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1、。照微汽技木有成8第六届“技能之星”取必拉能大赛敢相专工理急麴旖一、判断题1 .数控机床可获得比机床本身精度还高的加工精度。2 .数控机床易于建立与计算机间的通信联络。3 .数控机床的操作人员要进行专业的培训。4 .数控车床的粗加工常用循环指令。5 .数控加工工艺贯穿于数控程序中。6 .零件轮廓是数控加工的最终轨迹。7 .对刀点可以设置在零件上，8 .换刀点可以设置在零件上。9 .背吃刀量由机床、工件和刀具刚度来决定。10 .进给量主要根据零件的加工精度和表面粗粗糙要求来决定。11 .主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来确定。12 .TOloO表示使用第1号刀，并取消刀具补偿。1
2、3 .机床参考点R的位置是用挡快和限位开关预先精度地设置好的，R点多位于加工区域的边缘。14 .G97M03S2000表示主轴转转速为2000rmin15 .G96S100表示主轴转速Ioormin16 .偏心轴类零件和阶梯轴类工件的装夹方法完全相同17 .硬质合金是一种具有较高强度、韧性、耐磨性和红硬性的刀具材料。18 .粗车铸铁应选用Tl牌号的硬质合金。19 .M02表示程序运行结束，光标自动返回程序的第一段20 .数控机床的插补可分为直线插补和圆弧插补。21 .当电源接同时，每一个摸态组内的G功能维持上一次断电前的状态。22 .位移检测元件，不断将工作台或刀具位移量检测出来并反馈给伺服系
3、统。23 .数控车床上的刀架按基本结构形式可分为四工位自动转位刀架和转塔式自动位刀架。24 .开环伺服系统又称为步进电机驱动系统，他的主要特征是系统内没有位置检反馈装置25 .数控机床用的刀具中非金属材料是陶瓷刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具。26 .连续控制数控机床能够同时对两个或两个以上的坐标进行控制。27 数控的实质是通过特定处理方式下的数字信息，去自动控制机械装置进行动。28 .卧式数控车床为数控水平导轨卧式车床，并易于排除切屑。39 .代码是数控装置传递信息的语言，也是字符在信息载体上的编码，国际上只用ISO代码。40 .成型车刀其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃形状和尺寸决定。41
4、 .辅助功能M字它的数字只有两位数。42 .点位控制数控机床的机械运动实行点到点的准确定位控制，43 .程序编译是从分析零件图样到获得数控机床所需控制介质的全过程。44 .滚珠丝杠螺母副受轴向力后因自锁作用而不发生转动。45 .数控机床伺服系统是以机床移动部件（如工作台）的位置和速度作为控制量自动控制系统。46 .滚动导轨比贴塑导轨的动摩擦因数小、静摩擦因数大。47 .一般情况下，半闭数控系统的精度高于开环系统。48 .闭环数控系统是不带反馈装置的控制系统。49 .用内径百分表测量内孔时，必须转动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。50 .切削时，刀具、工件、切削三者，刀具吸收的热量最多。
5、51 .G41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径是左补偿。52 .互换性要求零件按一个指定的尺寸制造。53 .数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔坐标系。54 .在插补过程中，每走一步都要完成“偏差判别、进给计算、新偏差计算、终点判别”四个节拍。55 .工作夹紧后，工作的六个自由度都被限制了。56 .数控机床动丝杠反方向间隙是不能补偿的。57 .在GOo程序段中，不需编写F指令。58 .FMS的中文含义是计算机集成制造系统。59 .每个程序段只允许有一个G指令。60 .为防止工作变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近。1234567891011121314151617181920212223J24J
