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1、卬螺集团防城港电厂2023年4号机A修汽轮机现场动平衡服务技术规范与要求批准：审定：审核：编制：询价人：中煤防城港电力有限公司二0二三年三月一、总则错误!未定义书签。二、项目概况错误!未定义书签。1 .概述错误!未定义书签。三、工作范围、工作内容错误!未定义书签。2 .工作范围错误!未定义书签。3 .工作内容错误!未定义书签。4 .工期错误!未定义书签。5 .资质、业绩及相关要求错误!未定义书签。6 .双方职责范围错误!未定义书签。7 .工作要求错误!未定义书签。四、验收及支付错误!未定义书签。1 .竣工验收错误!未定义书签。2 .支付与质保错误!未定义书签。五、投标方提供的竞标材料错误!未定
2、义书签。一、总则1.本技术规范的使用范围，仅限于中煤防城港电力有限公司4号机A修汽轮机现场动平衡服务工程。2.本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证检修施工符合本规范书和相关行业、国家最新发布标准。3 .本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4 .在技术规范签订后，招标方有权提出因设计、标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求。5 .本技术规范经招标方、投标方双方确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。二、项目概况1 .概述1.1 项目简介中煤防城港电力有限公司现装机容量为一期2
3、x630MW及二期2x660MW国产超临界凝汽式燃煤机组，厂址位于防城港市东部的企沙镇赤沙工业园区内，暗埠江东岸，西面与防城港市隔海相望，距企沙镇约8公里，水面距防城港市约5公里，陆地距市区30公里。一期工程2630MW超临界燃煤机组于2007年9月及2008年1月投产，二期2660MW超超临界燃煤机组2016年11月、12月投产。三大主机分别由东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机厂制造，同步配套高效静电除尘及石灰石-石膏湿法脱硫装置。本项目工作内容为4号机A修汽轮机现场动平衡服务。4号机组于2016年12月投入运行，进行过4次C修，本次为该机组的第1次A级计划性检修后，对汽轮发电机组的启动、冲
4、转全程进行振动监测，必要时做动平衡服务。1.2 设备系统概况：汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的，机组型号N660-25/600/600型，是典型的超超临界汽轮机，一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，该汽轮机为冲动式，采用复合变压运行方式，最大连续出力为704.911MW,额定出力690MW,汽轮机具有八级非调整回热抽汽。高压缸共有8级，中压缸共有6级，低压缸共有227级，全机结构级共有42级；末级叶片共有4组，每组为94片，叶片有效长度1016。汽轮机各个转子与发电机各转子采用刚性连接方式，轴系为挠性轴系。发电机为东方机电股份有限公司生产,发电机型号QFSN-660
5、-2-22B,为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，采用水氢氢冷却方式。1.2.1汽轮机主要技术参数如下表：项目规范单位制造厂东方汽轮机厂型式超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机汽轮机型号N660-25/600/600额定功率660MW额定主蒸汽压力25MPa(a)额定主蒸汽温度600额定高压缸排汽口压力4.855MPa(a)额定高压缸排汽口温度349.8额定再热蒸汽压力4.369MPa(a)额定再热蒸汽温度600主蒸汽额定进汽量1793.5Vh再热蒸汽额定进汽量1473.42Vh额定排汽压力5.575KPa(a)配汽方式复合配汽（喷嘴调节+节流调节）设计冷
