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1、XXX维修项目施工招标技术标投标文件（正本）招标人名称：XXX有限公司投标人：XXX有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2017年6月16日1、投标文件响应022、施工技术方案033、施工现场平面布置204、施工质量保证措施215、材料设备质量保证措施246、施工进度计划和保证措施267、劳动力及材料供应计划298、安全生产措施319、文明施工措施3710、环境保护措施4011、主要施工机械设备的选用和布置41附表一拟投入本投标招标项目的主要施工机械设备表42附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表43附表三劳动力计划表44附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图45附
2、表五施工总平面图46拟派往本招标项目的管理机构人员组成表47主要人员简历表48证件复印件65第一章投标文件响应1、工程质量：按国家施工验收规范一次性验收合格2、工期目标：签订合同后60天（具体开工时间以开工令为准）3、安全等级目标：合格4、其他响应：同意合同条款及合同附件格式第二章施工技术方案一、拆除工程1 .墙、顶、地拆除石膏板、铝扣板吊顶拆除，要安顺序一块一块拆掉;墙面拆除严禁采用掏掘或推倒的方法，要用手锤一块一块拆：地面拆除不可大面积拆除以免砸坏地面结构。2 .灯具、洁具、厨具拆除首先由水电专业工人断掉水电总间，将灯具、洁具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。洁具拆除
3、先将水管中存水放干净，将八字门关闭卸下浴盆，浴盆开关拆除后装上丝堵以防漏水,在大便座池及下水管拆除后将污水总管连接处堵死，在拆除中尽量保持洁具基本不破碎。拆除厨房、壁柜前先将天然气管关闭将管周围胶贴处用刀切开，将面板拿起以免破坏天然气管。3 .外窗拆除外窗拆除工作是整个拆除工作的最后一道工作，外窗拆除向对于其他拆除工作来说,对施工人员，地面人员危险性更大。因此我们考虑，在外墙进行装修时一同拆除，因其有外派脚手架可以起到较好的保护作用。如果需要提前拆除，我们将要求施工人员必须佩带安全带，楼下设警戒线，楼中设两道安全网加以保护。4 .其它项目拆除门、门套、墙柜、暖气罩、踢脚板、地板，由木工将木门及
4、窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。二、抹灰工程1、施工工艺流程抹底砂浆（或分层涂抹保温材抹面层砂浆（或保温面层）2、技术措施1）、基层处理：详见施工准备.2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准灰饼，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上,用托线板找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距50Omm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。3）、抹底层砂浆：在墙体湿泗的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。4）、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天，即
5、可抹面层砂浆。首先将墙面湿润，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实.待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。5）、护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2。5水泥砂浆做护角，高度为2.1m,每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2。5水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用阳角抹子和阴角抹子抹角.6）、抹水泥砂浆窗台板：先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1:2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于
6、25mm。次日用1：3:3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。三内墙及天棚乳胶漆工程首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合,稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。如果涂装技巧不够熟练，可选用无光涂料，这样墙面缺陷不易暴露出来.而有光乳胶漆如呵哈三加一、靓丽J50产品施工时，底面应尽量保证平整，墙面需用腻子多批几道，用手感觉墙面无高低感，否则光线容易把缺陷表现出来；其次，好的施工用具也是必须的，喷涂得到的漆膜表面效果是最好的，但有可能会造成环境的污染；一般情况下，辐涂较为简易可行，故采用最多，短毛辐筒是较好的选
7、择，虽然上漆量少，但不易起泡，所得漆膜相对平整。内墙涂装常用的涂装顺序是从顶部开始往下刷。实际操作中就是从天花板开始，然后是墙壁、门窗，最后刷踢脚板、窗椽等。在使用涂料前先按桶上说明将其充分混合搅拌，如果你使用同一种颜色而不同批号的漆且涂刷在同一平面时，则建议将它们在一较大的容器中混匀后再使用，以保证整体的均匀性.这就象织毛衣一样，若毛线不够时，也很难再买到完全无色差的毛线。涂料有时也会有批次间的小量色差.刷涂：刷子在使用前先要去除脱落的刷毛。用手指彻底的梳理一遍，以确保已经全部清除。用与您使用的涂料相同性质的液体泄湿一下漆刷。如要用水性漆则用水湿一下刷子，用油性漆前把刷子在溶剂中浸一浸。在取
8、用漆料时把刷子浸一半在漆料中即可，这对于防止油漆回流很重要，淤积在刷子后部的漆很难清除，并使刷毛变硬。取料后把刷子在桶的边沿轻敲几下，以避免取料过多，但不要用力的刮。用漆刷涂一个很大的范围时，可先垂直涂出刷子般宽的条纹，尔后再水平方向均匀涂刷直到覆盖为止，最后再在垂直方向轻抹一遍.如果同时使用刷子和滚筒,那么先把要刷部位的边框勾画出来，这称为“切入”，目的是以3cm左右宽的油漆带在墙上画出一个适合滚筒涂刷的平面。具体操作如下，用漆刷较窄的一端在墙面上画框，不要用力太猛，一次勾画的范围不宜过大，然后用滚筒涂刷，结束前用滚筒在线条部位复涂一下，以免线条处的涂料干燥过快而产生镜框”效应。辐涂：使用前
9、先用水（刷水性涂料）或溶剂（刷油性涂料）润湿一下。如果要刷天花板，可先在滚筒手柄上接木杆或铝杆，这样用起来会更加得心应手.把涂料从漆桶中倒入取料盘，一次不要加得过满，把滚筒轻轻浸入涂料中，前后均匀的滚几下，让刷毛的各个部位都吸满.涂刷时滚筒在墙上涂成“之字形，第一涂要自下而上。每取用一次大约可刷半平方。当滚筒上的涂料将要刷完时，再往回涂刷刚刚刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的滚筒不能长时间的暴露在空气中，须用塑料袋包好或根据涂料性质，把滚筒浸在水中或溶剂里。内墙涂料施工施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具：剩余涂料保持清洁，密闭封存。四、块料地面（一）
10、基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2、根据+0。5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头.注:排砖原则: 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；为了排整砖，可以用分色砖调整； 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分
11、色砖分隔； 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用.2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025rn;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合
12、比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量.干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地豉时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应
13、采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用I:I水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为豉厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d.（六）镶贴踢脚板踢脚板用豉，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此豉上楞为标准挂
14、线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前,砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。五、轻钢龙骨石膏板吊顶吊顶施工工艺流程：熟悉图纸T结构顶放吊筋线，墙面抄水平线T打眼T安装吊筋T安装主龙骨T安副龙骨T拉线T检查主、副龙骨T隐蔽工程验收T强、弱电及消防隐蔽工程脸收T封石膏板T自检T险收。施工要求及操作要点：1）轻钢龙骨采用U38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙6内膨涨吊筋2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为120QTn1,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mmo在主龙骨端部
