吊物从人的头顶上超过。必需超过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50cmo吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少2m的距离。14）群机作业，指挥人员间必需协同好，注意保持起重机间的安全距离：两机起重臂的安全距离不得小于5m,防止两机碰撞或吊物钩挂。15）吊运不易摆放平稳或易脱的重物时，必需使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落。严禁用钩直接吊运。16）严禁吊物超过民居、街巷、有人建筑
33、物、高压线和在其上空旋转。必需时，应于吊运前采取相应的有效措施。17）起重机不准在弯道处吊重，必需在弯道上进行起重作业时，要认真拟定作业方案、制定安全技术措施，经技术主管批准。指挥人员必需按弯道作业书面安全交底的规定指挥吊运作业。18）坚决抑制违章作业指令，坚持“十不吊，严格执行吊运作业安全操作规程。（四）机动车作业1.机动车驾驶员作业准则1）十慢：起步慢，转变慢，下坡慢，倒车慢，过桥慢，交织路口慢，视线不良慢，雨雪路滑慢，挂有拖车慢。2）十不准：不准超载，不准抢挡，不准调整行驶，不准酒后加强，开车时不准吃东西，开车不准与他人谈话，人货不准混装，视线不清不准倒车，不准非加强人员开车，行驶中不准
34、爬上跳上。3）十不开：车辆有病不开车，车门不关好不开车，人没坐稳不开车，货物没装好不开车，踏脚板上站人不开车，翻斗不装好不开车，装运货物超高明长没有安全措施不开车，装运危险品违反安全标准不开车，三照不全不开车，学员没有教练带领不开车。4）七好：刹车好，灯光好，喇叭好，信号标志好，车辆保养好，规程规矩遵守好，安全措施执行好。2.挖掘机作业1）挖掘前要了解地下有无埋设物和埋设物的位置，要注意不要挖坏地下埋设物。2）工作位置必需平坦稳固，以保证回转机构的正常工作。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。3）在挖掘多石土壤或冻土时
35、，应先爆破，然后进行挖掘。履带式挖掘机不应自行移动圈套距离（5km以上），以免行走机构遇到过度损伤。挖掘机上坡时，驱动轮应在后面；下坡时，驱动轮应在前面，且动臂在后面。挖掘机在通过铁道或软土时、粘土路面时，应铺设垫板。4）阻止在危险的掌子面下面工作或停放，在高的工作面上挖掘散粒封时，应将工作面的圈套石块和其它物品除掉，以免其坍下造成事故。如交款封挖成悬空状态而不能自然坍落时，则需用人工方法处理，不得用铲斗将其弄下，以免造成事故。5）当铲斗未离开工作面时，阻止挖掘机转运。在挖掘机转运时,不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击，或用铲斗的侧面刮平土壤。6）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大
36、的石块和杂物除掉。假如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。7）发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。8）在挖掘机工作时铲斗及斗杆下方不得有人穿越或停留。在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳。当铲斗接触地面时，阻止挖掘机转运。9）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。10）挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面高度不得超过1m。铲斗满载时，阻止转运。11）对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。4 .
37、装载机安全作业D作业前的准备机械在发动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲车操纵杆置于浮动位置，然后再启动发动机。检查轮胎的完好状况及气压是否符合规定标准。作业前，先做无负荷运转35分钟，检查各部是否完好,确认一切正常后，再开始装载作业。作业前，应检查作业场地周边有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。2）作业与行驶的要求除驾驶操作人外，机上严禁乘坐他人。装料时,铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行。驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑状况严重，应使用防滑链条。在如质坚硬的
38、状况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。向车上卸料时，必需将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。装载机不能在坡度较大的场地上作业。在装载作业中，应经常注意液力变距器油温状况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事件。行驶中，在不阻碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时
39、再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的状况下进行，并应对河流的水深、流速及河床状况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油体壳。涉水后应当即停机检查，如发现因漆水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。操作人员离开驾驶位置时，必需将铲斗落地。3）作业后的要求装载机用停放在平坦、安全、不阻碍交通的地方，并将铲斗落地。停机前，发动机应怠速运转5分钟，切记突然停车熄火。依照相关规定及时对装载机进行维护保养。4.洒水车作业1）作业前的准备汽车部分按机动车操作规程进行检查与准备。了解施工现场及技术要求，取水地点和
40、水源状况。检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。吸水应选择在坚实，平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。作业人员穿戴好对应的劳动防护用品（安全帽、防护手套、工作服等）。作业人员严禁酒后和疲乏驾驶。2）作业与行驶的要求抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，渐渐加大油门，使发动机达到规定的传速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。用气操作取力箱挂档时，要在气压牌规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶,不得违反喷洒要求忽快