6、25J2627282930313233343536X3738394041424344454647484950二、选择题1 .地址符T的四位数规定为OA.前两位为刀具长度补偿，后两位为刀具半径补偿B.前两位为刀尖圆弧半径补偿，后两位为刀具编码号C.前两位为刀具编码号，后两位为刀具长度补偿编码号D.前两位为刀具编码号，后两位表示为刀具长度补偿，或同时为刀具半径补偿2 .数控车床的主要参数为OA.最小输入量（或脉冲当量）8 .中心高、最大车削长度、主轴内孔直径锥度等C.伺服控制功能D.主轴功能、编程功能9 .程序结束指令OA.MOOB.M02C.M05D.M304 .数控车床用于轴类工件的夹具为OA
7、.快速可调卡盘B.可调卡爪式卡盘C.自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶尖D.四爪单动卡盘5 .机械间隙自动补偿法是补偿（）间隙。A.稳定的机械间隙B.无稳定的机械间隙C.机械间隙补偿法D.机械间隙编程补偿法6 .检测反馈装置按测量方法分为（）A.增量式检测反馈装置B.绝对式检测反馈装置C.直接、间接测量反馈装置D.旋转型、直线型检测反馈装置7 .数控机床Z坐标轴规定为OA.平行于主切削方向B.工件装夹面方向C.各个主轴任选一个D.传递切削动力主轴轴线8 .机床坐标系原点又称OA.固定原点B.标准原点C.浮动原点D.程序原点9 .数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为().A.相应位移
8、量B.步距角C.脉冲当量D.脉冲数10 .一般数控系统的组成为OA.输入装置、顺序处理装置B.数控装置、伺服系统、反系统C.整体式、分体式D.数控柜、驱动柜11 .数控系统的功能包括()A.插补运算功能B.控制功能、编程功能、通信功能C.循环功能D.刀具控制功能12 .数控机床加工程序是OA.获得控制介质B.信息代码C.按规定格式描述零件几何形状和加工工艺数控指令集D.工艺卡规定13 .数控车床结构特点包括()A.可控坐标轴B.驱动方式C.显示功能D.运动传动链短14 .典型零件数控车削加工工艺包括()A.确定零件的定位基准和装夹方式B.典型零件有关注意事项C.伺服系统运用D.典型零件有关说明
9、15 .半精车给精车留的加工余量为OA.1mmB.0.5mmC.根据计算确定D.按零件材质确定16 .恒线速度切削属于哪种功能OA.循环功能B.主轴控制功能C刀具控制功能D.编程功能17 .T0305中的03的含义OA.刀具号B.刀偏号C.刀具长度补偿D.刀补号18 .FANUC系统指令G50X-Z-；程序段中X和Z指定起刀点相对于（）位置A.机械原点B.参考点C.加工原点D.过渡点19 .使用G92螺纹车削循环时，指令F后面的数字为（）A.螺距B.导程C.进给速度D,吃力深度20 .使用恒线速度切削工件可以OA.提高尺寸精度B.减小工件表面粗糙度C.增大表面粗糙值D.提高形状精度21 .FA
10、NUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T,只对O循环时有效。A.粗加工B.精加工C.半精加工D.超精加工22,使用G28、G29指令时O先取消刀具便置补偿。A.必须B.不必C.不能D.可以也不可以23、FANUC系统中，G71指令是以切削深度（背吃刀量）d在和O平行的部分进行直线加工。A.X轴B.Z轴CY轴D.C轴24 .数控车床工件坐标系的零点一般设在OA.机床零点B.换刀点C.工件的端面D.卡盘端面25 .目前数控机床中的伺服电机与丝杠的连接方式为（）A.三角皮带B.平皮带C.齿形皮带D.齿轮26 .FANUX数控系统通电后，状态（）指令是取消刀尖半径补偿。A.G41B
11、.G42C.G43D.G4027 .G96指令格式中的进给速度单位为（）A.R/minB.M/minC.Mm/rD.Mm/min28全功能数控系统具有OA.全闭环控制、恒线速度、彩色GRT模拟等B.很强的通信/网络功能C.多轴控制、高级语言编程D.交直流伺服电机驱动的半闭环系统29 .程序检测的方法可分为（）A.单项校验、综合校验B.检验计算数值、校验自动补偿量C.自动运行检验、模拟校验D.检验程序段格式、校验指令代码30 .数控机床输入信息方式可分为OA.穿孔带上信息孔输入B.光电转换装置输入C.手工输入、自动输入D.光电池输入31 .编程坐标值数值换算有OA.节点坐标换算B.尺寸链解算C.
