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1、GB/T 14902-2012GB 50164-2011JGJ 104-97GB 50496-2009JGJ/T 10-2011GB/T 501072010GB 501462014GB 502042015GB/T 50081-2002GB/T 50080-2016GB/T1596-2017GB/T 180462017预拌商品混凝土技术交底书参照的国家有关规范:预拌混凝土混凝土质量控制标准建筑工程冬施工规程大体积混凝土施工规范混凝土泵送施工技术规程混凝土强度检验评定标准粉煤灰混凝土应用技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准用于水泥和混
2、凝土中的粉煤灰用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉一、预拌商品砂使用前的准备1、签订砂供需合同明确供货的有关要求，以便本公司按需生产、及时交付。2、完成钢筋、模板工程的验收工作。3、确保税交付现场的水电、设备、人员以及通道能够满足预拌商品磴输送、泵送、浇筑及养护的需要。4、如采用地泵送税时，施工单位应与我公司泵工做好以下配合工作，搭好管道临时钢架支撑结构，接好泵送时所需的临时用水。泵送结束后，配合做好拆除泵管工作。5、在高温和低温季节，做好预拌商品碎施工后养护所需物资的准备工作。6、大面积预拌商品砂施工时，应及时了解天气情况，尽量避开雨天、高温、大风时段。7、对大体积混凝土，应根据环境温度变化做
3、好预拌商品税温度计算，应编写施工方案，科学、合理施工养护。8、特殊部位混凝土施工，应提前联络我司技术人员，以便得到我们的技术交底支持。二、预拌商品砂到达施工现场后的要求1、搅拌车到达施工现场后，碎料须在1.5小时内卸完，否则将导致车内的碎坍落度偏小，影响正常的卸料，甚至影响预拌商品碎的施工质量。2、强度试件的留样和坍落度检测应在整车预拌商品碎卸料的1/4与3/4之间抽取，此时搅拌车应快速搅拌3分钟，以保证预拌商品税均匀。3、强度试件的留样和坍落度检测应在20分钟内完成，强度试件的制作应在40分钟内完成。并按GB/T50080-2016普通税拌合物性能试验方法标准规范制作。4、如果搅拌车到施工现
4、场后滞留时间长，坍落度不能满足施工要求，应联系我司并由我司现场试验员利用后掺外加剂的办法予以调整，严禁其他人员在任何情况下随意加水。三、预拌商品砂的施工1、配备足够的人力、设备，按国家有关规范要求施工。2、选择合理的浇筑时间，精心组织，做到工序连续、振捣有效和抹面、收面及时。3、采用表面光滑的模板，安装时不应出现拼装接缝，以免漏浆,浇筑前模板应润湿。4、指定责任心强，技术好的振捣人员，针对浇筑部位的特点，进行详细施工交底。5、振动棒振捣时应“快插慢发、直上直下”，移动间距不大于其作用半径的L5倍，插入下层碎内的深度不小于50mm；浇捣梁、柱时还应注意棒和模板的距离小于作用半径的05倍，并尽量避
5、免碰撞钢筋、模板。6、振捣应均匀密实，防止漏振、过振，以表面不再明显下沉、出现气泡及泛出灰浆为振捣密实的标准，以此达到养护预拌商品碎内部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止强度薄弱区引发裂缝现象的发生。为使预拌商品碎振捣密和提高抗裂性能，一般应掌握适宜的时机进行二次振捣。特别是泵送碎因坍落度均在120以上，更不能过振，否则碎表面浮浆较多容易收缩裂缝。若振捣后浮浆层过厚，可于碎初凝前在表面撒一层干净的碎石，然后压实抹平。二次振捣的时机判别：将运转着的振动棒以其自身重力逐渐插入碎中进行振捣，碎仍可恢复塑性状态；再将振动棒小心地拔出后，碎仍能闭合、不会形成空穴。即是最适宜的二次振捣时机。7、大体积预拌商品
