《高盐水（浓缩）电渗析器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高盐水（浓缩）电渗析器.docx（9页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、高盐水（浓缩）电渗析器1 范围本标准规定了电渗析器的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于高盐水浓缩的电渗析器系列产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T20103-2006膜分离技术术语3 术语和定义GB/T201032006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出
2、了GB/T201032006中的某些术语和定义。1.1 1膜对cellpairs由阴膜、淡水隔板、阳膜和浓水隔板的顺序组成的电渗析的基本工作单元。GB/T201032006,定义3.2.141.2膜堆membranestack由若干离子交换膜、隔板、配水板通过有序排列组成的电渗析的基本单元。1.3电流效率currentefficiency在电渗析过程中，所施加电流的实际除盐量与理论除盐量的百分比。GB/T201032006,定义3.3.191.4有效膜面积effectivemembranearea膜元件中具有分离作用的膜面积。GB/T201032006,定义4分类与命名4.1 分类根据电渗析器
3、使用的离子交换膜种类，可分为均相膜电渗析器和异相膜电渗析器。4.2 命名电渗析器的命名由英文字母、阿拉伯数字按规则排列组成，主要包含电渗析器类型、单张膜有效面积、膜总对数、其他信息。规则如下：K他信息.唳电灯数,用陶拉伯数字表示牵张我有效面快.单LWW.用阿拉伯数字表示电海折装置类型:Y一异相黑也滓折：J一均相修电津折电洁加器（,Electrodialyzer）英文临期示例1：EDJ-50-120,含义：均相膜电渗析器，单张膜有效面积50x102m2,共120对。示例2：EDY510倒极，含义：异相膜电渗析器，单张膜有效面积5xlO2m2,共40对，具有倒极功能。5要求5.1电渗析器适用水质电
4、渗析器应在下列进水水质条件下可正常运行。a）水温：540；b）进水pH：212；c）进水黏度：1OmPas；d）总悬浮固体：1mg/L；e）游离氯：0.1mg/L；f）铁离子:0.3mg/L；g）钵离子：0.1mg/L；f）钙、镁等易形成难溶盐的离子：pb0.8Kspo5.2 外观电渗析器结构设计应合理，机架应做防锈处理；管路间应保证不互漏、不外漏。电渗析器表面不应有裂纹、锈蚀、变形等缺陷。5.3 膜堆渗漏控制要求5.3.1外漏：电渗析器浓水、淡水、极水按额定流量循环时，允许膜堆有少量断续滴水，但滴水不得连成线，外漏水量应小于500mL(hn?)。5.3.2内漏：电渗析器单侧进水，两侧压差在0
5、.03MPa时，渗透至另一侧的水量应小于250mL(hm2)5.4性能参数电渗析器在下列特定的测试条件下所测出的性能参数见表Io表1性能参数测试项目ABC电流效率I,%280275270处理能力，gNaCl/(hm2)40023002250处理能耗2,kWh/tNaCl350500650进出口压降，kPa505050氯化钠浓缩极限3,g/L21802150120注1：使用淡室氯化钠浓度从58.5g/L脱盐至K)g/L的数据计算：电流效率、处理能力、处理能耗:注2：能耗仅表示膜堆上的电耗，不包括电极板、水泵、仪表的能耗：注3：淡室氯化钠浓度控制在10-20g/L之间，浓室浓度不再上升时的浓度。6
6、试验方法6. 1外观检验用目测判断电渗析器外观是否符合5.2的要求。6.2膜堆无渗漏检验6.2.1外漏检验膜堆安装于电渗析器或特定的测试平台上，水箱装入纯水或自来水，开启泵开关，调节流量计及出水阀门，使进水压力恒定于0.07001MPa,观察膜堆底部是否出现连续漏水，用接液盘收集渗漏水，正常运行十分钟后，记录结果。6.2.2内漏检验a)膜堆外漏检测合格后，淡水流量、压力保持不变，关闭浓水泵及其进水阀门，打开浓水出口取样阀，没有设置取样阀的，拧开浓水出口接口，在其下方放置量筒，收集内渗漏水分；b)待浓水侧渗水量稳定，计时20分钟，读取渗漏水量，共读取3次取平均值，按照公式(1)计算淡室往浓室渗漏
7、的量；1.n=总1.n内渗漏量，mL(hm2)；V一一实测内渗漏体积，三次测试的平均值，mL；A一一被测膜堆有效面积，m2；t测试时间，hoc）按照a）、b）同样的步骤，测试浓室往淡室渗漏的量。6.3电流效率、处理能力、处理能耗测试6. 3.1试剂与标准物质除非另有说明，测试中仅使用分析纯的试剂，测试用水应使用GBZT6682中三级或三级以上纯度的水。测试所用的试剂和标准物质如下：a）氯化钠。7. 3.2仪器与仪表测试所需主要仪器仪表如下：a）电导率仪，量程0200mS/cm；b）温度计，装置自带或外置；c）流量计、压力表，装置自带；d）电压表、电流表，装置自带。8. 3.3测试方法a）溶液配