12、基点坐标换算D.直接换算、间接换算32 .检测反馈装置用在OA.闭环伺服系统中B.开环伺服系统中C.只用在半闭环伺服系统中D.只用在全闭环伺服系统中33 .经济型数控机床属于那种分类方式OA.控制坐标轴分类B.按伺服系统分类C.其他分类方式D.工艺用途分类方式34 .加工程序编制的内容有OA.手工编程内容B.自动编程内容C.数字处理、工艺处理D.信息代码内容35 .数控机床运动副耐磨性好属于哪种特点OA.应用特点B.数控系统特点C.伺服系统特点D.结构特点36 .提高数控车削加工质量的措施之一是OA.刀尖中心高影响B.正确选择车刀类型C.圆锥表面影响D.修改加工程序37 .数控车削加工程序校检
13、，首先进行OA.输入和空运行校检B.试车削校检C.单项校检D.综合校检38 .FANUC系统子程序调用程序段，规定地址字为OA.M98B.M99C.M17D.M3039 .GOl指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿O移动到指令给出的目标位置。A.曲线B.折线C.圆弧D.直线40 .FANUC系统G27用回参考点检查（）的前提是，在通电后必须返回一次参考点。A.X轴和Z轴B.X轴C.Z轴D.C轴41 .FANUC-01系统中程序段M98P260表示OA.调用2次子程序B,调用1次子程序C.调用2次60号子程序D.调用1次60号的子程序42 .编程中的圆弧和直线的交点被称为OA.节点B.基点C.
14、坐标点D.交点43 .FANUC-Ol系统程序段：G98G01X100.F50的中F50表示OA.500mmrB.50mmminC.50rminD.50mmin44 .数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通过调整（）来实现A.调速B.减压C.二位四通D.溢流45 .由加工设备、物流系统和信息系统三部分组成的高度自动化和高度柔性化的制造系统，简称为OA.DNCB.CIMSC.FMSD.FA46 .步进电动机伺服系统是典型的（）伺服系统A.闭环B.开环C.半闭环D.半开环47 .机床的重复定位精度高，则加工的OA.零件尺寸精度高B.零件尺寸精度底C.一批零件尺寸精度高D.一批零件尺寸精度低48 .设备
15、内的滚珠丝杠螺母副一般采用O防护方法。A.伸缩套筒B.锥型套筒C.折叠防护罩D.塑料迷宫密封圈49 .数控车床床身和导轨的布局形式不同，其制造加工工艺性也不同，其中工艺性最好的是OA.平床身平滑板B.平床身斜滑板C.斜床身斜滑板D.立床身50 .数控车床特别适合加工O零件A.形状复杂的轴类B.形状复杂的盘类C.形状复杂的轴类和盘类D.轴类和盘类51 .在主轴的恒扭矩区域，主轴功率随主轴转速的升高而（）A.不变B.升高C,降低D.变化52 .在主轴的恒功率区域，主轴扭矩随主轴转速的降低而。A.不变B.升高C.降低D.变化53 .数控车床主轴采用一端定位，一端浮动的结构是为了OA.便于调整精度B.
16、便于调整间隙C.便于装配D.防止受温度影响54 .数控车床的液压卡盘采用O来控制卡盘的卡紧和松开A.液压马达B.回转液压缸C.液压缸D.双作用液压缸55 .进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有O的特点A.动、静摩擦系数相近B.摩擦系数小C.传动精度高D.便于消除间隙56 .国标中对图样的尺寸标注统一以O为单位。A.厘米B.毫米C,微米D.英寸57 .切削用量中对切削温度影响最大的是（）A.切削深度B.进给量C.切削速度D.主轴转速58 .用螺纹千分尺可以测量外螺纹的（）A.大径B.小径C.中径D.螺距59 .在精加工和半精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取OA.负值B.零值C.