41、忽慢。依照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特别喷洒，并开、关相应的阀门。浇灌作业时，应按要求先将车辆停于安全、便于操作的适合位置，然后散开浇灌器具，控制水量；交织作业时，做好对应安全防护，避免人员和苗木的伤害。洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，避免紧急制动。车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求忽快忽慢。高温室外作业时，相关作业人员要做好对应的防暑降温工作。作业终止时，拆装好抽水软管，关闭五通换向门进出口或进水阀门，减少油门，摘下取水箱档，使发动机怠速运转。3）作业后要求洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。当气温降到零度时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的
42、积水放净，以免冻坏机件。将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方，如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。5.自卸汽车作业(1)负责自卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。(2)自卸汽车操作必需遵守运输机械的一般安全技术要求。(3)遵守道路交通安全法、道路交通安全法实施条例(4)上岗作业准备检查车辆转向装置是否灵敏可靠。检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档位置。检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、确切。检查车辆燃油及润滑油是否充实。检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。检查车辆冷却水是否充实。
43、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。(5)自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活,不得有卡阻现象。(6)装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。(7)协同挖装机械卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必需越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。(8)装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。(9)卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必需和坑边保持安全距离。(K)卸料前，要注意车厢上方应周边人员和障碍物。卸料时，必需将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，阻止边卸料边行驶。(Il)在海堤向海中卸
44、料时，在装料和卸料时，应注意观测周边环境，要注意信号和指挥人员的指示，应和堤边保持适当的安全距离，以防堤沿坍塌引起翻车。(12)不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。(13)卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。阻止举升车厢行驶。(14)当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。阻止以急刹车来振抖余料。(15)需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，阻止仅靠液压锁定进行作业。(16)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必需拔除车厢固定销。(17)要持证上岗，并每年进行年审，未年审的过期无效。(18)驾驶员
45、在开车前，必需检查机车的刹车制，确定正常后方可开动。(19)机车在工地便道上行驶的安全速度为25Kmh,不得超速行驶。(20)开工时穿好工作服，严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。(21)空车与运料重车相遇时，空车或交通车应给重车让路，在山边道路时，空车应让重车行驶在内侧，空车或交通车行驶在外侧。(22)倒车时不可只靠倒后镜为准，可能时要伸头出车厢外观测才可倒车。(23)驾驶员应加强日常机车检查，发现机车不正常，应当即中止使用并通知部门主管及时维修。(24)机车驾驶员不管任何原因离开机车时，必需关掉引擎拉上刹车制，如在斜坡上则应确保机车不会滑动。(25)在开车前应用1-5分钟时间巡查机车周边有无
46、人员，确定周边无人，且观测倒车镜，挡风玻璃是否清楚后，放可开车。(26)两部车同向行驶时，应保持一定刹车距离，在大风大雾大雨中行驶时，更要提防。(27)工作完毕后，应把自卸车斗平放在车身上及泊车在平地上，严禁把车停泊在斜路上。(28)司机不得擅自交给他人驾驶。(29)新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。(30)停车后要作好保养、清洁。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调理器及电瓶电液的比重。6.翻斗车作业机动翻斗车应取得驾驶证的专职司机驾驶，阻止非司机开车。司机应了解本机构造，技术性能，交通规矩和安全操作规程，并必需按清洁、紧固、润滑、调整、
47、防腐的十字作业法，每天对翻斗车进行认真的维护保养。工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机，并在起动前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时,可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常音响待车跑起来后再换二档、三档，阻止三档起步。操作中司机必需精神集中，不可与别人打闹及说笑，并要随时注意各种工作状况有无异常现象，如有机件过热，联接松动，作用失灵等故障，一经发现，应当即停车检修，不可“带病勉强行驶。翻斗车内严禁乘人。路面状况不良必需低速档行驶，避免强烈加速和强烈颠簸。由低速档往高速档变换时，应渐渐提高车速，避免将油门一下子踏毕竟的猛烈动作。在一般状况下，制动要平稳，尽是避免急剧刹车。换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的方法来降低车速。只有当翻斗车完全中止后，才可换入倒档。爬坡时如道路状况不良，应
