CFG桩施工交底模板及建工知识汇总.docx

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1、CFG桩施工交底模板及建工知识汇一、材料要求凝土、混凝土外加剂和掺和料,如缓凝剂和粉煤灰,需符合标准规定,并其使用量应在试验室测试后确定。褥垫层材料要求为532mm的碎石或级配砂石,并需符合标准要求。二、施工机具所需施工机具包括长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。三、作业条件所有管理人员和施工人员应被妥善配置,并需要对所有人员进行安全培训和交底。基槽的挖掘深度应达到设计桩顶标高以上40cm,且基槽的宽度不得小于50cmo在进行CFG桩施工之前,需要清理和整修施工道路,以确保混凝土的顺畅输送。所有设备,包括长螺旋钻机、混凝土输送泵以及混凝土输送管路,应经过检查

2、和维护,以确保混凝土浇筑过程的顺利进行。电源和线路需要进行检查,并做好照明准备工作。四、质量要求项序检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径mm-203桩身强度设计要求4地基承载力设计要求一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D3桩垂直度%1.54桩长mm+1005褥垫层夯填度0.9注:L夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2.桩径允许偏差负值是指个别断面五、CFG桩复合地基施工流程设备、人员进场,进行桩位测量,采购所需材料。进行试桩施工。依次进行桩基施工。清理基槽至桩顶标高。凿削桩头。进行检测。开始褥垫层施工。最后,完

3、成施工并撤离现场。单桩施工工艺流程:钻机就位。开始钻孔。钻孔深度达到设计要求。开始压灌混凝土。提升钻杆并继续压灌混凝土至孔口。六、操作工艺在施工前,根据外墙轴线或外墙皮线的指引,将钢钎打入地下作为参考点。统一进行桩位线的测量,并用明显的标志表示中心点,确保桩位偏差不超过2cmo长螺旋钻机用于成孔。成孔过程需保持匀速,避免形成螺旋孔。每根钻杆上应有明确的成孔深度标记,深度误差不得超过Olm.确保桩端进入持力层深度至少200mm,同时保持垂直度偏差小于l%o混凝土灌注:当达到设计深度后,指挥员通知停止钻孔,提升钻杆,并通知混凝土泵开始连续灌注混凝土。确保混凝土灌注至桩顶时适当超出设计标高,通常为7

4、0cm左右,以确保桩顶高度和混凝土质量符合设计要求。在灌注前检查管路的通畅性和稳定性。在灌注第一根桩前,用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时,每次提升钻杆的高度不得超过25Cm,混凝土埋钻高度应大于1.0m。现场需要专人负责检查混凝土灌注质量和处理意外情况。混凝土进场后应尽早灌注,不得长时间搁置。确保桩身混凝土至少养护24小时,以避免干扰。在施工过程中要认真填写施工记录,每班或每天留取12组试块。清理和剔桩:第一步:在灌压桩施工结束后,立即清除多余的混凝土。第二步:约5天后剔桩,以避免因桩身强度较大而造成剔桩困难。清土过程使用小型机械设备和人工开挖,避免断桩和地基土的扰动。清土顶部需留下至少20c

5、m的清理空间,用于平整。如果因剔桩而导致桩顶出现开裂或断裂,根据桩基混凝土接桩规范,需要凿毛断面,涂抹水泥浆,然后用更高级别的混凝土填充并振捣密实。清槽后,采用人工截桩方法,使用3根钢钎,间隔12Omm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开。桩顶部分需要用小钎修整。褥垫层:褥垫层的虚铺厚度应为2224cm,使用功率大于150OkW的平板振动仪进行振实,振实后的厚度与虚铺厚度之比不得超过0.93,不需要特别的干密度要求。褥垫层施工需要在复合地基施工并通过检测后进行。使用532mm的碎石或级配砂石作为褥垫层材料。七、成品保护防止重型机械在桩成型后行走或扰动,以避免桩头被压松,导致桩顶混凝土不成型或断桩。.清土过程使用小型机械设备和人工开挖,确保清土留出至少20cm的清理空间,以平整地表,同时避免断桩和地基土的扰动。

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