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1、低温送风独立新风空调设备1范围本标准规定了低温送风独立新风空调设备（以下简称“设备”）的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于低温送风独立新风空调设备的科研、设计、生产、检测、管理与维护。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用木文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZT 191GBfr 1019GB/T 1727GB/T 2828.1GB 4706.1-2005GB/T 9068GBZT 13306GB/T 14294GB/T 21087GB
2、 25131包装储运图示标志家用和类似用途电器包装通则漆膜一般制备法计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划家用及类似用途电器的安全第1部分：通用要求采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法标牌组合式空调机组空气-空气能量回收装置蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1低温送风独立新风空调设备independentfreshairconditioningequipmentforlowtemperatureairsupply将新风处理到6以下，使其负担室内全部的潜热负荷和部分显热负荷，其余的显热负荷由室内干工况设备负
3、担的空调设备。3.2低温送风空调系统coldairdistributionsystem送风温度不高于12C的全空气空调系统。3.3新风空调设备freshairconditioningequipment对新风温度、湿度、洁净度、卫生指标等参数进行调节，使其达到要求的空调设备。3.4新风机组freshairhandlingunit用于处理室外空气的大焰差空调机组。3.5空气-空气能量回收装置airtoairenergyrecoveryequipment以能量回收芯体为核心，通过通风换气实现排风能量回收功能的设备组合，简称装置。装置分自身带风机与不带风机两种。GBT21087-2007,定义3.13
4、.6能量回收装置energyrecoveryequipment以能量回收芯体为核心，通过通风换气实现排风能量回收功能的设备组合，简称装置。3.7全热交换装置totalheatexchangeequipment新风与排风之间同时产生显热和潜热交换的装置。3.8显热交换装置sensibleheatexchangeequipment新风与排风之间只产生显热交换的装置。3.9新风净化装置freshaircleaningequipment由风机和过滤器等组成的，用于引入并过滤室外空气的设备。3.10低温换热装置cryogenicheatexchanger通过冷媒使空气温度冷却到不高于12C的换热装置。3
5、.11低温冷源cryogenicsource将新风送风温度处理到6以下的冷源设备。4分类与标记4.1 分类按低温冷源设备类型分类按低温冷源设备类型分为冷水机组型、水蓄冷型、冰蓄冷型和直接膨胀型，代号分别为LS、SX.BX和ZPo按有无能量回收装置分类按有无能量回收装置分为无能量回收型和有能量回收型，代号分别为WN和YN。按能量回收装置的换热类型分类按能量回收装置的换热类型分为显热回收型和全热回收型，代号分别为XR和QR。4.1.4按送风温度高低分类按送风温度高度分为一类低温型（送风温度为46）、二类低温型（送风温度为69）和三类低温型（送风温度为912C）,代号分别为YL、EL和SL4.2标记
6、4.2 .1设备结构示意图见图1。室内 排风室内 送风图T-低温送风独立新风空调越备结构示意图标记A和L分别代 表低温送风、独立新风和空调设示例1：显热回收型、额定风量为2000m7h的二类送风直接膨胀型独立新风空调设备，其标记为：IAL-ZP-XR-2000-EL,示例2：全热回收型、额定风量为1500nfh的三类送风冷水机组型独立新风空调设备，其标记为：IAL-LS-QR-1500-SLO示例3：无能量回收型、额定风量为2500mh的一类送风冰蓄冷型独立新风空调设备，其标记为：IAL-BX-WN-2500TL5一般要求5.1 基本规定设备应按照本标准的规定，并按经规定程序批准的图纸和技术文