6、却水温度25额定给水温度292.7额定转速3000r/min转向从机头往发电机侧看，逆时针转向热耗率7385kJ/kwh给水回热级数8级（3高加+1除氧+4低加）低压末级叶片长度1016mm汽轮机总内效率92.5（包括压损）%高压缸效率86.8%中压缸效率93.35%低压缸效率93.45%通流级数高压缸1+7级中压缸6级低压缸227级临界转速（分轴系、轴段的试验值一阶、二阶）高中压转子1809/1714,4000/4000r/min低压转子A1730/1680,4000/4000r/min低压转子B1750/1684,4000/4000r/min发电机转子990/930,2646/2665r/
7、min机组轴系扭振频率13.3/24.9/29.9/113.2Hz机组外型尺寸（长、宽、高）27.9/8.1/6.5m运行层标高13.7m最大起吊高度9.8m负荷阶跃10%额定负荷（THA）0.0008%/次启动方式中压缸启动变压运行负荷范围30%90%定压、变压负荷变化率3/5%/min轴颈振动两个方向最大值0.05mm临界转速时轴振动最大值0.15mm最高允许背压值40004000低压转子I1730168040004000低压转子Il1750168440004000发电机转子99093026462665轴系扭振频率13.3,24.9,29.9,113.2Hz三、工作范Bk工作内容.工作范B
8、I1.I对4号机汽轮发电机组检修后的启动、冲转全程进行振动监测（整个汽轮机组轴系）；如发现异常，及时提供技术指导及支持。1.2如需做现场动平衡，需将振动处理到良好范围。（轴振90m）1 .工作内容1.1 在启机前，先在靠汽机端的发电机转子外露部分（接地刷附近）处用油漆笔做一标识，改标识与鉴相槽在圆周方位上应一致。1.2 机组启动过程中监测轴系振动，机组在额定转速稳定运行约半小时（现场依据振动状况给予建议），机组降速停机进入盘车状态。记录机组转轴偏心数据。1.3 分析振动数据，给出是否需做现场动平衡的建议，如需做动平衡，给出加重方案。1.4 加重时，平衡块安装应牢固，加重完成后，机组盘查准备启动
9、。1.5 机组转轴偏心正常，符合启动条件后再次启机，测试机组轴系振动数据。如振动良好，则动平衡工作完成。如振动未达到要求，则再次计算动平衡方案，重复以上步骤。1.6 在找动平衡过程中，承包商应尽量减少启停机次数，加配重次数应不超过3次。1.7 动平衡后，在空载以及带负荷的情况下，轴振都达到良好水平，即9(m以下。1.8 机组运行后应符合如下技术要求：1.8.1 符合如下轴振标准要求：单位:m良好报警跳机值轴振标准90以下125以上250D660B-000106ASM1.8.2 符合N660-25-600600型汽轮机运行说明书如下要求：N66J25/600/600型汽轮机运行说明书限制项运行极
10、隈值报警遮断备注振动生帼侦峰值m）触上200GENEIr-7.310.6和-4.725.1和-4.7轴承推力轴承金*娅(mm)-1.080.61,080.8-l.2金温度（r）107持油温度（X?）75一支持轴承1。、2金属温度（匕）I2I1153。一“金属温度（r）110221掉油盘度（r）7575位移轴向伯移（mm）-H).6和1.05+1.2和-1.65-表示方向油轴承供油阻力（kpa8）盘车运行时二103一小于103kPag时盘车马达停止正常运行时176IO3W69轴承供油温度a车运行时27TO加速运行时27-5227和N52正常运行时3k5238胤252主油箱泊位高N.O.L-100
11、N.O.L-100一1.8.3 符合GB/T6075.2-2012(ISO10816)和GB/T6075.2-2012(ISO7919)振动标准A.1大型汽轮机和发电机轴承箱或轴承座振动速度区域边界的推荐值区域边界轴转速/(rrnin)1500或180030003600区域边界振动速度均方根值/(mms)AZB2.83.8B/C5.37.5C/D8.511.8表.1大型汽轮机和发电机各区域边界的轴相对位移的推荐值区域边界轴转速r/min150018003Ooo3600区域边界轴相对位移峰一稣值lDA/B100959080B/C120200120-185120-165120150C/D20032