8、制，使用分析纯氯化钠，配置成58.5g/L（ImOl/L）氯化钠溶液；b）加料：电渗析器组装完成、渗漏测试合格后，浓水室、淡水室、极水室均加入58.5g/L氯化钠溶液，浓水室、淡水室添加同等水量，记录淡水室加入体积Vo,根据电渗析器有效面积调整初始量，不少于3Lm2,溶液温度控制在2535c）通水：开启循环水泵，调节进水流量至额定流量，平衡13分钟，待流量稳定，管路内无气泡后，分别读取膜堆浓、淡水进水压力P,出水压力P2；d）通电：根据电渗析器额定电压、电流，设置运行的上限电压、上限电流，开启膜堆电源；c）终点判断：每隔10分钟记录浓、淡水的电导率，运行电压、运行电流、运行时间，淡水电导率低于
9、17.5mS/cm（对应氯化钠溶液浓度为10g/L）作为终点，关闭膜堆电源，电流降为0后，关闭水泵；e）测定淡水终点时的体积Vi、盐浓度Ci。6.3.4结果计算a）电流效率(2)F=-MXrIXIXfX100%iflXMX/X。式中：电流效率；F法拉第常数，96485C/mol；V0淡水初始体积，L；V,淡水终点体积，L；Co淡水初始浓度，g/L；C1淡水终点浓度，g/L；M氯化钠摩尔质量，58.5g/mol；n一组组装的膜对数；I操作电流，A；t运行时间，Sob）处理能力PC=(VOCo- VtCt) 360GAt(3)式中：PC处理能力，gNaCl/（hm2）；V0淡水初始体积，L；V.淡
10、水终点体积，L；Co淡水初始浓度，g/L；C1淡水终点浓度，g/L；A膜堆有效面积，m2；t运行时间，s。C）处理能耗(4)ftfi7)dtt0(UIM)*=3.6x(%Co-匕G)3.6(V0C0-VlCt)式中：W处理能耗，kWh/tNaCl;U相邻两次记录电压平均值，V；I相邻两次记录电流平均值，A；t相邻两次记录时间间隔，s。为保证计算准确性，I不宜大于600s；V0淡水初始体积，L；V1淡水终点体积，L；Co淡水初始浓度，g/L；C,淡水终点浓度，g/L；t运行时间，Sod）进出口压降:P = Pi-P2(5)式中：P进出口压降，kPa；Pi进口压力，kPa；P2出口压力，kPao1
11、. 4浓缩极限测试6. 4.1试剂与标准物质除非另有说明，测试中仅使用分析纯的试剂，测试用水应使用GByT6682中三级或三级以上纯度的水。测试所用的试剂和标准物质如下：a）氯化钠。7. 4.2仪器与仪表测试所需主要仪器仪表如下：a）电导率仪，量程O500mSCm；b）温度计，装置自带或外置；c）流量计、压力表，装置自带；d）电压表、电流表，装置自带。8. 4.3测试方法a）溶液配制，使用分析纯氯化钠，浓水配置成100g/L左右的氯化钠溶液，淡水配制成20g/L的溶液，极水配制为58.5g/L（ImOl/L）的氯化钠溶液；b）加料：电渗析器组装完成、渗漏测试合格后，分别加入浓水、淡水、极水，其
12、中，浓室加入可正常运行的最少水量，溶液温度控制在25C35oc）通水：开启循环水泵，调节进水流量至额定流量，平衡13分钟，直至流量稳定，管路内无气泡；d）通电：根据电渗析器额定电压、电流，设置运行的上限电压、上限电流，开启膜堆电源；每隔10分钟记录浓、淡水的电导率，淡室通过补充I（X）g/L的高浓度氯化钠溶液维持浓度在10-20g/L的范围内；c）终点判断：浓室电导率连续2个10分钟内上升幅度小于lmScm,即作为测试终点；e）测定浓水终点的浓度Cl,即，氯化钠的浓缩极限。9. 检验规则9.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目及相关要求见表2。表2检验分类及检验项目序号检验项目
13、型式检验出厂检验要求章节号试验方法章节号1外观5.26.12膜堆无渗漏5.36.23电流效率5.46.34处理能力5.46.35处理能耗5.46.36进出口压降5.46.37氯化钠浓缩极限X5.46.47.2型式检验当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品及新规格产品定型，或老产品转厂生产；b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能；c）连续停产两年以上再恢复生产；d）产品正常生产，每三年进行一次型式检验。从产品随机抽样，抽样数不小于XX。型式检验检的验项目、达标要求及试验方法参照表2。任一项不合格，应加倍抽样复检，若仍不合格，则判定为不合格。7.3出厂检验每台产品出厂前
14、均应进行出厂检验。出厂检验的检验项目、达标要求及试验方法参照表2。各种型号的电渗析装置，须完成所有检验并签发合格证后方可出厂。8标志、包装、运输和储存8.1标志电渗析器出厂时应有标志，且字迹应清晰明了，不易擦去。标志内容包括:a）商标；b）产品名称、型号、规格；c）年号和流水号；d）生产企业的名称利地址；e）产品执行标准号。8.2包装每台电渗析器需有木箱包装。包装前应清除电渗析器内积水，各接口应进行封堵，并以软质材料给予保护性包扎。每台电渗析器的随机文件如下：a）检验合格证书，检验合格证书的编写应符合GBZT14436的规定；b）使用说明书，使用说明书的编写应符合GBZT9969的规定；c）必备的附件和技术文件；d）保修单。8.3运输电渗析器的运输和装卸过程中不应受到剧烈的撞击、颠簸、投掷及重压。8.4储存产品应放置于无腐蚀，少污染的环境中。远离冷、暖热源。