17、正值D.10度60 .机床切削精度检查实质上是对机床O和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。A.坐标精度B.主轴精度C.刀具精度D.几何精度61 .数控机床一般采用机夹刀具，与普通刀具相比机夹刀具有很多特点，但O不是机夹刀具的特点A.刀具要经常进行重新刃磨B.刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化C.刀片及刀柄高度的通用化、规范化、系列化D.刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化62 .在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的O就等于偏心距A.最大值与最小值之差B.最大值与最小值之和的一半C.最大值与最小值之差的2倍D.最大值与最小值之差的一半63 .圆锥齿轮用于两轴线O的传动中
18、。A.相交B.平行C.相切64 .脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度OA.越高B.越底C.与其无关D.不受影响65 .在数控车床中，无论那种坐标系，都规定与车床主轴轴线平行的方向为（）A.X轴B.Y轴C.Z轴D.A轴66 .刀具功能称为T功能，它是O的功能。A.进行刀具路径选择B.进行刀具选择和刀具补偿号选择C.进行刀具补偿D.进行换刀操作67 .滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（）A.减小摩擦力矩B.提高使用寿命C.提高反向传动精度D.增大驱动力驱68 .在下列手动刀法中，O可以得到更加准确和可靠的结果A.定位对刀法B.光学对刀法C.试切对刀法D.A
19、TC对刀法69 .主轴功能由地址码S和在其后面O组成A.若干符号B.若干字符串C.若干文字D.若干数字70 .通常辅助功能M03代码表示（）A.程序停止B.冷却液开C.主轴停止D.主轴顺时针方向转动71 .数控车削用车刀一般分为三类，即OA.环形刀、盘形刀和成型车刀B.球头刀、盘形刀和成型车刀C.鼓行刀、球头刀和成型车刀D.尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀72 .切断时防止产生振动措施是（）A.适当增大前角B.减小前角C.增加刀头宽度D.减小进给量73 .公制螺纹的牙形角是()A.55度B.30度C.60度D.45度74车细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增加工件的OA.韧性B.强度C,刚性D.稳
20、定性75 .为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用OA.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.表面退火76 .在下列内容中，不属于工艺基准的是OA.定位基准B.测量基准C.装配基准D.设计基准77 .机床夹具，按O分类，可分为通用夹具、专用夹用、可调夹具、组合夹具和随行夹具等。A.使用机床类型B.驱动夹具工作的动力源C.夹紧方式D.专门化程度78 .一个在空间自由运动的刚体有O个自由度A.4B.5C.6D.879 .夹紧力的方向应指向O基准面。A.定位B.主要定位C.辅助D.主要辅助80 .一个短圆柱能限制O自由度A.一个移动B.两个移动C.一个转动D.两个转动81 .45号钢属于()
21、A.普通碳素结构钢B.优质碳素结构钢C.碳素工具钢D.铸造碳钢82 .工件在机械加工前一般进行O热处理。A.正火B.回火C.淬火D.低温回火83 .机械加工的范围是OA.市场信息到产品B.原料到毛坯C.毛坯到零件D.零件到产品84 .用同一把刀具加工工件多个部位叫OA.工序B.工位C.安装D.工步85 .G02X50.Z-20.128.K5.FO.3中的I28K5表示OA.圆弧的始点B.圆弧的终点C.圆弧的圆心相对圆弧起点坐标D.圆弧的半径86 .在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准87 .FANUC-OI系统中的G90X-
22、Z-R-F-；是（）指令格式A.圆柱面车削循环B.圆锥面车削循环C.螺纹车削循环D.端面车削循环88 .标准坐标系中表示Z轴增量坐标的轴为（）A.UB.VC.WD.P89 .当零件图尺寸为链连接（相对尺寸）标注时适宜用O编程A.绝对值编程B.增量值编程C.两者混合D.先绝对值后相对值编程90 .普通车床主轴孔是O锥度A.1：10B.1：20C.1：24D.莫氏5号91 .数控车床的刀架的两个方向运动分别是由O伺服电机驱动的A.1台B.2台C.3台D.4台92 .数控机床的丝杠一般采用OA.滚珠丝杠床B.梯形丝杠床C.矩形丝杠床D.普通螺纹丝杠床93 .数控机床的主轴是OA.X轴B.Z轴C.Y轴
