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1、第三章 碎浆,碎浆过程,备料拆捆、散包、人工分拣以及将废纸运送到水力碎浆机进行疏解碎浆碎解废纸纤维，促进油墨和其他污染物与纤维的分离，使油墨颗粒分裂成理想的颗粒大小以便除去疏解碎浆的延续,备料,板条式运输机,手动切割废纸捆钢丝装置及钢丝卷绕机,碎浆目的,疏解废纸纤维，打散废纸浆中的碎片至一定程度促进油墨和其他污染物与纤维的分离，使油墨颗粒能 分散成理想的颗粒大小以便通过后续工序除去污染物颗粒应尽可能保持原状，以便在随后的筛选和净化中除去。碎浆是化学加机械的作用过程。,碎浆过程,润湿 降低废纸的机械强度循环获得必要的表面速度以润湿废纸摩擦转子回转产生的速度差异使纸片在所形成的高剪切力作用下被撕开
2、,碎浆设备,低浓碎浆,碎浆浓度一般6%-8%。,借助高速回转的转子所产生的冲击力和高剪切力来疏解纤维。,疏解好的纸浆通过抽提孔板的开孔连续排出。,立式连续低浓碎浆系统,低浓碎浆,大孔抽提孔板和节能转子,大孔，孔径大约9.5-25 mm。低强度碎浆，大孔眼使轻的、重的杂质随同纤维从孔板抽提出去，保持较大的形状有利于除去。可缩短碎浆时间，但良浆中的碎纸片会变得既大又多,小孔抽提孔板和节能转子,小孔，常用孔径3.2，4.8和6.4 mm。清洁的无需下道工序去除杂质的，如纸盒和瓦楞切边纸等可以使用。良浆中的纸片小，但碎浆时间长。,中浓和高浓碎浆,转子减少了对纤维的剪切力，废杂质破碎力低，避免了油墨过度
3、碎解。碎浆能耗低，与低浓相比，可节约能耗60%。在高浓下，纤维之间相互产生强力摩擦，可缩短碎浆时间，节约化学药品,间歇操作所需进料和放料时间长,中浓碎浆浓度大约8%-12%。高浓碎浆浓度可达18%。,中浓转子,高浓转子,碎浆浓度与能耗的关系,浓度越高，动能的效率越高。,高浓水力碎浆机,高浓水平鼓式碎浆,voith 公司的Twindrum碎浆机,碎浆园鼓的工作原理,鼓式碎浆设备对废杂质的作用比间歇式高浓碎浆设备还要温和。去除油墨、胶黏物的效率高于高浓水力碎浆机。与水力碎浆机相比，化学药品可减少10以上，蒸汽可节省60,碎解工艺,碎解温度 温度，废纸软化，利于重施胶废纸碎解和脱墨，废纸浆粘度，动力
4、 消耗温度一般由废纸种类和施胶轻重决定：旧新闻纸 55；重施胶纸 75-80或90以上；,碎解工艺,碎解时间视设备形式，废纸种类和纸浆质量而定废纸种类影响碎解主要因素是废纸吸水润胀能力和纤维的结合力，对湿强大纸张，加热，化学处理转子结构性能浆浓，效率，电耗转子线速线速，碎解速度，电耗，一般9001100m/min,去除废杂质的装置,自动绞绳机,自动去除杂质的绞绳系统,绞绳收集的废杂质,戽斗和链式废杂质去除器,除杂质机,圆筒筛,回转的、开孔的圆筒，内壁有螺旋以将纸浆中的废杂质从圆筒的一端带往另一端排出。圆筒上有喷水管将废杂物带有的纤维洗出。纸浆通过圆筒筛筛孔重新返回水力碎浆机中，冲洗过的杂质通过
5、螺旋推进器排出送废料压实机处理。,将尚未解离的小纸片碎解成单根纤维的过程。经水利碎浆机处理后的浆料中仍含有未完全分散的小纸片，进一步的疏解对提高废纸纸浆的质量非常重要，纸浆的疏解可以在一般的打浆机、精浆机以及圆盘磨中进行，但由于废纸都已经过打浆，若再用一般打浆设备进行疏解，不仅电耗高，设备的利用率低，而且纤维再次被切断则使纸浆强度下降，因此，对废纸的疏解，要求在不切断纤维的前提下，使纤维充分地分散。,高频疏解,高频疏解,碎浆与碎浆+高频疏解的能耗对比,比能耗（kW.h/t),在适当的位置终止碎解，改用高频疏解，可节省能耗,高频疏解机,转子以转分钟左右的高速度旋转，纸浆在转子与定子之间受到较大的冲击和强烈的流体剪力而使纤维充分分散，经疏解后，纸浆的水化度和帚化度提高，纤维很少被切断，在机械的作用下使油墨从纤维的表面分离出来,高频疏解机,阶梯式高频疏解机,大锥度高频疏解机,齿盘式高频疏解机,纤维分离机,与碎浆机类似，但筛盘的孔小，容积小，故疏解作用比碎浆机更为有效对碎屑不敏感，但疏解作用有限降低了筛选段粗筛的粗渣量,碎浆系统-连续式低浓碎浆系统,Twinpulp,Twinpulp,Twinpulp,碎浆系统-间歇式高浓碎浆系统,Preclean,Preclean,碎浆系统-连续高浓碎浆系统,CHD连续式高浓碎浆系统,