15、位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于15OnInl吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。3）主龙骨必须错开格棚灯位.在格栅灯洞四周加设龙骨加固。4）跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程险收。6）石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内12rn。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平,接缝处贴绷带。7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，
16、保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝.8）面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口.在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。9)吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于IOrnm。大面积吊顶施工工艺：本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。(一)施工准备1 .材料各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。(3) 所有用料运输进场不得随意乱
17、扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2.作业条件(1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。(2) 该建筑物原始资料应齐全。(3) 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试脸合格后才能用。(4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行.(5)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象.(6)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量险收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标局O(二)操作工艺1 .龙骨安装(1) 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm.
18、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mmo(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200.各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件，应作适当处理。(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸.(9)如设计无
19、明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边.(10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。(11)如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。2o罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式.(1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子.(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在20OnIm内为适宜，钉头沉0。5-1rrn内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的
20、气压射钉,如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理.(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝-L型龙骨或其它龙骨之上.一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。1) 搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。2) 采用搁置法安装时，应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1 rmo(5) 扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标.扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，
21、其整体平正，完全决定于骨架质量.此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护.(三)质量标准1 .保证项目(1) 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(3) 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。2o基本项目(1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。(2)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直.(4) 在完成吊顶安装后，应进行实测。以两轴之间抽查不小于10%的测检点.本公司天
22、花吊顶经验做法(可向业主建议)1)夹板吊顶最好用两层，两层板应错缝拼装，板缝应留3mm并两边倒边。外层夹板最好用进口料(因其不易分层起泡)。板缝用木胶粉嵌实(2一3次，每次干透后再补)。夹板距边墙不小于IOmm.2)刮灰前夹板应涂光油一遍。3）生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）.吊顶材料宜用铝合金及PVC材料.4）多级夹板天花在转角处，夹板应用整料开出转角形状，使拼缝尽量离开转角。立面转角处，两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙.5）天花角线最好使用石膏线（既经济又不易开裂）。如用木质角线，则应选优质材料如枫木棒木等，并要求纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。无论何种吊顶，
23、龙骨一定要结实稳固！六、涂膜防水1、工艺流程清理基层表面T细部处理T配制底胶T涂刷底胶（相当于冷底子油）T细部附中层施工T第一遍涂膜T第二遍涂膜T第三遍涂膜防水层施工T防水层一次试水T保护层饰面层施工T防水层二次试水T防水层验收2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶（相当于冷底子油）：1）配制底胶，配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kgm2,涂后常
24、温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5、涂膜防水层施工：1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为Oo8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在
25、已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0。4-0O5kgm2为宜.三道涂膜厚度为1。5mm或2mm.进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底.防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试脸，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检
26、查险收，交下道施工。七、给排水施工方法（1）室内给水管道的安装要求1）管道的安装工程,施工前应具备下列条件：A、设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审。B、按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。C、材料、施工力量、机具等能保证正常施工.D、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。2）管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施.安装人员必须熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。3）施工现场与材料存放处温度较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度.4）管道系统安装前，应对材
