《有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革.docx（14页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS59.080.40CCSY47T/LSHCG团体标准T/LSHCG0022023有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革Siliconeanti-graffitiwaterbornepolyurethaneleatherforsofa2023-01-01发布2023-01-15实施丽水市合成革商会发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类25 技术要求25.1 外观质量25.2 规格25.3 物理力学性能35.4 表面性能35.5 安全要求46 试验方法46. 1试验的裁取56.2 试样状态调节和试验的环境56.3 外观质量56.4 规格56.5 物理力学性能56.6表面性能66
2、.7安全要求77检验规则77.1 检验分类77.2 出厂检验87.3 型式检验98标志、包装、运输、贮存108.1标志108.2包装108.3运输108.4贮存10一，/.1刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由丽水市合成革商会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江昶丰新材料有限公司本文件主要起草人：有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革1范围本文件规定了有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文
3、件适用于以水性聚氨酯树脂为主要原料，经干法、湿法聚氨酯加工工艺以及后处理工艺而制成的有机硅防涂鸦水性聚氨酯沙发革。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T13941二苯基甲烷二异氯酸酯G
4、B/T19089-2003橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔方法GB/T19941.2皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB20400-2006皮革和毛皮有害物质限量GB/T22808皮革和毛皮化学试验五氯苯酚含量的测定GB/T22930皮革和毛皮化学试验重金属含量的测定GB30585-2014儿童鞋安全技术规范GB/T34443人造革与合成革术语HJ507-2009环境标志产品技术要求皮革和合成革HG/T2580-2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定QB/T2714-2018皮革物理和机械试验耐折牢度的测定QB/T411
5、9-2010鞋里用聚氨酯合成革QB/T4341-2012抗菌聚氨酯合成革抗菌性能试验方法和抗菌效果QB/T4671-2014人造革合成革试验方法耐水解的测定QB/T4672-2014人造革合成革试验方法耐黄变的测定QB/T4872人造革合成革试验方法接缝强度的测定QB/T5070-2017人造革合成革试验方法耐污染性的测定QB/T51572017人造革合成革试验方法颜色迁移性的测定QB/T5158人造革合成革试验方法二甲基甲酰胺含量的测定QB/T5159人造革合成革试验方法N-甲基口比咯烷酮含量的测定QB/T5350-2018家具用水性聚氨酯合成革1S0/TS16181鞋类鞋和鞋部件中可能存在
6、的临界物质鞋材料中邻苯二甲酸盐的测定(Footwear.Criticalsubstancespotentiallypresentinfootwearandfootwearcomponents.Determinationofphthalatesinfootwearmaterials)3术语和定义GB/T34443界定的术语和定义适用于本文件。4分类产品按所用底基制造方法分类见表Io表1按底基分类类别种类A类机织布基革B类针织布基革C类非织造布基革5技术要求5.1外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量序号项目要求1花纹清晰、饱满、深浅一致2色差无3平滑性允许轻微不平滑4脱层、气泡无5脱色无