12、0185-290180240180220表A.2大型汽轮机和发电机各区域边界的轴绝对位移的推荐值区域边界轴转速r/min1500180030003600区域边界轴绝对位移峰一峰值mB12011010090B/C170240160220150200145-180C/D2653852653502503002452702 .工期2.1 2023年4号机A修完成后预计在2023年8月底启动，具体施工期再行通知。2.2 如因招标方原因，不能连续工作，则工期顺延，但不能以此作为补偿或索赔的依据。3 .资质、业绩及相关要求3.1 投标单位必须在各级政府机关依法注册，拥有工商管理部门核发的营业执照、税务登记证
13、。3.2 自2020年1月1日至报价截止日，须具有单机300MW以上汽轮机动平衡试验成功经验12台次及以上业绩（需提供合同扫描件，合同应至少包含合同首页、主要工作范围页、合同期限页及双方盖章页）。3.3 投标单位近3年内未发生重大人身或设备事故。3.4 严格执行电力安全工作规程中相应条款。3.5 执行中华人民共和国电力行业标准燃煤火力发电企业设备检修导则DL/T838-2017。4 .双方职责范围4.1 招标方职责4.1.1 提供分包商每个新员工的入厂安全培训及考核。4.1.2 提供的管理资料有：设备检修文件包（需按照作业指导书工艺进行检修），检修策划书，设备检修管理制度，招标方现场有关安全、
14、进出厂等管理制度。4.1.3 现场需要起吊设备，但现场未安装起吊设备的由投标方自行解决。4.1.4 招标方免费提供检修用的电源、水源、汽（压缩空气）源，投标方使用前必须按照发包人检修管理制度、运行管理制度和相关规定要求履行申请，经审批后，按照规定使用的范围、地点、数量使用，禁止私接乱搭现象和破坏固定设施。招标方负责检修所需脚手架。4.1.5 招标方可供检修单位使用的专用工具，但不保证所提供专用工具的完好性。4.1.6 招标方提供的检修场地有：检修间，厂房外相关设备场地。4.1.7 招标方提供的技术资料：设备、系统的竣工图；各设备系统的说明书、结构图、装配图（以上资料只提供借阅）。对于招标方提供
15、的技术资料，投标方借阅后应如期归还，损坏、丢失，应予赔偿。4.1.8 对于招标方提供的工具、设备、资料，投标方必须妥善保管、维护，检修结束后应按清单归还招标方，如有损坏、丢失，应予赔偿；对于招标方提供的检修场地，投标方应在检修工作中注意保洁，做到工完料尽场地清；对于招标方提供的备品备件，投标方在检修过程中，经招标方点检员认可，办理领用手续，方能领用；对于招标方提供的检修管理文件，投标方应遵照执行。4.2 投标方职责4.2.1 现场使用固定电话网络及电话机设备及费用自理，计算机网络及管理软件设备自理。4.2.2 应保证在工作中采用环保材料，材料进厂提供产品合格证及产品检验报告。4.2.3 保持工
16、作场地的清洁和有序。所有的垃圾和废弃物均应按时收集并清理到指定位置。4.2.4 应给其员工提供所有个人安全用品。4.2.5 应遵守甲方的安全规定，并对其员工的安全负责。4.2.6 应对由其失误造成的人身伤亡事故或财产损失负责；4.2.7 如在甲方厂内应遵守甲方的规章制度，注意工作时的言行，使用礼貌用语。4.2.8 需自行解决员工工作交通、食宿问题。4.2.9 必须为其员工购买保险。4.2.10 依据甲方生产部主管人员（或授权人员）的工作指令，并按照甲方的工作流程、操作程序及相应规范、安全技术要求等实施现场工作。4.2.11 防腐作业产生的油漆桶废毛刷等废弃物，乙方按国家法律法规危险固定废弃物处
17、置方法处理，并向甲方提供处理证据。4.2.12 工作中所需增加的所有移动照明器具由投标方提供与负责，照明器具需具安全合格证且提交清单由业主备案。5 .工作要求5.1 人员要求5.1.1 乙方应必须配置最少1名项目管理人员对该现场进行管理,并根据工作需要，乙方须无条件增加有关的合格人员以保证按期完成工作。5.1.2 乙方进厂前必须提供详细的组织机构图，并附专业做动平衡的人员名单表，组织机构对应的岗位人员数量必须与投标文件一致，项目经理、主要技术人员与投标文件不符，甲方有权不予批准承包商进厂，甲方有权终止合同，由此产生的损失乙方完全负。5.1.3 投标方人员上岗前,必须经招标方进行岗位资格、技术能