6、碎常采用斜面分层布料浇筑，须按“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的原则组织施工。8、大体积预拌商品碎、侧墙浇筑预拌商品税须进行分层振捣，以保证预拌商品碎振捣密实，削弱预拌商品碎中心温度，降低对模板的压力。9、在分层振捣时，上层碎须在下层硅初凝前浇筑，防止扰动已初凝的碎而出现质量缺陷；当发生停电或施工机械故障，长时间不能继续作业造成底层碎已初凝时，应注意接槎处理，使新、旧混凝土的结合部能紧密结合，保证结构的整体性。10、在天气炎热或高温、大风施工时，当振捣抹面后，建议用湿麻袋或塑料薄膜覆盖已抹面的预拌商品碎，防止因表面失水产生龟裂现象。11、在预拌商品碎接近初凝时，合理、适时地进行二次收
7、面，消除表面细微裂纹现象，刮平表面多余砂浆，并进行压光、搓毛及其它工序。12、条件许可时，底板工程在预拌商品碎浇捣后初凝前用长刮尺刮平，用铁磅碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂。13、对初凝前产生的塑性裂缝部位，应在塑性状态下及时采取二次振捣、二次收面、刮平表面多余泥浆、压光、搓毛及其他工序，但要实时掌握好时间，不能过早但也不能过晚。当混凝土表面用手指按有明显印痕，但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压，并及时塑盖保温、保湿，以利消除塑性裂缝。14、梁板及大面积暴露部位，应注意各工序之间的良好配合，
8、避免因工序衔接不当而产生冷缝或出现塑性裂缝不及时消除而向纵深发展。15、采用泵送施工时，应按方案组织施工，尽量缩短碎在现场的滞留时间，防止碎布料不合理出现冷缝；天气炎热时应覆盖、喷淋泵管，以降低入模温度。16、在浇筑与柱和墙连接成整体的梁板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h后再继续浇筑，以免交界处开裂。17按预拌混凝土标准，混凝土的坍落度，在大于100nIm时,其误差为30mn,我公司产品的坍落度设计为12030mm,15030mm,18030mm,因此到现场的混凝土坍落度在此范围内均满足强度需要,客户在报给我司的坍落度中应在上述范围内。一般来说，坍落度能够满足施工需要即可。四、方量在施工
9、现场，用户应有专人负责检查、签收我公司商品混凝土实际方量，以确保供、需双方在提供单上签认的方量标号准确无误。用户可以随时根据混凝土的容量（通常为2360-2400kgm3）对某批混凝土之方量进行过磅抽检。规范允许误差中2%,若超出2%时，该批混凝土按抽检过磅实际数量计算，在对混凝土进行过磅抽检超出误差范围时，用户必须通知我公司，我方会安排负责人员到场共同签证，否则不予承认。由于工地现场情况复杂，我公司一般不进行现场量方,望请谅解。五、预拌商品碎的养护1、养护条件对预拌商品砂强度增长、发展的影响至关重要，并可减少出现裂缝的机率因此，在施工时应注意根据不同季节、不同部位等具体情况，制定有效的养护制
10、度，保证强度的正常增长，温度对水泥水化速度的影响是：其它条件不变时，每升高10,水化速度增长23倍、温度、湿度是预拌商品碎最重要的养护条件，采取保温、保湿措施，对保证预拌商品硅强度和控制温度裂缝都是必不可少的。2、浇筑完毕后（初凝后），对浇筑部位应加以覆盖并保湿养护，因预拌商品碎表面在覆盖下进行潮湿养护能降低放热系数，有利于控制干缩和温差裂缝的产生。3、预拌商品税的配合比均采用粉煤灰超掺技术，粉煤灰的二次水化是在正常养护7天后形成。为充分发挥粉煤灰的作用，提高预拌商品位后期强度和抗拉应力，根据国家规范和工程实践，预拌商品碎需有效养护14天。4、加膨胀剂的预拌商品碎，因膨胀剂必须在水中养护才能充