27、料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。5）管道穿墙壁、楼板及嵌墙进敷时，应配合土建预留孔槽.其尺寸无规定时，应按下列规定：A、预留洞孔尺寸宜较管外径大于50100nIT1；B、靠墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm,深度宜为de+30rn;C、靠空管顶上部的净空不宜小于IoOmm。6）管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取严格的防水措施。7）管道的接头应牢固，连接部位应严密无孔隙。8）管道系统的横管宜有2%。一5%。的坡度坡向泄水装置。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：序号项目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲
28、每米5.0每10米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每米3o0高度超过5米1010米以上,每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3.0（2）室内管道安装的注意点:1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。2）管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。3）若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。4）在金属管配件与管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件.5）管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：
29、管道的最大支撑间距（mm）夕卜径2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024006）管道穿过楼板时，必须设置套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采用严格的防水措施.7）管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。8）管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，管道宜在金属管道的内侧。9）室内暗敷的管道墙槽必须采用1:2水泥砂浆填补。10）在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。（5）U
30、PVC管道安装：本工程的给排水管大部分采用UPVC塑料管胶接：1）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大5010Ornm,管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材管件上的污垢.2）当施工现场与材料储存库房温度差较大时，管材管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。3）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭.4）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。5）立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于16Omr
31、n时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式.当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5IOmrn,冬季1520mm。6）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙.7）管道支承个的间距，立管管径为50mm的，不得大于1。2m,管径大于或等于75mm的，不得大于2m.8）横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026.9）立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mmo10）管道的配管及坡口应符合下列规定：A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定.B、锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具.端面应平整并垂直于轴线，应无端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。C、插口处可用中号
32、板锂锂成15度一30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/2.坡口完成应将残屑清除干净。D、塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口时，应将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打撬或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的，插入后有油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。（2）UPVC管道的胶接1）胶接要求A、管材或管件在胶合前应将承内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与污垢，表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。B、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。C胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应插入深度标记范围内。D、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。F、插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将
33、管子插入承口，施压使管端预先划出的插入深度标记处，并再将管道转正，管道承插过程不得敲打。G、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。（3）检验与验收1）管道系统，应根据工程施工的特点，进行中间脸收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应同主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。2）隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验.施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。3）管道系统的水压试脸应符合下列规定：A、试验压力应为管道系统工作压力的1
34、。5倍，但不得小于O.6Mpa。B、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。C、水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min.升至规定试验压力后，停止加压、稳压1h,观察接头部位是否有漏水现象。稳压Ih后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。4）竣工验收时，应具备下列文件：A、施工图、竣工图及设计变更文件B、主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录。C、隐蔽工程验收记录和中间试验记录.D、水压试验和通水能力检验记录。E、生
35、活饮用水管道的通水清洗和消毒记录.F、工程质量事故处理记录。G、工程质量检验评定记录。5）竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。竣工验收时，应重点检查和检验下列项目：A、坐标、标高和坡度的正确性。B、连接点或接口的整洁、牢固和密封性。C、支承件和管卡的安装位置和牢固性.D、给水系统的通水能力检脸，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量.E、对有特殊要求的建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验。F、仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。（4）卫生器具安装1）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具IOmm,成排器具5所垂直度不得超过3mm。2）卫生器具安装高度应符
36、合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具Iomm,成排器具5mm。3）卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。4）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。5）卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范要求。6）为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。八、电气工程施工方案（1）电气工程施工概况本工程电气安装包括低压配电系统、照明系统和防雷接地系统。（2）电气工程的施工内容1）低压控制柜箱、配管、配线工程。2）照明灯具设备工程。3）避雷系统及接地设备工程。（3）基础型钢制作