18、力审核，招标方有权要求投标方更换现场人员，投标方必须无条件服从。5.1.4 承包人所配置的检修人员必须满足检修的需要，在遇到设备特殊情况时，检修人员不能满足工作需要时，应立即无条件增加，因人员不足造成工期延误的须按工期考核条款进行考核。5.2 备品备件、材料供应及外委加工要求5.2.1 备品备件供应5.2.1.1 投标方负责供应本工程所需的所有备品备件。5.2.2 材料供应622.1本工程的消耗性材料由投标方自行解决（另有说明的除外），消耗材料品牌需经招标方认可。5.2.2.1 如投标方使用劣质消耗材料导致设备缺陷，则招标方有权进行考核。5.2.2.2 投标方应保证现场检修工作所使用的消耗性材
19、料满足招标方相关规定，并能够及时、足额供应。5.2.2.3 投标方自行采购储备的消耗性材料必须选用正规合法厂家的合格产品，招标方有权对投标方所采购的消耗性材料质量、来源进行监督检查和确认，并有权要求投标方停止使用其中的不合格材料，投标方必须提供合格的供应商清单供招标方备查，确保所购物资满足招标方关于质量、安全、环保的要求。5.2.2.4 投标方应定期向招标方上报消耗性材料的种类、数量、型号和厂家清单，并经过招标方专业人员验收，当现场使用的消耗性材料不能满足检修工作需要时，投标方应立即采购。5.2.2.5 在检修工作中拆下的设备、零部件、废料、元器件等要遵照招标方的有关管理规定进行回收，不能乱堆
20、乱放或私自外卖。5.3 工器具供应要求5.3.1 投标方工器具提供5.3.1.1 除招标方专用工器具之外的设备检修所用的工器具（包括吊具）均由投标方自行供给，它们的使用和管理也均由投标方负责。5.3.1.2 投标方自备的工器具、仪器和车辆，必须满足现场检修工作的需要。5.3.1.3 检修工作现场投标方常用运输及起重等车辆，均由投标方自行解决。6.3.14承包方手持切割机入厂必须向合同负责人申报，由合同负责人检查，报安健环备案，检查内容如下：1）手持切割机数量、厂家、规格型号，上次检验日期，切割片生产日期、厂家，规格型号、完好度；2）承包商每次必须进行手持切割机作业时，都必须得到工作负责人的许可
21、。3）禁止使用超薄切割片，切割片超过质保期（一年）禁止使用。4）使用手持切割机必须穿戴可靠的个人防护用品：安全帽、防护面罩、软体防弹衣等。5）尽量避免使用手持切割机，尽可能采用其他工艺替代。6）220V电缆盘必须要用三芯电缆，接三脚插头或五脚插头，380V电缆盘必须要用五芯电缆，接五脚插头。6.3.15投标方在投标书中要提供一份计划用于本项目的工器具明细表，供招标方审核。检修项目投标方必带工器具清单（最少携带工具清单）序号名称单位数量规格型号备注126.3.2工器具其它要求6.3.2.1 投标方应提供数量足够检修用工器具，活动扳手的使用将受到严格的限制，活动扳手不能作为万能工具在现场滥用。6.
22、3.2.2 投标方所用的工器具应符合安全标准，所有的仪器、仪表的精度应满足标准要求，并在检定的有效期内，所有的电动工具和检验工具必须有合格证，并且提供给招标方备案。6.3.2.3 当招标方认为投标方的工机具不能满足现场检修工作需要（数量、质量）时，投标方必须对招标方提出的增加工机具的要求做出及时响应，并尽快补充配备到现场。6.4质量、安全管理及考核规定6.4.1 招标方同投标方共同确定检修质量控制点，质量控制点的验收工作，须由投标方提出申请，招标方组织。质量控制“H”点经验收合格后，投标方方能进行下道工序。整个检修、调试过程须接受招标方现场检修管理人员的监督，但此监督不免除投标方的合同责任。6
23、.4.2 投标方对施工全过程和质量关键控制点必须有记录，有包括招标方人员在内的验收手续。6.4.3 检修工程完工后在3工作日内提供检修记录、验收记录、检修总结等资料书面签字版一式三份，电子版一份。64.4质量施工管理考核表序号考核项目考核标准1.投标方负责人员缺席或未准时参加招标方要求参加的检修协调会、专业会、事故调查会。考核100元/次。2.在责任范围内，不按时执行招标方安排的工作。考核2001000元/次，导致事故按程度另计，最高按非停考核。3.投标方因资源投入或管理不利等原因未及时完成关键检修节点、延误工期的。考核2001000元/项。4.投标方未能做好每天的设备检修记录。考核100元/