11、分发挥作用。因此，该类预拌商品磅（尤其是底板）最好采用表面蓄水养护。5、墙体、柱等竖向结构由于养护水份容易散失，可以24小时后将侧模松开5-10mm,然后从顶部淋水养护，使水从板缝中流入，湿润整个结构侧面。养护是在模板可松动时，松动模板，淋水养护，保持表面湿润。完全拆除模板后应悬挂草袋淋水养护，总养护时间不少于14天。6、根据规范要求，预拌商品碎在内外温差不宜超过25,对大体积预拌商品碎的施工、养护应采取保温措施，尽量控制外部温度与预拌商品碎内部中心温差。尤其是浇筑后3-5天，是水化热放热高峰期，内部温度上升最快，甚至超过60,如果环境温度低，极易引起温度裂缝。因此，应加强温度监控与管理，随时
12、控制内外温差，及时调整保温和养护措施。7、预拌商品税养护时的浇水次数和浇水量，以保持碎表面处于润湿状态为准。用塑料薄膜覆盖养护的预拌商品碎，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。特殊部位不能采取保温保湿养护的，应刷涂养护剂。工地在第二天放完线后才开始浇水养护的做法是错误的。8、从大量的工程实践看，底板一般较少出现贯穿性裂缝，但内、外墙出现裂缝的现象较多，有的已对结构造成危害，其原因除了该部位不易常规保温保湿养护外，配筋也是决定性因素。因此内、外墙部位的预拌商品碎施工，应与设计单位做好沟通，在门、洞及应力集中、墙体距中处适当提高配筋率，在截面突变和转折处增加斜向构造配筋，以改善应
13、力集中，必要时可采取预拌商品碎中掺加尼龙纤维来预防裂缝产生。9、预拌商品税的收缩是其材料组分(水泥组分水化前后体积发生变化)的必然规律，我司在配合比设计和生产时已采取减少裂缝产生的措施，但出现收缩裂缝现象仍是不可避免的；出现裂缝后，首先应判断是不是有害裂缝，如只是短而浅的表面裂缝，不必进行处理；深缝则应对照施工规范，以判定是否超出规范允许范围后才采取必要处理。六、模板拆除的要求1、模板的碎强度未达到国家规范要求(1.2Mpa)之前，不得踩踏或加载模板及支架，严禁在上面肆意堆放钢管等重物，以防荷载裂缝产生；当梁的强度未达到规范要求前，不能拆除模板。2、墙体拆模时间应不小于3天，以缓解预拌商品碎内
14、外温差。拆模后养护期内避免直接受阳光暴晒。但当外界令温低于15时，由于凝结时间延长强度增长缓慢，应当延长折模时间，对于需要要求提前折模的请联系我公司使用早强碎。七、避免震动砂硬化初期，砂强度很低，很小的震动也可造成碎内部操作引发日后的可见裂缝，因此必须引起足够重视，施工时支撑模板必须要有足够的钢度，不易变形，泵管的支撑应该不能拉动模板，以免去浇部分已凝结碎爱到震动，上面的工序不能过早，楼板面的钢筋模板不能过早堆放，还必须监督工人注意轻拿轻放。八、其他注意事项1、尽量避开雨天施工。如中途降雨，应在已浇筑的预拌商品碎上覆盖塑料薄膜，防止因淋雨破坏已收面的预拌商品碎；继续浇筑的预拌商品税也应在挡雨棚
15、下施工，防止改变（增大）水胶比或粉煤灰浮在表面，引起粉、脱皮现象。严密监视模板支架，防止结构变形造成裂缝。2、后掺外加剂是改善预拌商品碎和易性的有效措施，对预拌商品碎的其它性能没有影响。3、大体积预拌商品砂浇筑时产生的泌水，应预先设置排水沟或组织人工清理，以便排去泌水，防止因此引起脱粉、起皮、龟裂等现象。4、预拌商品碎泵送施工时，施工人员须穿戴劳保装备，泵送高层边缘的臂架末端操持人员更须采取有效安全措施，以防臂架晃动导致人员失控坠落。泵车臂架伸缩、移动时，该活动区域内严禁人员进入。5、安装、连接泵管时，泵管架须牢固，管箍接驳处须垫放胶圈，否则有可能引起堵管。堵管时，应尽快组织足够人员配合我司泵车操作人员一起及时排除。6、正常情况下，不得在臂架末端加长输送管，如确需要，应征得我司泵车操作人员的许可后方可进行。附加输送管不得超过3m,并且做好支撑、固定。7、若委托我司取样、并要求现场养护试件，则须提供专用养护池，配合做好试件保管工作。8、在预拌商品砂的交付、施工过程中，如遇涉及产品质量、数量以及服务等方面的问题，请及时和本公司的前及技术人员取得联系，我司将予以妥善处理、持续改进。