37、安装1）安装位置原则上按施工图所示正确、牢固.2）安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平.基础型钢安装的不平直度及水平度每米长时小于1mm全长时应小于5mmo（4）柜（盘）的组立1）立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。2）在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。3）柜（盘）组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1。5mm,相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm,柜（盘）应安装牢固，连接紧密。4）柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹面将各种设备擦干净,柜内不应有杂物.（5）母线安装1）按施工图所示进行安装
38、。2）柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范及国际通用的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的相序正确。（6）二次回路检查、送电及功能测试检查电气回路、信号回线接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合标准规定，按前后调试的顺序送电分别模拟试验控制连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。（7）管线施工电源干线大多采用导线或电缆沿线槽敷设，支线采用导线穿电线管或穿管在砖墙、及地面内，吊顶内敷设，预埋在砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确、规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30mm,否则将影响土建的装饰质量。暗敷管线
39、要与土建密切配合施工.钢管配线的一般要求:1）应有防腐处理.电线管内外应刷漆。2）电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊6圆钢，管子与灯头盒，接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同时跨66圆钢。3）黑铁管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径K5-3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊.4）钢管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地,一般接地电阻小于1欧姆。5）钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，或当明敷设有二个弯及以上时，弯曲半径要大于10D,管子弯曲处的弯曲扁度小于0.1D
40、。6）管内穿线面积不得超过管子内空截面积的40%,管内导线不得有接头，管口加套护圈，单线绝缘良好，不伤线芯。7）穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内污垢，穿线时加装管口保护圈子，以免损伤电线外皮。（8）桥架安装1）安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，安装牢固，强度合格.A、在桥架上或竖井内放电缆，事先还需搭好脚手架。B、根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数，搞好通信，确保安全施工，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘完好，无机械操作、扭曲等现象。绝缘电阻在5兆欧以上.2）电缆敷设A、电缆敷设前应进行检查，必须是合格产品、规格型号、微面
41、、电压、等级均应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏及漏油现象。B、电缆直埋时，埋设深度不能小于70Omm,穿过道路小沟或其它管线时应加保护器，交叉时最小距离应符合GB50168-2006表5、4、3的要求，直埋上下应铺敷不小于IoOnlm的沙层,沙层上应盖以胫或红砖保护，电缆不能拉得过紧，应有一定的驰度，两端妥留有足够的余度，电缆排列整齐，不得交叉.C、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起止点等标记，可以无间距敷设，排列应整齐、不应交叉.在桥架内电力缆的总截面不应大于桥架横断面的40%,控制电缆不大于50%,拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面的电缆允许弯曲半径为准
42、，且不小于电缆外径的10倍。（9）电缆终端头及中间接头1）应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。2）电缆线芯连接金具，应采有符合标准的连接管和接线端子，配合紧密。3）电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接，压接时，模具应符合规格和要求。4）制作工艺采用热缩型和冷缩型新工艺。5）电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。（10）照明灯具、器具安装1）开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。3）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴
43、墙面，零线经荡流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。4）箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差105mm,体高50mm及其以上，允许偏差3mm,成排灯具中心线，允许偏差5mmo明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于O05mm,同一场所高差小于5mm,板面垂直偏差不大于0.5mmo5）照明配线应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。第三章施工现场平面布置本工程前期准备工作要求积极压缩，须在有限的时间里抓紧完成，一旦接到工程预中标通知，立即开展施工准备各项工作。主要有以下六个方面：第一节、施工用电根据招标文件明确
44、，建设单位将电接到施工场地现场.准备工作阶段，按场布线路走向将电路接至各施工用电点。1、按照场布图要求，从电源接口处将电引入场内，线路走向符合要求，电气线路施工规范、标准，严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005要求施工。2、电源线采用埋地式安装。3、总配电箱应设在靠近电源区域。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中地区。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。4、配电箱采用标准电箱，配电箱、开关箱应装设端正，牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。5、固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0。6
45、m小于1。5m。6、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘板上，然后整体紧固在配电箱内。电箱的金属必须保护接零。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。进、出线应加护套分路成束并做防水弯。第二节、施工用水根据招标文件、现场情况，水源由建设单位接至施工现场。施工准备阶段再由施工需要另行布设分支管线，给水管线施工，应严格按照GBJ24282采暖与卫生工程施工及脸收规范要求进行施工.第三节、临时设施施工临时设施准备：临时设施、现场材料加工、堆放临设的具体布置详见施工总平面图。临设的搭设，应遵循经济、实用、合理原则。建设要求按简洁、实用、卫生标准施工。临设布置及施工详见“施工总平
46、面布置图第四章施工质量保证措施1、质量目标：一次性验收合格。2、项目质量保证体系结合本工程特点，建立由项目经理领导、项目技术负责人中间控制、项目质量员基层检查，施工员、材料员、安全员、观砌、翻样、各班组长等人员组成的质量管理体系，形成一个横向从整个工程到各分部分项工程，纵向从项目经理到作业人员的质量管理网络，操作层实行定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚的“七定”质量承包责任制。2o1质量管理职能结构图如下:2o2按质量保证体系要求，将具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入
47、原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统过程.施工项目质量控制过程、质量控制因素见下表.3、施工质量保证措施为确保工程质量，严格按照施工规范规程及验收标准进行施工，并认真执行有关质量规定，提高观感质量，克服常见质量通病，确保建筑物使用功能.3.1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底工作，施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好质量控制。施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。以求在工序中消除质量隐患。3.2加强职工技术教育和培训，提高全体人员质量素质和意识，牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业生命”的意识。