7、件制造。设备能效评价指标及过滤能力指标应满足国家现行标准的要求。设备应该设置防护罩或防护网，并应符合GB4706.1-2005中20.2的规定。设备及其部件在使用、贮存、运输、销售中不应成为污染源，不应在使用过程中对人体造成危害或对环境造成二次污染。5.2 材料设备及其部件材料不应对冷媒介质和空气产生劣化作用。5. 2.2设备的主要部位材料应符合材料的选用要求，并鼓励使用优质材料。设备配置的风机、过滤器、热回收装置、换热装置等部件应符合国家现行相关标准的规定。5.3 结构设备应有满足要求的强度和刚度，应能承受安装、运行和维修时所需重量和压力。设备应保证检修、维护的便捷性。6要求5.4 外观设备
8、外表面漆膜的制备应符合GB/T1727的规定，表面应光洁，喷涂层应均匀，无流痕、气泡和剥落。设备外表面应无明显划伤，焊口应平整光滑，无加工毛刺。设备外表面所粘贴的各种标识、标牌的位置应明显、粘贴应牢固。5.5 密封性设备在1.6MPa压力下应能正常运行，且进行密封性检查时应无渗漏。5.6 启动和运转设备按照7.4规定的试验方法，应能正常启动和运转。6. 4风量和输入功率设备在表1规定的试验工况下，风量实测值不应低于额定值的95%,输入功率实测值不应大于额定值的10%6.3 供冷量设备在表1规定的试验工况下，供冷量实测值不应低于额定值的95机6.4 漏风率设备在表1规定的试验工况下，对于名义新风
9、量大于5000nf3/h的设备，外部漏风率不应大于3%,内部漏风率不应大于5%o6.7制冷消耗功率设备在表1规定的试验工况下，实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的105%o6.8 交换效率设备在表1规定的试验工况下，实测交换效率应大于50%。6.9 凝露设备在表1规定的试验工况下，表面应无凝露滴下。6.10 噪声设备在表1规定的试验工况下，噪声实测值不应大于铭牌标定值。6.11 电气安全绝缘电阻设备冷态、热态绝缘电阻均不应小于2M。电气强度设备应无击穿或闪络。泄露电流设备外露金属部分和电源线的泄露电流不应大于2mAkW额定输入功率，泄露电流不应大于IomA。接地电阻设备应有可靠的接地装置
10、并标识明显，其接地电阻不应大于0.1。淋水绝缘电阻设备淋水绝缘性能应符合GB25131的规定。7试验方法7.1 试验条件设备应按铭牌上的额定电压和额定频率进行试验。试验工况应符合表1的规定。表1试验工况项目排风进风新风进风电压风量静压干球温度/C湿球温度c干球温度/C湿球温度/1C风量、输入功率14-2714-27名义值供冷量2719.53528名义值名义值交换效率（制冷工况）2719.53528名义值名义值凝露（制冷工况）22173529名义值名义值交换效率14-2714-27一0漏风率14-27一14-27一一试验仪表和设备应在计量检定或校准有效期内，其准确度应符合表2的规定。表2各类测量
11、仪表/设备的准确度测量参数测量仪表/设备测量项目单位仪表准确度温度玻璃水银温度计电阻温度计热电偶空气进、出口的干、湿球温度0.1其他温度0.3压力微压计及电传感器空气动压、静压Pa1.0大气压力计大气压力kPa0.2风量各类计量器具风量%1.0时间秒表时间S0.2重量各类台秤重量%1.0电气特性功率表电气特性级0.5电压表电流表频率表噪声声级计噪声dB（八）0.57.2 外观应用目测法检查。7.3 密封性机组应采用气压浸水方法进行盘管耐压和密封性检查：a）耐压试验时，保压不应少于5min；b）密封性检查试验时，保压不应少于InIin；c）试验时环境温度不应低于5。7.4 启动和运转设备在额定电
12、压90%条件下启动装置稳定运转IOn）in,切断电源，停止运转，反复进行3次。检查零部件有无松动、杂音和发热等异常现象。7.5 风量和输入功率风量和输入功率应按GB/T21087规定的方法进行试验。7.6 供冷量供冷量按照GB/T17758中附录A规定的方法和表1规定的试验工况进行试验。a）测量风量；b）测量送风侧各参数，计算出风侧的供冷量，出风侧热平衡偏差应在5%以内为有效；c）取出风侧的供冷量的算术平均值为实测值。7.7 漏风率漏风量应按照GB/T14294中附录C规定的方法进行试验。7.8 制冷消耗功率应在制冷量测定的同时，按照GB/T17758中附录A规定的方法和表1规定的试验工况测定
