花岗岩地面施工方案 .docx

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1、花岗岩地面施工方案一.作业条件:1.花岗石板块进场后,应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。2、搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。二.操作工艺:三、材料及主要机具:1.花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准花岗石建筑板材的规定,其允许偏差和外观要求见下表。种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-12长度:40

2、00.68000.8花岗石板材表面要求光洁、明亮,色泽鲜明,无刀痕旋纹。边角方正,无扭曲、缺角、掉边。2、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。3、砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%o4、矿物颜料(擦缝用蜡、草酸5、主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤铁水平尺、弯角方尺、钢鉴子、合金钢扁签、台钻、合金钢钻头、笞帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。四准备工作:1.以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。2、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘

3、结在垫层上的砂浆,并清扫干净。3、试拼:在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。4、弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。5、试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cmo结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(

4、水灰比类0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷I根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mmo铺好后用大杠刮平,要用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大7、铺砌花岗岩板块:a.板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。b根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于Imm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已

5、铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),震实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,板块与板块应紧密砌合,不得有空隙。8、灌缝、擦缝:在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水

6、泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到L2Mpa时),方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。五.质量标准:1.保证项目:(1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。(2)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。2、基本项目:(1)面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清

7、晰无磨划痕,周边顺直方正。(2)板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。(3)地面镶边铺设质量:用料尺量准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。(4)地漏坡度符合设计标准,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格I3、成品保护:(1)运输花岗岩板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的石材等。(2)铺砌花岗岩板块过程中,操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。(3)在花岗岩地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpao(4)花岗岩地面完工后

8、,应封闭或在其表面上加以覆盖保护。六.施工过程中的质量控制(1)严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购,按照采购产品要求对原材料、机械和仪器设备进行质量控制,杜绝不合格品进入现场。(2)控制工序工艺流程,步步对照标准,处处对照设计,从根本上为创优打下基础,避免不合格品发生。(3)严格按照和规范要求,控制好主要施工过程,按照设计和规范要求,参照施工组织设计、作业指导书、操作工艺标准和验收标准,随时监督、抽查、检验,将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。(4)作好检验、试验控制,包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段,以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、终检等项目,对施工过程随

9、时随机跟踪监控,这是整个工程质量保证体系的核心,制定检测工作程序和操作制度,保证体系的正常运转。(5)对关键和特殊的工序,编制详细的工艺细则,做好技术交底。(6)按照要求,对不合格的原材料和半成品不投入使用,不合格的工序不转入下道工序。(7)对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题,及时进行协调、处理和改正。(8)做好原始记录,加强对文件和资料的管理,分门别类建立台帐,做到数据有据可查,质量心中有数。七、质量保证技术措施在施工中不仅要严格执行质量管理程序,保持质量体系的有效运行,同时必须采取切实可行的质量保证技术措施,从原材料的采购到施工全过程进行全方位控制,强化施工质量一次合格率,杜

10、绝不合格和返工。(1)本工程开工前,由项目经理组织有关部门针对本工程特点进行项目质量策划,并将策划的输出形成文件(2)项目部施工前组织全体施工人员学习质量计划、设计技术要求及标准、规范、施工工艺及检查细则,进行技术交底,强化职工的质量意识,充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施,从而为提高施工质量夯实基础。(3)根据本工程的具体要求,确保特殊工种经培训考试合格,持证上岗。(4)坚持施工过程三检制,及时做好数据准确,签字完备的检验记录,做到有章可循,有据可查。(5)强化材料的检验,针对工程的特点和实际状况,由材料质量工程师组织物资供应部编制材料检验计划,全面覆盖本工程的钢材、焊材等材料的检验要求,并组织实施。(6)严肃工艺纪律,加强对关键工序、特殊工序的过程监测与控制。(7)保持与设计单位的沟通,及时处理施工中各种不可预见的问题,确保工程质量符合设计意图和要求(8)认真详细地做好工程原始资料的记录,正确规范地编写整理交工资料和竣工图,确保工程质量跟踪有据可查。

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