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1、装饰工程施工方法1）一般抹灰工艺顺序：门窗框四周堵缝一墙面清理f浇水润湿墙面f吊垂直、套方、抹灰饼、充筋f弹灰层控制线f基层处理一抹底层砂浆一弹线分格f粘分格条f抹罩面灰f起条、勾缝f养护。（1）基层为混凝土面基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=L4,也可刷SJT界面剂，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5-7mm,应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子槎平。抹面层砂浆：底层砂浆抹
2、好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泅湿，抹面层砂浆，厚度为5-8rn先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏。使其与底灰粘牢，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm,滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（2）基层为砖墙面基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土
3、冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼。充筋、抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4,冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。（3）基层为加气混凝土墙工艺顺序：基层处理一洒水润湿一贴灰饼、冲标筋一抹水泥踢脚板一抹门窗口水泥砂浆护角-抹底子灰f喷洒头遍防裂剂f修抹墙面上的箱、槽孔洞一抹罩面灰一喷洒二遍防裂剂基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰浆填塞密实。将露出墙
4、面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8IOnml为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺胶素水泥浆，再开始抹灰。贴灰饼、冲
5、标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以L8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，做成100InnI见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰匀用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用新型胶，立即抹1:1:6混合砂浆底子灰，厚约5m随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰、抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙
6、面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度突出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。抹底子灰：加气混凝土块刷好掺胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一
7、遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6,厚度5mmo扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1:3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1:3:9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。加气混凝土墙面上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺胶素水泥浆，接着用1:3:9混合砂浆抹底子灰一道，厚度68mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐
8、、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。抹罩面灰：混合砂浆罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1:2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。2)瓷砖饰面(1)工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底子灰一弹控制线f贴陶瓷砖一调缝f擦缝。(2)施工方法：a、瓷砖饰面采用分层做法，先做1:3水泥砂浆打底找平层划毛，再做混合砂浆粘结层，镶贴瓷砖。b、所用的面砖的品种、规格、颜色及
9、面砖的镶贴形式，经甲方认可后方可大面积镶贴。c、镶贴前要找好规矩，并进行预排，面砖应浸水两小时以上，待表面凉干后方可使用，注意冬季在掺盐温水中浸泡。d、镶贴瓷砖时，先浇水湿润墙面，再根据弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口垫好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，贴时一般由下向上逐层粘贴。e、镶贴后的每块瓷砖，必须与基层粘结密实牢固，并用靠尺检查平整、方正情况，并修整缝隙。3先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位，瓷面上下须成一线,每层砖缝须横平竖直，不显接茬。g、用与面砖颜色相同的石灰膏或水泥浆嵌缝，嵌缝后,应及时将面层残存的水泥清洗干净，并做好成品保护。(
10、3)质量标准a、瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。b、瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。C、表面平整、洁净，颜色协调一致。d、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。e、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面和厚度一致。3）水泥砂浆地面工艺流程：基层处理一找标高、弹水平控制线一支模板一水泥砂浆搅拌一铺设混凝土一振捣一找平一抹面收光一养护一切割伸缩缝并打胶。找标高弹水平控制线：根据墙上、柱子上的+50Cnl水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。水泥砂浆搅拌：根据配合比，核对后
11、台原材料，检查磅秤的精确性，做好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为水泥一砂一水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。按建筑地面工程及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过IoOonI2时，每增加IoOOnI2各增做一组试块，不足IOoOm2按IoOOnIz计算。铺设水泥砂浆：大面积地面水泥砂浆应分区段进行浇筑，设置变形缝。纵向缩缝间距为3-6m,横向缩缝间距为6-12m。倘若高温季节施工的地面，缩缝间距宜采用下限值。铺设水泥砂浆前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由室内向外退着
12、操作。找平：以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹
13、压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润，养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa才能上人。成品保护：地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞等，面层做完之后养护期内严禁进入。4)花岗岩地面工程(1)工艺流程：准备工作-试拼一弹线一试排-刷水泥浆及铺砂浆结合层-铺花岗岩板块f灌缝、擦缝一打蜡。(2)施工方法花岗岩面层，应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。a、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。b、基层处理
14、：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结的垫层上的砂浆，并清扫干净。c、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。d、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引到墙面底部，然后依据墙面+50Cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌，凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。e、试排：在房间内的两个相