13、设备的输入功率。7.9 交换效率1）按照GB/T21087中附录D规定的方法测量装置有效换气率，满足规定要求后，才可进行交换效率试验。2）按照GB/T21087中附录E规定的方法和表1规定的试验工况，测量装置名义风量条件下温度交换效率、湿量交换效率及熔交换效率。3）按照GB/T21087中附录E规定的方法和表1规定的试验工况，测量不同风量条件下装置湿度交换效率、湿量交换效率及熔交换效率。7.10 凝露a）按照表1规定的试验工况，设备供冷连续运行4h,检查设备表面凝露情况。b）对有风量调节的设备，按照表1规定的试验工况，在最小风量下供冷连续运行4h,检查设备表面凝露情况。7.11 噪声噪声应按照
14、GB/T9068中规定的方法进行试验。7.12 电气安全绝缘电阻a）在常温、常湿条件下，用500V绝缘电阻计测量装置带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻（冷态）。b）在常温、常湿条件下，连续运行4h,用500V绝缘电阻计测量装置带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻（热态）。7.13 .2电气强度电气强度应按照GB4706.1-2005中16.3规定的方法进行试验。泄露电流泄漏电流应按照GB4706.1-2005中16.2规定的方法进行试验。接地电阻接地电阻应按照GB4706.1-2005中27.5规定的方法进行试验。7.14 .5淋水绝缘电阻对于在室外安装使用的装置，在常温、常湿条件下，以
15、45。的倾斜角度向装置的室外侧注入水量为3mmmin的XX,Ih后用500V绝缘电阻计测量带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻。8检验规则8.1 检验分类设备的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。8.2 出厂检验每台设备应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂检验应按表3的规定逐项进行。表3检验项目表序号检验项目检验类别要求试验方法出厂检验抽样检验型式检验1外观OOO6.17.22密封性OOO6.27.33启动和运转OOO6.37.41风量和输入功率OO6.47.55供冷量OO6.57.66漏风率OO6.67.77制冷消耗功率OO6.77.88交换效率OO6.87.99凝露OO6.9
16、7.1010噪声OO6.107.1111电气安全绝缘电阻OOO6.11电气强度OOO泄漏电流OOO接地电阻OOO淋水绝缘电阻OOO注：表中“O”表示需检验项目，“一”表示不需检验项目。8.3 抽样检验设备应在出厂检验合格的样品中随机抽取，进行抽样检验，抽样方法应符合GB/T2828.1的规定。抽样检验应按表3的规定逐项进行。8.4 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型或老产品转厂生产试制产品时；b）产品结构、制造工艺或材料等有重大改变时；c）产品停产超过一年后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；8. 4.2型式检验抽样方法在出厂检验合格的样品中随机抽取
17、，进行型式检验，抽样方法应符合GB/T2828.1的规定。型式检验应按表3规定逐项进行。8.5判定原则任意一项不合格，则为不合格产品，否则为合格产品。9标志、包装、运输和贮存9. 1标志每台设备应在明显位置固定标牌，标牌应符合GB/T13306的有关规定，并应至少标有下列内容:a）生产厂家名称、商标或标志；b）产品名称、标记和型号；c）基本性能参数（外形尺寸、额定风量、额定功率、噪声、额定电压等）；d）出厂日期和出厂编号；9.2包装设备应按GB/T191和GB/T1019的有关规定进行包装。9.2.2包装箱内应附有产品合格证和安装使用说明书。产品合格证内容应至少包括：a）产品名称和型号；b）产品出厂编号；c）检验结论；d）检验员签字或印章；e）检验日期。产品安装使用说明书内容应至少包括：a）产品名称和型号;b）工作原理；c）执行标准；d）主要技术参数；e）附件目录；f）安装说明和要求；g）使用说明、维修和保养注意事项。9.3 运输设备在运输过程中不应碰撞、挤压、抛扔和受到强烈的振动以及雨淋、受潮和曝晒。9.4 贮存设备应贮存于干燥、通风、无腐蚀性及爆炸性气体的库房内，并应有防止产品磕碰的措施。
