屋面保温施工方案.docx

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1、屋面保温施工方案一、工程概况1、40厚细石钢筋硅板混凝土C20双向6200钢筋细网片;2、20厚1:2.5水泥砂浆找平层;3、1.5厚自粘聚合物改性沥青(无胎基I型)防水卷材+1.5厚非固化沥青防水涂料,上翻高出屋面建筑完成面250、遇反梁上翻至梁面不少于50、转角位置做圆弧处理(R=100mm);4、150厚泡沫玻璃板;5、20厚1:3水泥砂浆找平层;6.1:8水泥加气混凝土碎料实找坡,最薄处30厚;7、钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净。二、材料选择屋面保温材料采用150厚泡沫玻璃板,要求导热系数为0.062W(mk),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐。应根据块材

2、单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。三.施工方法:(一)保温层施工:1.工艺流程:基层清理一弹线确定标高T保温层铺设。2、基层清理:将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。3、保温层铺设:将15Omm厚的泡沫玻璃板铺设在基层上,铺平垫稳,错缝搭接,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致,保温板施工完成后立即组织验收,合格后

3、立即进行下道工序施工。4、已铺完的保温层不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。5、应注意的质量问题:Q)保温层边角处质量问题:边线不直边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。(2)板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。(二)找坡层施工:1.根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设1:8水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式在基层上体现出来,找坡层最薄处30mm(不上人屋面最薄处为20mm)水落口周围直径50Omm范围内坡度为5%。2、先将水泥加气混凝土碎料按配比与水泥拌和均匀后,再加水拌和,严格控制加水量,以铺设时表面不出现泌

4、水现象为原则来确定加水量。3、铺设水泥加气混凝土碎料将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。4、水泥加气混凝土碎料内埋设直径32PVC水平纵横J非气管联通,间距6m*6m,PVC排气管用电钻打梅花形小孔,以便于排气,与成品排气孔相接通,排气管底部用玻纤布包裹防止杂物进入排气管。5、刮平、滚压:以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度)等多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。6、养护:找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道

5、工序施工。(三)水泥砂浆找平层施工:1.基层清理:将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。2、洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。3、冲筋、贴饼定标高:按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。4、铺水泥砂浆:按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。找平层按照不大于6m设置分格缝,逢宽20mm,逢上部防水施工时增加一层防水附加层,分格缝用密封膏封严。5、找平层做至女儿墙,所有阴阳角均抹成圆弧形

6、,圆弧半径R=100mmo6、养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。(四)隔离层和保护层施工1.工艺流程:隔离层施工一钢筋网片施工-C20细石混凝土施工2、隔离层施工:干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚125水泥砂浆,在防水层上找平,并压实抹光养护。因为隔离层材料强度低,在隔离层继续施工时,要注意对隔离层加强保护,混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面,振捣混凝土时更不能振捣隔离层。3、钢筋网片施工:采用冷拔6的一级钢筋,双向间距200,钢筋网片绑扎或点焊。(1)钢筋网片其位置居中偏上,上部保护层约IOmmo(2)钢

7、筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。(4)分格缝上空铺防水卷材,宽200mm。4、C20细石混凝土施工:(1)浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,分隔缝间距3*3m,并标出混凝土浇筑厚度,厚度为40mm。(2)材料及混凝土质量要严格保证,每工作班组进行不少于两次的坍落度检查,并按规定制作检验的试块。(3)混凝土的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行。(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留

8、施工缝。(5)采用平板振捣器进行振捣,或可先用木棍等插捣,再用小滚(3040Kg,长600mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(7)混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得撒干水泥或干水泥砂浆。(8)待混凝土终凝后,必须立即进行养护,养护时间不少于14do5、水泥砂浆保护层施工(机房屋面):20厚1

9、:2.5水泥砂浆面层,每Im见方设分格筵,缝宽10,缝内填聚氨酯密封膏。水泥砂浆保护层也可用1020木条或U型塑料条分缝,砂浆抹平后分格条可不取出。6、水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料填嵌严密。六.成品保护1.屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。2、雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水

10、或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。七.屋面工程质量控制措施1.屋面结构硅浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,碎初凝前,用铁抹子收光。2、对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。3、基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R100m4、屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

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