23、D.L轴94 .TO102表示OA.1号刀1号刀补B.1号刀2号刀补C.2号刀1号刀补D.2号刀2号刀补95 .数控车床的恒线速度切削是O指令A.G94B.G95C.G96D.G9796 .工件坐标系的零点一般设在OA.机床零点B.换刀点C,工件的端面D.卡盘根97 .CKAl50数控车床身上的最大回旋直径应该是OA.150B.50C.500D.1598 .在同一程序段中使用X、W编程称作（）A.绝对值编程B.增量值编程C.相对值编程D.混合式99 .G27表示（）指令A.返回第一参考点检测B.返回第二参考点检测C.返回工作零点检测D.参考点返回检测100 .FANUC-Oi系统G92X-Z-
24、F-；是（）指令格式。A.外圆车削循环B.端面车削循环C.螺纹车削循环D.纵向切削循环101 .对于增量编码器的数控车床，开机首先要作（）操作。A.对刀B.回零C.空运行D.MDI102 .经济型书空车床是（）联动。A.二轴B.三轴C.四轴D.五轴103 .数控车床Z轴的负方向指向OA.操作者B.主轴轴线C.床头箱D.尾架104 .数控车床上快速夹紧工作的卡盘大多采用（）A.普通三爪卡盘B.液压卡盘C.电动卡盘D.四爪卡盘105.在数控车床精车球型手柄零件时一般使用（）刀具A.90度外圆B.45度外圆C.圆弧形外圆D.槽形刀106. FANUC-Oi系统编辑一个新程序，当送入新程序的序号后,在
25、按动()键A.INPUTB.INSRTC.ALTERD.CAN107 ,在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，是该车间的重要工作，我们称之为OA.生产过程B.加工过程C.工艺过程D.工作过程108 .半闭环系统的反馈装置一般装在OA.生产过程B.加工过程C.工艺过程D.工作过程109 .O是螺纹切削多次循环指令A.G33B.G92C.G75D.G76110 .为减少换刀时间，方便对刀，数控车床目前广泛使用的是OA.焊接式B.整体式C.成型式D.机夹式111 .数控车床主轴无级变速使用最多的方式是()A.变频调速B.交流伺服C.双速电机D.电主轴112 .O
26、是G71、G72、G73粗加工循环后的精加工指令。A.G75B.G76C.G70D.G90113 .M09表示OA.冷却开B.冷却关C.夹紧D.松开114 .M98P20010表示调用O次子程序。A.1B.2C.20D.10115 .FANUe-Oi系统中主程序结尾M99表示OA.主程序结束B.调用子程序C.返回主程序第一程序段D,返回主程序第二程序段116 .在连续切削方式下工作，刀具在运动到指令的终点后()而继续执行下一个程序段。A.停一次B.停止C.减速D.不减速117 .GOlXlO.W20.F0.3；XlOZ20.为（）A.绝对值编程B.增量值编程C.绝对值，增量值混合编程D.相对值
27、编程118 .锻造毛坯的切削，使用（）复合型固定循环。A.G70B.G71C.G72D.G73119 .G71U（d）R（e）中Ad表示（）A.X轴精加工余量B.Z轴精加工余量C.背吃刀量D.退刀量120 .DNC的基本功能是（）A.刀具管理B.生产调度C.生产监控D.传送NC程序121 .一个机械产品用于计算机设计到加工的过程称为（）过程。A.从CAD到CIMSB.从CAD到CAMC.从CAPP至UCAMD.从CIMS到CAM122 .刀具半径补偿中须送入刀具O值。A.刀尖的半径B.刀尖的直径C.刀尖的半径和刀尖的位置D.刀具的长度123 .定位时用来确定工件在（）中位置的表面、点或线称为定
28、位基准。A.机床B.夹具C.运输机械D.机床工作台124 .在卧式车床进行轴的外圆表面粗加工时，为了提高零件的装夹刚度一般采用OA.两顶尖B.一夹一托C.前后托D.一夹一顶125 .螺纹的公径直径是指（）A.螺纹小径B.螺纹中径C.螺纹大径D.螺纹分度圆直径126 .只有当限制的自由度数超过O才产生重复定位。A.4个B.5个C.6个D.7个127 .选择定位基准时，应尽量与工件的O一致。A.工艺基准B.度量基准C.起始基准D.设计基准128 .工件以外圆定位，放在V形铁中，则此时工件在O无定位误差。A.水平方向B.垂直方向C.加工方向D.旋转方向129 .数控机床如长期不用时最重要的日常维护工
29、作是（）A.清洁B.干燥C.通电D.润滑130 .安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线O工件轴线。A.平行于B.倾斜于C.垂直于D.成75度131 .主轴毛呸锻造后需进行O热处理，以改善切削性能。A.正火B.调质C.淬火D.退火132 .配合的松紧程度取决于（）。A.基本尺寸B.极限尺寸C.基本偏差D.标准公差133 .O是将液压能转边为机械能的元件。A.液压汞B.液压缸C.溢流阀D.减压阀134 .数控车床X方向对刀时，车削外圆后只能沿（）方向退刀并停掉主轴后，测量外径尺寸。A.XB.ZC.X、Z都可以135.在数控车床加工过程中，零件长度50MM,切刀宽度2MM,如以切刀的
