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1、含锌废水处理工艺说明1、调节池因生产工艺中废水的排放量在一天24小时内大小不均,废水的含量有高有低,为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质,所以设置调节池,废水进入调节池,并在池中进行水质、水量调节,调节池采用混凝土结构,内衬玻璃钢防腐。调节池设有旁通,以备检修等状态下使用,池内设液位控制器。2、废水提升泵调节池上各设废水提升泵2台(一用一备),废水提升泵采用耐酸自吸泵。废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。自吸泵的特点为不须另设底阀,材质为PP,耐腐性好,基本无噪声,运转稳定。3、混凝沉淀池废水中含有锌等重金属离子,目前国内处理这类废水的处理方法很多,通过投加中和剂,使重金属离子在碱性条件
2、下生成氢氧化物,然后通过沉淀法去除,采用Ca(0H)2作为中和剂,Ca(OH)2的投加由PH仪自控装置控制,中和反应采用机械搅拌,搅拌器采用不锈钢材质,减速机为摆线针轮减速机。PH调节池采用碳钢结构,内衬玻璃钢防腐。废水进入混凝沉淀池,通过中和混凝反应后,进入沉淀段进行沉淀,沉淀池内装斜管,斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理,在池内增加许多斜管后加大水池过水断面湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速V时,可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动,促进沉淀。另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短,减少沉淀时间,沉淀效率大大提高。高效斜管沉淀器具有沉淀效果显著的特点。高效斜板
3、沉淀槽内沉降的污泥进入污泥池,进行污泥脱水处理。废水中的SS、COD及其他重金属在此系统中通过混凝沉淀也能得以去除。4、絮凝反应池为了提高后级气浮的处理效果,在气浮装置前投加絮凝剂FeS04及助凝剂PAM与废水充分混和,并采用机械搅拌提高混凝效果。混凝是向水中投加药剂,通过快速混合,使药剂均匀分散在污水中,然后慢速混合形成大的可沉絮体。胶体颗粒脱稳碰撞形成微粒的过程称为凝聚,微粒在外力扰动下相互碰撞、聚集而形成较大絮体的过程称为絮凝,絮凝过程过去称为反应。混合、凝聚合起来称为混凝,它是化学处理的重要环节。混凝产生的较大絮体通过后续的沉淀从水中分离出来。因前级为了使磷的去除效果达最佳,PH值调至
4、9-10.5,因此在此处理段投加H2SO4把废水PH值调整至正常值。5、气浮装置由于废水中锌的含量及高,同时COD含量较高,经前级混凝沉淀处理后废水中的锌含量及COD不能达标.工艺设置气浮装置对废水进行深处理。并在气浮装置前级投加FeSO4.PAM进行加药增强气浮装置处理效果。气浮是利用释放器产生的微小气泡沾附在污泥颗粒上,使其浮于水面,然后由刮沫机将其带走,达到理想的固液分离效果,同时由于充分的空气进入,可进一步彻底氧化剩余有机物。气浮的工作过程:当废水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出微气泡相遇,絮粒与气泡粘附,即在气浮分离室进行渣、水分离,浮渣布于池面,定期刮入排渣槽,流入污泥池,清水由
5、集水槽引出,流入中间水池。其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐,与此同时,空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐,在溶气罐内形成溶气水,溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器,供气浮使用,这一全过程实际上是固液分离的过程。气浮池出水自流至中间水箱,经泵加压后进入后续过滤器。中间水箱后设过滤泵2台。7、沸石过滤器气浮装置出水由提升泵抽入沸石过滤器,沸石过滤器采用深层技术直接过滤的方式。其滤料沸石是经过人工筛选出来的天然矿石,具有离子交换性和吸附性,比表面积可达500-1000m2kgo沸石首先把废水中的有机物吸附在沸石的外表及内部,并对Cr等重金属离子有一定的吸附作用。通过沸石过滤层空隙截留水中杂质,使出水水质更为优良。8、活性炭过滤器活性炭过滤器主要是吸附水中的有机杂质、色度,同时对水中残留微量的锌有良好的吸附作用,以确保排放水水质达标。9、板框压滤机压滤机以能分离固液悬浮物而著称,是固液分离的专用设备。其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机每个滤室,在压力作用下,以过滤方式通过滤布达到过滤渗透目的。采用该压滤机进行压干脱水,具有滤饼含水率底才桑作维修方便等优点。气浮装置、混凝沉淀池的污泥排入污泥池后,由螺杆泵提升至压滤机进行污泥脱水,滤饼外运处理,滤液回流至废水调节池进行循环处理。