15、互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3crn0结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。3刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线34mm0铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。g、花岗岩板材在铺
16、砌前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。h、板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。i、铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤击平实，注意随时找平找直,要求四角平整，纵横间隙缝对齐。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角
17、、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。花岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于InIln或按设计要求。面层铺砌后，其表面应如以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。j、花岗岩板材有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。采用环氧树脂胶，其配合比宜为：6101环氧树脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胶：同面层色颜料=100(kg):1020(L):IO(L)粘结时，粘结面必须清洁干燥；采用环氧树脂胶时，两个粘结面涂胶厚0.5mm左右，在+15以上环境温度粘结，粘结剂在Ih内完成；采用502胶时，在粘结面注入502胶，稍加压力粘合；粘结后，应注意养护。
18、养护时间：采用环氧树脂时，室温在+20+30C应为7d,室温在+30+35应为3d,采用502胶时，室温在+15应为24h。k、为保持花岗岩板材面层清晰绚丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理。采用湿纱布清洗表面，若有污染可用较硬的毡块包氧化铝粉进行干擦磨光，或用砂蜡擦光；对由于在施工中表面污染严重；或由于加工和施工造成的表面不平及边角不直；或由于规格不全和裁边表面不齐；或由于经粘结修补的板材等通病，其表面均应进行磨平或表面处理。板材整修处理，一般采用各种不同型号油石磨平磨光，亦可用400号或500号水砂纸加肥皂水进行擦磨。应先进行粗磨，再进行细磨，一直达到磨平磨光为止。(3)质量标准a、面
19、层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。b、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。C、磨光花岗岩板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。d、板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。e、打蜡质量：花岗岩烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。(4)成品保护：a、运输花岗岩板块时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。b、铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净花岗岩上的水泥浆痕迹。c、花岗岩地
20、面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。(5)应注意的质量问题a、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须浸水湿润。b、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺
21、设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。C、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。5）门窗工程操作工艺：弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接软件f铝合金窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点f检查保护膜f铝合金窗安装f窗口四周嵌缝、填保温材料f清理f安装五金配件f安装窗密封条f质量检验一纱扇安装。弹线找规矩：在最
22、高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边作剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50Crn水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间窗台板外露尺寸为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。安装披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。就位和临时固定：根据已放好的安装位置安装，并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：沿窗框
23、外墙用电锤打中6孔（深60mm）,并用中6钢筋（4OnIrnX60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。水泥砂浆墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180m,铁脚间距应小于600mm。处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。6）
24、内墙涂料工程（1）准备工作a、材料准备：内墙刮腻子、封底漆、面漆。b、施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器等。C、作业条件：对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄其不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月；施工环境温度应高于5摄氏度；相邻施工环境不应有明火施工。(2)施工工艺a、施工顺序：基层处理一第一遍满刮腻子一第二遍满刮腻子一封底漆一第一遍涂料一第二遍涂料f清扫b、施工要点：基
25、层处理：清扫填补孔洞、磨砂纸。满刮腻子:表面清扫后，将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。满刮两遍腻子。第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。滚涂施工：第一遍应稍
26、衡加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料刮入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为子避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。7)外墙干挂花岗岩工程(1)准备工作：材料进场时必须检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。材料的堆放场地要夯实，垫上IOCnlXlOCnI通长方木，让其高出地面8cm以上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。(2)基层准备：清理预做饰面的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根
27、据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(3)施工要点a、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺安装。b、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50m厚木板，木板上口要在同一个平面上，以保证石材上下面处在同一个水平面上。c、在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，成孔要求与结构面垂直，成孔后把孔内的灰粉清理
28、干净，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。d、连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。e底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹子暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。然后依次安装底层面板。f、石板上孔抹胶及插连接钢针，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。g、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，并调整上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。h、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mmoi、粘贴防污条、嵌缝。j、清理花岗岩，刷罩面剂：把花岗岩表面的防污条去掉，用棉丝将石板擦干净，若有其他杂物也要清理干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜。