30、左刀尖为刀位点，则编程时Z方向应定位在O处切断工作。A.50mmB.52mmC.48mm136.一般数控车床X轴的脉冲当量是Z轴脉冲当量的（）。A.1/2B.相等C.2倍137 .对于配合精度要求较高的圆锥工作，在工厂一般采用O检测。A.万能角度尺B.角度样板C圆锥量规涂色138 .20f6、20f720f8三个公差带O0A.上偏差相同且下偏差相同B.上偏差相同但下偏差不相同C上偏差不相同且下偏差相同D.上、下偏差各不相同139 .在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为（）A.硬度B.强度C.耐热度D.刚度140 .数控系统中逐点比较法插补的四个接点依次是OA.偏差判别、偏差计算、坐标进给、终
31、点判别141 差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别C.偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别141 ,下列因素中，（）是加工零件时影响表面粗糙度的主要原因。A.刀具装夹误差B.机床的几何精度C.进给不均匀D.刀痕和振动142 .普通螺纹的配合精度取决于OA.公差等级与基本偏差B.基本偏差与旋合长度C.公差等级、基本偏差和旋合长度D.公差等级和旋合长度143 .当车刀的刃倾角为正值时，切削流向O表面，不利于保证产品表面质量。A.待加工表面B.已加工表面C.前刀面D.后刀面144 .机床上的卡盘、中心架等属于（）夹具。A.专用B.通用C.组合145 .辕削不通孔时，键刀的主偏角应取OA.45度B.
32、60度C.75度D.90度146 .G71U(d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)中的Ad表示OA.Z方向精加工余量B.X方向精加工余量C每刀切削深度147 .按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是()数控系统A.开环B.半闭环C.全闭环148 .数控机床机床主轴转速S的单位是()A.Mm/minB.Mm/转C.R/min149 .FMS中文含义是()A.柔性制造系统B.计算机集成制造系统C.计算机数字控制系统150 .在全闭环数控系统中，位置反馈量是()A.机床的工作台位移B.进给电机角位移C.主轴电机转角D.主轴电机转速151 .在半闭
33、环数控系统中，位置反馈量是()A.进给伺服电机的转角B.机床的工作台位移C.主轴电机转速D.主轴电机转角152 .车力的前角增大时，切削力()，切削温度OA.减小B.增大C.不变D.下降E.上升153 .G73U(i)W(k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)中的Ai表示()A.Z方向精加工余量B.X方向精加工余量C.X方向总加工余量154 .数控机床有以下特点，其中不正确的是()A.具有充分的柔性B.能加工复杂形状的零件C.加工的零件精度高，质量稳定D.大批量、高精度155 .有一普通螺纹的公径直径为12MM,螺距为1MM,单线中径公差代号为6G,顶径
34、公差代号为6G,旋合长度为L,左旋。则正确标记为OA.M12*l-66gLHB.M12*l-6gLC.M12*l-6g6gL左D.M12*l左一6g6gL156.下列一组公差带代号，哪一个可与基准孔42H7形成间隙配合（）A.42g6B.42n6C.42m6D.42s6157 .硬质合金车刀精车时，为了提高工件表面光洁程度，应尽量提高（）A.进给量B.切削厚度C.切削速度D.切深度158 .机床操作面板上用于程序更改的键是（）A.ALTERB.INSRTC.DELETD.EOB159 .机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号送入（）A.伺服系统B.数控系统C.显示器160
35、 .车床X方向回零后，此时刀具不能再向O方向移动,否则易超程。A.X+B.X-C.X+或X-ID2B3D4C5A6C7D8B9DIOBHB12C13D14A15B16B17A18C19B20B21A22A23B24C25C26D27B28A29A30C31D：32A33C34C35D36B37A38A39D40A41C42B43B44B45C46B47C48D49A50C51B52B53D54B55A56B57C58C59C60D61A62D63A64A65C66B67C68C69D70D71D72A73C74C75C76D77D78C79B80B81B82D83C84A85C86B87B88C89B90D91B92A93B94B95C96C97C98D99A100CIOlB102A103C104B105C106B107C108B109DIlODIllA112C113B114B115C116D117C118D119C120D121B122C123D124D125C126C127D128C129C130C131A132C133B134B135B136A137C138B139C140B141D142C143B144B145D146C147A148C149A150A151A152AD153C154D155B156157C158A159B160A