24、天。5.投标方检修后不及时通知W/H点验收。考核200天/项。6.投标方有关负责人不如实汇报工作情况，或隐瞒事实真相。考核20005000元/次。7.投标方使用随机备件、备品备件出现人为损坏或浪费。按招标方购买价的100%扣除。8.借用招标方专用工器具损坏的。投标方能修复的处罚200元/项，损坏严重的按100%的购买价赔偿。9.检修后间隙不合格的。返工6.4.5文明生产管理及考核规定序号考核项目标准1.投标方工作人员行为不文明，破坏招标方形象的。考核100O元/次。2.投标方人员的工作服着装、胸卡佩带不符合要求。考核200元/人。3.不执行对生产现场、办公区域或生活区域的文明整改通知单，或不按
25、期整改的。考核5001000元/项。4.设备作业区域不及时进行清理、或不按指定地点堆放垃圾的。考核5001000元/次。5.在建筑物、设备上乱写、乱涂乱画等。考核100元/处。6.不经招标方批准在设备、结构、建筑物上开孔或焊接临时构件。考核5001000元/处。7.检修作业未做到标准化。考核1001000元/处。8.设备检修区域不采取隔离和保护措施，或由此造成设备、备品配件、零配件丢失、杂物掉入、地板污蚀等。考核50200元/次，设备和备件丢失按原价赔偿。9.现场工具柜、电焊机、气瓶、棚架、保温旧料、油漆、废料、拆装品等不按招标方要求定置，或经提出后仍不整改的。考核200500元/项。10.损
26、坏或丢弃设备标示牌，未按时恢复的。考核50100元/个。11.修后现场卫生不能一次进行交接的，影响机组启动，每影响机组启动一小时，除按文明生产考核责任单位外，还要按超工期进行考核。考核IooO元/小时。12.机动车辆的驾驶和停放不符合厂内交通规定。按招标方交通管理规定处罚。13.投标方工作人员在非吸烟点吸烟。考核500元/人/次。14.投标方工作人员在办公区域搞黄、赌、毒等违法活动。按招标方治安保卫制度处罚，严重者责令辞退或移交公安机关。15.投标方违规的其它未列事项。按招标方文明生产管理制度执行。6.5过程管理要求6.5.1 投标方进厂前必须提供详细的组织机构图，并附人员名单表，组织机构对应
27、的岗位人员数量必须与投标文件一致，项目经理、主要技术人员与投标文件不符，甲方有权不予批准投标方进厂，甲方有权终止合同，由此产生的损失乙方完全负责。6.5.2 投标方入厂前必须提供工器具清单，投标方应对工器具自检合格。工器具到达电厂后，存放在投标方生活区场地，按照起重工器具、电动工器具、普通工器具分离摆放，与甲方负责人根据工器具清单对工器具进行核查，工器具与清单相符且验收合格后方能进入施工现场。不合格的工器具严禁进入施工现场。6.5.3 投标方到厂前必须准备好的材料：员工三级安全教育档案、职业健康体检证明、特种作业资质证书、工器具清单、入厂材料清单、PPE清单、现场施工制度（施工组织方案、工器具
28、管理等），员工档案材料与人员名单表需一一对应。6.5.4 投标方开工前提供施工工期节点计划。6.5.5 投标方人员需提前3天进入现场，提前入厂主要准备工作内容有：三级入厂安全培训，厂级、车间级、班组级培训每级培训时间各为8小时；现场工器具检查、技术方案的讨论、开工前技术交底、现场场地的布置（场地保护、现场围封、现场宣传展示等）、现场人员资质能力及核对等。四、验收及支付1 .竣工晚收1.1 已按合同和技术协议要求完成工作量，承包方自检合格。1.2 需提供的相关资料（试验记录表、质量验收文件等）齐全。1.3 已按合同和技术协议要求完成工程项目全部工作量，机组启动连续运行72小时后满足合同技术参数要求。1.4 过程中如有考核、安全整改，需完成闭环。1.5 总体验收无不符合项。2 .支付与质保2.1 现场监测启动及运行过程和现场动平衡工作结束，乙方出具相关工作汇报，经甲方验收合格后支付100%工程款。2.2 本项目无质保要求。
