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1、1、焦炉温度制度1.1标准温度与直行温度焦炉燃烧室的火道数量较多,为了均匀加热和便于检查、控制,每一个燃烧室的机、焦侧各选择一个火道作为测温火道,其温度分别代表机、焦两侧温度,这两个火道称为测温火道和标准火道。其所测得的实际温度称为直行温度。为保证全炉各燃烧室温度均匀,各测温火道温度与同侧直行温度的平均值不应超过20,边炉相差不超过30,超过此值的测温火道为温度不合格火道,并以均匀系数K均表示:K均二(MA机)+(M-A焦)/2M;M焦炉燃烧室数;A机、A焦:机、焦侧测温火道温度不合格数。直行温度不但要求均匀,还要求直行温度的平均值保持稳定,并用安定系数K安考核。K安二(2N-(A,机+A焦)
2、/2N;N直行温度的测量次数;A,机、A,焦:全炉机、焦测直行平均温度与加热制度规定的该测标准温度相差超过7的测量次数。1.2 横排温度同一燃烧室的各火道温度,称为横排温度每一个燃烧室各火道温度,应当由机侧向焦侧逐渐增高,要求从机侧第2火道至焦侧第2火道的温度均匀上升。横排温度均匀系数二(考核火道数-不合格火道数)/考核火道数。1.3 边火道温度燃烧室两端的炉头火道,由于散热量大,温度较低。为防止炉头焦炭不熟,以及装煤后炭化室头部降温过多,引起炉砖开裂变形,一般要求边火道温度低于标准温度的值在100C以内。为评定炉头温度的好坏,要求每一个炉头温度与该侧炉头平均温度差不超过50。1.4 蓄热室顶
3、部温度为防止因蓄热室高温而将格子砖烧熔,应严格控制蓄热室温度。对于硅砖蓄热室,其顶部温度应控制在1320C以下。在一般情况下,蓄热室的高温事故应不容易发生,但是,当炭化室窜漏,荒煤气被抽到蓄热室内燃烧,砖煤气道煤气漏入蓄热室内燃烧,立火道煤气燃烧不充分,继续到蓄热室燃烧以及废气循环发生短路等,仍可能引起蓄热室高温事故,特别是当炉体衰老时容易出现上述情况。故应加强对蓄热室温度及串漏恨况的检查监督。(一般低于立火道温度150)。1.5 小烟道温度小烟道温度即废气排出温度,它决定于蓄热室格子砖型式、蓄热面积、炉体状态和调火操作等。1.6 炉顶空间温度炉顶空间温度是指炭化室顶部空间荒煤气温度。顶空间温
4、度应控制在80030C,且不应超过850。炉顶空间温度与装煤、平煤、调火操作以及配煤比有关。它对化产品产量与产率以及炉顶石墨的生长有直接关系。1.7 焦饼中心温度焦饼中心温度是焦炭成熟的指标。焦饼中心温度要达到100O50时焦饼已成熟。2、焦炉压力制度2.1 集气管压力:是根据吸气管正下方炭化室底部压力在结焦未期不低于5Pa来确定的。2.2 看火孔压力:看火孔压力应保持在-5Pa+5Pa如果看火孔压力过大,不便于观察火焰和测量温度,而且炉顶散热也多;如果压力过小即负压过大时,冷空气被吸入燃烧系统,使得火焰燃烧不正常。2.3 蓄热室顶部吸力:蓄热室顶部吸力大于30Pao2.4 分烟道吸力:分烟道吸力的波动会直接影响蓄热室顶部吸力,因此,控制的分烟道吸力大小应尽量使蓄热室顶部吸力稳定。