7、6浆点、浮斑、杂质等疵点无7条纹、折痕、道痕、色道等疵点距两侧边缘5cm以内允许一侧有连续性缺陷存在：幅宽内允许出现一条缺陷宽度不大于3CIn的不明显色道5.2.1厚度及极限偏差应符合表3规定。表3厚度及极限偏差厚度mm极限偏差mmO.900.050.900.105.2.2产品宽度为137OnInb不允许负偏差。5. 2.3长度及每卷段数和最小段长应符合表4的规定。表4每卷长度、段数和最小段长长度a(m卷)每卷段数段最小段长m40W4长度不允许出现负偏差。5.3 物理力学性能物理力学性能应符合表5的规定。表5物理力学性能序项目指标机织布基革非织造布基革针织布基革厚度mm厚度mm厚度三厚度mm厚
8、度mm厚度mm0.90.9W0.90.9W0.90.9W0.90.9W0.90.90.90.91拉伸负荷/N纵向130180120160180230160200120140100120横向10013010012010014010014080100801002断裂伸长率/(%)纵向20横向303撕裂负荷/N纵向25横向4接缝强度/N纵向180一180一180一横向5剥离负荷/N18表面性能应符合表6的规定。表6表面性能序号项目指标1表面颜色牢度/级干摩擦4湿摩擦4汗液摩擦42耐黄变性/级343表面颜色迁移性/级34耐磨性/级50000次25耐溶剂性无脱层、无起泡、无起皱6抗霉菌性/级17耐水解性
9、表面无开裂、无粉化、无褪色、无脱层8低温耐折牢度-10C,20000次表面无破损9耐污染性/级4注：耐黄变性只考核白色和浅色产品。5.5 安全要求安全要求应符合表7的规定。表7安全要求序号项目安全要求1甲昭(kg)162重金属总量/(mgkg)铅(Pb)80镉(Cd)603可分解有害芳香胺染料a/(mkg)304五氯苯酚/(mgkg)W0.55气味/级26二甲基甲酰胺/(mgkg)不得检出7邻苯二甲酸酯b%DINP,DNOP,DEHP,DIDP,BBP,DBP0.18N-甲基毗咯烷酮/(mgkg)不得检出9挥发性有机物总量TVOC/(mgkg)50,被禁芳香胺名称见GB204002006附录A
10、。如果4-氨基联苯和(或)2-蔡胺的含量超过30mgkg,且没有其他的证据，以现有的科学知识，尚不能断定使用了禁用偶氮染料；b邻苯二甲酸酯物质清单见GB30585-2014附录C。6试验方法6.1试验的裁取从产品上沿纵向裁取08m作为样品。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样，试样尺寸及数量见表8。表8试样尺寸及数量序号项目试样尺寸：长(mm)X宽(11m)数量/片1拉伸负荷及断裂伸长率纵向200X303横向2撕裂负荷纵向150303横向3剥离负荷1503064接缝强度90X100纵向5、横向55表面颜色牢度220X6066耐黄变形60X9027表面颜色迁移性60X6028耐磨性10182
11、9耐溶剂性200X200210抗霉菌性能50X50111耐水解性150X150112低温耐折牢度60X90213耐污染性200X20016.2试样状态调节和试验的环境按GB/T2918的规定进行，在温度(232),相对湿度(5010)%,试样状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。6. 3外观质量按QB/T53502018中5.3的规定执行试验。6.4规格6. 4.1厚度及厚度极限偏差按QB/T53502018中5.4.1的规定进行试验。7. 4.2宽度及宽度偏差按QB/T53502018中5.4.2的规定进行试验。8. 4.3长度及每卷段数和最小段长按QB/T53502018中5.4.
12、3的规定进行试验。6.5.1拉伸负荷和断裂伸长率按HG/T25802008中7.2的规定进行试验，夹具间距设定为（1001）mm,试验速度为（20020）mm/min,取3片试样测试结果的算术平均值为试验结果。6.5.2撕裂负荷按QB/T53502018中5.6的规定进行试验。6.5.3剥离负荷按QB/T53502018中5.7的规定进行试验。6.5.4接缝强度按QB/T4872的规定进行试验。6.6表面性能6.6.1表面摩擦色牢度6.6.1.1干摩擦按GB/T39202008中6.2的规定进行试验，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.1.2湿摩擦按GB/T39202008中6.3的规定进
13、行试验，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.1.3汗液摩擦按GB/T3922的规定进行试验，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.2耐黄变性按QB/T46722014中的B法的规定进行。其中照射时间为6h。6.6.3表面颜色迁移性按QB/T51572017中B法的规定进行试验，受色膜为白色的同类型合成革，以2片试样的较差结果为试验结果。6.6.4耐磨性按GB/T19089-2003中方法1的规定进行试验，测干式试样两块，记录表面耐磨等级，试验结果取较差的等级。6.6.5耐溶剂性按QB/T41192010中5.11的规定进行试验。6.6.6抗霉菌性按QB/T43412012附录C的规定进行
14、试验。6.6.7耐水解性按QB/T46712014中的A法规定进行试验，其中湿热处理时间为1008h,水解后观察表面是否有异常。6.6.8低温耐折牢度按QB/T2714-2018中干态的规定进行试验。6.6.9耐污染性按QB/T5070-2017中6.3的规定进行试验。6.7安全要求6.7.1甲醛按GB/T19941.2的规定进行试验。6.7.2重金属总量按GB/T22930的规定进行试验。6.7.3可分解有害芳香胺染料按GB/T19942的规定进行试验。6.7.4五氮苯酚按GB/T22808的规定进行试验。6.7.5气味按HJ5072009中附录E的规定进行试验。6.7.6二甲基甲酰胺按QB
15、/T5158的规定进行试验。6.7.7邻苯二甲酸酯在可触及的部件进行取样，按ISO/TS16181进行试验。6.7.8N-甲基毗咯烷酮按QB/T5159的规定进行试验。6.7.9挥发性有机物总量TVOC按HJ5072009中附录F的规定进行试验。7检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目及检验分类见表9。表9检验项目及检验分类序号检验项目检验分类出厂检验型式检验1外观质量2规格厚度及其极限偏差宽度每卷长度、段数和最小段长3物理力学性能拉伸负荷断裂伸长率撕裂负荷剥离负荷接缝强度4表面性能表面颜色牢度耐黄变性X表面颜色迁移性X耐磨性耐溶剂性X抗霉菌性X耐水解性X低温耐折牢度X耐污染性X5安
16、全要求甲醛X重金属总量X可分解有害芳香胺染料X五氯苯酚X气味X二甲基甲酰胺X邻苯二甲酸酯XN-甲基毗咯烷酮X挥发性有机物总量TVoCX7.2出厂检验7.2.1检验时机每批产品出厂前，须由企业质量检验部门按本文件规定进行出厂检验，检验合格后方可出厂。产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一类别、同一规格、同一工艺连续生产的产品为1批，每批应不超过1000卷。7.2.2.2规格和外观质量抽样外观质量和规格的检验按GB/T2828.1-2012规定的正常检验一次的抽样方案，采用一般检验水平I、接收质量限AQL为6.5,按表10判定。表10抽样方案批量范围卷样本大小卷AQL=6.5接收数AC卷
17、拒收数Re卷1101215201162530126905129115081215128013232815002034501100032567.2.2.3物理力学性能和表面性能抽样应从规格、外观质量检验合格批中随机抽取一卷用于产品物理力学性能（拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、接缝强度）和表面性能（表面颜色牢度、耐磨性）的检验。7.2.3判定规则7.2.3.1样本单位和项目判定规格（厚度及其极限偏差、宽度、每卷长度、每卷段数、最小段长）、外观质量以卷为样本单位，检验结果若符合要求时，则判规格、外观质量合格；若某项指标不合格时，则判规格、外观质量不合格。物理力学性能（拉伸负荷、断裂伸长率、
18、撕裂负荷、剥离负荷、接缝强度）以及表面性能（表面颜色牢度、耐磨性），若有不合格项，应重新从原批中抽取双倍样，对不合格项目进行复验，鳏结果全部合格，则判定其合格。7.2.3.2合格批次的判定报产品的出厂检验，不合格品数小于或等于接收数（Ac）,评定该报产品为合格批；不合格品数大于或等于拒收数（Re）,评定该批产品为不合格#匕。7.3型式检验7.3.1检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；b）正式生产后，结构、材料、工艺有较大差异时；c）正常生产12个月时；d）停产6个月以上再生产；e）出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时；f）国家市场监督管理部门提出
19、型式检验时。7 .3.2检验项目型式检验的项目为本文件第6章的全部项目。8 .3.3抽样应从出厂检验合格的批次中随机抽取1卷进行型式检验。9 .3.4判定规则检验结果若全部合格，则判该批产品合格；若有不合格项，则判该批产品不合格。8标志、包装、运输贮存10 1标志每卷产品包装物上至少应有下列标志：a）生产厂家、地址；b）产品名称、类别及本标准编号；c）产品规格（厚度、宽度、长度）、颜色、花纹等；d）生产日期或生产批号；e）检验员代号和合格证；f）防压、防潮等标志。11 2包装产品一般用纸芯辑卷成整齐的圆卷，用塑料包装袋等包装物包装，用胶粘带封好，并填上合格证。12 3运输产品运输时，不能重压，要轻装轻放，运输中要防潮、防尖利器物损伤、防暴晒，保持包装完整。13 4贮存产品运输中要轻装轻放，不能重压，勿日晒雨淋，勿接触易污染、有腐蚀性的化学物质并保持包装完整。
